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静かで安全な運転！大物重量物に適しています
当製品は、クレーンフックに製品を吊り下げ、キャビネットの中で 自動的に回転させながらブラスト加工を行う装置です。 製品同士の接触が無く、上部・中央部・下部の投射機で、製品の 全面処理を1回で効果的にブラスト。 また、製品のつり方やブラスト治具を使用することによってさらに 効率が上がります。 【特長】 ■大型重量物をつり下げながらブラスト加工可能 ■能率的なブラスティング ■ショット洩れをシャットアウト ■静かで安全な運転 ■作業環境に応じて、適切な型式を選択可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
インバータ制御でブラスト強度を設定できる高性能マシン
当製品は、ロールコンベヤーで自動的に搬送しながら、表面処理加工をする 装置で、小物から形鋼・鋼板からコンクリート製品などにも適しています。 ロールコンベヤーなので上下面同時処理もでき、インバータ制御で ブラスト強度を設定できる高性能マシン。 高効率の分離装置を採用しており、研掃過程で発生したワーク・研掃材の バリや異物微粉を素早く分離し、高度の研掃能力を維持します。 【特長】 ■長尺物に適したローラータイプ ■高性能投射装置（ローターユニット）を搭載 ■ワークの出し入れが簡単 ■高効率の分離装置 ■安全・親切設計 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間で高効率の仕上げ！頑丈でかつコンパクトに設計
当製品は、ターンテーブルの上に製品を乗せ、テーブルを回転させながら ブラスト加工を行う装置です。 ディスケーリング、砂落し、切削・研削加工後のバリ取りなど、 製品の大きさ・形状を問わず、量産加工・汎用性に優れています。 また、製品同士の接触が無いため、打痕の気になる製品の処理に適しています。 【特長】 ■短時間で高効率の仕上げ ■完全自動操作 ■短時間に均一研掃 ■高効率のショットセパレーター ■静かで安全な運転 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全自動操作！高性能のローターユニットを搭載
当製品は、エプロン内またはバレル内に製品を投入し、自動的に撹拌 しながらブラスト加工をする装置です。 凹凸が多い表面積が大きな小・中物製品の量産加工に適しています。 誰でも使える自動操作で、高い研掃能力を発揮。 オプションで自動投入・排出装置を装備すれば、さらに省力化できます。 【特長】 ■表面積の大きな小・中物製品の量産ブラスト加工に好適 ■高性能のローターユニットを搭載 ■完全自動操作 ■高効率のショットセパレーター ■静かで安全な運転 ■研掃能力が抜群 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造品、鍛造品の加工後のバリ取り、仕上げショットや製缶品のスパッタ落とし、サビ落としのブラストにも特別な相性を発揮します
『テーブルブラスター L型』は、広角投射装置とインバーター制御を標準装備しているブラストマシンです。投射装置によりインバーター制御で強弱の調整が可能に。変形しやすい形状や製品の状態に応じて幅広く対応できます。また、広角投射装置の採用によりオーバーブラストのない均一な仕上がりを実現しました。 【特長】 ■広角投射装置 標準装備 ■インバーター制御 標準装備 ■エアシリンダロックによる省力化 ■投射装置 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
環境に配慮したCO2クリーニング！ 金型、各種機械の洗浄、バリ取り、塗装の剥離、にも適しています
※デモ機対応可能です。 『ドライアイスブラスト』は、マイナス78.5℃のドライアイスを噴射して、 汚れを落とすエコクリーニングシステムです。 ドライアイスは気体に昇華するため残留がなく、回収や廃棄の手間を 省くことができ、コストの削減が可能。 繊細な超ソフトクリーニングから強力な超ハードクリーニングまで、 お客様のニーズに応える多彩な製品を取り揃えています。 【特長】 ■ショット材の残留がない ■大切な製品を傷つけない ■水分を嫌う設備にも適合 ■作業者や環境への負荷を低減 ■システムの導入からドライアイスの供給などのアフターサービスに 至るまで、トータルにサポートするワンストップサービス ※取扱製品は予告なく変更する場合がございます。 ※お気軽にお問い合わせ下さい。
建築用資材や工場設備、タンクなどのサイズの大きな対象物を加工することができます
佐藤電研株式会社の技術である『サンドブラスト』についてご紹介します。 当技術は、ガラスビーズなどの研磨材をエアーで噴射し、素地に均一な 凸凹を付けたりバリ取りをおこなう加工のことです。 大型のブラスト室を使用するため、建築用資材や工場設備、タンクなどの サイズの大きな対象物を加工することが可能。また摩擦係数が低いため 表面の粗さを抑えることが可能であり、母材を傷つけずに滑らかな 仕上げができます。 【特長】 ■素地に均一な凸凹を付けたりバリ取りをおこなうことができる ■ステンレス板に梨地加工を施し装飾的に使われることもある ■摩擦係数が低い ■表面の粗さを抑えることができる ■母材を傷つけずに滑らかな仕上げができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱処理後の表面をお客様のニーズに合わせて仕上げます。
■ショットブラストマシンテーブル式 ターンテーブルの上に製品を乗せ、テーブルを回転させながらブラスト 加工を行う装置です。ディスケーリング、砂落し、切削・研削加工後の バリ取りなど、製品の 大きさ・形状を問わず、量産加工・汎用性に優 れ、製品同士の接触が無 いため、打痕の気になる製品の処理に適して います。 ■回転式ショットブラストマシン 回転させながらブラスト 加工を行う装置です。用途はテーブル式と ほぼ同じですが小さいものなど均等に仕上げることが可能です。 ■サンドブラストマシン ダストコレクターが別置きタイプの本格的な産業用サンドブラスト装置 です。このダストコレクターが加工室内に強い下向きの気流を作り出し ますので、スッキリした視界のもとでブラスト作業が可能です。 大型サ イクロンを装備していますので、研磨剤の分級も容易で、安定したブラ スト加工ができます。 ■回転バレル研磨機 断面が8角形のバレル槽を比較的低い回転数で回転させ、平面的な流動層 を形成させます。バリ取り、平滑仕上げ、鏡面仕上げ、R付け、スケール 取りなどの加工ができます。
あらゆるサイズの部品や定形外の製品のブラスト処理が可能です
当社のスチールショットブラストは、大型設備空間で全機械式（全自動）にて 人への粉塵影響の少ない環境で作業を行っています。 大量の鋼粒玉を連続して投射することで、サイズの大きな部品や定形外の 製品のブラスト処理が可能です。 【対応サイズ】 ■対角：3.5m ■高さ：2.8m ■重さ：1t以下 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ショットブラスト加工における重要ポイントを解説します
ブラスト処理を行うことにより、塗装が長持ちします。 また、表面に凹凸があるため鋼材との密着性がよく、時間が経過しても塗膜が剥離しません。 【ショットブラスト加工の重要ポイント】 ■ショットブラストマシンから勢いよく打ち出された小さな無数の鋼球を、高速で金属表面に投射 ■ミルスケール、その他の異物は除去され、研掃材の衝撃で鉄の表面には小さな凹凸ができる ■ミルスケールなどが除去されている為、塗装内部より錆が進行しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ショットブラストのプロ集団！ブラスト・塗装、どちらも社内で対応可能
株式会社アイエムショットで行っている「ショットブラスト」 についてご紹介いたします。 防錆管理士が在籍。ISO基準を満たしたブラスト品質と、 各種塗料仕様書通りの塗装品質を提供。 また、ブラスト加工から一般プライマー塗装、重防食塗装まで、 自社内で完結するため、工場間横持ち移動が不必要となり 品質UP＆納期短縮を実現します。 【特長】 ■正しくブラスト、正しく塗装 ■ワンストップ体制 ■広い守備範囲 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「作業に時間がかかる」「塗装やサビがきれいに落ちない」「キャビネット内が見えない」サンドブラストにまつわるこんな不満を解決します
キャビネット上部のタンクにメディアを溜めて、重力によって自ら落下する力を利用しながらガンまで導きながら高圧のエアを送ることで、メディアが途切れることなく連続的に噴射することができるのが最大の特長です。直圧式のように容器を加圧するためのエアは不要ですし、吸い上げ式のようにエアの一部を横取りされる事もありません。つまりコンプレッサーのエアをメディアの噴射に有効に活用できるというわけです。 噴射されたメディアはパーツから剥離した塗膜やサビ、ゴミとともにキャビネットの底に溜まりますが、これらは強力なブロアモーターによって吸い上げられて再びキャビネット上部のタンクに戻ります。この環流システムの途中にサイクロン集塵機能を組み込むことで、質量の軽い塗装片やサビの粉と質量の重いメディアが自動的に選別され、余計なゴミが混ざっていないメディアによりパーツを汚すことがなく、効率の良いブラスト作業が可能になっています。 BLASTY1000は集塵機をキャビネット本体背面に組み込んだ一体型として省スペース性を追求し、さらに据え置き型の製品が多い中でキャスターを装備することで、限られた作業エリアでも優れた使い勝手を発揮します。
「作業に時間がかかる」「塗装やサビがきれいに落ちない」「キャビネット内が見えない」サンドブラストにまつわるこんな不満を解決します
キャビネット上部のタンクにメディアを溜めて、重力によって自ら落下する力を利用しながらガンまで導きながら高圧のエアを送ることで、メディアが途切れることなく連続的に噴射することができるのが最大の特長です。直圧式のように容器を加圧するためのエアは不要ですし、吸い上げ式のようにエアの一部を横取りされる事もありません。つまりコンプレッサーのエアをメディアの噴射に有効に活用できるというわけです。 噴射されたメディアはパーツから剥離した塗膜やサビ、ゴミとともにキャビネットの底に溜まりますが、これらは強力なブロアモーターによって吸い上げられて再びキャビネット上部のタンクに戻ります。この環流システムの途中にサイクロン集塵機能を組み込むことで、質量の軽い塗装片やサビの粉と質量の重いメディアが自動的に選別され、余計なゴミが混ざっていないメディアによりパーツを汚すことがなく、効率の良いブラスト作業が可能になっています。 BLASTY1000は集塵機をキャビネット本体背面に組み込んだ一体型として省スペース性を追求し、さらに据え置き型の製品が多い中でキャスターを装備することで、限られた作業エリアでも優れた使い勝手を発揮します。
小物、中物等の数物を能率よく加工！日高産業のショットブラストをご紹介
当社が取り扱う、ショットブラスト『T型』をご紹介します。 タンブラスターは、小物、中物等の数物を能率よく加工するに適した機械です。 加工品は機体内のエンドレスゴムコンベアーのバレル内に投入され、その回転 により絶えず反転され、同時に上部に装置されたローター（投射装置）より 研削材の投射を受け、その全面を短時間にブラストクリーニングされます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自転及び転動を与えながら、全面加工が可能な装置をご紹介します！
当社が取り扱う、ショットブラスト『J型』をご紹介します。 当装置は、自転及び転動を与えながら、全面加工が可能な装置です。 一般には自転のみで充分ですが、複雑な形状加工品の場合は、 オプションで転動装置を付加します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面のスケールや強固な錆などを機械的に除去！主にデザイン的装飾分野で多く利用
金属の表面にめっき等表面処理を施す場合、その処理に適した 表面状態にするため様々な前処理方法がありますが、その中の 機械的前処理法の一つに「ブラスト法」があります。 「ブラスト法」とは、適当な大きさの粒状の研掃材を金属表面に 叩きつけて、表面のスケールや強固な錆などを機械的に除去、 あるいは素地調整をする方法です。 吹き付け加工法とも言われ、めっき前処理工程にて化学的または 手動機械的に除去が困難な場合をはじめ多方面で広く利用されて います。 【保有ブラスト装置と特性(一部)】 ＜液体ホーニング＞ ■研掃材：ガラスビーズ(ソーダ石灰：SiO2) ■ガラスビーズを混合した液体を圧縮空気圧を利用してノズルから噴射する 湿式ショットブラスト法 ＜乾式ホーニング＞ ■研掃材：金剛砂エメリー(酸化アルミナ：Al2O3) ■金剛砂エメリーを圧縮空気圧を利用してノズルから噴射する乾式ショットブラスト法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗料密着度UP！サビ抑制！
表面処理での異物除去と凸凹効果により、塗料密着度が向上。 さらに、ブラストによる表面の防塵効果で赤サビを抑制します。 ◎ブラスト(ショットブラスト/1種ケレン 英語：blast) 高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。 ◎グリットブラスト(英語：Grit blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 ◎サンドブラスト(英語：Sand blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 施工で「珪砂」という砂を研削材としていた為、サンドブラストを呼称される。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
お客様の困ったを良かったに そんなお客様のご要望にお応え致します。
お客様の困ったを良かったに そんなお客様のご要望にお応え致します。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
金ニス・黒皮の除去にはブラストを使用して素地を調整します。
金ニスは一時的な防錆材ですが、塗装時には剥がす必要があります。 ブラストを使って黒皮と一緒に除去します。施工中の動画も撮影しましたが、注意が必要です。 ◎グリットブラスト(ブラスト/1種ケレン 英語：Grit blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 ◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン 英語：Blast) 高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。 ◎金ニス(防錆油/一時防錆材 英語：Gold varnish) 金属の腐食を防ぐために表面に施す防錆処理の一種。 しかし長期的な防錆効果は薄いため、一時的な防錆材として使用される油。 原田鉄工 広島 公式リンク
古くなり錆びたスパナをガラスビーズブラストする事で５分程度で写真のように綺麗にすることが出来ました。
ガラスビーズブラストはその名前の通りガラス製の球体を研削材として使用しますので、製品自体の摩耗は最小に留めながら表面を綺麗にする事が可能です。 鉄だけではなく、木材やガラス製品等の装飾でも使われています。 ◎スパナ(レンチ 英語：Spanner/Wrench) スパナ/レンチはどちらもボルトやナットを回転させ締め付けを行う工具の事です。 Spannerはイギリス英語、Wrenchはアメリカ英語で日本に伝わってきたようです。 日本国内では一般的に先端が開放で固定幅のものをスパナ、それ以外をレンチと呼ぶことが多い。 ◎ガラスビーズ(ブラスト/1種ケレン 英語：Glass beads blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 施工に「ガラスビーズ」という研削材を使用している為、ガラスビーズブラストを呼称される。 原田鉄工 広島 公式リンク
研削加工とは無数の研削材を対象の製品にぶつける事で、表面を削り取っていく加工法です。
金属を加工する方法は様々あります。 例えば溶接、切削、鍛造、曲げそして研削など多くの加工方法があります。 その研削加工の際に使用する材料の事です。 研削加工とは無数の研削材を対象の製品にぶつける事で、表面を削り取っていく加工法です。 ブラストは投射方法や適切な研削材を選定することにより、多くの材質に対して研削加工を行う事が可能です。 研削材の材質は金属、セラミック、ガラス、樹脂、ドライアイスなどがあり、形状も球状や多角形、粉状など様々です。 弊社で使用している3種類の研削材を下記にて紹介します。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
ブラストは研削材を対象物に衝突させる加工方法です。 大きく機械式ブラストとエアー式ブラストの2種類に分けられます。
ブラストは研削材を対象物に衝突させる加工方法です。 大きく機械式ブラストとエアー式ブラストの2種類に分けられます。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
機械加工における穴開け加工の方法には、タップ加工やリーマー加工といった方法があります。
加工には様々な種類があります。 今回は穴あけ加工(タップ加工・リーマー加工)について説明したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
弊社の大型ブラスト設備「グリットブラスト」と「サンドブラスト」の違いを簡潔にまとめました。
以下の特徴を持つグリットブラストとサンドブラストについて、簡潔にまとめました。 グリットブラストの特徴： 研削材が金属性であり、非常に高い研削力を持ちます。固着した錆や汚れも簡単に除去できます。 製品の表面にあるゴムやメッキ、塗装までも除去することが可能です。 他の研削材と比較して、照射体にぶつかる時の摩耗が少ないため、粉塵や産廃の量が少なくなります。 ただし、原材料が金属性なので、ステンレスなど錆びにくい素材に施工すると、「もらい錆」が発生する可能性があります。 サンドブラストの特徴： かつては研削材として「珪砂」が使用されていましたが、現在は主に「フェロニッケルスラグ」という非金属性の研削材が使用されています。 非金属性の研削材を使用するため、ステンレスなど錆びにくい素材でも施工が可能です。 グリットブラストと比較して研削力が少ないため、やわらかい金属やマスキングが多い製品などを慎重に施工できます。 もし、特定の研削材を希望される場合や他の施工用途についてご相談がありましたら、お気軽にご連絡ください。 原田鉄工 広島 公式リンク
鋳造品の砂やバリをブラスト処理で完璧に除去。
金属を溶かして型に流し込んだ鋳物にはバリや鋳型の材料が付着するため、ブラスト処理で除去します。 ブラストは研削材を使用して表面を削り取り、凹凸を形成することで塗装の密着性を向上させます。 鋳物は大量に作ることができ、金型と砂型の2種類があります。 金型は耐摩耗性に優れているが、コストが高く大量生産に向いており、砂型は安価で複雑な形状にも対応できます。 原田鉄工では幅6m×奥行10m×高さ3mのブラスト設備を自社製造しています。 また、ブラスト処理は表面のクリーニングだけでなく、改質や形状加工にも利用されます。 例えば、金属製品に対してブラスト処理を行うことで、表面の強度を向上させたり、 樹脂や塗装を施しやすくすることができます。 さらに、ガラスや石材などの硬質な素材にもブラスト処理を施すことで、 美しい質感やデザインを表現することができます。 当社のブラスト設備は、幅広い用途に対応できる大型のものを自社製造しており、 お客様のニーズに合わせて柔軟に対応いたします。 原田鉄工 広島 公式リンク
塗膜が剥がれてしまうのは何故か、原因を解説します。
下塗りを施工したものとしていないものを比較しました。 下地処理として、洗浄用シンナーで脱脂し、サンドペーパーで目荒しを行いました。 塗装仕様は、下塗りにはエポキシ変性樹脂塗料、上塗りにはアクリル変性フタル酸樹脂塗料を使用しました。 十分な乾燥期間を置き、テストを行いました。 マスキングテープで剥がすと、下塗りしていない方は塗料が一緒に剥がれました。 下塗りは下地との密着性が高く、上塗りと共に使用することで、塗料としての性能を最大限に発揮します。 下塗りを省くと見た目は綺麗でも、塗料としての性能は失われます。 ブラスト加工を行うことで、より強固な塗膜を形成することができます。 下塗りを省略すると、塗料の密着性が低下し、塗膜の剥がれや崩れが起こりやすくなります。 下塗りと上塗りの組み合わせによって、塗料が表面に密着し、塗膜の強度や耐久性が向上します。 下塗りは、塗料の性能を最大限に引き出し、品質を保証するために必要不可欠な工程です。 省略することで工程を短縮することはできますが、塗装の耐久性や品質に影響を与えることになります。
抜群の研掃威力を発揮！仕上がりはきわめて均一でムラがありません
伊藤機工(株)【愛知県】の『ITBシリーズ』は、高性能に加えて経済性と生産性を備えた表面処理装置です。 製品の処理容量に比してショット投射量がきわめて多く、製品1L当たりの投射密度は毎分1.45kgと一般の汎用機の約2倍。さらに、投射ムラを防止するため、補給バンカーから随時ショットを自動補給し、常に投射力を安定して保ちます。 本機のバレル内面形状は、底部に大きくうねった大波形構造とバレル周囲の山形歯で構成され、この相乗作用により、製品は上下に浮沈するとともに転動を繰り返す理想的なかくはんが得られます。 【特長】 ■ハイパワーの研掃力-投射密度200％ ■均一な仕上がり-かくはん効果3倍 ■小物・薄物の製品に好適-破損不良ゼロ ■複雑形状製品の研掃に強い-研掃能力30％アップ ■製品の残りがない-100％排出 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 お客様に合わせたオーダーメイド仕様もご相談いただけます。
外観、防錆の向上、下地処理に！ブレードの遠心力により表面に吹き付けて清浄！
『ショットブラスト』とは、鋼表面のスケール、錆、塗装等の付着物や 汚れを除去する処理です。 モーターの動力を使いブレードと呼ばれる羽根車を高速で回転させ、 これに鋼製の小球（ショット）を送り込み、高速回転するブレードの 遠心力により表面に吹き付けて清浄します。 外観、防錆の向上、下地処理にも適しています。 【特長】 ■付着物や汚れを除去する処理 ■高速回転するブレードの遠心力により表面に吹き付けて清浄 ■外観、防錆の向上、下地処理にも適している ■JIS加工記号：SBSH ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に金属の投射材を使用！微細な凹凸面を形成して摩擦を軽減する等の効果があります
『ショットブラスト』は、エアブラストが鉱物系の投射材を使用するのに 対して主に金属の投射材を使用し、粒度もエアブラストと比べて大粒になります。 残留圧縮応力を付与しバネや歯車の疲労強度の向上、表面硬化層の形成による 耐摩耗強度の向上、微細な凹凸面を形成して摩擦を軽減するなど様々な効果を発揮。 目的はバリ取り、皮膜除去といったエアブラスト（サンドブラスト）と共通する 分野のほか、ショットブラストは投射材が大粒で金属であるため工作物に与える 衝撃力が非常に大きくなり、金属工作物の表面を改質することが主流となっています。 【ラインアップ】 ■ハンガー式 ■ドラム式 ■ゴムエプロン式 ■可動テーブル式 ■モノレール式 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【みづほ工業(株)】上部ダブル型（ホモ・掻取）！卓上型真空乳化撹拌装置
製品開発やスケールアップのデータ取りには欠かせない研究室用撹拌装置を各種取りそろえました。 卓上真空乳化攪拌装置「PVQ-1D」は、全容量1L（標準仕込量0.3 ～ 0.7L）の小スケールでも試作が可能で、従来の小型真空乳化装置に比べ非常にコンパクトに設計されています｡ 卓上型真空練合装置「PVK-1D」は、真空下で高粘度物の練合試験が簡単に行えます。 【特徴】 ○加熱、冷却、真空吸引の基本的なユーティリティーを備えている ○ビーカースケールでさまざまな試作が可能 ○正転･逆転機構により混合性能が向上し、試作の幅が拡大 ○試作時の温度、回転速度、真空度は、USBケーブルを通じて お手持ちのパソコンでデータの監視、保存、編集が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
