更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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様々なアプリケーションに使用可能！機械強度、低摩耗、摺動性を有しています
『TECACOMP TRM』は、摺動性と低摩耗を要する用途に好適な 摺動性コンパウンドです。 これまで、自動車、医療、装置分野の部品として、長年使用されてきた 実績を有しています。 標準でご用意しているグレードがお客様のご要望を満たない場合でも、 特別にカスタム配合することで対応できます。 【特長】 ■幅広い樹脂から選定可能（PP PEEKなど） ■豊富な実績を有するコンパウンド ■PTFE含有グレード：低荷重環境下で良好な特性 ■PTFEフリーグレード：過酷な荷重環境下でも良好な特性 ■炭素繊維、ガラス繊維、無機フィラー配合による強度補強 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SDGｓ商品 第二弾！
木々の葉が色づき始めるこの頃、いかがお過ごしでしょうか？ 前回の第一弾ではトウモロコシを使った商品をご紹介してまいりましたが、 第二弾は紙と樹脂です！ 新素材【MAPKA】を使用した製品のご紹介です。 MAPKAとは紙を主原料としており、紙パウダー55％入りMAPKA層の上下に 共押出ししたPP層の、2種3層構造です。非プラスチック扱いとなり、容器リサイクル法の 対象外製品となります。 また、トレーの成形温度は180℃～200℃と従来のプラスチックシートより30％程度低くなり、 その分省エネルギーな成形ができることになります。 MAPKAを使って作れる商品はコップやコーム、ペンケースなど幅広く対応できます。 弊社では選りすぐりのデザイン事務所やプロモーション会社、ブランディング会社と提携。 お客様のニーズ・想いに合わせて最適な企画・デザインを提供しております。 SDGｓ商品をお考えの方はぜひ企画のプロがいるコシオカ産業におまかせください。
非食用米由来の国産バイオマスプラスチック【ライスレジン】
『ライスレジン』は、汎用プラスチックとコスト、成形性、強度等が ほぼ同等でありながら、焼却時にダイオキシン等の有害ガスが発生しない 熱可塑性バイオマスプラスチックです。 フードロスの削減や石油系プラスチックの削減に貢献できます。 ライスレジンは素材単体での成形も可能ですが、お米のMBとして既存樹脂にブレンド頂くことを推奨しております。 現在はお米70%含有のPP系グレード【R70J-1】、お米55%含有PP【R55J-1】、インフレーション成形や押出成形を目的としたお米50%含有PE【R50E-4】の3グレードを保有しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出、押出、シート、サーモフォーミングなど様々な成形に対応する新素材！環境に配慮した、古紙の新たなリサイクル用途として使用可能！
紙を主原料にした成形用新素材『MAPKA(マプカ)』は、主原料の紙にポリオレフィン系樹脂をバインダとして加えたことで、射出、押出、シート、サーモフォーミングなど、さまざまな成形に対応する新素材です。 環境にやさしい素材として、また古紙の新たなリサイクル用途として、その可能性はさらに拡がります。 【特長】 ■沸騰状態や電子レンジでも使用できる耐熱性 ■カーボン･ガラス繊維の代替品として使用可能 ■熱や重量による反り､遠心力や応力による形状変形を抑制 ■樹脂製品と比べて優れた振動減衰特性 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
軽量化革新に貢献する新素材
ダイヤテックス株式会社が開発したSRP（自己強化プラスチック）は、 独自の延伸・製織技術から生まれた軽量で反発力・耐衝撃性（割れにくい）に 優れた新しい複合材素材です。 主な特徴 １．ポリプロピレン製、水に浮く軽さ ⇒ 超軽量 ２．反発性能に優れ、人の動作をサポート ⇒ 高反発・アシスト効果 ３．衝撃・屈曲に強い ⇒ 割れにくい ４．熱による成形や縫製が可能 ⇒ 縫製できる ５．100％熱可塑性樹脂 ⇒ リサイクル可能なポリプロプレン製
ロシュリングの食品製造向けプラスチック素材です。
◎異形押出プロファイル『Polystone M』 ■ 優れた摺動性および耐摩耗性 ■ 連続使用温度：マイナス250℃まで ■ 機械加工では難しい形状も製造可能 ■ 800種類以上の断面形状 ■ 材料およびコストの節約 ◎エンプラ製ガイドレール用素材『LubX S ＆ C』 ■ 従来の超高分子量PEよりさらに摩擦係数が低く、搬送ラインの省エネ・ ノイズ低減に貢献 ■ LubX SはPET(特に飲料ボトル)の搬送ラインに好適 ■ LubX CはPOMとスチールに対する摩擦係数が極めて低い ◎食品製造向け青色グレード ■ 視認性の高い青色で安全性向上 ■ 超高分子量PE、高密度PE、POM、PET等で青色素材がございます ■ 各国の食品衛生規格に適合しています ◎改正食品衛生法適合素材 ■ Polystone M (超高分子量ポリエチレン) ■ SUSTARIN C FG (ポリアセタール) ■ SUSTAPEEK (PEEK樹脂) 等 また、弊社の食品衛生規格(欧州、米国含む)適合素材の一覧表は、下記関連カタログよりご覧頂けます。
プラスチックは、その軽量さ、耐久性、加工のしやすさなどの特徴から、さまざまな用途で広く利用されています。
【プラスチックの特徴】 軽量：プラスチックは金属に比べて非常に軽量であり、製品の軽量化に寄与します。 耐久性：耐摩耗性、耐薬品性、耐候性に優れ、長寿命の製品を作ることができます。 絶縁性：電気絶縁性が高く、電気部品や電子機器の絶縁材として使用されます。 加工の容易さ：溶かして成形することができ、複雑な形状の製品も容易に作ることができます。 コスト効率：大量生産が容易であり、製造コストを抑えることができます。 多様性：様々な種類のプラスチックがあり、用途に応じて最適な種類を選ぶことができます （例：ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、アクリルなど）。
鉄(スチール)よりも軽くて強靭！航空・自動車・産業機械などに使用されます
「炭素繊維強化プラスチック」は、先端複合材ACM(Advanced Composites Materials)の中でも注目されている製品です。 樹脂(プラスチック)を炭素繊維で強化し、樹脂単体より強度や剛性を備え、 鉄やアルミなどの金属に比べて、強度・剛性でより軽量化できるという 特長を持った素材です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【長所/メリット】 ■軽くて強い ■優れた性質 ■寸法安定性に優れている ■配置する炭素繊維の種類や位置、量や向きによって性能が変わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄より強く、アルミより軽い！鉄道・自動車・建築資材などに使用されます
「ガラス繊維強化プラスチック」は、ガラス繊維をポリエステル樹脂、 ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂などで固めた素材です。 また、FRPの中では非常に安価で非常に一般的なものです。軽くて強い。 そして、錆びない、腐らない。 そして、形状設計の自由度が高いのが当製品の特長です。 【長所/メリット】 ■金属に比べて軽量(比重は鉄の1/4)で、鉄より強く、アルミより軽い ■耐薬品性や耐候性、耐食性に優れており、酸やアルカリ性にも強い ■さまざまな形状に加工がしやすく、また馴染みやすい ■電気絶縁性や断熱性に優れている ■電波透過性に優れている ■耐水性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
植物資源から作られた、画期的なバイオプラスチック原料！各種アロイグレードにより様々なニーズにお応え可能！
『テラマック』は、バイオマスプラスチックであり、サスティナブル (持続可能)な環境低負荷の暮らしを応援する素材です。 植物由来のポリ乳酸をベースにしており、 石油を原料としないため、貴重な化石資源を節約し、 また、植物が生長する際にCO2を吸収することから、CO2排出量の削減に寄与します。 『テラマック』には、各種用途、使用方法、要求性能に応じた特長をもつ、 さまざまなグレードをご用意しています。 射出成形用のみならず、押出用、ブロー成形用、さらにポリ乳酸樹脂の溶融特性を改良した発泡 成形用をあわせ、多方面に用途展開を進めています。 当社は、独自のポリマー設計技術により電子機器、OA機器の筺体、 工業用構造材料、日用雑貨、文具など、幅広い用途にむけて当製品を 展開しています。 【特長】 ■植物由来の原料 ■独自のポリマーアロイ技術を結実 ■多様なグレードと用途展開 ■優れた耐熱性を実現 ■長期使用も可能な耐久性を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新素材として再注目！高い強度と絶縁性に耐薬品性も兼ね備えたプラスチック材
ガラス繊維強化プラスチック（GFRP）は優れた電気絶縁性はもとより、プラスチックでありながらも耐熱性、機械的強度、耐薬品性を兼ね備えています。 【特長】 〇厚さ1mmの試験片の曲げ強度は450メガパスカル、引張強度は350メガパスカル 〇耐熱温度は130℃。 ※180℃×２時間の熱処理後でも、強度や寸法に大きな変化が生じません。 〇材料1mmあたりの絶縁耐力は、28 000ボルトです。(JIS K 6911) 〇経年劣化による変色や寸法変化が、きわめて少ないプラスチック 〇油、溶剤、酸、アルカリなど耐薬品性に優れる ○ 【適用用途】 ■機械的強度が必要な部品に切削加工されます ■金属では不都合な箇所 ■電気絶縁、断熱、さび対策、腐蝕（電蝕）対策、磁化対策などが必要な箇所 これまでご使用になっていた他の材料と置き換えることで、機能向上やコストダウンの実現が可能！ ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
