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現代のエレクトロニクス社会では､つねに高度な技術の追求が必要！徹底したTQC活動にて対応
当社では、開発部門を中心として､技術・製造・品証の各部門が一体となり､ 自社自動生産システムの設計・製作や､新規分野の研究に取り組んでいます。 また、創業以来積みかさねてきた独自の設計技術は､CADシステムを通して 標準化され､若い設計者へと受けつがれています｡ 近年、ますます高度化・高速化・多機能化が進む生産システムの維持管理 及び品質管理に要求されるppm管理については､徹底したTQC活動にて対応｡ 限りなく高品質を追求し､信頼されるブランドを確立することが 当社のポリシーです。 【フロー】 ■お問い合わせ ■打ち合せ ■工程設計 ■試作・確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量生産と多品種少量生産を両立！組立・検査から梱包までをスピーディーに行います
高須産業では、本社・鹿嶋工場及び協力工場（7社）の計9箇所を主軸として 組立作業を行い、大量生産と多品種少量生産を両立してます。 絶縁・耐圧・通電動作確認の全数検査など、出荷前の徹底した検査体制も 兼ね備えており、量産時の検査データは、データ記録と検査記録で保管。 作業担当者ごと、受け持ちによる流し作業で、組立・検査から梱包までを スピーディーに行います。 【特長】 ■大量生産と多品種少量生産を両立 ■作業担当者ごと、受け持ちによる流し作業 ■出荷前の徹底した検査体制 ■量産時の検査データは、データ記録と検査記録で保管 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細部に至るまで徹底した品質管理、効率化、スピードという視点から日々革新を続けています
エヌビーシーの「アッシー事業部」についてご紹介します。 当事業部はカーエレクトロニクス用プリント基板ASSYの製造を行っています。 プリント基板に極小ピッチ電子部品を実装し、新たな画像検査技術の導入や 将来を見据えた環境に配慮した製品の開発・課題に取り組んでいます。 また、前工程の電子事業部のプリント基板製造工程との一貫生産を 進めています。 【特長】 ■先端の技術にこだわる ■自動車用エレクトロニクス製品を出荷 ■製品ごとの特長や特性に応じた生産が可能 ■共用部品の大量生産、多品種小ロット生産等、お客様のニーズに 合わせた生産ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客さまのニーズに合わせて常に柔軟な対応！短納期・高品質の製品をお届けいたします。
当社では、試作1台から量産まで対応可能！ 最短納期1日からお客様の要望にあわせて柔軟に対応いたします。 部品支給形態がバラ部品・カットリール・過剰分なし…なんでもご相談ください。 インクジェット方式のはんだ印刷機を導入しているため、メタルマスク不要で実装可能！ 試作段階におけるコスト削減に貢献いたします。 基板実装ならアガタ電子にお任せください！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プリント基板の実装・組立・検査のことなら小ロット～量産品まで対応可能！部品調達、システム設計もお任せください【総合案内進呈中】
情報通信用電子機器の組立、プリント基板の実装・組立・検査のことなら小ロット～量産品まで対応可能！部品調達、システム設計もお任せください。 ◆受注生産可能範囲 １システム設計 ２回路設計 ３パターン設計 ４部品調達 ５製造 ★生産可能基板 表面実装 基板組立 ディスクリート部品実装 基板組立 表面部品・ディスクリート部品混載 基板組立 フレキシブル プリント基板 表面実装組立 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
フラックスを追加しないQFP 0.5 mm pitch手半田
特設サイトのリンクから動画をご覧頂くとお分かり頂けますが、フラックスを足すことなく半田をしています。 フラックスを足すことで、作業効率は上がりますが、フラックス残渣は、絶縁性を著しく低下させ、イオンマイグレーション発生の原因ともなり得ます。 この影響を排除するには、フラックス量を極力減らすことが重要になりますが、そこには高い技術が必要です。 当社では、最適な半田品質を維持する為に、最大限の配慮を行っています。 確かな技術と経験で、高品質な部品実装をご提供いたします。 もちろん、マウンターでの実装も承っております。 基板設計から基板製作、実装、組配まで、お気軽にお問い合わせください。
試作から量産、材料手配から実装・組立完成までお任せください！
東條製作所では、試作・設計・実装はもちろん、周辺部品の最終組立まで プリント基板に関してトータルで対応することが可能です。 品質管理では、設備と人の目を駆使した厳しい検査はもちろん、 PPM管理やPbフリーはんだ分析、RoHS専用生産ラインなど、 お客様の厳しい品質評価基準をクリアする体制を整えております。 また、スピーディな材料調達により、試作・開発のリードタイム短縮を 実現いたします。 【選ばれる理由】 ■最終組立まで可能なプリント基板実装のトータル対応 ■品質管理体制 ■迅速な材料調達 ■小回りの利く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質で築く信頼、社会への貢献。 当社の生産システムをご紹介いたします
株式会社北日本電子では、開発設計から部品調達、実装、完成品まで 一貫して生産しております。 お客様のニーズに応え、先端技術に挑戦を続け、満足してもらう事が 私達の基本姿勢です。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【一貫生産システム】 ■開発 ■部品調達 ■基板実装 ■組立 ■検査 ■製品出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プリント基板実装なら当社にお任せください
当社は、プリント基板実装をコア技術とし、半完成品/完成品組み立てを 行っております。 試作、量産問わず部品調達からお手伝いさせていただきます。 また試作、多品種、小ロットにもご対応、BGA実装も致します。 プリント基板実装のご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■試作、多品種、小ロット～量産まで対応 ■部品自社調達、BGA実装も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
部品実装まで対応！1枚の小ロットから量産ロットまで対応可能な生産体制のプリント基板実装
当量産部門は、プリント基板製作のプロフェッショナルとして、基板設計 のみならず、部品実装まで対応しております。 自社開発品の試作からリピート生産、お客様設計のものづくりサポートや、 量産製品の海外生産(提携会社ベトナム工場での生産)はもちろん、プリント 基板実装として、表面実装やDIP実装も行っています。 【DIP実装 特長】 ■1枚の小ロットから量産ロットまで対応可能な生産体制 ■初回生産時に温度条件(プロファイル)出しを行い品質を安定させている ■アキシャル、ラジアル機の対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子機器設計・製作のことなら当社にお任せ！基板実装から検査、ハーネス製作を一手に引き受けます
当社が設計・製作する『プリント基板実装』についてご紹介します。 RoHS/非RoHSエリア分離、コテ先温度管理、静電気対策などの “工程管理”や、インサーキットテスタ、およびファンクションテスタ による“品質管理”を行っています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■基板実装から検査、ハーネス製作を一手に引き受け ■基板への部品実装 ■全数目視と各種テスターによる検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"有鉛と無鉛"双方のはんだ作業が可能！0603サイズも制作から検査までワンストップ！
タケハラ電子は、共晶ハンダに関する様々なお困りごとに、迅速かつ 高品質な仕上がりで万事対応させていただきます。 これまではんだの土台となってきた共晶はんだに関して、高度な技術を 持っているからこそ、新しい無鉛フリーはんだについても独自の 研究・工夫を重ね、"有鉛と無鉛"双方のはんだ作業を可能としています。 大量のご発注はもちろんですが、多品種・小ロットのご発注も遠慮なく お声がけ下さい。 【タケハラ電子の強み】 ■縮小方向にある共晶はんだを全てお引き受け ■"有鉛と無鉛"双方のはんだ作業が可能 ■0603サイズも制作から検査までワンストップ ■短納期・多品種・小ロットもお任せ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品ごと、部品ごとにベストな仕入先を選定しご提案！熟練の職人が丁寧に作業を行います
タケハラ電子の『プリント基板実装』をご紹介いたします。 製品ごと、部品ごとにベストな仕入先を選定し、ご提案。表面実装では、 0603チップ、0.5mmピッチQFP,QFN、高さ15mm部品搭載可能です。 また、3D画像検査、ICT検査、機能検査等、様々な検査方法に対応しており、 ケース組み込み等の組立、加工にも対応いたします。 【特長】 ■［部品調達］製品ごと部品ごとにベストな仕入先を選定しご提案 ■［表面実装］実装前に不良品をはじき、不具合品を作らないようにしている ■［はんだDIP］鉛フリーは噴流槽、ロングリードにも対応 ■［手はんだ付け］熟練の職人が丁寧に作業を行う ■［基板検査］様々な検査方法に対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに見合った装置製作/検査内容の提案をいたします
当社では、組立/検査などのモノ造りを請け負っております。 大物製品、小物部品、W/Hなど幅広い製品製作が可能。 また、組付け工夫による低コスト化にも対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【実例】 ■検査装置設計・製作（25年）＜客先常駐委託＞ ・LabVIEW、C++、VBAなどを駆使し、検査装置のソフトウェア設計から、 回路/基板設計、製作まで実施 ・製品毎に見合った検査装置を提案/実現 ■検査装置製作（25年）＜ノックス電子 社内請負＞ ・検査装置などの大物製品から、SW-BOXやワイヤハーネスなどの 特殊製品、基板改造や配線など追加加工など、幅広いモノ造りを実施 ・幅広く、長年の経験を活用した品質向上・コスト低減を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
少数多品種のプリント基板の実装を得意としております
当社では、「プリント基板実装」を行っております。 試作品、短納期品も対応。パターン設計・部品実装・検査までを トータルサポートし、実装部品についても自社で調達しますので、 お客様の手を煩わせません。 高密度実装(QFP0.3mmピッチ)にも対応、またBGA(Ball Grid Array)等の 先端技術にも対応できます。 ご希望に応じて回路設計からも請け負いますのでご相談ください。 【特長】 ■試作から量産まで対応 ■小ロットでも対応 ■1.3mmピッチの微小パターンにも対応可能 ■0603サイズのチップ部品も搭載可能 ■面実装部品、ディスクリート部品の混載も可能 ■異形部品の実装や鉛フリーにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期対応、低コスト！スマートコントローラソリューション技術を提供いたします
TOPBAND JAPAN株式会社は、深圳トップバンド株式会社の日本法人として 中国本社の100％出資の元、2020年に設立致しました。 プリント基板実装EMSメーカーとして日本国内の顧客様に向け、 優れた技術力で好適なご提案を実現。 国内窓口において、短納期対応、低コストで中国生産の プリント基板実装を日本品質で提供しております。 エアコン、電動工具向けの基板実装など、ぜひお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■スマートコントローラー事業 ■モーター事業 ■電池事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた設計コンセプトをCAE解析によって選定！様々な製造方法で試作品を作成
当社では、多種多様な業界での豊富な経験を活かし、新製品の開発にも 積極的に取り組んでいます。 ジーアールエムが誇るCAE技術によって、設計コンセプトを素早く評価し、 考案から製造までのプロセスを短期化。 設計担当者様と密接にコミュニケーションを取りながら、 設計開発の パートナーとしてお客様の開発をお手伝いすることが、ジーアールエムの ポリシーです。 「考案段階」でも「開発途中」でも、開発段階問わずサポートいたします。 【特長】 ■イノベーティブな設計コンセプトの考案 ■CAE主導の開発 ■「最初の試作品が最後の試作品」をビジョンとし、 無駄のない設計開発を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板実装から組立完成まで一括対応！部品開発やプレスなど、さまざまなニーズに積極的に応えます
当社の「モジュール事業」についてご紹介いたします。 面実装部品は最小0402～最大50×150まで対応可能。 電子部品は自社にて在庫保有しております(在庫部品は別途)。 また、3Dと2D検査機及びX線検査対応。ユニバーサルレイアウトにより、 迅速な組立工程構築を実現できます。 【特長】 ■面実装対応基板サイズ：最小50×50～最大510×460サイズまで対応 ■はんだ槽対応基板サイズ：最小50×50～最大300×350サイズまで対応 ■パターンカット、リーワークなの基板改造経験 ■3Dと2D検査機及びX線検査対応 ■自社製設備開発による、品質安定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多種多様な加工設備や一環した生産・管理システムでお客様に喜ばれる製品、満足していただけるサービスを提供
三友電装株式会社は、1984年にエアコンの組み立てからスタートし、 その後プリント基板の設計・製作、車載用コントローラー組立等に取り組み、 2013年にパイプ加工会社の三友機工と合弁して現在に至ります。 変化する需要に対応できる技術とそれを形づくるための限りない 「創造」への挑戦によってさらなる「進化」「発展」に努めてまいります。 電子制御ユニットの製造技術とパイプ事業に特化した加工技術を提供する 事により顧客の繁栄と地域社会の発展に貢献する会社です。 【事業内容】 ■電子機器の各種プリント基板の実装・ケーシング（組立）・検査 ■各種パイプの製造加工・販売 ■各種電機部品の製造加工・販売 ■検査装置の設計・製造・販売 ■前号に付随する一切の業務 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
MADE IN Y・S・E・F
主要製品 電子機器(調光機器、空港灯火機器、自動車照明機器等) 加工技術内容 プリント基板実装・組立(豊富な経験に基づく高度な製造技術で対応)試作1台から多品種小ロット、多量生産が可能です。ex.TVスタジオ証明制御用大型高密度基板、監視カメラ受像、HD録画装置、各種制御機器用CPU、表示基板、自動車室内灯用LED搭載基板、0603チップからBGA・CSP及び大型コネクタまでの高密度実装(協力工場で対応可)
デバイス・装置の設計から、組立、検査まで一貫生産体制でサービスを提供します！
「モノづくりフェア2025(福岡)」の岡山県ブースに出展する JOHNAN DMS株式会社様についてご紹介いたします。 同社は、ものづくりプラットフォーム企業であるJOHNAN株式会社から量産製造と 受託製造の機能を分離し、製造の中核機能を担う新会社として設立されました。 祖業である電子機器製造において培った電子部品組立やプリント基板実装における 高度な製造技術と品質管理力、お客様の課題に対する解決能力、そしてものづくり におけるデザインと製造の融合による付加価値の提供が同社の強みです。 【事業内容】 ■商品設計受託 ■プリント基板実装 ■機能性フィルムへの実装技術 ■紙基板実装 ■0201コンデンサ内蔵半導体サブストレート ■設計・製造受託(ODM/EMS) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【クボタ電子有限会社】プリント基板実装、試作、リワークのことならおまかせください(小ロット、及び手ハンダに対応します)。
クボタ電子有限会社は、プリント基板実装、試作、リワークを専門とする企業です。小ロットや手ハンダに対応し、0603チップなどの微小サイズからQFP、コネクター製品まで幅広く扱います。困難な部品のリワークにも対応可能で、既存の照明設備をLED化する工事も行っています。主要取引先はプリント基板関連業界、LED照明関連業界などです。
真空封止装置・接合装置・フラットパネルディスプレイ 総合カタログ
アユミ工業株式会社のカタログです。
ケイワイ電子工業の「挿入工程の取り組み」についてご紹介！
ケイワイ電子工業が取り組んでいる挿入工程についてご紹介します。 リピート生産の場合、事前準備として過去生産の問題点や 対策処置の効果の確認を行います。 また新規生産の場合は、専用ソフトを使用し挿入指示書を作成。 各部注意すべき事項を、当社標準の作業指図書を作成します。 【概要】 ＜リピート生産の場合＞ ■過去生産の問題点確認 ・生産工程移動票 ・工程不良データー ■対策処置の効果確認 ・不良対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
残像が少なく、表示速度にも優れた特性を持つTN液晶パネルを採用。表面をノングレア処理することで外光の映り込みを少なくしています。
低消費電力のLEDバックライトを搭載した15インチ産業用タッチパネルモニタです。液晶パネルは、残像が少なく、また表示速度にも優れた特性を持つTN液晶パネルを採用し、表面をノングレア処理することで外光の映り込みを少なくしています。 前面部は防塵・防滴のIP54に適合しており、製造ラインの工程管理や作業指示、産業用の操作パネル、入退出管理、店舗・小売といった幅広い用途でご利用頂けます。また、付属のスタンドを取り外せばVESA（100ｘ100ｍｍ）取り付けが可能となり、ディスプレイアームへの取り付けや壁掛け用ディスプレイとしても使用が可能です。 CEマーキング(EMC指令クラスB、RoHS)※、FCCクラスB、VCCIクラスBなどの各種安全規格に適合しており、搭載される機器や装置のグローバル展開にお応えいたします。 ※ CE規格に適合するには同梱のケーブルをご使用ください。 【主な特長】 ●抵抗膜方式タッチパネルを採用 ●VESA規格（100ｘ100ｍｍ）に対応 ●ノングレア処理TNパネルを採用 ●各種安全規格に適合
京写はEMSにもっと価値をプラス。 京写は基板・治具・実装を全てインハウス（自社）で対応可能。
★下部【PDFダウンロード】から弊社サービスのカタログがDL可能です★ 全てインハウスで対応できるメリットを活かし、低コスト・短納期・高品質のEMSに『＋1』してご提案させていただきます。 面倒な基板設計や治具設計や、1台からの小LOT対応など何でもお気軽にご相談ください。 ■京写のサービス ＊基板（設計～製造） ＊搬送治具（設計～製造） ＊実装（部品調達～実装～完成品組み立て） ■実装について ＊0402サイズ対応可能 ＊フロー実装LLサイズ500mmｘ510mm、リフロー実装Lサイズ 410mmｘ350mm ＊共晶はんだPbFはんだ選択可能（完全分離ライン管理） ＊民生用電気機器・産業機器・車載機器など豊富な対応実績あり ＊BGAリワークや防湿対応等のサービスも充実 ■こんなお悩みは全て京写にご相談ください！ 短納期・部品調達・試作から量産を一貫対応・小ロット生産（1台からOK）・特殊工程（手はんだ付け、コーティング等）・製品組立・実装品リペア・不良解析・各種実装（フロー／リフロー／手はんだ）・各種解析（X線解析／電気回路解析／断面分析）
基板実装のスーパープロ集団 古賀電子
最新の設備と超熟練された技術者による実装技術で、 御社の「困った」を解決いたします。 ◆写真は 全点手付け 実装の例 約600点※1005チップ混載
急なお仕事お受けできます
弊社では、電子部品、光学機器、OA機器や玩具、自動車部品など様々な製品の組立加工に対応しております。 特に、クリーンな工場環境や特殊な技術を必要とするレンズ製品の組み立てにおいては、実績もあり大手企業様からも絶大な信頼を勝ち得ております。 ７０台以上の顕微鏡など、充実した設備に加え、広い作業面積を持つ新工場も落成し、稼動を開始致しました。
基板の脱着はガイドに乗せるだけの簡単操作！機種切り換えによるロスを削減します
当製品は、プリント基板のサイズに関わらず、搬送コンベア幅を 一定にすることで、機種切り換えによるロスを削減する幅可変式 ディップキャリアです。 半田槽への搬送が困難とされた小基板などを、複数枚セッティング することで、容易＆効率化。 基板の脱着はガイドに乗せるだけの簡単操作です。 【特長】 ■搬送コンベア幅を一定にすることで、機種切り換えによるロスを削減 ■半田槽への搬送が困難とされた小基板などを、複数枚セッティング することで、容易＆効率化 ■基板の脱着はガイドに乗せるだけの簡単操作 ■他メーカーに比べて低価格を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
想定外の不具合 の発生を 知識、 経験、責任感 を以って未然に防止します
基板実装は、一見単純そうに見えて、実は多くの落とし穴が潜む工程です。 例えば、あるICメーカーは、部品底面にGND兼放熱用端子を設け、さらには基板側のランドに放熱を助けるスルーホールを穿つ事を推奨しています。そして、基板設計者は、データシートの指示を忠実に守り、スルーホールを穿ったランドを設計します。ところが、万全を期して設計し、最新設備で実装されたはずのピカピカの基板に火を入れてみと、なんと 何枚かが動きません。 そうです。 一部の方はお気付きのとおり、このような端子とランのド関係に於いては、メタルマスクで塗布された半田ペーストが、放熱を助ける目的で穿たれたスルーホールに吸い込まれてしまい、結果的にIC底面のGND兼放熱用端子と基板のランドをきちんと半田付けするだけの半田量が確保されなくなってしまったのです。 そして、部品選定した依頼者も実装の現場もスルーホールの存在に気付いていなかったのです。 エレクトロ・システムは、このような 思わぬ不具合 発生の要因を 知識、 経験、責任感を以って未然に潰す事こそが、プリント基板実装に於ける付加価値だと認識し、日々の研鑽と努力を積み重ねています。
