更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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設計図面がなくても製品化は可能！試作から量産までロット数を問わずに対応します
プラスチックの加工にはゴムと同様に切削と成形があります。 汎用品などの大量生産にはインジェクションなどの成形が向いています。 しかし、型を作るのに費用と時間がかかるため、試作品や小、中ロットのものには、 コスト面などを考慮すると切削加工が適します。 様々な素材に対応し、精度の高い製品ができるのが当社の特長です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■試作から量産までロット数を問わずに対応 ■様々な素材に対応し、精度の高い製品ができる ■他社で断れた難しい条件をクリアするのが得意 ■樹脂製品に精通したノウハウと提案力 ■設計図面がなくても製品化は可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自然界に存在する微生物の働きで最終的に水とCO2に分解！酸化分解型プラスチック
ツジショーでは、環境配慮型シートを使用してパッケージを 製造することが可能です。 当製品は、生物資源（バイオマス）から作られたプラスチックです。 PP素材に酸素を与え、紫外線、温度が加わることで低分子化し 最終には白色腐朽菌により二酸化炭素と水に分解されます。 【提供可能素材】 ■バイオマスPET（透明） ■バイオマスPP（透明、ライン、ナチュラル） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新エネルギー関係やロボット部材、機能性フィルムなどへの応用が可能！
『ポリプロピレン 2.0』は、当社独自の精密熱分解技術によって得られる 両末端二重結合ポリプロピレンを用いたポリプロピレン系材料です。 従来のポリプロピレンに比べ、塗装性や異素材との接着性改善などの 特性を有しております。 【特長】 ■異素材との複合化による高強度化 ■薄肉による軽量化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックは熱に弱いと思っていませんか？それぞれで耐熱性や特性が違います！
プラスチック製品は熱に弱いというイメージをお持ちの方も多いと思いますが、 実は熱に強いプラスチック素材も多数存在します。 基本的に汎用プラやエンプラ、スーパーエンプラと呼ばれる樹脂原料たちは 機械特性や耐熱性で段階に分けられており、耐熱素材としてはPEEKなどが よく知られています。 当記事では、プラスチック原料が持つ耐熱性について解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■耐熱性の理解 ■融点（Tm）とガラス転移点（Tg） ■熱分解の限界点 ■樹脂ごとの耐熱温度の比較 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成型メーカーの視点から本気で開発したエコ素材。ゴミの減容化にも貢献できます
『Reseam SERIES』は、石油使用量を減らし、とうもろこし澱粉を 代替素材に使用したバイオマスプラスチックです。 プラスチックの多様な成型方法に対応する「Reseam ST」をはじめ、 最薄で20μ以下も可能な「Reseam α」を各種ラインアップ。 また、貼り合わせる基材によって様々な特性を付与できる バイオマスシーラントフィルム「Pireeru」もご用意しております。 【特長】 ＜Reseam ST＞ ■必要な物性に応じて配合検討が可能 ■燃焼時のCO2排出量が少ない ■プラスチックの多様な成形方法に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、台湾の高精度を要求する医療用プラスチック部品、精密ブラスチック用品、スマートフォンカメラのレンズ鏡枠など、高精密度を必要とするプラスチック製品の生産を得意としております。 【製作可能素材】 素材： ◆熱可塑性樹脂Thermoplastic ◆液晶ポリマー Liquid Crystal Polymers (LCP) ◆ポリカーボネートPolycarbonate (PC) ◆ABS樹脂 ABS ◆ポリアミド9T (PA9T) ◆ポリブチレンテレフタレート (PBT) ◆ポリアセタール (POM) 上に書かれていない素材でも制作可能です。 お気軽にお問い合わせください。 【制作可能サイズ】 ◆Within 60~12 cm (L) × 50~8 cm (W) × 1 cm (H) ◆公差： ±0.005~±0.01 mm ◆重量： Less than 60 grams (2.116 o.z.) 【防塵室クラス： Class 100 000】
耐衝撃性に優れるため剛性を要求する多くの分野で採用されています
『PC/ABSポリカーボネート系ポリマーアロイ』は、PCにABSを 混ぜ合わせることにより、両方の長所を兼ね備えた難燃素材です。 PCの特長である高剛性を持ちながら、ABSバランスの取れた 機械物性を受け継いでおります。 切削加工に優れ、塗装が容易にできます。 【特長】 ■両方の長所を兼ね備えた難燃素材 ■機械物性を受け継いでいる ■塗装が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリプロピレン糸から作る織物を積層した繊維強化プラスチック！同一素材から構成された自己強化プラスチックです！
複層延伸特殊ポリプロピレン糸を綾織したシートを積層一体化。 従来にない強く、軽い、新しい特性をもった繊維強化プラスチックです。 糸、シート、複層一体化板製品に至るまで、自社一貫生産。 弊社が独自に開発し、長年の知識と経験のある延伸・製織技術から生まれた、軽量で反発力・耐衝撃性（割れにくい）に優れた新しい素材です。 【特長】 ■ポリプロピレン製 水に浮く軽さ ■反発性能に優れ、人の動作をサポート ■衝撃・屈曲に強い ■熱による成形や縫製が可能 ■100％熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量かつ溶接可能な素材！結晶性のポリオレフィン系熱可塑性樹脂をご紹介します。
『PP』は、高純度、低吸水性、電気絶縁性と耐薬品性に優れた 汎用プラスチックです。 軽量かつ溶接可能な素材でもあります。 当社では、特殊な医療用PPグレードもご用意しております。 また、高い頻度で蒸気滅菌と使用を繰り返さない場合に、コスト的な メリットがあります。 【特長】 ■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性 ■耐加水分解 ■オートクレーヴ耐性(医療用蒸気滅菌処理耐性) ■低比重(0.92) ■優れた切削加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PLA（ポリ乳酸）とは、トウモロコシなどに含まれるデンプンを原料とした植物由来のプラスチック素材です。
焼却しても大気中の二酸化炭素を増加させない（カーボンニュートラル）ため、化石由来のプラスチックよりも環境負荷が低くなります。また、一定の環境下で水と二酸化炭素に分解する（生分解性）ため、マイクロプラスチック化しても自然環境下で分解し、環境汚染の低減が期待できます。
無料プレゼント！ゴム/プラスチックシール材の用途や特徴がわかる総合カタログ
大野社の「ORゴム製品・ORプラスチック製品総合カタログ」は各種ゴム/プラスチック製品の用途や特長などが掲載された総合カタログです。 【掲載内容（一部）】 ◆ゴムの種類例 ◆各製品の特長 ◆用途例・・・など 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
ロシュリングの半導体向けプラスチック素材です。
◎導電性PEEK『SUSTAPEEK CF30 / CM CF30』 ■ カーボン繊維を配合し剛性・導電性を向上 ■ 低密度と高剛性の極めて優れた比率 ■ 引張弾性率が 10 000 Mpa (通常PEEK品の2.5倍) ◎帯電防止PEEK『SUSTAPEEK CM ESD90』 ■ 帯電防止性 (抵抗値：10⁶～10⁹Ω) ■ 低密度で高い強度及び剛性 ■ 難燃性 (UL94：V0) ◎ポリイミド樹脂『EtroX I CM』 ■ PEEK樹脂を超える非常に高い耐熱性 ■ 低吸水率グレードや耐摩耗グレードあり ■ 1mm単位の厚みで販売可能 ◎FM4910認証塩ビ『Trovidur EC-FR』 ■ クリーンルーム向け材料 ■ 自己消火性 ■ 表面光沢仕上げ (一部の厚みは光沢無) ◎FM4910認証PVDF『Polystone PVDF』 ■ 改正食衛法、PIM、FDA規格に適合 ■ フッ素系樹脂の中では最高の強度 ■ 他のフッ素系樹脂にない優れた加工特性
紙パウダー51％含有！電子レンジ等も使用可能で可燃物として破棄できる食器に！
『MAPKA』は、紙パウダーを51％以上含有しているバイオマス素材です。 当社の加工技術を応用することで、様々な形状に成形・着色することができ、 燃やせる食器としてご使用いただけます。電子レンジや食洗機など一般的な 製品と同様に使用可能なほか、通常のプラスチック同様に繰り返し使用できます。 廃棄時は可燃物（紙ごみ）として廃棄が可能で、焼却時にダイオキシン及び 有害なガスが発生しません。 【特長】 ■紙パウダーを51％以上含有しているバイオマス素材 ■耐熱・耐寒性に優れている ■通常のプラスチック同様に繰り返し使用可能 ■焼却時にダイオキシン及び有害なガスが発生しない ■子供用やアウトドア用、レンタル食器としても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い専門性と実績！安定した供給と品質のPEEK樹脂をご紹介します。
『PEEK』は、結晶性スーパーエンジニアリングプラスチックの一つであり、 機械特性などの特性に優れた高機能プラスチックです。 標準のPEEKや、機能性を付加した繊維強化、導電性PEEKなどの 特殊グレードをご用意しています。 また、使用環境、使用用途に応じて好適な素材をお選びいただけます。 【特長】 ■機械特性 ■耐熱性 (短期・長期使用温度：300℃、260℃) ■耐薬品性 ■耐摩耗・摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適な素材を供給！化学機械研磨処理(CMP)リング向けPPS樹脂をご紹介
『PPS』は、結晶性の熱可塑性樹脂で耐薬品性に非常に優れており、 200℃以上の高温環境下でも高い機械強度を維持する高機能プラスチックです。 新しいPPSのTECATRON CMPは、当社従来素材よりも高い耐摩耗性を示します。 また、スラリーなどに対する優れた耐薬品性と改善した摺動特性との 相乗効果により、リテーナリングの部品寿命が延び、交換頻度を少なくできます。 【特長】 ■寸法安定性とクリープ耐性 ■低吸水性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：260℃、230℃) ■優れた耐薬品性 ■優れた耐熱性と機械強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
