生産ラインの効率化に貢献！高精度・高剛性アルミフレーム
自動車製造の生産ラインでは、迅速な設備立ち上げやレイアウト変更、そして人手不足への対応が求められます。特に、短納期案件や頻繁な仕様変更に対応するためには、設備の組立・解体・再構築にかかる時間を短縮することが重要です。従来のブラケット接続では、多くの部品点数と複雑な作業工程が必要となり、これが生産性の低下やリードタイムの長期化を招く要因となっていました。当社の構造用アルミフレームシステム『レコフレーム』は、独自の【Tロック結合】方式により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・生産ラインの自動化・省力化 ・検査装置や搬送装置のフレーム構築 ・作業スペースのレイアウト変更 ・治具や仮設設備の製作 【導入の効果】 ・組立時間を約1/3に短縮し、生産ラインの立ち上げ・変更を迅速化 ・人手不足の解消や少人数での作業を支援 ・短納期案件への対応力を向上 ・ブラケット不要で設計自由度が高く、スマートな外観を実現
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基本情報
【特長】 ■ボルト1本でしっかり締結でき、一般的なブラケット接続に比べて組立工数を約1/3に削減 ■ブラケットを使わないインナージョイント構造のため自由度の高い設計が可能 ■外観もスマートに仕上がります ■誰でも簡単に組立可能 ■25mm断面と40mm断面のシリーズで幅広い構造に対応 【当社の強み】 レコフレームは、装置設計・製作の現場から生まれた構造用アルミフレームシステムです。自動機や検査機などの装置設計・製作にアルミフレームを活用してきた経験に基づき、「シンプルで、強く、フレーム内部で接続できること」を追求しました。その思想から生まれた独自の【Tロック結合】は、ブラケットを使わずフレーム内部で強固に接続することで、すっきりとした外観と、優れた組立性・精度・剛性・設計自由度を実現しています。機械構造用アルミフレームシステム・クリーンブースキットの加工、販売を行っており、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供いたします。
価格情報
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納期
※数量によって納期が変動しますので、お気軽にお問い合わせください。
用途／実績例
・半導体・電子機器の筐体や架台 ・医療機器・研究設備の骨組み ・自動機の高剛性フレーム構造 ・展示什器やラボベンチなどにも 詳しくはお問い合わせください。
ラインアップ（2）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| LECO 40シリーズ | 高い剛性と強度を備え、中～大型の装置フレームや架台に適したシリーズです。 |
| LECO 25シリーズ | 軽量・コンパクトで、小型装置やカバー、作業台などに適したシリーズです |
カタログ（1）
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企業情報
レコフレームは、装置設計・製作の現場から生まれた構造用アルミフレームシステムです。 開発の原点は、自動機や検査機などの装置設計・製作にアルミフレームを活用してきた経験にあります。海外製アルミフレームの優れた構造や豊富なバリエーションに触れる一方、実際の装置への採用を重ねる中で、「アルミフレームの性能を左右する最も重要な要素は接続方法ではないか」と考えるようになりました。 そこで追求したのが、「シンプルで、強く、フレーム内部で接続できること」。 その思想から独自の【Tロック結合】が生まれ、構造用アルミフレームシステム【LECOFRAME】として商品化しました。 ブラケットを使わずフレーム内部で強固に接続することで、すっきりとした外観と、優れた組立性・精度・剛性・設計自由度を実現しています。 現在も、より使いやすく、より自由度の高いアルミフレームシステムを目指し、開発を続けています。
