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1台で3Dプリント、レーザー彫刻/切断、デジタル切断/プロットが可能
『H2D（エイチツーディー）』は、3Dプリンターです。 3Dプリント機能に加え、モジュール交換によってレーザー加工、デジタルカッティング、ペン描画の計4役を1台で実現（※1）するパーソナル・マニュファクチャリング・ハブです。 最大350×320×325mmの造形サイズとデュアルノズルを備え、異素材の組み合わせや専用サポート材を使用した複雑な構造の造形に対応いたします。 庫内温度を最大65℃に保つアクティブチャンバーヒーターや、AIによる常時監視機能を搭載し、高機能素材でも安定した高品質なものづくりをサポートいたします。 【特徴】 ●3Dプリント・レーザー・カッティング・ペン描画の4機能を集約（※1） ●デュアルノズルによる異素材造形と最大350mm幅の広大な造形エリア ●50μmの超精密モーション精度とAIによる常時監視・補正機能（※2） ※1 レーザー版 ※2 オプションの「ビジョンエンコーダー」が必要です
カーボンファイバーや金属造形に対応した高強度パーツ製造プラットフォーム
Markforgedシリーズ（マークフォージドシリーズ）は、現場で必要なパーツを迅速に内製できる次世代の3Dプリンタです。 長繊維材料を造形物内部に積層する独自技術により、金属に匹敵する高い強度を実現。 これまで3Dプリンタでは難しかった、アルミ製の治工具や高耐久な消耗品の製造も可能にします。 さらに、独自のクラウドプラットフォーム「The Digital Forge（デジタルフォージ）」を活用することで、パラメータ設定から強度計算、検査など製造までの一連のフローを一元管理。 必要なときに、必要なものを、必要な場所で製造する「Point of Need」を実現し、製造現場の柔軟性と生産性を大きく向上させます。 【特徴】 ● カーボンファイバーの連続繊維積層によるアルミ並みの高強度造形 ● ソフトウェア主導の専用プラットフォームにより、強度計算や運用管理、ROI算出が可能 ● 国際規格の認証を取得したクラウドソフトウェアによるセキュアな運用管理 【用途・事例】 ● ロボットハンドや固定治具などの製造ライン用ツールの製作 ● メンテナンスや修理に必要なMROパーツおよび機能試作の造形
印刷コストのプロによるコストコンサルティング！複数拠点でも安心の全国対応
『スリホ』は、トナー料金をはじめ、インク料金、カウント料金など 印刷コストの大幅削減を実現します。 レンタル料金以外、フルカラーで何枚印刷してもすべて0円。 安心の定額制となっており、充実したサービス内容を有しています。 ご利用中のお客様限定で、チラシ作り放題となっており、さまざまな業界の 大手から中小企業までの幅広い導入実績がございます。 【特長】 ■安心の定額制 ■充実したサービス内容 ■約23,000点の有料デザインが無料 ■豊富な導入実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不測の解消、作業効率の向上。産業用インクジェットプリンターを用いてこれらの悩みを払拭し、お客様の喜びを実現させます！
産業用インクジェットプリンターは各メーカーのプリンター本体だけでは使用できません。当然商品を動かすコンベアや周辺機器が必要になります。 当社は、各種ＦＡ装置の設計、製作に力を入れておりますので、 コンベアを含めてプリンターをお客様専用の自動化装置としてカスタム化することも可能です。 自動化することにより、人手不足の解消や人件費削減に効果が得られます。 【特徴】 ■自動化による人件費の削減 ■自動化による作業効率の向上 ■自動化による不良率の削減 ※詳しくはお問合せください。
手作業で行っている部分の効率化、更には人件費削減にも繋がります！ 作業者によるスタンプのばらつき、印字欠け、かすれが対策可能！
産業用インクジェットプリンターは各メーカーのプリンター本体だけでは使用できません。当然商品を動かすコンベアや周辺機器が必要になります。当社は、各種ＦＡ装置の設計、製作に力を入れておりますので、コンベアを含めてプリンターをお客様専用の自動化装置としてカスタム化することも可能です。自動化することにより、人手不足の解消や人件費削減に効果が得られます。 【特徴】 ■品物を斜めに向けて、安定印字 ■作業者に対面した向きで作業効率向上 ■コストの削減 ※詳しくはお問合せください。
凸凹基板キャビティー基板の印刷や、FPC（フレキシブル基板）印刷に実用可能！
当社が取り扱う、ジェットプリンター＆ディスペンサー『MY700』の 実用例をご紹介します。 当製品は、自動高さ測定機能による好適な印刷高さの維持や 複数ゾーンの高さ測定基準を設ける事により、段付き基板への印刷も可能。 また、基板のオフセット調整だけで無く、基板の伸び・縮みに 対応した位置補正ができ、治具を使用した複数個片同時印刷の場合、 各個片毎に認識マークによる位置決めが可能です。 【実用例】 ＜凸凹基板キャビティー基板の印刷＞ ■On-The-Fly 非接触印刷 ■自動高さ測定機能による好適な印刷高さの維持 ■複数ゾーンの高さ測定基準を設ける事により、段付き基板への印刷も可能 ■COB COF済み基板への実装に適した半田ジェットプリンター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
large scale 3Dprinter 進化した第4世代 大型3D造形機のエントリー機
★600角サイズの新モデルでは、独立型デュアルヘッド技術を搭載 →2 つのプリントヘッドで高速＆高効率化 ★セルフ組立式で搬入路が難しい場所にも設置可能 →豊富なカスタムパーツで、予算に応じた目的特化の構成に →共通プラットフォーム ― 全機種＆全世代が長期アップグレードに対応 →コンパクト輸送により、迅速かつ低コストな導入を実現 *1: 旧世代機種のヘッド増設はオプションになります。 *2: 旧世代機種のアップグレードにはオプションパーツの購入が必要となります。 また次世代以降のアップグレード対応を確実に保障するものではありません。 *3: 配送にかかる日数は製品仕様や注文時期によって 変動する可能性があります。 詳しくは国内正規代理店プライマルデザインラボまでご相談ください。
3Dプリンター活用を共に考え、導く実用化に根差した新規製品開発サポート
当資料では、3Dプリンティングの実用化のために理解すべき 4つの概念をご紹介しております。 デジタル設計・生産を活用したモノづくりプロセスの再構築手法「DfX」、 3Dプリンターの性能を引き出す積層造形のための設計手法「DfAM」、 設計を最適化し、量産へ結ぶソフトウェアの活用方法「Software」、 製造・生産を最適化し、品質を改善する3Dプリンターの導入と 活用方法「Machine Tools」を、図やイラストを用いて詳細に掲載。 3Dプリンティングを検討の際に参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ■会社概要 ■企画から量産化まで、デジタル技術活用の視点から好適なアプローチを提案 ■技術の限界領域でこそ、真価を発揮する3D プリンティング化のシナリオとは？ ■高度な設計・生産システムを実現へ導くデジタルツールの選定・導入・開発支援 ・Software ・Machine Tools ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D プリンティングの活用を共に考え、導く実用化に根差した新規製品開発サポート
Primal Design.Labo合同会社は、デジタルマニュファクチュアリング に向けたコトづくり企業です。 当社では、3D プリンティングの実用化のために理解すべき 4つの概念をもとに、3D プリンティングの活用を共に考え、 導く実用化に根差した新規製品開発サポートをいたします。 また、その他にFA、スマートファクトリー、機械導入・ 選定・販売、技術顧問業などの事業も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な事業】 ■FA ■3D プリンター開発 ■スマートファクトリー ■機械導入・選定・販売 ■技術顧問業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社ドラムめっき構造によるめっき精度±0.1mmを実現！
当社では、特殊液面制御の採用で、めっき精度±1.0mmを実現した 『REEL to REEL コネクター部分めっき装置』を取り扱っています。 作業性のよい製品パスラインFL＋1000mmとコンパクト設計で、 省エネルギーかつ少排水に対応しています。 また、特殊ガイドローラーで、安定した搬送を行うことができます。 【装置構成】 ■基本形式：MRC-02～03 ■条数：2条～3条 ■ライン速度：1.0～25.0m／min ■対象製品：コネクター及び素材 ■対象材質：Cu 合金・SUS など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
測定対象物の加速度100Gまで対応！正方向、負方向の双方向の測定が可能
『PD-704』は、生産ラインにおける、材料や部品等の搬送物の移動量や 速度を非接触で高精度に測定する製品です。 接触部の滑りや摩耗等の心配もないため、測定誤差を軽減し、高精度で 安定した測定が実現できます。 光源に白色LEDを採用しているため、レーザークラスを考慮する必要がなく、 測定環境の整備が不要。容易に設置・測定が可能です。 【特長】 ■非接触測定 ■高加速度追従 ■ユーザビリティ ■広い測定深度を実現 ■双方向測定・ゼロ測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エクストルーダーモーターはBambu Lab高精度永久磁石同期モーター！
当社で取り扱う3Dプリンター『H2DL4 Combo Laser版 40W』＜AMS付＞を ご紹介いたします。 造形方式は熱溶解積層方式。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は シングルノズル時325×320×325mm、デュアルノズル時300×320×325mm、 2つのノズルの合計造形範囲は350×320×325mmです。 対応ビルドプレートタイプはテクスチャ付きPEIプレート、 スムースPEIプレートです。 【仕様(一部)】 ■本体・外装：アルミニウム、スチール、プラスチック、ガラス製 ■本体サイズ：492×514×626mm ■本体重量：31kg ■ホットエンド：全金属 ■エクストルーダーギア：硬化鋼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
造形技術は熱溶解積層方式！最大造形サイズは256×256×256mm
当社で取り扱う3Dプリンター『X1E Combo』について、ご紹介いたします。 対応フィラメントはPLA、PETG、TPU、PVA、BVOH、ABS、ASA、PC、PA、 PET、カーボン/ガラスファイバー強化PLA、PETG、PA、PET、PC、ABS、 ASA、PPA-CF/GF、PPS、PPS-CF/GF。 パーツ冷却ファン、ホットエンドファン、MC冷却ファン、筐体温度制御 ファン、補助パーツ冷却ファンはクローズドループ制御となっております。 【仕様(一部)】 ■本体・外装：スチール ■アクティブチャンバーヒーター：対応 ■チャンバー最高温度：60℃ ■プレフィルター等級：G3 ■HEPAフィルタグレード：H12 ■活性炭フィルタータイプ：粒状ココナッツシェル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー安全窓はレーザーエディションに搭載、通常のH2Sはレーザーアップグレードキットにより対応可能！
当社で取り扱う3Dプリンター『H2SL1 Combo Laser版 10W』＜AMS2Pro付＞ について、ご紹介いたします。 造形方式は熱溶解積層方式。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は 340×320×340mmです。 タッチスクリーンは5インチ 720×1280タッチスクリーン、 ストレージは内蔵8GB EMMC、およびUSBポートとなっております。 【仕様(一部)】 ■本体・外装：アルミニウム、スチール、プラスチック、ガラス製 ■本体サイズ：492×514×626mm ■本体重量：30kg ※レーザー版：30.5kg ■ホットエンド：全金属 ■エクストルーダーギア：硬化鋼 ■ノズル：硬化鋼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
操作インターフェースはタッチスクリーン、モバイルアプリ、PCアプリ！
当社で取り扱う3Dプリンター『H2D』＜AMS無＞について、ご紹介いたします。 造形方式は熱溶解積層方式。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は シングルノズル時325×320×325mm、デュアルノズル時300×320×325mm、 2つのノズルの合計造形範囲は350×320×325mmとなっております。 レーザー安全窓およびエアアシストポンプは、レーザーアップグレード キットにより対応可能です。 【仕様(一部)】 ■本体・外装：アルミニウム、スチール、プラスチック、ガラス製 ■本体サイズ：492×514×626mm ■本体重量：31kg ■ホットエンド：全金属 ■エクストルーダーギア：硬化鋼 ■ノズル：硬化鋼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
Curaなどの標準Gコードを出力するサードパーティ製スライサーも対応！
当社で取り扱う3Dプリンター『H2CC Combo』＜AMS付＞について、 ご紹介いたします。 造形方式は熱溶解積層方式。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は 左シングルノズル印刷が325×320×320mm3、右シングルノズル印刷が 305×320×325mm3、デュアルノズル印刷が300×320×325mm3、 2ノズル合計ボリュームが330×320×325mm3となっております。 本体・外装はアルミニウム、スチール、プラスチック、ガラス製です。 【仕様(一部)】 ■本体サイズ：492×514×626mm ■本体重量：32.5kg ■エクストルーダーギア：硬化鋼 ■ノズル：硬化鋼 ■ホットエンド最高温度：350℃ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アクティブチャンバーヒーター対応、チャンバー最高温度は65℃！
当社で取り扱う3Dプリンター『H2CL1 Combo Laser版 10W』＜AMS付＞ について、ご紹介いたします。 造形方式は熱溶解積層方式。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は 左シングルノズル印刷が325×320×320mm3、右シングルノズル印刷が 305×320×325mm3、デュアルノズル印刷が300×320×325mm3、 2ノズル合計ボリュームが330×320×325mm3となっております。 最大彫刻速度は400mm/s、最大切断厚5mmの製品です。 【仕様(一部)】 ■本体・外装：アルミニウム、スチール、プラスチック、ガラス製 ■本体サイズ：492×514×626mm ■本体重量：32.5kg ■エクストルーダーギア：硬化鋼 ■ノズル：硬化鋼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルタータイプは活性炭活性炭、VOCフィルター・粒子状物質フィルターに対応！
当社で取り扱う3Dプリンター『P2S』＜AMS2Pro無＞について、ご紹介します。 造形方式は熱溶解積層方式。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は 256×256×256mmです。 対応フィラメントはPLA、PETG、ABS、ASA、TPU、PLA Support、 PLA/PETG Support、ABS Support、PET、PA、PC、PVA、PLA-CF、PETG-CF、 ABS-GF、ASA-CF、PA6-CF、PA6-GF、PAHT-CF、PPA-CF、PET-CFです。 【仕様(一部)】 ■本体・外装：スチール、プラスチック、ガラス製 ■本体サイズ：392×406×478mm ■本体重量：14.9kg ■ホットエンド：全金属 ■エクストルーダーギア：硬化鋼 ■ノズル：硬化鋼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
エア充填式ペレット送料システム搭載！保護カバーオプションあり
当社で取り扱うペレット式(FGM)3Dプリンター『ALK1200』について、 ご紹介いたします。 加工エリアは1200×1200×1200mm。造形スピードは50-300MM/Sです。 PLA、ABS＋PC、TPU、PETG、PEETなどの材料に対応しており、 インテリア、大型耐久性のある造形などに応用できます。 その他、加工エリア600×600×1200mmの「ALK6012」もございます。 【仕様(一部)】 ■技術：FGM(ペレット式) ■本体重量：350KG ■レイヤー：0.3MM～1.0MM ■精度：0.5MM-1.0MM ■造形スピード：50-300MM/S ■プラットフォーム荷重：60KG ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
力センサ精度0.1Nで、0.2mmサイズの残渣を検出できる高感度LCDスクリーンフォースセンサー搭載！
『UltraCraft Reflex』は、AIアルゴリズムと自動化機能を搭載した 3Dプリンターです。 プリントされた各レイヤーに好適な剥離パラメータを自動的に適用し、 プリントを改善。 送信されるすべてのLCD画面は、90％の光の均一性を確保するために事前に 調整されているため、ユーザーは一貫性を保つことができます。 【特長】 ■高感度LCDスクリーンフォースセンサー ■自動ビルドプレートレベリング ■自動レジンリフィル ■自動樹脂加熱 ■高度なZ軸補正 ■ビルドプレート全体での一貫性のプリント ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
4K LCD採用の光造形機！Z軸にリニアガイドとボールねじを採用
『MATRIX340LCD』は、ユニット交換式を採用した3Dプリンタです。 X340mm、Y190mm、Z200mmで大型造形対応のワークサイズ。 積層ピッチは0.025mm～。 4K液晶、UV－LEDをユニット交換できるように設計してあり、 メンテナンス性に優れています。緊急停止ボタンを押すことで、Z軸を すぐに停止することができます。 【仕様(一部)】 ■造形型式：LCD(液晶)方式 ■積層ピッチ：25～100μm ■解像度(ピクセル数)：3840×2160 ■表示領域：345.6×194.4mm ■ピクセルピッチ：90×90μm ■光源：405nm UV-LED ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
チューブラベリングの自動化により、時間短縮と手作業によるミスの排除を実現！
BioMicroLab XL LabelProは、手作業でラベルを印刷し貼るという、時間がかかり、ミスが起こりやすいプロセスを自動化します。 ■ マイクロチューブ ■ クライオチューブ ■ ガラスバイアル ■ ファルコンコニカル遠心チューブ に対応しています。 また、BioMicroLab LabelProは、スタンドアローンのプリンタとして、またはBioMicroLab XL Tube Handlerと統合して他のチューブハンドリング作業と並行してラベル貼付を自動化できます。 付属のソフトウェアを使用することで、バーコード、テキスト、シンボルなどあらゆるフォントを使用した統一または独自のラベルをデザインすることができ、簡単にラベル付け工程を繰り返すことができます。
FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では製品開発の試作機など！自由度が高く様々な場面で活用
エース設計産業株式会社で設置されている「3Dプリンタ」を ご紹介いたします。 主な使用用途は試作で、FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では 製品開発の試作機など、自由度が高く、様々な場面で活用。 性質状「設計」「試作」「検証」のサイクルが飛躍的に加速し、 試作を含む業務では、作業期間を大幅に短縮可能です。 開発案件や試作依頼を受けた際は、プリンタ自体の性能や造形コスト、 造形物の必要精度、使用用途などを基に2台のプリンタを使い分け 適切な運用方法を模索しております。 【基本情報(一部)】 ■アジリスタ(キーエンス) ・造形物の精度(最高)：積層ピッチ15μm ・造形コスト：高(Prusaの26倍) ■Prusa(プルサ) ・造形物の精度(最高)：積層ピッチ0.05mm ・使用材料の自由度：10種類以上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子機器を作製する上で不可欠な技術！接合により位置を保持
当社が取り扱う、「はんだ付け性を持たせるめっき」についてご紹介します。 はんだ付けは、電子機器を作製する上で不可欠な技術。はんだ付けを 行う目的は、金属同士を接合して通電できるようにすることと、 接合により位置を保持することになります。 プリント基板では、回路と電子部品を接合し通電できるようにして、 また部品が動かないように固定し、はんだ接合できるように、 めっきによってはんだ付け性を持たせます。 【機能めっき】 ■電気的特性：電気伝導性、配線形成性、電磁波シールド性 ■機械的特性：耐摩耗性、潤滑性 ■物理的特性：はんだ濡れ性、ボンディング性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
接合性を高めるために施す！金めっきでは中性浴の純金めっきを使用
当社が取り扱う、「ボンディング性を持たせるめっき」についてご紹介します。 ボンディング性を持たせるめっきでは、金や銀めっきを使用。 特に、金めっきでは中性浴の純金めっきが使用されます。 ボンディングを行う部分には、接合性を高めるために、 半導体素子の電極部とパッケージリードにめっきが施されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【代表的な中性浴の液組成(一部)】 ■金化合物(金属塩)：シアン化金カリウム ■金濃度：8～10 ■電導塩/酸：クエン酸塩/リン酸塩 ■pH：6～7 ■添加する金属：As or Ta ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電磁波を透過してしまうため、遮へいすることが必要！めっき皮膜で覆う方法が採用
「電磁波シールド性を持たせるめっき」についてご紹介します。 電子機器類は、小型化・軽量化が進むにつれ、外装は樹脂などの 不導体材料によって構成されることが一般的。これらの材料では、 電磁波を透過してしまうため、遮へいすることが必要になります。 そこで、外装の内面または電磁波を発生する部品の近いところを、 めっき皮膜で覆う方法が採用されており、無電解銅めっきと 無電解ニッケルめっきが使用されます。 【特長】 ■電磁波ノイズを発生防止(シールド)するために、めっきが使用されている。 ■無電解銅めっきと無電解ニッケルめっきが、主に採用される。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
社会の発展に貢献！超真空技術を用いた高付加価値製品を提供
当社は、1967年の設立以来今日まで長年培った真空技術や成膜加工技術で、 真空薄膜製造装置や真空コンポーネント製品の開発・製造・販売・サービス事業を 展開しております。 「真空技術で未来を拓く」をテーマに掲げ、高付加価値製品を お客さまへ提供し、市場の発展に貢献してまいりました。 2005年にキヤノングループ会社となり、今日ではキヤノン産業機器グループの 一員として、グローバルなグループネットワークの強みを最大限に活かした 事業展開を目指しております。 【事業内容】 ■真空成膜加工装置製造・販売 ■真空コンポーネント製品製造・販売 ■保守サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種の試作に最適！金型不要で短納期！斬新なアイデアを実現！金属3D造形のメリットを活かしたものづくりを始めてみませんか？
当社では、中国の3D技術関連の総合カンパニーZRapid社製の金属3Dプリンターを導入し、造形受託サービスを行っております。 【当サービス３つのポイント】 ■低コストに造形可能 コスパに優れる金属3DプリンターZRapidの総代理店だからこその低コストな造形サービスを提供しています。 ■万全の生産体制 4台の金属3Dプリンターを稼働。設備ごとに使用材料を固定化することで材料の交換時間を削減して短納期対応を実現します。材料コンタミのリスクを低減し安定した品質を実現します。 【対応材料】ステンレスSUS316L、アルミAlSi10Mg、マルエージング鋼、インコネル718 ■仕上げまでの一貫生産 金属加工会社との協力体制で、ご要望の精度に合わせて造形後の機械加工や各種仕上げを実施します。様々な対応を一気通貫で提供することが可能です。 ZRapid（ゼットラピッド）は、はじめての金属3Dプリンターとして 創業70年以上の金属専門商社DOHOがおすすめする 世界中で導入されてきた実績のある “コストパフォーマンスに優れた”金属3Dプリンターです。
小型サイズ部品、医療、研究施設、教育機関の少量多品種の試作に最適なコンパクトモデル
【特長】 ■PBF方式（SLM方式）を採用し、製品の緻密度と機械的強度が高く、優れた寸法精度を実現 ■メンテナンス性の高さ：シンプル設計で、初めての操作でも扱いやすく、材料交換作業も容易です。 ■ドイツIPG社製ファイバーレーザーを標準搭載しており、高い信頼性とパフォーマンスを提供。 ■装置に充填するパウダーの量が少なく、消耗品コストも最小限に抑えられます。 ■自動車部品や歯科部品の製造、材料開発、研究試作、インテリア部品や釣り具部品など、幅広い用途で使用可能。 ■付帯設備を含めたトータルソリューションと充実したアフターサービスを提供。
不具合発生で交換部品が必要！最短納期で納品、無事再稼働できた事例
包装機械及びシステムの企画開発・販売担当者様からの相談事例を ご紹介いたします。 販売先の海外生産工場で稼働中の設備に不具合が発生し、交換部品が 必要になり、現地で即交換可能な状態での納品を希望されました。 2通りのサンプルを同時製作したり、二次加工は効率を考慮し、加工工程を 最適化するなどした結果、最短納期で納品、無事再稼働できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・稼働中の設備に不具合が発生し、交換部品が必要 ■要望 ・現地で即交換可能な状態での納品を希望 ・二次加工までトータルでお願いしたい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
