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【みづほ工業(株)】フランスTAMI社のセラミック膜は高純度の優れた素材を用いながら低価格を実現
みづほ工業はフランスTAMI社と提携し、日本国内のセラミック膜処理分野で活躍しています。製薬、食品、飲料、化学、半導体等、様々な分野でTAMI社の膜が活躍しています。 有機膜では対応のできない酸/アルカリ溶液の処理や熱水・高温プロセスに強い力を発揮します。また、シリコン研磨排水など有機膜では裂けてしまう鋭利なSSを含む液体処理にも有益です。 ● 高耐食性、耐熱性 ● 優れた強度、耐摩耗性 ● 豊富な膜種類(形状、孔径)
【サノヤス・エンジニアリング(株)】パレットが平らなので入出庫しやすい構造！
『P9』は、折り曲げなしのフラットパレット、さらには歩行部分も フラットで車への乗り降りがスムーズなピット昇降式3段駐車装置です。 パレットが平らなので入出庫しやすい構造。3段の中で1段は2600kgの車を 収容可能です。 パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用し、溶融亜鉛メッキを超える 耐食性を実現しました。 【特長】 ■折り曲げなしのフラットパレット ■歩行部分もフラットなので車への乗り降りがスムーズ ■パレットが平らなので入出庫しやすい構造 ■3段の中で1段は2600kgの車を収容可能 ■パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用、溶融亜鉛メッキを超える耐食性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】溶融亜鉛メッキを超える耐食性を実現！
『P52』は、地下2段・地上1段のピット昇降式3段駐車装置です。 パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用し、溶融亜鉛メッキを超える 耐食性を実現。 必要ピット深さが浅いため、リニューアルの際、下段にセミハイルーフ車を 収容できます。 【特長】 ■パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用 ■溶融亜鉛メッキを超える耐食性を実現 ■必要ピット深さが浅い ■リニューアルの際、下段にセミハイルーフ車を収容できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】「インバータ制御」と「低騒音モータ」を採用！
『P64』は、地下1段・地上4段のピット昇降横行式5段駐車装置です。 パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用し、溶融亜鉛メッキを超える 耐食性を実現。 「インバータ制御」と「低騒音モータ」を採用しています。 【特長】 ■パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用 ■溶融亜鉛メッキを超える耐食性を実現 ■「インバータ制御」と「低騒音モータ」を採用 ■屋外設置の場合は別途消火歩廊のスペースが必要 ■屋内設置の場合は別途泡消火の配管スペースが必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】溶融亜鉛メッキを超える耐食性を実現！
『P61』は、地下1段・地上1段のピット昇降横行式2段駐車装置です。 パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用し、溶融亜鉛メッキを超える 耐食性を実現。 駆動方式は電動式チェーン駆動です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用 ■溶融亜鉛メッキを超える耐食性を実現 ■電動式チェーン駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】歩行部分もフラットなので車への乗り降りがスムーズ
『P171F』は、上段・下段とも2600kgまでの車を収納可能な ピット昇降式2段駐車装置です。 折り曲げなしのフラットパレットで、歩行部分もフラットなので車への乗り降りが スムーズ。パレットが平らなので入出庫しやすい構造です。 パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用し、溶融亜鉛メッキを超える耐食性を 実現しました。 【特長】 ■折り曲げなしのフラットパレット ■歩行部分もフラットなので車への乗り降りがスムーズ ■パレットが平らなので入出庫しやすい構造 ■上段・下段とも2600kgまでの車を収納可能 ■パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用し、溶融亜鉛メッキを超える耐食性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用！
『P421』は、地上2段の昇降横行式2段駐車装置です。 パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用し、溶融亜鉛メッキを超える 耐食性を実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用 ■溶融亜鉛メッキを超える耐食性を実現 ■電動式チェーン駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】溶融亜鉛メッキを超える耐食性を実現！
『P511』は、地下2段・地上1段のピット昇降式3段駐車装置です。 パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用し、溶融亜鉛メッキを超える 耐食性を実現。 必要ピット深さが浅いため、リニューアルの際、下段にセミハイルーフ車を 収容できます。 【特長】 ■パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用 ■溶融亜鉛メッキを超える耐食性を実現 ■必要ピット深さが浅い ■リニューアルの際、下段にセミハイルーフ車を収容できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】溶融亜鉛メッキを超える耐食性を実現！
『P621』は、地下1段・地上2段のピット昇降横行式3段駐車装置です。 パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用し、溶融亜鉛メッキを超える 耐食性を実現。 駆動方式は電動式チェーン駆動です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■パレット床板に高耐食性メッキ鋼板を採用 ■溶融亜鉛メッキを超える耐食性を実現 ■駆動方式は電動式チェーン駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】完全自動操作！高性能のローターユニットを搭載
当製品は、エプロン内またはバレル内に製品を投入し、自動的に撹拌 しながらブラスト加工をする装置です。 凹凸が多い表面積が大きな小・中物製品の量産加工に適しています。 誰でも使える自動操作で、高い研掃能力を発揮。 オプションで自動投入・排出装置を装備すれば、さらに省力化できます。 【特長】 ■表面積の大きな小・中物製品の量産ブラスト加工に好適 ■高性能のローターユニットを搭載 ■完全自動操作 ■高効率のショットセパレーター ■静かで安全な運転 ■研掃能力が抜群 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】短時間で高効率の仕上げ！頑丈でかつコンパクトに設計
当製品は、ターンテーブルの上に製品を乗せ、テーブルを回転させながら ブラスト加工を行う装置です。 ディスケーリング、砂落し、切削・研削加工後のバリ取りなど、 製品の大きさ・形状を問わず、量産加工・汎用性に優れています。 また、製品同士の接触が無いため、打痕の気になる製品の処理に適しています。 【特長】 ■短時間で高効率の仕上げ ■完全自動操作 ■短時間に均一研掃 ■高効率のショットセパレーター ■静かで安全な運転 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】静かで安全な運転！大物重量物に適しています
当製品は、クレーンフックに製品を吊り下げ、キャビネットの中で 自動的に回転させながらブラスト加工を行う装置です。 製品同士の接触が無く、上部・中央部・下部の投射機で、製品の 全面処理を1回で効果的にブラスト。 また、製品のつり方やブラスト治具を使用することによってさらに 効率が上がります。 【特長】 ■大型重量物をつり下げながらブラスト加工可能 ■能率的なブラスティング ■ショット洩れをシャットアウト ■静かで安全な運転 ■作業環境に応じて、適切な型式を選択可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】使用者の要求にあわせた作業性を実現！安全性も確保
当製品は、ベルトコンベヤーの上に製品を乗せ、自動的に搬送させながら ブラスト加工する装置です。 平形コンベヤーなので、小物から長尺物、複雑な形状のものまで 多目的な連続処理に適しています。 また、搬送速度はインバータ制御でお好みの仕上がりを任意に 設定することができます。 【特長】 ■小物から長尺物・複雑な形状のワークに適している ■高性能投射装置（ローターユニット）を搭載 ■ワークの出し入れが簡単 ■高効率の分離装置 ■安全・親切設計 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
低動力での循環、微細化！高粘度物に対応した下部循環式ミキサー
下部循環式ミキサー「TW」は、3種類の高速撹拌羽根の採用により低動力での循環、微細化が可能。 また、高粘度物に対する撹拌が可能です。 従来のホモミキサーより乳化粒子径を小さく揃えることができます。 【特徴】 ○3種類の高速撹拌羽根を採用し、低動力での循環、微細化が可能 ○最大粘度100Pa・sec（10万cp）での運転が可能 ○CIP洗浄に対応 （槽内から外部配管への自己液循環洗浄及び精製水による仕上げ洗浄） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品開発・スケールアップのデータ取りに最適！研究室用攪拌装置
製品開発やスケールアップのデータ取りには欠かせない研究室用撹拌装置を各種取りそろえました。 卓上型クイックホモミキサー「LS」は、高速タービン羽根が発生させる、強力なせん断力、衝撃力、乱流により、乳化、微粒化、均一分散が短時間で達成可能です。 昇降式ホモミキサー「SLR」は、生産用のホモミキサーです。液剤の均一分散や乳液の製造などに最適です。原料の調合などにも利用できます。 【特徴】 ○変速ボリュームを回すだけで、回転速度が自由に調節できる ○接液部はオールステンレス製で耐蝕性に優れ衛生的 ○タイマー機能により、設定時間で自動停止 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
上部ダブル型（ホモ・掻取）！卓上型真空乳化撹拌装置
製品開発やスケールアップのデータ取りには欠かせない研究室用撹拌装置を各種取りそろえました。 卓上真空乳化攪拌装置「PVQ-1D」は、全容量1L（標準仕込量0.3 ～ 0.7L）の小スケールでも試作が可能で、従来の小型真空乳化装置に比べ非常にコンパクトに設計されています｡ 卓上型真空練合装置「PVK-1D」は、真空下で高粘度物の練合試験が簡単に行えます。 【特徴】 ○加熱、冷却、真空吸引の基本的なユーティリティーを備えている ○ビーカースケールでさまざまな試作が可能 ○正転･逆転機構により混合性能が向上し、試作の幅が拡大 ○試作時の温度、回転速度、真空度は、USBケーブルを通じて お手持ちのパソコンでデータの監視、保存、編集が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品開発やスケールアップのデータ取りには欠かせない、 生産機に近い構造の試験用真空乳化撹拌装置
PVQシリーズをマイナーチェンジし、PVQ-Aシリーズとして販売開始しました。 最適なスケールアップデータが得られることで定評のある従来のPVQ機を原料投入の確認しやすく、また乳化機の取出しをしやすいように全高を低くコンパクトにしました。 より使いやすく生まれ変わった「PVQ-Aシリーズ」を是非、貴社研究室・工場でもご使用ください。
立方体形状のワークを対象として、その表面の梨地加工、意匠製向上の為の肌粗しを加工目的とした機械です。
平滑な形状のものはもちろん、若干の突起等が有る物に対しても、納入実績がございます。製品形状に合わせてベルトコンベアの幅、処理数量や仕上がり状態に応じて、搬送速度の調整も可能です。ベルトコンベア方式ですので、裏面の仕上げは、反転させて2パス処理となりますが、機械を二台構成にして反転機を中間に入れて、レイアウトすれば自動全面処理が可能です。耐荷重範囲内、有効寸法内で有れば、連続処理が可能で、製品同士の打痕も心配有りません。
コストダウンの早道！！
今回ご紹介するショットブラスト方法はドライ方式のため、簡単、且つ安全に操作が行なえます。又、コンパクトで短時間処理のため下地処理のコストが大幅に削減出来、品質が向上します。（第１種清浄度）ブラストの方法は、複数の上下ローターから投射するもので、ワークをクレーンに吊り下げて処理する、1サイクル全自動方式です。クレーンタイプのHDF型、SHF型はシリーズ化されています。
ローター方式により簡単に且つ安全に作業が出来、環境にやさしく、低コストを追求しています。
機械の設置位置のピットはスクリューコンベアー使用の為、最小限にします。付帯機械には専用の高性能バッグフィルターが付き公害の心配は有りません。
ドライタイプのショットブラストです、排水処理等の面倒な後処理はいりません。
建物の基礎工事や土木関係の工事で土砂の崩壊を防ぎ､工事を円滑に進める為必要不可欠な重仮設材の熟練を要せず、短時間でクリーニングします。
消耗品点数削減でランニングコストダウン！処理時間50％短縮、ショット漏れゼロの最新型ショットブラストマシーン
「インペラー」と呼ばれる羽根車を高速で回転させることにより研磨材を大量に投射し、製品に吹き付ける装置です。 インペラーとは毎分3000回転するという高速回転の遠心力を利用して投射材を放射する、ショットブラストの心臓部です。 高効率投射はそのままに、構造を改良し部品の耐久性、メンテナンス性を向上しました。 お客様の使用目的やご要望を細かくヒアリングし、最適な機種をご提案させて頂きます。 【取り扱いタイプ一覧】 1.テーブルタイプ 2.ドラムタイプ 3.エプロンゴムタイプ 4.ハンガータイプ 5.モノレールタイプ 6.コンベヤータイプ（鉄骨用、プレート用） 7.ダイカスト用ショットブラスト（ハンガータイプ、エプロンゴムタイプ） なお、機械の修理・メンテナンスも承っておりますので、納入後も安心してご使用頂けます。 また、投射材の選定についても是非ご相談ください。
主要部品のオプション化で低価格！あらゆる素材・産業に対応。お客様のニーズに合わせた最適な機種をご提案いたします
圧縮エアーを利用し、製品に投射材を吹き付けるブラスト装置です。 【対象製品】 樹脂、ゴム、ダイカスト品、鍛造品、熱処理品、建材、コンクリート、鉄骨 【用途】 バリ取り、面粗し、塗装前処理、梨地加工、スケール除去 【エアーブラスト MYシリーズ特徴】 ・主要部品のオプション化で低価格 ・集塵機内蔵型で優れた粉塵除去力 ・電源とエアー配管の準備のみで移動も簡単 ・乾式タイプで洗浄作業不要。薬品処理の危険性なし ・手作業では処理できない細かな部分まで均一処理 ・コンパクト設計で省スペース 【エアーブラスト MYシリーズ】 1. 汎用タイプ 2.テーブルタイプ 3.マルチテーブルタイプ 4.タンブラータイプ 5.台車タイプ 6.エプロンタイプ 7.コンベアタイプ 8.ロボットタイプ
「高精度微細加工」 加工精度・生産性・対応材料・コストとトータルバランスの取れた新工法です！
「高精度微細加工」 加工精度・生産性・対応材料・コストとトータルバランスの取れた新工法 本工法は、加工精度10μｍ程度の生産性の高い加工技術で、加工精度1μｍ程度のエッチング、研削、電子ビーム加工の領域と加工精度100μｍ程度の放電加工、切削の領域を扱う、新プロセスです。
