ユキ技研の製品ラインアップ

ロボットの筐体設計においては、軽量性、剛性、そして迅速な組み立てが求められます。特に、複雑な機構やセンサー類を搭載するロボットでは、筐体の設計自由度と組み立ての容易さが、開発期間の短縮やメンテナンス性の向上に直結します。従来のフレーム構造では、組み立てに時間を要したり、設計変更への対応が難しいといった課題がありました。当社のレコフレームは、これらの課題を解決し、ロボット筐体の開発・製造を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・移動機構のフレーム構築 ・センサーやアクチュエーター搭載用架台 ・実験・研究用ロボットの試作 【導入の効果】 ・組み立て時間の短縮による開発期間の短縮 ・ブラケット不要による構造のシンプル化と外観の向上 ・高精度・高剛性による信頼性の高いロボット構造の実現 ・豊富なアクセサリーパーツによる多様なニーズへの対応

• アルミニウム

半導体製造の現場では、工程変更や設備の追加に伴い、クリーンルーム内の作業台や装置架台、ブースなどのレイアウト変更が必要になることがあります。レコフレームは、独自の「Tロック結合」により、ブラケットを使わずフレーム内部で接続できる構造用アルミフレームシステムです。組立・分解がしやすく、設備の新設はもちろん、寸法変更や増設、レイアウト変更にも柔軟に対応できます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の装置架台 ・作業ブース ・検査装置用フレーム ・搬送ライン用構造物 【導入の効果】 ・迅速なレイアウト変更やメンテナンスが可能 ・作業効率の向上

• アルミニウム

研究開発の現場では、アイデアを迅速かつ正確に形にするための試作が不可欠です。特に、構造の自由度や組立の容易さは、開発スピードに直結する重要な要素となります。従来のブラケット接続では、組立に時間がかかったり、構造の制約が生じたりすることがありました。当社のレコフレームは、独自のインナージョイント構造により、ブラケットを使わずにフレームを接続。これにより、組立時間を短縮し、より自由度の高い構造設計を可能にします。試作開発における効率化と、スマートな外観を実現します。

• アルミニウム

家具・什器業界では、デザイン性と機能性を両立させた製品設計が求められます。特に、什器においては、限られたスペースでの効率的な配置や、多様な用途に対応できる柔軟性が重要となります。また、組み立てやすさや、見た目の美しさも、製品の価値を高める要素です。LECOcadは、レコフレームの設計から部材選定、見積・発注までを効率化するために開発された専用3D設計支援ソフトであり、これらの課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・店舗什器のデザイン・設計 ・展示会ブースの構造設計 ・オフィス家具のモジュール設計 ・DIY家具の試作・検討 ・各種アクセサリーを組み合わせた構造物の作図 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・部材選定の効率化 ・見積・発注プロセスの一元化 ・設計自由度の向上 ・完成イメージの可視化

• 3次元CAD

産業機械の装置筐体設計においては、高い精度と剛性、そして迅速な開発サイクルが求められます。特に、複雑な構造を持つ筐体では、部材の選定や組み立て手順の確認に多くの時間と労力がかかることがあります。設計変更への柔軟な対応や、部材の過不足なく正確な発注も、プロジェクトの成功に不可欠な要素です。LECOcadは、これらの課題に対応し、装置筐体の設計から部材選定、見積・発注までを効率化するために開発された専用3D設計支援ソフトです。 【活用シーン】 ・装置筐体の3Dモデリング ・扉、パネル、アクセサリーを含む構造の設計 ・部材の自動リスト化と発注連携 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・部材選定・発注ミスの削減 ・開発サイクルの迅速化

• 3次元CAD

ディスプレイ業界、特にサイネージの設計においては、設置場所や用途に応じた柔軟なフレーム構造と、部材の正確な選定が求められます。特に、大型ディスプレイや複数のモニターを組み合わせる場合、構造の安定性や、必要な部材の正確な把握が、設計段階での重要な課題となります。不適切な設計は、設置時のトラブルや、期待される表示効果が得られない可能性があります。LECOcadは、レコフレームのTロック結合に対応し、フレーム配置時に必要なインナージョイント部材を自動生成することで、サイネージ構造の設計を効率化します。扉やパネル、アクセサリーの組み合わせも容易に作図でき、型番表示機能や接続状態確認機能により、設計の精度を高めます。 【活用シーン】 ・デジタルサイネージの筐体設計 ・イベントや展示会での仮設ディスプレイ構造の設計 ・店舗や公共スペースでの情報表示用フレーム構造の設計 【導入の効果】 ・設計時間の短縮と作業効率の向上 ・部材選定ミスの削減によるコスト抑制 ・構造の安定性とデザイン性の両立

• 3次元CAD

自動車製造の生産ラインでは、迅速な設備立ち上げやレイアウト変更、そして人手不足への対応が求められます。特に、短納期案件や頻繁な仕様変更に対応するためには、設備の組立・解体・再構築にかかる時間を短縮することが重要です。従来のブラケット接続では、多くの部品点数と複雑な作業工程が必要となり、これが生産性の低下やリードタイムの長期化を招く要因となっていました。当社の構造用アルミフレームシステム『レコフレーム』は、独自の【Tロック結合】方式により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・生産ラインの自動化・省力化 ・検査装置や搬送装置のフレーム構築 ・作業スペースのレイアウト変更 ・治具や仮設設備の製作 【導入の効果】 ・組立時間を約1/3に短縮し、生産ラインの立ち上げ・変更を迅速化 ・人手不足の解消や少人数での作業を支援 ・短納期案件への対応力を向上 ・ブラケット不要で設計自由度が高く、スマートな外観を実現

• アルミニウム
• その他機械要素

半導体製造業界やクリーンルームにおいては、微細な塵埃の混入を防ぎ、高い清浄度を維持することが製品の品質に直結します。そのため、構造物の設置や改修においては、迅速かつ確実な施工が求められます。特に、デリケートな製造プロセスを中断させないための短納期対応や、限られた人員での作業効率向上が重要となります。当社の構造用アルミフレームシステム『レコフレーム』は、これらの課題に対し、独自のTロック結合方式により、従来のブラケット接続に比べ組立時間を約1/3に短縮し、現場作業の大幅な効率化を実現します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の作業ブース、パーティション設置 ・検査装置、製造装置周辺の架台・フレーム構築 ・短納期でのレイアウト変更や増設 ・人手不足の現場での省力化 【導入の効果】 ・組立時間の短縮による工期短縮 ・作業員の負担軽減と省力化 ・ブラケット不要によるスマートな外観と設計自由度の向上 ・高精度・高剛性による安定した構造物の実現

• アルミニウム
• その他機械要素

ロボットの筐体設計においては、軽量性、剛性、そして迅速な組み立てが求められます。特に、複雑な機構やセンサー類を搭載するロボットでは、筐体の設計自由度と組み立ての容易さが、開発期間の短縮やメンテナンス性の向上に直結します。従来のフレーム構造では、組み立てに時間を要したり、設計変更への対応が難しいといった課題がありました。当社のレコフレームは、これらの課題を解決し、ロボット筐体の開発・製造を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・産業用ロボットの筐体 ・サービスロボットのフレーム構造 ・研究開発用ロボットの試作 ・自動搬送ロボットの構造体 【導入の効果】 ・組立時間の短縮による生産性向上 ・高精度・高剛性によるロボット性能の安定化 ・設計自由度による多様なロボット形状への対応 ・人手不足の解消や少人数での作業遂行

• アルミニウム
• その他機械要素

航空宇宙分野の試験治具においては、精密な測定や厳しい環境下での使用に耐えうる高い精度と剛性が求められます。また、開発サイクルの短縮や頻繁な仕様変更に対応するため、迅速な治具の製作・改修が重要となります。不十分な剛性は測定誤差を生み、組立に時間がかかると開発遅延のリスクを高めます。当社の構造用アルミフレームシステム『レコフレーム』は、独自の【Tロック結合】により、一般的なブラケット接続に比べ組立時間を約1/3に短縮し、高精度・高剛性を実現することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・航空宇宙機器の試験治具 ・実験装置のフレーム構造 ・研究開発用プロトタイプ 【導入の効果】 ・試験治具の迅速な製作・改修 ・開発サイクルの短縮 ・測定精度の向上 ・作業効率の改善

• アルミニウム
• その他機械要素

研究開発の現場では、実験装置の迅速な構築と高い精度が求められます。特に、試行錯誤を繰り返す中で装置の変更や改良が必要となる場合、その組立・解体にかかる時間と手間は、研究のスピードに直結します。また、限られた人員で多様な実験に対応する必要がある場合、作業効率の向上が不可欠です。レコフレームは、これらの課題に対し、独自の【Tロック結合】により、一般的なブラケット接続に比べ組立時間を約1/3に短縮し、現場作業を大幅に効率化します。 【活用シーン】 ・試作・開発段階での実験装置の迅速な構築 ・研究室内のレイアウト変更や装置の増設 ・多様な実験ニーズに対応するための柔軟な装置設計 【導入の効果】 ・研究開発サイクルの短縮 ・限られたリソースでの効率的な装置運用 ・実験の自由度向上と新たな発見の促進

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• その他機械要素

LECOcadは、レコフレームの設計から部材選定、見積・発注までを効率化するために開発した専用3D設計支援ソフトです。 レコフレームのTロック結合に対応しており、フレームを配置すると必要なインナージョイント部材を自動生成。 フレームだけでなく、扉・パネル・各種アクセサリーを組み合わせた構造の作図にも対応。 型番をモデル上に表示する「label機能」や、Tロックの接続状態を確認する機能も備えています。 設計した3Dモデルから使用部材を自動でリスト化し、「LECO List Editor」「LECO OrderSystem Web」と連携することで、部材確認から見積・発注まで一連の流れで進めることができます。 ▶STEPファイルの出力にも対応しており、他の3D CADへ設計データを取り込んで活用することも可能です。

• 3次元CAD

構造用アルミフレームシステム　『レコフレーム（ LECOFRAME）』は、独自のセンターロック方式を採用した構造用アルミフレームです。ブラケットを使わずにフレーム同士をシンプルかつ強固に接続可能。 接続部材の選定や加工指示が分かりやすく、シンプルな部品構成で組立工数も削減。 フレームは必要な切断・加工を済ませてお届けするため、お客様は基本的に組み立てるだけです。 装置架台をはじめ、安全カバー、作業台、ブースなど、さまざまな構造物に対応。強度・組立性・設計のしやすさ・コストのバランスを追求したアルミフレームシステムです。

• アルミニウム

構造用アルミフレームシステム　『レコフレーム（ LECOFRAME）』は、独自のセンターロック方式を採用した構造用アルミフレームです。 最大の特徴である独自の【Ｔロック結合】で、一般的なアルミフレームのブラケット接続に比べて組立時間を「1/3」に短縮できます。「短納期案件」への対応、「人手不足の解消」など現場作業を大幅に効率化します。 【レコフレーム　特長】 ■ボルト1本でしっかり締結でき、一般的なブラケット接続に比べて組立工数を約1/3に削減 ■ブラケットを使わないインナージョイント構造のため自由度の高い設計が可能 ■外観もスマートに仕上がります ■誰でも簡単に組立可

• アルミニウム
• その他機械要素

『レコフレーム（ LECOFRAME）』は、独自のセンターロック方式を採用した構造用アルミフレームです。 一般的なブラケット接続と比べて組立時間を「1/3」に短縮でき、短納期案件への対応や少人数での作業、人手不足対策など、現場作業の大幅な効率化に貢献。 ブラケット接続では得られなかった精度・剛性・施工性を高次元で実現し、ワンランク上のクオリティを提供します。 【特長】 1．ブラケット不要で、高精度・高剛性 Tロックを使ったインナージョイントにより、ブラケットを使わずにフレームを接続。接続部が密着しやすく、組立経験に左右されにくい高精度な構造を実現します。 2．複雑な装置構造もスマートに設計 強度や用途に応じた複数の接続方式に加え、ドア、パネル、足回り、ブース用部材をラインナップ。装置架台、安全カバー、作業台、クリーンブースなど、さまざまな構造に対応できます。 専用3D設計ソフト「LECOcad」と組み合わせることで、設計から部材選定、見積まで効率化できます。

• アルミニウム

コーナーステーは、ナット不要で正面からネジ締めできるので、作業性抜群です。 レコフレームの40シリーズ用部材。　

• アルミニウム

アルミ構造材の決定版！”レコフレーム”は、「設計をシンプルに自由に！」をコンセプトに開発された構造用アルミフレームシステムです。最大の特徴である、独自の【Ｔロック結合】が美しい外観、スピーディーで簡単な組み立てを提供します！

• アルミニウム

食品加工業界では、製品の品質維持と安全性の確保のため、異物混入の防止が極めて重要です。特に、製造ラインや作業エリアにおける微細な塵埃や飛沫の混入は、製品の品質低下や消費者の健康被害につながるリスクとなります。これらのリスクを低減し、衛生的な環境を維持するためには、効果的な清浄空間の確保が不可欠です。当社クリーンブースは、構造用アルミフレームシステム「レコフレーム」を採用し、簡単施工・高剛性・清潔性を兼ね備え、食品加工現場の衛生管理をサポートします。 【活用シーン】 ・原材料の受け入れ・保管エリア ・製造ラインの特定エリア（充填、包装など） ・品質検査室 ・試作品開発エリア 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質維持・向上 ・衛生管理基準の遵守 ・作業環境の改善

• その他クリーンルーム用機器・設備
• クリーンブース

化粧品製造の品質保証においては、異物混入防止と製品の安定した品質維持が極めて重要です。特に、微細な粉末や液体を取り扱う工程では、外部からの塵埃の侵入や、製造環境の清浄度管理が製品の安全性と信頼性に直結します。不十分な清浄度管理は、製品の品質低下やリコールにつながるリスクを高めます。LECO クリーンブースは、構造用アルミフレームシステム「レコフレーム」を採用し、簡単施工・高剛性・清潔性を実現。用途や目的に応じてサイズや仕様を自由に設定できるため、化粧品製造の品質保証プロセスに最適な環境を提供します。 【活用シーン】 ・原料受入・計量エリア ・製造ラインの一部隔離 ・検査・サンプリングスペース ・クリーン度の要求される小規模作業スペース 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品品質の安定化 ・作業環境の向上 ・柔軟なレイアウト変更への対応

• その他クリーンルーム用機器・設備
• クリーンブース

精密機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、製造環境における清浄度の維持が極めて重要です。微細な塵埃や異物の混入は、製品の性能低下や故障の原因となり得ます。そのため、外部からの汚染を防ぎ、安定した清浄度を保つための設備が不可欠です。LECO クリーンブースは、構造用アルミフレームシステム「レコフレーム」を採用し、簡単施工・高剛性・清潔性を兼ね備え、精密機器製造における清浄度維持の課題に対応します。 【活用シーン】 ・精密部品の組立・検査エリア ・クリーンルームの増設・改修 ・実験・研究開発スペース ・クリーン度を要求される製造ラインの一部 【導入の効果】 ・製品の品質向上と不良率の低減 ・安定した清浄度による生産効率の維持 ・外部環境からの汚染リスクの軽減 ・現場のニーズに合わせた柔軟なレイアウト変更

• その他クリーンルーム用機器・設備
• クリーンブース

光学機器業界、特にレンズ清浄においては、微細な塵埃や異物の混入が製品の品質に直接影響を与えます。レンズ表面のわずかな汚れも、光学性能の低下や欠陥の原因となり得るため、高度な清浄度が求められます。当社のLECOクリーンブースは、こうした厳しい要求に応えるためのソリューションを提供します。構造用アルミフレームシステム「レコフレーム」を採用し、簡単施工かつ高剛性・清潔性を実現。用途や目的に応じてサイズや仕様を自由に設定できるオーダーブースのため、レンズ清浄に最適なクリーン環境を低コスト・短納期で導入可能です。 【活用シーン】 ・レンズ製造ラインでの異物除去 ・光学部品の検査・組立工程 ・クリーンルーム内での精密作業スペース 【導入の効果】 ・レンズの品質向上と不良率の低減 ・清浄度の安定化による生産効率の向上 ・設置スペースや用途に合わせた柔軟なカスタマイズ

• その他クリーンルーム用機器・設備
• クリーンブース

研究開発の現場では、実験の精度を維持・向上させるために、外部からの異物混入を防ぐ環境が求められます。微細な塵埃や粒子が実験結果に影響を与え、貴重なデータや時間を無駄にしてしまう可能性があります。当社のLECOクリーンブースは、構造用アルミフレームシステム「レコフレーム」を採用し、高い剛性と清潔性を両立。用途や目的に合わせたサイズ・仕様で、実験環境の質を高め、信頼性の高い実験結果の達成をサポートします。 【活用シーン】 ・精密な分析機器を使用する実験室 ・微細なサンプルの取り扱いが必要な研究 ・外部環境の影響を排除したいクリーンな作業空間 【導入の効果】 ・実験結果のばらつきを抑制 ・再現性の高い実験データの取得 ・研究開発の効率化と質の向上

• その他クリーンルーム用機器・設備
• クリーンブース

半導体製造業界では、微細な部品の製造プロセスにおいて、外部からの微粒子の混入を極力抑えることが製品の品質と信頼性を維持するために不可欠です。微粒子の混入は、製品の歩留まり低下や性能劣化、さらには重大な不良につながる可能性があります。そのため、製造環境の清浄度を管理し、微粒子を効果的に除去する対策が求められます。LECOクリーンブースは、構造用アルミフレームシステム「レコフレーム」を採用し、簡単施工・高剛性・清潔性を兼ね備え、半導体製造現場の微粒子除去ニーズに対応します。 【活用シーン】 ・半導体ウェハー製造ライン ・精密機器の組立・検査エリア ・クリーンルームの増設・改修 ・研究開発スペース 【導入の効果】 ・製造環境の清浄度向上 ・製品の歩留まり改善 ・品質安定化 ・短納期・低コストでの導入

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構造用アルミフレームシステム「レコフレーム」を採用した、簡単施工・高剛性・清潔性を兼ね備えたクリーンブースです。内部結合方式による優れた強度と美しい外観をもち、用途や目的に応じてサイズや仕様を自由に設定できます。 ・用途や目的に応じてサイズや仕様を自由に設定が可能。 ・オーダーブースを低コスト・短納期で導入することができます。 ■導入スタイル ▶1.ラフ案からユキ技研による提案・設計でのブース導入 「設計に不安がある方、専門スタッフのサポートが欲しい方に」 お客様にラフ案をご用意いただき、ユキ技研が構造・仕様をチェックしながら最適な設計へ仕上げる方式です。必要な部材をユキ技研からご購入いただき、組立はお客様側で実施可能。2名ほどで短時間に組立てられ、スムーズに導入できます。 ▶2.お客様による設計・組立 「コストを抑えて、自由に設計したい方向け」 専用3D CADツール「LECOcad」を使ってお客様自身でフレーム設計、ブースに必要な部材を購入していただく方式です。 スペースに合わせた自由設計が可能で、設計・工事コストを最小限に抑えられます。

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