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お客様のニーズに合わせて設計・製造から販売まで。
鋳物の砂おとし、酸化スケールおとし、また塗料の剥離など、自動車・金属産業で幅広く活躍するショットブラスト。 クレーンブラスト、トンネルブラスト、ハンガーブラストなど多種多様の製品を揃えています。 お客様のニーズに合わせた設計・製造も可能ですから工場の合理化、作業の能率化に貢献できます。 また集塵機など、環境対策にも充分な配慮がなされています。 【製品情報】 ○マルチクレーンブラスト ○クレーンブラスト ○トンネルブラスト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ダイカスト製品のバリ取り・湯じわ取り等の表面処理に優れた効果を発揮
アドバンスショットとショットブラストの組み合わせによりダイカスト製品のバリ取り・湯じわ取り等の表面処理に優れた効果を発揮します。PRTR法 届出対象物質のNi・Crを含みません。また、使用済亜鉛系投射材・粉塵の回収・リサイクルシステムを構築しています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
フランスTAMI社のセラミック膜は高純度の優れた素材を用いながら低価格を実現し、国内外の多くのお客様にご使用して頂いております。
みづほ工業はフランスTAMI社と提携し、日本国内のセラミック膜処理分野で活躍しています。製薬、食品、飲料、化学、半導体等、様々な分野でTAMI社の膜が活躍しています。 有機膜では対応のできない酸/アルカリ溶液の処理や熱水・高温プロセスに強い力を発揮します。また、シリコン研磨排水など有機膜では裂けてしまう鋭利なSSを含む液体処理にも有益です。 ● 高耐食性、耐熱性 ● 優れた強度、耐摩耗性 ● 豊富な膜種類(形状、孔径)
撹拌機を知り尽くしたメーカーが開発した新洗浄剤！
シリコーン油を含む製品の製造後に行うタンクの洗浄は溜め洗いが困難なために拭き取り作業の手間がかかる事がネックでした。そこで開発された新洗浄剤が『ゼロカマさん』。 ただいま無償サンプルをお配りしております。 お問い合わせの際には「ゼロカマさんのサンプルを希望」とコメントをお願いいたします。
コンプレッサーエアーを使用しない、エアーレス・省エネタイプ！高圧洗浄機として兼用でき、幅広い用途で使用可能【特許取得済】
フジキカイ・ハイドロジェットシステム(特許）は、ウェットブラスト加工と高圧洗浄(2.8Mpa)の1台2役（フットスイッチ切替）。 研磨材等のブラスト材を水（液体）と混合し、ノズルから高速で噴射する装置（ブラスト装置）です。噴射された研磨材（粒子）は加工物に衝突し物理的に表面を削ったり、付着物・汚れを除去することができます。簡単操作で加工圧力も自由に調整できます。 【特長】 ■ハイドロポンプは研磨材を直接吸い込まない回路で長寿命 ■研磨材は何でも使用可能（エアーブラスト用研磨材） ■スラッジ回収機能が標準装備（バッグフィルター回収） ■エアー式ＷＥＴブラストよりさらに母材ダメージを抑制 ■省エネ効果 約1/5（コンプレッサーとの動力換算比） ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
最も小型のドライアイスブラスト装置！ クリーンルームでも使用されています！ 【デモ機あり】デモテストにも対応しております！
昭和電工ガスプロダクツでは、ドライアイス洗浄システムを用いて 「溶断後の酸化被膜除去する」特許を取得致しました！ 他、溶接に対してはスパッタの除去でも実績が多数ございます！ i3 MICROCLEANは、Cold Jet の特許取得済みシェーブ アイス供給技術を 利用します。これにより、狭く複雑な空孔部や隙間、0.1mm以下の微細、繊細な表面を徹底的に洗浄が可能です。 今まで課題であった、高性能なコンプレッサーは必要なく、騒音に対しても非常に軽減されています。 片手でも簡単にブラストできる軽快さを有しています。 自動化も多数採用されており、今、最も注目を集めています。 印刷やフィルムのロール洗浄、半田フラックスの除去、半導体の工程で 使用する石英ガラスや金属の受け冶具などの洗浄を外注せずに可能！ 劇毒物も使用せず、環境に優しい洗浄が可能です！ 最近では、製品の埃や脱脂、バリ取りに使用されています！
「トルネード吸引」という新発想！ 内筒研磨加工時間の短縮に貢献！
『負圧吸引式ブラスト』とは、開放端側からエア吸引を行い、他端より 研磨材を乱流(トルネード）吸引させて、製品内部の研掃を行うブラスト工法です。 ワークを連結させ、単体の加工時間で 複数個の加工処理を実現し、 コンプレッサー式ブラスト機では粉じん対策が必要でしたが、粉じんの 発生部位がなく、クリーンでオープンな作業環境を維持します。 また、長尺物の加工が可能なほか、微細なメディアでも使用が可能です。 【特長】 ◆ 加工時間の短縮 ◆ 粉じん発生防止、人体・環境に優しい ◆ 長尺物の加工が可能 ◆ さまざまなメディアが使用可能 ◆ オプションユニット使用で、手動機から自動機までご要望に応じて製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ショットブラストマシン
◆バッジ処理に向く機械でエンドレスベルトと呼ばれる回転するゴムベルトの上に製品を複数載せ、撹拌しながらブラストします。 ◆処理が終了するとベルトを逆転させて製品を搬出します。 ◆特にPの付くタイプは排出時にベルトが下方へ飛び出てくるので丸い小物も完全排出できる。（ニッチュー特許） ◆全自動タイプの他、ドアーの開け閉め、製品の投入だけは作業者が行なう半自動タイプもあります。 ◆製品に合わせて選べるようにシリーズ化されておりますので、詳しくは弊社までお問い合わせください。
建設機械鋳物シリンダー・バルブ類の鋳造後の内面砂落とし後の仕上処理をニッチュー新型の 内面ノズルにて効率的かつ効果的に行います。
従来の内面エアーブラストでは細く深い穴への ブラストが効果的にできるようになりました。ノズル径を5φ長さも形状に合わせて製作いたします。 テーブルを手動回転することにより、内面を効率的にブラストします。(テーブル自動回転も可能)
インデックス方式とは、回転テーブルを仕切板で区切り、区切った室を決まった角度で回転させるものです。
本機は異形大型熱処理品のスケール剥離のために設計された機械です。客先では少ない人件費で効果的に運用するため、作業の高速化(稼働日数の低減)が必要でした。そこで、インデックス方式の利点を生かし、ブラスト作業中に次のワークの載せ替えが出来る本機が生まれました。仕事の効率UPの切り札として、ブラスト機入替えの際など、是非ご検討下さい。
撹拌式ショットブラストです、光沢の有る均一できれいな地肌が現れます。
スタータ、オルタネータ、コンプレッサーなどのハウジング表面に付いた塗装や焼き付き等のしつこい汚れを短時間に自動で取り除きます。
金属やガラスの表面加工を 省スペースで簡単に行えます
● 圧縮エアを利用して研磨材を吹き付け、ガラスのエッチング加工、 金属部品のショット加工、サビ取り・バリ取りなどの加工ができます。 ● 研磨材タンク、エアコンプレッサー、掃除機の各々を接続して フットバルブを踏めば、吸い上げ、吹き付け、研磨材の回収という 全サイクルを自動的に行います。
クリーンで高性能なブラスト機工を卓上サイズで実現
優れた機構と性能を卓上サイズに凝縮。シンプルな操作とクリーンな設計で作業環境にも配慮し、どなたにでも容易にお使いいただけます。
表面処理装置 ゴムエプロン式ショットブラスト
多種多様な製品の研掃に最適なバッチ式ショットブラスト！ ■□■特徴■□■ ■ムラなく研掃 エンドレス式ゴムベルトコンベヤのタンブリング機構により製品に回転を与え、 製品表面をムラなく均一に研掃します。 ■広い適用範囲 ■経済的なショットブラストユニット 従来のストレートベーンに比べ、投射時間が短縮できる経済的なカーブベーンを装備しています。 ■耐摩耗性ベルトコンベヤの採用 装置内部のエンドレスコンベヤは耐摩耗性材質のゴムベルトを使用。 製品のカミ込みやキズをつけないメリットがあります。 ■研掃材リサイクル機構 研掃後のショットと不純物を完全に分離し、きれいなショットをショットブラストユニットへと供給します。 ■全自動操作も可能 ■選択可能なローダー ・ピットレス型 ・ピット型 ・パレット型等 ■その他詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
滑り止め目的や、表面の見せ方として活用することが多い方法です。
電解研磨は表面に硬いものをあてて削るのではなく、溶液を使って表面を溶かすことにより研磨する方法を言います。
お客様からのデータ図面も、 そのまま切削加工に移せます。
様々な一貫生産のもと、 量産を行わないことで技術力の向上を図り、 単品加工にも優れた製品を提供しています。
ショットブラスト、エアーブラスト、バレル研磨機等の表面処理装置を掲載
『表面処理装置シリーズ 総合カタログ』は、 環境装置の販売及設置工事等を行っている、備商株式会社の総合カタログです。 大物製品や多量処理に適している「ショットブラスト」をはじめ、 「エアーブラスト」、「バレル研磨機」等を掲載しています。 【掲載内容】 ■表面処理ソリューション ・処理目的、製品形状、処理量、処理条件に合わせた対応機種 ■表面処理装置シリーズラインアップ ・用途、対象ワーク、タイプ、シリーズ ■製品情報 など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉塵を出さない。ブラスト代を大幅に減らせる湿粒ブラストです。
湿粒ブラストは、粉塵を出さない、ブラスト代を大幅に減らせるブラスト機器です。 湿った研削粒を投射して粉塵を出さず、既存の「湿式ブラスト」の様な流水も出しません。 あらゆる研削材が使え、乾式ブラストと能率は同じ。 研削材は水とタンク内で触れ、水圧で押されてタンク下の配管にぎゅうぎゅう詰めにされ、粒子間の水しか無い状態でトコロテン式に押し出され、ブラストエアーに載ります。 湿った粒子は加工物に衝突する瞬間、水膜を落下傘状に放出して粉塵発生を抑え、水分の殆どを加工物に残して研削材は半乾きの状態で跳ね返ります。 加工物は濡れますが、水放出量は従来の湿式ブラストに比べ、極小です。 【特徴】 ○粉塵が出ない。水も垂れる程度しか出ない ○研削材は何でも使え、湿った泥でも良い ○研削材の消費量・廃棄量を減らせる ○ブラストホース・ノズルの消耗が少ない ○強い粗面化ができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々な研削材を使用可能！粉塵を出さないのでブラスト代を大幅に減らせます
当製品は、粉塵が出ず、水も垂れる程度しか出ない『湿粒ブラスト』です。 何処でも手に入る格安“けい砂”でも粉塵を出さないので健康被害が少なく、 コンクリートの目荒らしなど粉塵発生が多いブラストに好適。 また、乾式ブラストでは不可能な濡れた研削材でもそのまま使えるので、 繰り返し使用や雨の中でのブラスト作業ができます。 【特長】 ■粉塵が出ず、水も垂れる程度しか出ない ■研削材は何でも使え、湿った泥でも良い ■研削材の消費量・廃棄量を減らせる ■ブラストホース・ノズルの消耗が少ない ■強い粗面化ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量から量産対応まで様々な数量に対応可能！多種類の硅砂(サンド)をご用意
『サンドブラスト』は、ノズルから圧縮された空気とともに 硅砂を製品に噴射し、バリ取りやスケール除去を行う研磨方法です。 塗装の前下地処理やスケール除去、バリ取りを行うことが可能。 バレル研磨との工程の組み合わせにより、複合的処理も可能です。 当社では、多種類の硅砂をご用意しております。 【工作物と特長】 ■塗装の前下地処理やスケール除去、バリ取りを行うことが可能 ■少量から量産対応まで様々な数量に対応可能 ■バレル研磨との工程の組み合わせにより、複合的処理も可能 ■当社では、多種類の硅砂(サンド)をご用意 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“トルネード吸引”という新発想が､ブラスト加工の常識を根底から覆します！
『負圧吸引式ブラスト』は、開放端側からエア吸引を行い、他端より研磨材を 乱流吸引させて、製品内部の研掃を行うブラスト工法です。 負圧吸引により、ワーク全てに等速で砥粒が衝突。安定した旋回流を発生させ、 遠心力にて内面を確実に捉え研磨します。 手間のかかる従来技術の代替処理として、重要でありながら人材不足になりやすい 分野の自動化・ファクトリーオートメーションを担う、粉じんの出ない作業環境に 配慮した工法として今注目されています。 【負圧吸引(トルネード吸引)技術 特長】 ■加工時間の短縮 ■粉じん発生防止、人体･環境に配慮 ■長尺物の加工が可能 ■さまざまなメディアが使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ショットブラスト作業後の表面処理状態！自然乾燥の下塗り、上塗りの作業が可能
ショウエイが行なった『ショットブラスト 作業サンプル』の事例を ご紹介します。 ブラストブースでは4800×7500×高さ2800、製品重量約5.0t程度 （製品形状の制限があります）の作業が可能。 ブラスト後社内では自然乾燥の下塗り、上塗りの作業ができます。 【仕様】 ■素材：鉄 ■ロット：1個（単品） ■精度：その他 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属表面のクリーニングや下地処理等の用途で使用可能な表面処理技術をご紹介
株式会社コダマ鋳造部では「サンドブラスト/ショットブラスト」の 表面処理を承っております。 「サンドブラスト」は、研磨剤(粒子)をコンプレッサーの圧縮空気に混ぜて 吹き付けて表面を加工する方法でサビ取り等に好適。 「ショットブラスト」は、鋼鉄製ショット玉を加工物(ワーク)に衝突させ、 ワークの加工等を行う手法で、サイズの大きな部品や多量の製品の ブラスト処理が可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜サンドブラスト＞ ■研磨剤(粒子)をコンプレッサーの圧縮空気に混ぜて吹き付けて表面を加工 ■サビ取り等で役立つ ■単品からでもOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動連続式により省人化が可能なコンブラー
当製品は、ベルトコンベヤーに製品を乗せ、自動的に搬送され、 機械内部でタンブリングしながらブラスト処理を行う装置です。 ブラスト後についても、コンベアーにて自動的に搬出されます。 一方向の為、インライン化にも対応可能となります。 凹凸が多い表面積が大きな小・中物製品の量産加工に好適。 誰でも使える自動操作で、高い研掃能力を発揮します。 【特長】 ■表面積の大きな小・中物製品の量産ブラスト加工に好適 ■ワークの出し入れが簡単 ■高性能のローターユニットを搭載 ■タッチパネル付グラフィック操作盤を採用 ■IoT機能（オプション）で、遠隔監視や稼働管理が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物表面の付着をブラスト加工で除去！
ブラストマシンの用途をご紹介します。 鋳造後の鋳型の残滓が鋳物表面に付着している場合、これをブラスト 加工で除去。ブラスト加工が最初に用いられた用途です。 その他、特殊機設計製造致しますので、詳細は当社へお気軽に お問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静かで安全な運転！大物重量物に適しています
当製品は、クレーンフックに製品を吊り下げ、キャビネットの中で 自動的に回転させながらブラスト加工を行う装置です。 製品同士の接触が無く、上部・中央部・下部の投射機で、製品の 全面処理を1回で効果的にブラスト。 また、製品のつり方やブラスト治具を使用することによってさらに 効率が上がります。 【特長】 ■大型重量物をつり下げながらブラスト加工可能 ■能率的なブラスティング ■ショット洩れをシャットアウト ■静かで安全な運転 ■作業環境に応じて、適切な型式を選択可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
