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本レポートは電池極板ロールプレス機市場の中長期的な成長動向を定量分析および定性分析の両面から体系的に整理しています。
当資料では、電池極板ロールプレス機の世界総市場規模について、 ご説明しております。 電池極板ロールプレス機の概要をはじめ、製品タイプ別分析、用途別分析、 企業別分析、地域別分析、技術革新と市場の未来展望などについて解説。 当社は、東京を拠点に世界各地の産業情報を統合し、企業の意思決定を 支援するレポートを提供しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
出荷台数3,000台超！信頼性の高いスタンダードモデル
『KYORI ANEXシリーズ』は、ナックルリンク機構の採用により、熱変位・ 飛込みを最小化し、決め押し効果を実現した高速精密加工に好適のプレス機です。 自動ブランク加工・曲げ加工において安定した精度を発揮。 Vamco送り装置"SRシリーズ"を搭載することでプレスとの一体制御を実現し、 段取り替えを簡素化できます。 【特長】 ■150kN～1500kNまでラインアップ ■ワイドシリーズ ■ハイスピードモデル ■自動ブランク加工・曲げ加工において安定した精度を発揮 ■メンテナンス費用の低減が可能 ■金型寿命並びに品質の向上に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他に類のない小型で高性能、空缶専用プレス機
『全自動缶専用プレス機 ACP-100-2型』は、 全自動式で簡単に操作ができます。 強力台押圧力のため、短いサイクルで作業可能で、 コンパクト設計のため省スペースです。 【特徴】 ■専用制御盤付き ■自動供給ホッパー （オプション）と組合せが可能
金型ライフが伸長、製品精度が安定のストレートサイド採用汎用プレス機
30-450tonまで幅広いシリーズがあり、従来機よりボルスター面積を広く取っていますので、多工程の順送加工や大型モーターコア加工にも最適
台湾から貴方の国外工場へ直接出荷をサポート
台湾の高速プレス製造では35年以上の歴史とNo.1の出荷実績を誇る専業メーカーで台湾は勿論のこと、アジア、欧州、北米、日本のプレス加工現場で活躍しています。
使い易さが好評です！らくらく名人の性能と充実機能。
らくらく名人TAC-seriesは、汎用性に優れた普通旋盤と高性能な数値制御機能のCNC/普通旋盤です。 タキサワ独自のらくらくソフト搭載で、NCプログラムは不要、簡単入力で高度な施削・高精度加工を実現しました。 【製品紹介】 ■TAC-360 CNC/普通旋盤(小型) 足元スッキリ！手頃なサイズ！ ■TAC-510 CNC/普通旋盤 パワフルな旋削から繊細な加工まで、 全ての切削シーンで高性能を発揮！ ■TAC-650 CNC/普通旋盤 小・中物部品の旋削から、長尺棒材加工まで、あらゆる切削シーンをカバーする中型機！ ■TAC-800 CNC/普通旋盤(中型) 大径、中・長物ワークを強力切削！ ■TAC-950 CNC/大型旋盤 作業の安全性を重視。ハイパワーで高性能な大型機！ ■TAC-1500 CNC/大型旋盤 大型加工の決定版！大径、長尺ワークを強力切削。 ■TAC-1800F CNC/正面旋盤 唯一の、本格的な対話型CNC/正面旋盤 ※詳細は弊社HPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
複合的なアセンブリ作業やセル生産に対応し作業時間を短縮！ コストパフォーマンスに優れ確かなQCデバイスを実現します！
【特長】 ・ロードセルとスクロークセンサによる制御を実現 ・全行程の推力/ストロークを測定 ・ストローク停止位置を自由に設定 ・コントロールPCソフト対応/USBインターフェース付 ・外部センサー取付によりポカよけが可能 ・電子制御リターンロック（パテント）内臓
カメラとロボットの連携で安定した品質管理を実現！お客様のニーズに合わせて設計いたします
仲精機の設備で、プレス・カシメ作業を装置化することが可能です。 ビジョンセンサーを搭載しており、面倒な数値入力・目視チェックが不要。 ワークのランダムピッキングが可能で、エリアセンサ、ドアセンサによる 安全対策も万全です。 また、当社がつくる「エアチャック」がリニューアルして登場いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■人件費削減 ■省人化 ■品質向上 ■人手不足の解消 ■生産性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本鍛圧機械工業会より“2012-13MF技術大賞”を受賞！当社の開発技術をご紹介
画像のような形状を成形する際、従来技術では3工程の1000t級 トランスファープレスがなければ行う事ができませんでした。 しかし、当社の特殊630tサーボプレスでは、加工速度と背圧の制御をする 成形により、従来技術では3工程かかった工程を1工程に短縮する事が可能。 金型費を大幅に削減し、製品のコストダウンを実現します。 【特長】 ■加工速度と背圧の制御をする成形 ■従来技術では3工程かかった工程を1工程に短縮する事が可能 ■金型費を大幅に削減し、製品のコストダウンを実現 ■日本鍛圧機械工業会より“2012-13MF技術大賞”を受賞 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICT検査プレス装置や自動搬送装置などプリント基板関連検査機器は当社にご相談ください！
日本スプリングプローブ株式会社では、プリント基板関連機器に関する 多層フレキシブル各種プリント基板及び部品実装基板のテストに 欠かすことのできない各種フィクスチュアをご用意しております。 その他自動搬送装置、性能試験機、高低温環境試験機等で、 さまざまなニーズにお応えしています。 【ラインアップ】 ■プリント基板関連検査機器 SE-118A（操作パネル無） ■プリント基板関連検査機器 SE-108A（操作パネル付） ■電子モジュール全自動検査装置 ■電子ユニット環境試験装置 ■超微細ピッチ対応ピンブロック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
荷重管理にハンドチェックマン
≪面倒な機械配線は一切不要。荷重管理装置高精度ハンドプレス≫ 実際の圧力やかしめ作業以外に、試作段階での圧力や破壊などのテスト用として、お手軽にご利用いただけます。 【特 長】 ◆判定機構・電子ブザーを装備して機械配線済。すぐに使用可能。 ◆荷重管理装置は特殊アナログホールド回線により的確にピーク荷重値をキャッチ 。 ◆作業スピードに関わらず、正確な荷重管理が可能。 ◆実際の作業以外に、試作段階での圧力、カシメ、破壊等のテスト用としてご利用可能。 〜詳細資料は 「ダウンロード」 「お問い合わせ」よりお願いします〜
圧入、カシメの試作、テスト、破壊試験等に。ロードセル付ハンドプレス
≪ロードセル（荷重管理装置）付高精度ハンドプレス。 試作品のデータサンプリング作業を楽々管理！≫ グラフィックディテクタの採用により、精密な圧入、カシメ、試作品のデータサンプリングなどの面倒な管理作業も楽に行えます。 【特 長】 ◆カラー液晶タッチパネルで荷重変化をグラフで確認 ◆多彩なホールド機能を装備 ◆複数の校正値メモリー付き ◆入出力モニターLED付き ◆NGブザー内蔵 〜詳細資料は 「ダウンロード」 「お問い合わせ」よりお願いします〜
プレス加工の品質管理に最適！プレスメーカーが提供する荷重管理装置
【特 長】 ◆２点ホールド 加圧中の任意ポイント２ヶ所を良否判定。比較結果はそれぞれ確認できます。 ◆上下限比較値はそれぞれ４パターン設定 外部から切り替え可能。 ◆設定荷重到達信号 あらかじめ設定した荷重値に到達すると外部に信号を出力。 ◆標準インターフェース ＲＳ−２３２Ｃ、ＢＣＤ、Ｄ／Ａ（電圧出力）から選択 ◆ＤＩＮサイズ ９６ｍｍ（Ｗ）×４８ｍｍ（Ｈ）×１２７ｍｍ（Ｄ） 〜詳細資料は 「ダウンロード」 「お問い合わせ」よりお願いします〜
押しきり荷重を制御する為に設定荷重到達信号を用意
「CM-7S」は、押しきり荷重を制御する為に設定荷重到達信号を用意した、PLC制御専用の荷重管理装置です。 FCC製ロードセルとセットでのご使用をおすすめします。 【特徴】 ○出力端子LO(AOF)より出力（Lo-NGはHi-NGとして出力） ○荷重表示がホールド中でも出力する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
求められるクオリティを実現する高精度プレスシリーズ
「FCCプレスシリーズ」は、使いやすさを追求した卓上プレス機です。 圧入、カシメ、曲げ、打ち抜き、刻印などあらゆる加工作業など広範囲にご使用いただけます。 プレス機能力、数十N～100kNまでをご用意しました。 【ラインナップ】 ○標準エアープレス ○小型卓上エアープレス VMシリーズ「ぴた位置くん」 ○アトミックプレス ○QCプレス ○オーダーメイドプレス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新たな機能を拡充！荷重管理の原点がここに、フルモデルチェンジを果たして登場
『CHECK MAN CM-8』は、使いやすさを追求し、 シンプルな操作性を実現した荷重管理装置です。 各種モードを取り揃え、さまざまな荷重管理に対応。 D/A出力ボードを標準搭載しております。 【特長】 ■高速サンプリング4,000回/秒 ■CM-5モード ■波形比較、マルチホールド機能 ■2.4インチの高輝度フルカラー液晶 ■外箱が簡単に外せて制御盤へのパネルマウントが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型を含め、プレスから組付けまで自動で行うオールインワン設備に対応可能です！
山岡製作所の装置製造部では、電子部品関連、電池関連、製薬関連など 様々な分野の生産設備、省力化設備の設計、製造を行っています。 金型を含め、プレスから組付けまで自動で行うオールインワン設備に 対応可能。高精密、高精度な組立装置や検査装置を得意としています。 また、社内教育制度に基づき、従業員の初期教育・スキルUP教育により 要求品質を確保し顧客満足を追及します。 【主な業務内容】 ■電子部品関連、電池関連、製薬関連、自動車関連、AGV（無人搬送台車） など様々な分野の生産設備、省力化設備の設計、製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使いやすさを求めたアルミサッシ用クイックプレス
・金型交換時の手間とリスク低減に配慮したモデルです。 ・アルミ形材の端部加工、中間加工が行えます。 ・スピード静音加工（20回/分） ・Wクイックタイプは、2型収納出来るので作業性が向上します。 ・コンパクトかつ移動キャスター付きであらゆる工場のレイアウトにマッチします。
●水平加圧方式を採用、製品ズレを起こしません。
●本機は、エアー駆動方式による全自動タイプです。(※要エアーコンプレッサー) ●水平加圧方式により、均一に加圧でき、パッカリングを防ぎます。 ●高性能電子部品の採用により、温度誤差は最小です。 ●圧力、温度調節はダイヤル及びデジタルサーモで簡単に行えます。 ●下ゴテには、シリコンマットを使用していますので、安定した圧力バランスで作業が行え、貼りムラを防止します。 ●上ゴテはアルミ板（テフロンコーティング）を使用しており、汚れにくく、清掃も簡単です。 ●コテ寸法は10cm×10cmとコンパクトで、製品に応じて補助トレーを簡単に取付することが出来ます。（補助トレー寸法：350ｍｍ×280ｍｍ）
●製品の大きさに合わせて下ゴテが変えられる全自動転写用プレス。下ゴテ（オプション）が製品に合わせワンタッチで交換できます。
●エアー駆動による全自動タイプです。（※別途2HP以上コンプレッサーが必要です。） ●水平加圧方式により、均一に加圧でき、製品のズレを防ぎます。 ●圧力、温度調整、時間はダイヤルで簡単に行えます。
CCDカメラ付XYΘ補正画像処理装置付プレス
印刷されたワーク等の位置補正を必要とする抜き加工の為に開発致しました。 抜く直前のワークに対する位置補正により極めて高い抜き精度を実現する位置決め装置付型抜機（プレス）です。 QDCを標準装備しており、金型・ピナクル型・彫刻型・トムソン型等の装着が可能です。 （仕様） 型式 ＩＰＡ-５０００ 推力 ５０ｋＮ ストローク数 ＭＡＸ１８０ＳＰＭ（アライメント無し時） ストローク長さ ３０ｍｍ ダイハイト ２０５ｍｍ スライド調整量 ５．０ｍｍ 工程 寸動/手動-工程/自動-工程/連続 モーター ０．７５ＫＷ 電源 ３相２００Ｖ 電気圧 ０．５ＭＰａ 空圧源 ０．５ＭＰａ 総重量 １．３５０ｋｇ
１９５ｍｍ×１３０ｍｍまでの小サイズ基板の機能検査に！
小サイズ基板の機能検査用フィクスチャーの取り付けに対応した、エアシリンダー可動による『小型エアプレス機』です。 コントロールボックスを用いた両手操作によるプレス操作を行いますが、ご要望に応じてＰＣ制御も追加が可能です。 また、エリアセンサを追加することにより、プレス時の安全性を考慮します。 仕様につきましては、お気軽にご相談ください。
<ロボットに対応！＞プリント基板の機能検査に！
小サイズ基板の機能検査用フィクスチャーをインデックス方式による自動化対応した『小型エアプレス機』です。 コントロールボックスを用いて回転・プレス操作を行いますが、ご要望に応じてPC制御に変更も可能で、 ロボットによる工程自動化も対応可能です。 また、ステーション毎にプレス部を配置している為、検査工程を分けることが可能です。 カスタム対応も可能となりますので仕様につきましてはお気軽にご相談ください。
コアテックの卓上型サーボプレス機「マルチプレス」は独自の高度な制御方式により、位置と荷重の自由自在な制御を精度良く実現。
コアテック製C型フレームタイプのサーボプレス機『マルチプレス』は、日本国内はもとより海外でも豊富な販売実績のあるコアテック製「ACサーボプレス」を使用した万能タイプのプレス機です。卓上タイプのモータープレス機になります。 安全に配慮した設計は勿論、モータープレス機ならではの省エネ性能が特長で油圧プレスと比較して約１/４～１/５の消費電力で使用できますのでコストメリットがあります。 FA設備を多く製作してきましたので、使いやすさにも配慮。タッチパネルに表示される操作案内に従って、誰にでも簡単に高機能なプレス機を御活用していただけます。 【万能サーボプレス機『マルチプレス』の特長】 ○ 省エネ性能…油圧プレスとの比較で約20％～25％の消費電力 ○ カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ○ 多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間などなど ○ 接触位置自動検出プログラムにより設定がカンタン ⇒ 設定工数削減のメリット ○ PLC搭載により自動機への展開も容易 ○ PCS10/PCS30/PCS55は短納期対応 ※詳細はカタログダウンロードより仕様をご確認下さい。
ワーク倒れなどの異常を素早く検知！金型を破損する前にNGを検出し瞬時にラムを停止させます！
\こんなことでお困りではありませんか？/ ・ワーク倒れを金型やワークを破損せずに検出したい ・プレス加工を高精度で判定したい \動画で事例をご紹介/ コアテック製卓上サーボプレス機/マルチプレスを使用した高応答性のメリットを見ていただけるデモです。（※旧モデルでの検証動画です。ご了承ください。） 樹脂製ボールに設定荷重をかけ、同じ動作パターンで樹脂製ボールより大きいたまごをセットし、高さ異常を素早く検知して、たまごを割る事なく、NGを表示します。 「位置・荷重制御の応答性が高い」当社製サーボプレスツールだからこそ実現できました。 \サンプルテストサービス可能/ ワークと治具をお持ち込みいただいて、ACサーボプレス / マルチプレスをお試しいただくことができます。 ご希望の場合は、「お問合せ」より“サンプルテスト希望”とご入力ください。 【その他の特長/メリットを一部ご紹介】 ★位置・圧入制御の応答性が高い ★多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間など ★PLC標準搭載で自動機への展開も容易
サーボプレスの図面(PDF/DXF形式)をご用意しております。
【公式サイト】にてダウンロードいただけます。 PDFとDXF形式をご用意しておりますので、アクセスをお願いいたします。
圧入・カシメ・曲げ・成形などの加工工程、応答性の速さを生かした検査工程などで幅広く使用可能。動作設定も簡単な卓上サーボプレス機。
『マルチプレス』は、試作・評価・実験から生産まで幅広く使えるサーボプレス機で、圧入・カシメ・曲げ・成形・刻印など様々なアプリケーションに対応できます。 カラータッチパネルで設定や動作確認も容易。 動作パターンも簡単に生成でき、すぐに使用できます。 【活用事例】 ◎「長期間連続して荷重をかけたい！」 10kN仕様のサーボプレスを搭載した製品を使用して モーターの負荷を減らし、30日以上の連続荷重保持を実現。 ◎「粉体の圧縮加工で、ゆっくりとラムを動かしたい！」 超低速のストローク動作を実現するサーボモーターを搭載した製品を使い ラムを0.01mm/sの超低速で動作を実現 ◎「タクトを短縮したい」 標準機能のラム待機位置設定を使用し、ラムを原点まで戻さず、 ストロークを短縮して、生産性の向上を実現 上記を含む4つの事例を掲載した「製品カタログ」と、 29種類のアプリケーションをまとめた「事例集」が ダウンロードボタンからご覧いただけます。 また、動画で結果を確認いただける「WEBサンプルテスト」も実施中です。 お問い合わせからお申し込みください。
サーボプレス設備の導入検討時にご参考にしていただけるカスタム対応事例をご紹介。動力源別プレス機の比較資料を進呈！
当社では、プレス機に関する基礎知識も多数掲載した『サーボプレスのカスタム事例』を進呈中です。機械式、液圧式（油圧/水圧）、空圧式、サーボ式の動力源による違いやフレーム形状の種類のほか、導入検討時に参考になる注意点も掲載。当社が手がけたカスタム仕様のサーボプレス設備も画像付きで詳しく紹介しています。 【掲載内容】 ■動力源の違いによるプレス機の種類 ■なぜ、プレス機にカスタム対応が必要なのか？ ■コアテックのカスタム事例 ■コアテックのサーボプレス関連商品 ■なぜコアテックは、カスタム対応が自社で行えるのか？ ※資料の内容はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
タレパンほど大きなものは要らないが、単発セットプレスでは刃物交換が面倒。そんなお客様に必見です。
材料を手で持って加工する、10ステーション搭載のパンチプレス。 厚板・形状などの条件に対応する金型を、豊富に用意しています。 マルチツール使用で最大25ステーション。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シンプルな構造により様々な金型を使用することができます。 使いやすさとコンパクトなのが特長の油圧プレス機です。
軽量、コンパクト、省スペースで場所をとりません。 （油圧15トン、30トン、45トン、60トン）
