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安定した製品を作製するラインや各種検査機器を取り揃え安心の製品をお届け
有限会社五十嵐製作所では、液晶テレビ、通信機器、医療機器等の各種電子プリント基板の部品実装、製造を行っております。また、通信機器等の製品組立も行っており、様々なご要望にお応えできる体制をとっております。特に基板実装に関しては、1つからの小ロット生産が可能で、手作業での細かな製作が強みとなっております。組立、梱包までしっかりとした管理体制をとり、高品質の製品作りに励んでおります。あらゆる状況に対応できるよう社内体制を整えておりますので、簡単なお問い合わせでも、まずはご連絡ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
次世代のニーズを見据えた製品開発に取り組みます。
鳥取スター電機グループには、技術開発専門会社から最新でフルオートの生産ラインを持った製造会社までが結集しています。 総合力を活かし、グループ独自で開発したオリジナル商品を多数商品化してきました。 生産部門から厚い信頼を得ている鳥取コスモサイエンス株式会社が、鳥取スター電機グループの研究開発・設計を担当しています。 高い技術を持つ研究者の若い柔軟な頭脳をバックアップするのが、最新のコンピュータシステムと、新しいアイデアを発想できる私たちの環境です。 ここから新しい製品が次々と送り出されるのです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
PWB実装技術で先端テクノロジーを支える、株式会社相信
PWB実装技術で先端テクノロジーを支える、株式会社相信 株式会社相信は、少量多種生産に特化したプリント基板の実装工場として、お客様のお手伝いをして参りました。 これからは実装だけではなく、新たなサービスの形として基板デザイン、基板製造、部品調達、そして実装を一括してお任せ頂くPWB実装ワンストップサービスをご用意致しました。 全てのお客様によりご満足頂けるサービスを目指して、相信はこれからも歩んでいきます。 【業務内容】 ○プリント基板の実装 ○電子部品の調達 ○マイコン搭載制御機器の設計開発 ○その他上記に関する周辺業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
それぞれの実装業者のメリット・デメリットを掲載！実装業者の選び方を詳しく解説！
近年、「基板実装」を前面にPRするプリント基板関連企業が増え、「どの 会社を選べば良いのかわからない」とお悩みのお客様も多いように感じます。 当資料は、当社がこれまでに多くのお客様からお問合せ頂いた内容をもとに、 「実装業者を選ぶにはどのようにすれば良いのか」をまとめたものです。 これから新規の実装業者を探そうと思われているお客様にはその道しるべ として、すでに取引している実装業者があるお客様には何をポイントとして その業者と付き合えば良いかを知る手掛かりとして、是非とも当資料を ご活用頂ければと思います。 【掲載内容（一部）】 ■実装業者の分類 ・プリント基板のデザインを専門とする会社 ・プリント基板の製造を専門とする会社 ・部品実装を専門とする会社 ・電子部品の販売を専門とする会社 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品調達に強い実装工場『相信』実装業者を選ぶ際のポイントをわかりやすくまとめた「実装業者の選び方」など、解説資料12点を進呈！
基板実装から組立配線まで一括で請け負うワンストップサービスを提供している当社がまとめた、 実装業者を選ぶ際のポイントをわかりやすくまとめた「実装業者の選び方」など、解説資料12点を進呈！ 基板実装業者を選ぶ際の注意事項やポイントをまとめた解説資料や、プリント基板実装概論など、プリント基板に関するお役立ち資料12点！ 【実装業者の選び方のポイント 解説資料一部 抜粋】 ■部品実装を専門とする会社を選ぶ場合 ■プリント基板のデザインを専門とする会社を選ぶ場合 ■プリント基板の製造を専門とする会社を選ぶ場合 ■電子部品の販売を専門とする商社を選ぶ場合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
★品質とサービスに対するお約束★
相信では、お客様が永続的に安心してご利用いただけるよう 安心、安全のサービスを安定して提供できるよう、 以下のことをお約束いたします。 【お約束】 ■プリント基板の実装デザインから部品実装組立まで一貫したサービスを提供します。 ■プリント基板実装に必要な部品種類を統合し、標準在庫化することで、納期管理の問題を解決します。 ■PWB実装oneは、お客様の間接費の「削減」と「開発」のスピードの二つを解決します。 ■品質確保は至上命題ながら、万が一不具合が出た場合、すぐにお客さまのご不便を解決するための行動を起こします。 ■不具合発生の際は原因を探り、再発についての対策を説明し、今後の不安を解消します。
最大サイズは250mm×330mmで、板厚0.5mm～3.0mmに対応しています！
ヨーホー電子では、基板実装を主軸としお客様の多岐に渡るご要望 （短納期対応・低コスト・少量多品種・量産）にお答えしております。 表面（SMT）実装では、チップサイズが0402、リード間隔が0.3mmで 隣接ピッチが0.1mmの精度。 対応チップは、BGA、QFN、SOP、QFP、LEDなどです。 最大サイズは250mm×330mmで、板厚0.5mm～3.0mmに対応しています。 【実装能力・精度】 ＜表面（SMT）実装＞ ■精度 ・チップサイズ：0402 ・リード間隔：0.3mm ・隣接ピッチ：0.1mm ■対応チップ：BGA、QFN、SOP、QFP、LED など ■対応サイズ ・最大サイズ：250mm×330mm ・板厚：0.5mm～3.0mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
頭の中にあるアイディアやイメージを形にしてご提案！一元管理により、納期・品質要求にも柔軟に対応可能【開発実績付き資料を進呈中】
当社では、ソフトウエア開発からプリント基板実装までワンストップに 対応しています。 ソフトウエア開発から行うことで、製品の開発期間を短縮し、 製品づくりの作りやすさを考慮した設計。 また、製品の開発・製造だけではなく、生産治具(検査機)も 作成することで、生産をトータルに対応します。 【特長】 ■ご要望のアイディア、イメージを形にして製品提案を行う ■回路、ソフトウエア、基板、機構設計などの設計業務をトータルにコーディネート可能 ■製造部門のノウハウをタイムリーに取り入れ、「つくりやすさ」を考えた設計 ■部品入手困難、ディスコン部品の代替品提案 ■「モノづくり」の経験を生かした生産治具の設計も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期対応はもちろん、自社データベースを活用した一歩踏み込んだサービスを提供しています。
当社は、品質・コスト・納期など様々な情報を一元管理し、自社データベースに日々蓄積。 お客様へ有益な情報の提供と、コスト削減に活用しています。 資材管理においても、バーコードシステムと連動した自動倉庫で徹底した入出庫管理、在庫管理を行い、確実且つ、超短納期対応を実現しております。 【特長】 ■標準品への置き換えサービス ■在庫情報をWEBで公開 ■生産中止部品の情報配信～代替部品のご対案 ■各種法規制に関する情報の取得 【ワークフロー】 ・ベアボードは支給するので残りの部材を調達して欲しい ・部品表を渡すのでCR類は貴社の標準品に置き換えて欲しい ・緊急の試作につき、ネット商社も使って材料を調達して欲しい など ※資材調達におけるフローは上記の限りではありません。 まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
迅速な生産対応が可能！当社の部品実装・基板の画像検査・基板完成品の組込工程などをご紹介
共和電機工業のプリント基板事業では、部品実装・基板の画像検査・ 大型部品の実装・基板完成品の組込を行っています。 部品実装工程ではSMTを1ライン保有。一部の部品は在庫保有しているため 迅速な生産対応が可能です。 大型部品の実装工程では、ポイントフロー装置を3台所有しており、 ポイントフロー装置間の基板搬送をロボットによる自動化にすることで、 作業者負担を極力減らしています。 【特長】 〈部品実装工程〉 ■SMTを1ライン保有 ■一部の部品は在庫保有しているため迅速な生産対応が可能 ■部品の生産中止情報は代替品調査～検証し適時報告 ■多品種少量生産が多いため、段取り変更の工数削減取組を行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子製品の開発設計・資材調達・製品製造をトータルサポート！
昭和電子産業株式会社は、主にリチウムイオンバッテリー充放電コント ロールシステムやソーラー・風力・ハイブリッド発電制御システムなどの 開発設計を行っている会社です。 これまでに、充放電システムやLED照明、無線機器、水素ガス発生機など 様々な開発実績があります。 また、各種回路設計及び基板実装等を承っております。量産・試作とも 対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■開発設計 ・リチウムイオンバッテリー充放電コントロールシステム ・ソーラー・風力・ハイブリッド発電制御システム ・LED照明、電源、各種計測器、その他 ■実装・組立 ・試作基板実装、量産品実装・組立 ■電子部品販売 ・販売先2500社以上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレット搬送だから 基板ソリの低減ができる。 自在ピンで後面に使用可。
薄型基板の生産に対応。 自在ピンにより様々な基板サイズに対応。 パソコン・携帯端末などに最適。
基板実装の基礎知識と外注メーカー選びのポイントをご紹介！＼基板実装はニッポーへお任せ！／
基板実装とは、プリント基板に電子部品をはんだ付けで接続（部品実装）し、電子回路を形成することです。 実装方法は電子部品によって異なり、以下の２種類があります。 部品間の実装距離が狭いほど、制御基板の機能は高まります。 ■リード挿入実装方式 電子部品を穴（スルーホール）に挿入してはんだ付けを行う ■表面実装方式 部品をプリント基板表面のランドにはんだで接続する ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
藤田製作所のBCP対応
南海トラフや感染症含む有事を想定、震災発生後短期間で復旧できる体制・仕組みを構築し そのBCP管理体制の有効性を客観的に判断するために、第三者機関の認証取得に取り組んでおります
プリント基板実装・ハンダ付けは、お任せください
有限会社エンドウ電子は、効率的な管理体制と独自の作業工程を 確立し、プリント基板実装・各種機器組付け・検査など様々な工程を 社内で一貫して行っております。 これにより大幅な時間短縮と、安定した品質をご提供しております。 産業機器・FA機器・医療機器・アミューズ関連機器・民生機器などに 多数実績があります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■短納期で小ロット多品種・大量生産まで対応 ■高品質、低コスト化に役立つ ■手ハンダ付け(N2仕様)・改善作業も可能 ■チップ抵抗、チップコンデンサの取付、基板改造も可能 ■Rohs指令対応 ■電子部品商社様、基板設計企業様へ最適 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
パターン設計からプリント基板の製造・実装・修正・改造まで一貫して対応します
株式会社ミツミネ電子は、プリント基板などの設計・実装・修正をはじめ、 改造工事などを行っている会社です。 プリント基板の試作実装をメインに基板設計、部品調達、基板実装、筐体組立を 一貫して対応できる体制を保有しております。 小ロット、少量多品種の基板実装ならお任せください。基板１枚から承ります。 コピー機やカメラなど幅広い製品の試作基板や、電子機器、電子部品を 評価する基板などの実績が豊富です。 【事業内容】 ■プリント基板などの試作実装 ■プリント基板などの基板設計、部品調達、基板実装、筐体組立 ■プリント基板などの改修工事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産製造・多品種少量にも対応可能！ベストプライスを提案致します
アジア電子株式会社では、量産製造はもとより、多品種少量の豊富な 製造ノウハウによる『プリント基板実装』を行っております。 少量部品手配も当社にて可能であり、高密度基板実装、BGA・CSP混載 実装にも対応いたします。 部品点数、数量に応じ、手載せ実装、手半田、全品自動実装にするかを 追求し、ベストプライスを提案致しております。 【特長】 ■高密度基板実装対応 ■BGA・CSP混載実装対応 ■手半田、手載せ実装対応 ■1台から多品種少量に対応 ■少量部品手配に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
パチンコやスロット等遊技機全体の機構設計を手掛けています！
ジャプテックでは、パチンコ盤面の役物の開発・設計や、製品の機構設計を 行っております。 盤面に使用されるチューリップ、チャッカー、フレーム、アタッカーの開発をはじめ、 ガラス枠・遊技球を受ける皿や球を打ち出すハンドルといった筐体部の設計など、 パチンコやスロット等遊技機全体の機構設計を手掛けています。 いきなり飛び出したり、光りながらグルングルン回転したり、ユーザーが胸躍らせる仕掛け。 高いクオリティが求められる製品の図面データ製作には、CADシステムにより、図面データを 完成させます。 【特長】 ■パチンコ盤面の役物の開発・設計 ■筐体部の設計など、パチンコやスロット等遊技機全体の機構設計が可能 ■高いクオリティが求められる製品の図面データ製作にはCADシステムを使用 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
「丸モノ」が得意な金型メーカー
創業から約60年、射出成形用金型専業で行ってまいりました。 ベアリング用の樹脂リテーナーや自動車のステアリングセンサーなど、高い寸法精度が要求される樹脂部品が得意です。 当社は以下の流れをスピーディに行い「良い品質の製品」を早く提供できるよう心掛けております。 技術情報 → 流動解析 → 金型設計 → 金型製作 → 成形トライ → 製品検査測定 ※お客様のご要望によって小ロット量産も行っております。 ※製品寸法保証、金型測定なども行います。 【営業品目】 ■射出成形金型の試作型・簡易型・量産型 ■小ロット量産 ■固形潤滑油（キッブス）の企画開発・生産 【主要設備】 ●マシニングセンタ（V56i 、V33i 等 5台） ●ワイヤカット放電加工機、型彫放電加工機（各２台） ●ＮＣ旋盤（４台） ●その他汎用機複数台 ●横型成形機２台（100ton） 縦型成形機1台（80ton） ●成形付帯設備（調湿、アニール、乾燥機） ●３D測定機（１台）画像測定機（３台）面粗度測定機 引張試験機等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の様々なニーズに的確に対応。金属加工のことなら、当社にお任せください
当社は、金属加工全般(機械加工・板金加工)を行っております。 レーザー加工をはじめ、プレス/ベンダー加工やマシニング、旋盤、 ワイヤー放電、TIG/CO2/スポット溶接など。 レーザー加工では、1点に凝縮させたレーザー光により自由曲線に 切断することができます。また、他社ではハイコストなクリーンカット 加工を当社独自の技術によりコストダウンの提案をさせていただいて おります。金属加工のことなら、当社にお任せください。 【設備(一部抜粋)】 ■レーザー加工機(三菱電機) ■門型マシニングセンタ(マザック) ■縦マシニング(マザック) ■ワイヤー放電加工機(ソディック) ■NC旋盤(マザック) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品点数別の標準納期を大公開！小ロット・試作の基板実装を最短中1日で対応
データ・部品・基板が揃った日を起点に、最短 中1日で発送が可能。 マスクレス印刷（ジェットプリンター方式）により、短納期化とコスト削減を両立！ 急ぎの試作や多品種少量の開発案件に最適です。 【標準納期の目安】両面実装 ５台 ・〜100点：中1日 → 発送 ・100〜300点：中2日 → 発送 ・300〜600点：中3日 → 発送 ・600〜1000点：中3〜4日 → 発送 ・1000〜2000点：中4〜6日 → 発送 ※一例です。実装内容によって変動いたします。 ※土日・休業日はカウント外となります。 ※特急費用が発生する場合がございます。
組立から撮像検査まで国内工場で一貫対応！スマートフォン、ウエアラブル、車載、医療など多様な分野に実績あり。
カメラモジュールの組立・検査、イメージセンサーチップのパッケージングを製造受託いたします。 開発試作から量産まで、各ステップに応じた最適化プロセスの提案・評価・解析、検査環境の構築を 行い、お客様のアイデアを形にしていきます。 【特長】 ■組立から撮像検査まで国内工場で一貫対応 ■アクティブアライメント対応 ■各種信頼性試験実施 ■撮像検査環境（ソケット、チャート等）、検査機も自社工場で製作 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
ひたむきに、基板一筋。基板製作でのお悩みは、ぜひ東條製作所にお任せください！
電子製品の開発フェーズでは、スピードと品質が命。東條製作所は、 徹底した品質管理による低不良率・短納期の基板実装が特長です。 お客様のお困りを基板一筋で解決し続けてきたことで、各種メーカー様を はじめ、一部上場企業様からもご指名いただけるようになりました。 ひたむきに基板実装・試作に取り組んできた技術やノウハウを認めていただけた 証だと考えています。 基板実装・試作でお困りなら、東條製作所に一度ご相談ください。 機動力と品質でお応えいたします。 【事業内容】 ■プリント基板設計・製作およびプリント基板実装 ■プリント基板の防水・防塵・耐振加工(コーティング/ポッティング) ■制御機器組立・制御盤組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【お客様のニーズに応え、微小チップ(0402)による高密度・狭隣接実装可】企画開発・設計～資材調達・製造まで、お任せください！
当社は、プリント基板組立検査、各種組立、タッチパネルの概観検査を 行っております。 お客様のニーズに応え、先進設備により微小チップ(0402)による 高密度・狭隣接実装を可能としています。 また全ラインに外観検査機を導入し、高品質を提供いたします。 【事業内容】 ■プリント基板組立検査、各種組立、タッチパネルの概観検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
多品種・小ロット生産も大歓迎！基板実装における様々な課題解決に取り組んでいます
当社の電子機器事業における「部品実装」についてご紹介いたします。 回路のすべてを知る者のみが知り得る製造上のノウハウや設計への 細やかなフィードバックを、物づくりの中で実現する体制が特長。 カスタム基板のハンド組み立てをはじめとして、ジャンパー・ アキシャル・ラジアル部品の実装、さらにBGA等の高密度面実装に 至るまで対応可能です。 【特長】 ■短納期化 ■小ロット・試作品から中ロット～量産品まで対応 ■各種の実装部品 ■環境問題、品質向上に積極的 ■BGA・QFNの実装・リワーク対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
日本でしか作れない、難易度の高い＆小ロットの組立・検査を得意としております
御津電子株式会社は、制御機器の組立・検査を行っております。 創業当時は、簡易な組立検査といった、製造難易度の低いOEMを 行っていましたが、現在では電動門扉の制御装置・ナンバープレート 認識装置など、製造難易度の高いOEMを主に行っております。 日本でしか作れない、難易度の高く、小ロットの組立・検査を 得意としております。 【組立・検査の実績】 ■ナンバープレート認識装置：ナンバープレート認識装置の組立・検査 ■汎用コネクタ：コネクタの組立・検査 ■電力量計：ワッターメーターの下部受け軸の組立・検査 ■農機具装置：農機具の装置を組立・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"ロットが小さく社内対応が難しい"などのお悩みに！基板設計～部品調達～基板実装～検査まで、まとめて承ります
株式会社タケハラ電子では、プリント基板実装・制御盤製作・ ユニバーサル基板製作を行っています。 多品種・小ロット対応を得意としており、基板実装設備も整って おりますので、様々な部品に対応可能。 基板設計～部品調達～基板実装～検査まで、まとめて承ります。 「どうしよう！」そんな時、私たちにお手伝いできることが あるかもしれません。小さなことからでも是非ご相談ください。 【特長】 ■多品種・小ロット対応を得意としている ■量産も可能 ■基板実装設備も整っている ■様々な部品に対応可能（0603チップなど） ■基板設計～部品調達～基板実装～検査まで、まとめて対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質、高信頼性の製品をご提供！ジャストインタイム生産でご要求にお応えします
当社では、「装置組立・検査」のEMS（設計・製造受託サービス）を 行っております。 サプライチェーンを含むノウハウによる多品種少量生産、かつ短納期に 対応したジャストインタイム生産でお客様のご要求にお応え。 また、品質・環境マネジメントシステム「ISO9001」・「ISO14001」の他に、 医療機器の「ISO13485」 を取得しており、高品質、高信頼性の製品を お客様にご提供します。 【特長】 ■判定の難しい外観不良を見極める判別スキルや、各種測定器を駆使する 検査・解析技術力 ■アナログ無線機器の自動計測を自社開発やMF／VHF／UHF／SHF帯の 各無線機器の調整技術 ■メカトロ製品の組立調整技術 （板金部品製造～装置生産までの一環ラインを保有） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『品質は社運を決定する』のもと、生産を推進しています。
【多客先多品種少量生産のフレキシブルな生産体制】月間生産機数300種。半世紀を超える経験上のスタッフだからできる柔軟な対応と高い品質力を提供します。大口ロットはもちろん1枚の試作、数個の量産にも対応。設計・部材・SMT実装・製品組立・検査・梱包まで一貫生産。
より効率的かつ迅速な製品開発に貢献します。
プリント基板への部品の実装・アッセンブルにも、トータルに対応しています。実装技術についても先端のノウハウを有する富士プリント工業では、最新デバイスの搭載に関する対応力が高く、試作段階における小ロットの実装にもフレキシブルに対応できます。
