更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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エンジニアリングプラスチック・ゴム・金属製品を常に品質を第一でご提供
株式会社シンセイテクノでは、エンジニアリングプラスチック製品や ゴム製品を軸に、工業用ベルト・金属製品・接着剤・テープ等の 商品を提供しています。 「スピード」と「タイムリー」を大切に、 お客様のニーズに迅速に対応した製品提供を行っています。 【取扱品目】 ■エンジニアリングプラスチック ■ゴム ■金属 ■ベルト ■SUB ASSY ■テープ・接着剤 など ※詳しくはお問い合わせください。
CO2排出量を約40％削減可能！海や土壌で長期間分解！希望のカラーに自由に調整可能！
『NeCycle』は、木材や稲わらなどの食べられない植物に由来する セルロースから作られたプラスチックです。 バイオマス含有量は約50％と高く、自然環境（海洋、土壌）で長期間分解。 任意の希望する色に調色することができ、伝統的な工芸品の美的および 装飾的な品質を具現化することもできます。 また、通常のプラスチックと比較して、CO2排出量を約40％削減可能です。 【特長】 ■セルロースから作られたプラスチック ■バイオマス含有量は約50％と高い ■任意の希望する色に調色することができる ■伝統的な工芸品の美的および装飾的な品質を具現化できる ■CO2排出量を約40％削減可能（通常のプラスチックと比較） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リサイクルプラスチック100％のダストボックス
当社リサイクルペレット「TOYOTEC」を100%使用したリサイクルダストボックスです。エコマーク認定商品で環境に優しいサステナブルな製品です。 社内のサステナビリティ活動の一環としてリサイクル製品を使用してみませんか。 ●特長 エコマーク認定 丸洗い可能 リサイクルプラスチック特有の風合い ●製造国 日本 ●商品サイズ Φ28×高さ34cm ●容量 12.5L（対応ゴミ袋15L） ●素材 ポリオレフィン ●カラー ホワイト、ブラウン （※写真により、商品の色彩に若干の誤差が生じる場合がございます。）
軽くて割れない！自己強化プラスチック！熱可塑性の同一素材から構成された繊維強化プラスチックです！
自己強化プラスチックSRP『KaRVO』は、熱可塑性の同一素材から構成された繊維強化プラスチックです。 合成樹脂から延伸ヤーン（糸）を作り、織機で作った織物を積層加工まで一貫生産です。 弊社が開発し、独自の延伸・製織技術から生まれた軽量で反発力・耐衝撃性（割れにくい）に優れた新しい複合材素材です。 【特長】 ■ポリプロピレン製 水に浮く軽さ ■反発性能に優れ、人の動作をサポート ■衝撃・屈曲に強い（低温環境でも強度を維持） ■熱による成形や縫製が可能 ■100％熱可塑性樹脂 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電気障害を防ぐためにプラスチックの特徴を損なわず、導電性を付与したものが導電性プラスチックです。
導電性・耐熱性の要求を満足するJEDEC規格、JEITA規格、ユーザー規格に応じて あらゆる形状を設計・製作いたします。
再生プラスチックの基礎知識
近年、企業活動にも環境への配慮が求められておりますが、皆様はそれに対応できていますか？ 再生プラスチックを使用することでこれに対応することが可能です。 今回の記事ではそんな再生プラスチックについて解説しております。 ぜひ見ていただいてご不明点等ございましたらイコールにご相談ください！
中小の食品製造業者などにとって非常に使いづらい材料！主なデメリットを3つご紹介
バイオマスプラスチックは“温室効果ガスの削減”という地球規模の大きな メリットがあります。 しかし個別のユーザーにおいて、その実感は乏しく、従来の石油由来の プラスチックに比べて使いづらい面があります。 技術の進歩により安くなっているとはいえ、材料価格が石油由来プラスチックの 倍以上ということが珍しくありません。ポリ乳酸主体のシートだと、60度が 耐熱上限なので電子レンジに対応できず、使用環境にも制限があります。 中小の食品製造業者様との取り引きが主体の当社では、このような現状を 打破したいと考えてきました。これらのデメリットを解消できるのが、 バイオマスプラスチック「エコスターチ」です。 【バイオマスプラスチックの主なデメリット】 ■材料費が高い ■材料ロットが発生する ■温度変化に弱い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した製品パッケージ！プラスチック同様に様々な分野で利用が可能
当社で取り扱う、「生分解性プラスチック」についてご紹介します。 「生分解性プラスチック」は、通常のプラスチックと同様に使うことができ、 使用後は自然界に存在する二酸化炭素と水になるので環境負荷が少ない製品。 今後、各種の生分解原料シートなどが開発され、課題の一つのコスト面も 改善されてくると予想されます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マテリアルリサイクル！様々な製造工場から発生する工程内ロスを回収します！
当社が行っている「廃プラスチックの再利用」についてご紹介します。 工程内ロス、不良品の他に、各工場から発生する包装資材や緩衝材、 物流資材などマテリアルリサイクルが可能な物は全て回収。回収された 廃プラスチックを選別し、異物を除去、樹脂ごとに分類します。 そして、破砕・洗浄、脱水・乾燥を行い、ペレタイザーにて樹脂を溶融し 再生樹脂ペレットに加工します。 再生樹脂ペレットが、新しいプラスチック製品へ生まれ変わります。 【フロー】 ■各種工場より回収 ■選別 ■破砕・洗浄 ■脱水・乾燥 ■再生樹脂ペレット ■プラスチック製品へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックは熱に弱いと思っていませんか？それぞれで耐熱性や特性が違います！
プラスチック製品は熱に弱いというイメージをお持ちの方も多いと思いますが、 実は熱に強いプラスチック素材も多数存在します。 基本的に汎用プラやエンプラ、スーパーエンプラと呼ばれる樹脂原料たちは 機械特性や耐熱性で段階に分けられており、耐熱素材としてはPEEKなどが よく知られています。 当記事では、プラスチック原料が持つ耐熱性について解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■耐熱性の理解 ■融点（Tm）とガラス転移点（Tg） ■熱分解の限界点 ■樹脂ごとの耐熱温度の比較 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用エンプラ・汎用プラスチックは当然のこと、スーパーエンプラも多数実績あり！
当社では、理化学用部品(医療用部品)、自動車用部品、産業用部品、 家電用部品、電子機器用部品など、幅広いジャンルで用いられる 各種プラスチック部品を製造しております。 プラスチック樹脂や金属代替をクリーンな環境や温度管理にこだわり、 精密な部品の加工を得意としています。 【取扱い製品】 ■電子機器・機構部品 ■医療機器部品 ■家電・自動車ブレーキ部品 (重要保安部品) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞CO2を増やさない植物由来プラスチックを一部使用したパレットのご紹介です。
『バイオ リスパレット』は、石油由来プラスチックのリサイクル素材に 植物由来プラスチック素材を一部（5％）混入した環境貢献パレットです。 従来の物性は維持していますので安心してご使用いただけます。 ビギナー仕様の「JL-D4-1111L（bio）」と、アドバンス仕様の 「J-D4-1111G（bio）」をご用意しています。 【特長】 ■植物由来プラスチック素材を一部（5％）混入 ■従来の物性は維持 ■印刷付き ■CO2排出量は1kgの混入当り約3.2kg削減 ■リサイクル可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業部品・医療用容器・食品容器など、プラスチック製品製造なら当社にお任せ！
当社は1954年の創業以来、真摯にプラスチック製品の製造に取り組んで 参りました。 現在は射出成形により、工業部品・医療用容器・食品容器など、 多様な業種の製品を作っております。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形 ・工業部品(メーター器部品) ・自動車部品 ・医療容器(検査容器) ・食品容器(スパウト) ・建材部品 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
水中に浮遊する粒子から、効率的にマイクロプラスチック(MP)※を分離する前処理方法を考案しました。この方法により、従来法にくらべMPのキャラクタリゼーションが迅速に行えます。 （※一般的に5 mm以下のプラスチックの粒子を指します）
