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【お客様のニーズに応え、微小チップ(0402)による高密度・狭隣接実装可】企画開発・設計～資材調達・製造まで、お任せください！
当社は、プリント基板組立検査、各種組立、タッチパネルの概観検査を 行っております。 お客様のニーズに応え、先進設備により微小チップ(0402)による 高密度・狭隣接実装を可能としています。 また全ラインに外観検査機を導入し、高品質を提供いたします。 【事業内容】 ■プリント基板組立検査、各種組立、タッチパネルの概観検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
"ロットが小さく社内対応が難しい"などのお悩みに！基板設計～部品調達～基板実装～検査まで、まとめて承ります
株式会社タケハラ電子では、プリント基板実装・制御盤製作・ ユニバーサル基板製作を行っています。 多品種・小ロット対応を得意としており、基板実装設備も整って おりますので、様々な部品に対応可能。 基板設計～部品調達～基板実装～検査まで、まとめて承ります。 「どうしよう！」そんな時、私たちにお手伝いできることが あるかもしれません。小さなことからでも是非ご相談ください。 【特長】 ■多品種・小ロット対応を得意としている ■量産も可能 ■基板実装設備も整っている ■様々な部品に対応可能（0603チップなど） ■基板設計～部品調達～基板実装～検査まで、まとめて対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少数多品種のプリント基板の実装を得意としております
当社では、「プリント基板実装」を行っております。 試作品、短納期品も対応。パターン設計・部品実装・検査までを トータルサポートし、実装部品についても自社で調達しますので、 お客様の手を煩わせません。 高密度実装(QFP0.3mmピッチ)にも対応、またBGA(Ball Grid Array)等の 先端技術にも対応できます。 ご希望に応じて回路設計からも請け負いますのでご相談ください。 【特長】 ■試作から量産まで対応 ■小ロットでも対応 ■1.3mmピッチの微小パターンにも対応可能 ■0603サイズのチップ部品も搭載可能 ■面実装部品、ディスクリート部品の混載も可能 ■異形部品の実装や鉛フリーにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な加工設備や一環した生産・管理システムでお客様に喜ばれる製品、満足していただけるサービスを提供
三友電装株式会社は、1984年にエアコンの組み立てからスタートし、 その後プリント基板の設計・製作、車載用コントローラー組立等に取り組み、 2013年にパイプ加工会社の三友機工と合弁して現在に至ります。 変化する需要に対応できる技術とそれを形づくるための限りない 「創造」への挑戦によってさらなる「進化」「発展」に努めてまいります。 電子制御ユニットの製造技術とパイプ事業に特化した加工技術を提供する 事により顧客の繁栄と地域社会の発展に貢献する会社です。 【事業内容】 ■電子機器の各種プリント基板の実装・ケーシング（組立）・検査 ■各種パイプの製造加工・販売 ■各種電機部品の製造加工・販売 ■検査装置の設計・製造・販売 ■前号に付随する一切の業務 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
約10000点以上の部品種を保有！大型サイズのL寸基板から水回り(防水/防滴/防塵)製品基板の製造まで、ご要望に合わせて対応。
EMSの頂点を目指す株式会社ホックスの、高品質と高信頼性のご紹介です。 ■部品購買力 ⇒弊社では、約１０，０００点以上の部品種を保有しています。 ⇒国内外の独自ルートによりローコスト、短納期で調達可能。 ■設計技術力 ⇒ハード、ソフト（ファーム・アプリ）、基板開発・設計、検査機、メカトロニクス応用製品、板金筐体、プラスチック成型品、設計・開発が可能。 ■生産技術力 ⇒製造用調整・検査装置の設計・製造から装置の立ち上げまでトータルでサポート致します。 ■基板実装力 ⇒大型基板：L寸基板 510mm×460mmまで対応。 ⇒高密度多層板：実績 Max60層 基板厚 Max 6.3mm ⇒高密度多層板、アルミ基板、高難易度基板、試作部品の実装などの経験も豊富。 特に大型基板の生産、BGA実装・リワーク作業などで高い評価を頂いております。 ■特殊加工製造力 ⇒プリント基板、電子機器の組立後に行う、特殊加工コーティングや、ウレタン樹脂ポッティングの実績が豊富。 ※製造設備や製品サンプルのご紹介は、PDFダウンロードよりご覧ください。
部品調達に強い実装工場『相信』実装業者を選ぶ際のポイントをわかりやすくまとめた「実装業者の選び方」など、解説資料12点を進呈！
基板実装から組立配線まで一括で請け負うワンストップサービスを提供している当社がまとめた、 実装業者を選ぶ際のポイントをわかりやすくまとめた「実装業者の選び方」など、解説資料12点を進呈！ 基板実装業者を選ぶ際の注意事項やポイントをまとめた解説資料や、プリント基板実装概論など、プリント基板に関するお役立ち資料12点！ 【実装業者の選び方のポイント 解説資料一部 抜粋】 ■部品実装を専門とする会社を選ぶ場合 ■プリント基板のデザインを専門とする会社を選ぶ場合 ■プリント基板の製造を専門とする会社を選ぶ場合 ■電子部品の販売を専門とする商社を選ぶ場合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
★品質とサービスに対するお約束★
相信では、お客様が永続的に安心してご利用いただけるよう 安心、安全のサービスを安定して提供できるよう、 以下のことをお約束いたします。 【お約束】 ■プリント基板の実装デザインから部品実装組立まで一貫したサービスを提供します。 ■プリント基板実装に必要な部品種類を統合し、標準在庫化することで、納期管理の問題を解決します。 ■PWB実装oneは、お客様の間接費の「削減」と「開発」のスピードの二つを解決します。 ■品質確保は至上命題ながら、万が一不具合が出た場合、すぐにお客さまのご不便を解決するための行動を起こします。 ■不具合発生の際は原因を探り、再発についての対策を説明し、今後の不安を解消します。
基板実装の基礎知識と外注メーカー選びのポイントをご紹介！＼基板実装はニッポーへお任せ！／
基板実装とは、プリント基板に電子部品をはんだ付けで接続（部品実装）し、電子回路を形成することです。 実装方法は電子部品によって異なり、以下の２種類があります。 部品間の実装距離が狭いほど、制御基板の機能は高まります。 ■リード挿入実装方式 電子部品を穴（スルーホール）に挿入してはんだ付けを行う ■表面実装方式 部品をプリント基板表面のランドにはんだで接続する ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
二回リフローできない部品の実装面を合わせる！重い部品は実装の後面とします
当社の設計上の勘所である「実装」についてご紹介いたします。 背の高い部品の後ろは温度が上がりにくいため、リフローの 流れ方向を考慮して部品配置。 量産につながる場合は、パッド寸法・形状および実装ピッチ等の 条件を量産工場の仕様に合わせます。 【特長】 ■二回リフローできない部品の実装面を合わせる 重い部品は実装の後面とする ■リフローの流れ方向を考慮して部品配置 ■チップ部品の両側ランドの熱容量をできる限りあわせる ■手付部品は半田コテのスペースを考慮 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
