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プレス金型でアングルフレーム加工効率化の実例を動画にて紹介します。
アングル加工に大活躍の金型3つを動画でご紹介。 切断効率を上げる『アングルカット』 溶接前の切り欠き加工ができる『アングルノッチ』 アングルのセンターより立ち上がりキワ近くまで穴あけ加工ができる『厚板ホルダー』 これらの金型を使用することでアングルフレーム加工の効率を上げることができます。 各製品の詳細は、関連製品から閲覧いただけます。
【動画有り】負担の重い金型の載せ替え作業が不要。時間も労力も削減したい現場に。
１台の油圧プレス機に複数の金型を設置できるので、負担の重い金型載せ替えの手間がなくなります。 タッチパネルのボタン操作でテーブル型ボルスタが回転し、目的の金型が10秒足らずで作業位置に。高さやストローク長の設定も最大12型分保存可能で、段取り替え時の調整も不要。金型ひとつを搭載する一般的な油圧プレス機では避けられない「載せ替え・調整」の時間を生産時間に転換できます。人手不足対策にも。 【特長】 ■複数金型を常時設置で金型載せ替えが不要 ■金型ステーションの位置は任意に設定可能 ■個々の金型の高さや大きさが違っても、対応サイズ範囲内であれば同時設置可能 ■最大12型分の金型の高さやストローク長をステーション毎に簡単に保存可能 ■多品種小ロット生産に特に力を発揮 ※動画も是非ご覧ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エアーによる打刻方法を採用し、刻印の寿命を考えた設計で操作は簡単、高品質で安定した打刻が行えます。
アルミ、鉄、ステンレスなどの製品へのダイレクト刻印。 打刻推力1t・2tと2種類あり、ナンバリングヘッドを取り付けることで、様々なワークに打刻出来るエアープレス機です。 【特徴】 ●エアーによる打刻方法を採用し、打刻品質･耐久性を考慮した構造となっています。 ●操作は簡単で保守もやさしく、高品質で安定した刻印業が行えます。 ●オープンハイト、シリンダーストロークも大きく、治具の設計が容易にでき、幅広いワークに対応できます。 その他機能や詳細については、お問合せください。
持ち運びできるハンドプレス機です。アタッチメントの取り替えで幅広いタイプの刻印機に対応できます。
電気・エアー・油圧等を必要としない 非常に経済的なECO設計の刻印機用プレスです。 【特徴】 ●弊社製品の「ぽん太」を接続部に取り付けることで、鉄やアルミ、ステンレスに打刻できます。 ●ぽん太単体では対応が難しかった硬い素材にも、均一に刻印ができます。 ●小型ながら打刻レバーを軽く下げるだけで、きれいな刻印をすることができます。 ●高さ調整（Z軸）が自在にできるため、ワークのサイズ、幅を選びません。 ●SKD61や車のエンジン部に使用される硬い材質にも綺麗に打刻可能。品質も一定します。
プレス加工の可視化でスマートファクトリーを実現！
プレスロードモニタPLM01の後継機として、PLM02を新しくリリースしました。 PLM01でプレス機械・金型の工程可視化を実現しましたが、PLM02では高精度の圧電式ひずみセンサを標準で4CH接続できるようになり、より詳しい管理・解析が可能になりました。 前回の良品生産時との生産条件比較を量産前に行える生産準備モードの新規搭載や4CH化したことでコラム1本ずつまたは金型4面の工程がより詳細に監視・管理できる動的平行度監視モードの追加等、プレス機械の工程監視に特化した装置となっています。 PLM02は株式会社エンインダストリーズと協同開発した商品です。 ※2025年10月よりメンブレンの色が変更になりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックやアクリル製素材に転写加工することで耐擦傷性・防汚性を付加
『機能性転写フィルム』はドライおよびウエットコーティングを活用する 設計技術により金属や樹脂の特性を活かしたフィルムです。 フィルムをプラスチックやアクリルの樹脂素材に転写加工することで、 耐擦傷性・防汚性・導電性・紫外線カット性、反射防止性、耐溶剤性などの 機能を素材表面に付加することが可能です。 転写技術を用いて素材に新しい価値を生み出せるため、様々な分野で役立てられます。 【特長】 ■紫外線・近赤外線カット ■耐擦性 ■樹脂基材の表面改質 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄膜厚み0.005mmからLiイオン電池電極材を精密に打ち抜きます！バリ無く、凝着を抑え、コンタミを防止。
【Liイオン電池電極材を再研磨無しで100万ショット以上の実績】 ●コンタミ、金型へのアルミ材凝着を極少に抑えます ●バリ・変形なく、キレイな断面が長期に持続します
空缶をかんたんプレスで省ごみ対策。
◆缶が裂けることもなく、残液もこぼれにくい形状につぶせます。 ◆ 収納時は縦置きも可能です。 ◆ キャスター付きですので移動もラクラク。 ※詳しくは弊社ホームページへ
全国の市街化センターなど、リサイクルの最前線で活躍する空き缶専用プレスです。
手選別ラインや磁選コンベヤとの相性がよく、自由度の高い空缶プレスです。 プラントへのライン接続で威力を発揮します。
病院・学校・商業ビルなど全国の幅広い業種で利用されるベストセラー。
毎時2500個の高速処理が可能です。 一缶・一缶をそれぞれつぶす、平つぶしタイプです。 スチール缶・アルミ缶の選別機能のない低価格の缶プレス機もございます。
選別された缶は1/10に減容され、運搬・保管コストを削減できます。
選別された缶は1/10に減容され、運搬・保管コストを削減できます。 省スペースで缶の選別・プレスは自動。 空き缶の選別、圧縮を一台に集約した缶・びん選別圧縮機の定番品です。 掲載機器は、処理能力がスチール缶換算で500/600kg/h(50/60Hz)のものです。 処理能力～2000kg/hまで対応の上位機種、自治体・リサイクル業者様向け大量処理プラントもございます。
圧縮時、カンより排出される残液等は受け皿にたまり、プレス場所を汚しません。
ボタン操作で安全、簡単です。圧縮物は一定寸法に揃います。 上記の仕様は標準タイプのものです。強力タイプに関してはお問合せ下さい。
衣料・ウエスのために専用設計したプレス機です
手投入、手結束が必要な縦型圧縮梱包機に比べて大量処理を効率的に行います。 コンベア投入、センサーによる自動運転で連続投入、連続圧縮を行います。 衣料向けに設計されているため、ベーラーを使った時のように圧縮時にウエスが切れることがありません。
大量の紙くずなどを圧縮するスポット発生型廃棄物プレス機です！
■紙・ダンボール類類 タック紙スリット、空袋、断裁屑、打ち抜き屑、製本屑、紙パック、スリッター屑、シール等 ■布・繊維類 不織布トリム、カーマットトリム、布付ウレタン、綿、脱脂綿、ボロ布、レザーシート、スポンジ布張り屑等 ■フィルム類 フィルムテープ、フィルムスリット、樹脂フィルム等 ■ポリ・塩ビ・ウレタン類 PETボトル、廃プラ、発泡トレー、ビニール、ナイロン樹脂屑等 がプレスできます。
このフィルムでガラスへの熱転写が変わります！
3月に入って春の兆しが見えてきましたね。 春は、新しいスタートの季節でもあります。 ナビタスからも、ガラスへの新しい熱転写フィルムをご紹介しますよ。 今回の主役は熱転写フィルム。 ガラスへの熱転写は、これまで熱転写フィルムの密着のために スクリーン印刷での、バインダー転写が必要でした。 工程を2回することになり、時間も手間もかかり面倒ですよね。 しかし、朗報です。新しいフィルムでは1度の熱転写で、 しかもガラス表面にきれいに密着。一度、ナビタスで試してみませんか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧入プレス機から多関節ロボットを組み合わせることで安全性を確保した自動化のご提案が可能
部品圧入機における自動化装置解決事例をご紹介いたします。 工業用製品の圧入には、かなりの力が必要な場合も多く、人的作業の 労力が必要となります。 そこで、当社では圧入プレス機から多関節ロボットを組み合わせることで 安全性を確保した自動化のご提案が可能です。 圧入工程の自動化・省力化をご希望の方はお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題 ・圧入工程の自動化・省力化をしたい ・工業用製品の圧入には、力が必要な場合も多く、人的作業の労力が必要 ■解決・ご提案 ・圧入プレス機から多関節ロボットを組み合わせることで 安全性を確保した自動化のご提案が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各製造工程に適したカスタマイズ可能な自動化装置を提供し、効率的な生産プロセスを実現するための提案をします。
岩城工業では、製造業の自動化ニーズに応えるため、長年の油圧プレス機の経験を活かし、 各工程に適した自動化装置を提供しています。以下のようなお悩みをお持ちの方に最適なソリューションを提案します。 人手不足の解消：自動化装置で作業負担を軽減し、限られた人員での生産を可能にします。 バリ取りの効率化：ゴム、粉末、樹脂成形のワークに特化した「リューターバリ取り機」で、バリ取り工程を自動化。デモ機を使用したテストも実施可能です。 整列・搬送の最適化：ワークの形状や重量に応じた搬送機や整列機を提案し、スムーズな生産ラインを実現します。 品質検査の自動化：カメラやセンサーを使った検査機で、ワークの合否判定を自動化し、精度の向上を図ります。 私たちは、これらの課題に対して柔軟なカスタムソリューションを提供し、製造現場の効率化をサポートします。まずはお気軽にお問い合わせください。
電線・コネクタ基板へ圧入（プレスフィット）する作業に最適なハンドプレス機！
『HP-135』は、コンパクトPCI、ハードメトリックコネクタの基板への 圧入（プレスフィット）をする治具・装置です。 圧入治具は上型パンチ&下型受台とも適用コネクターによって正しい組み合 わせを選ぶことができ、オプションで圧入荷重の計測表示ができるロード セルも選べます。 より多極化するコネクト基板に対応可能な奥行寸法250mmタイプのハンド プレス機もラインアップしています。 HDDの破壊にも用途可能です。 【特長】 ■奥行寸法135mm ■上型パンチと下型受台ともに適用コネクターによって正しい組合せが選べる ■圧入荷重の計測表示ができるロードセルへも対応可 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エリアセンサ無しでハンドインが可能な、Cフレーム型サーボプレス機のクリーンルーム クラス10対応機種です。
新開発のプレス用両手操作式安全装置を搭載［国内型式検定取得済み］した、C型フレームのサーボプレス機のクリーンルーム対応機種(クリーン度クラス10)。ライトカーテン、エリアセンサなどの安全装置が不要な為、コストを削減し、作業員の安全と広範囲の作業スペースが確保できます。 ・クリーン度ISO4 *1(クラス10 *2)対応 ・気密性を高めた特殊構造により、発塵を防止 ・外装には導通性特殊塗装を採用し、静電気の帯電を防止 ・摺動するラム部内側には低発塵グリスを採用、外側には帯電防止性特殊ジャバラを装備 ・排気用エアーコネクタは、排気装置や排気能力によって選べる大小2種類の管径を用意 ・クリーンルーム環境と一般環境のどちらでも使用可能です *1 クリーン度はISO14644-1に基づいています。 *2 Federal Standard 209D(米国連邦規格) ◎詳しくは、カタログのダウンロード又はお問い合わせください。
油圧・空圧プレスに比べて消費電力・CO2を大幅に削減！低騒音で作業者への負担も軽減できます。
『JP5Sシリーズ』は、JP5、JP-S2シリーズの両方の性質を併せ持つ ハイブリッドモデルのエレクトロプレスです。 現行の20トンモデルに比べて、よりコンパクトな設計を実現しました。 ラムの最高速度は約2倍、加速度は約6.7倍に向上しています（当社比）。 駆動条件と停止条件を自在に組み合わせられる多彩な駆動モードを備え、 位置や荷重の判定機能にて不良品の流出を防ぐことも可能です。 また、低騒音・低振動に加え、廃油処理が不要なため、環境負荷も軽減。 油圧式や空圧式プレスの代替に適した製品です。 【特長】 ■コンパクトかつ高速稼働で、生産性を向上 ■イーサネットを標準装備し、設備組み込みがスムーズ ■多彩な加圧機能と判定機能で、不良品の流出を防止 ■廃油処理が不要、CO₂排出も抑え環境に配慮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ユニットバスなどを成形。SMCやBMCの材料を、加熱圧締。【油圧プレス、プレス機】
『FRP成形プレス』は、ユニットバスなどを成形することができます。【プレス機】 SMCやBMCの材料を、加熱圧締して成形。 堅牢な本体と自動制御システムで構成するプレスのほか、レべリングシステム 自動ローダー、アンローダーなどの豊富なオプション郡をご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱・冷却・発生ガスを真空脱却除去する高品質積層板プレス！【油圧プレス】
『積層板用ホットコールドプレス』は、ローダー、真空脱気ホットプレス、 アンローダー、コール板回流装置で構成しています。【プレス機】 材料にプレス圧を掛けた状態で加熱・冷却・発生ガスを真空脱却除去する 高品質積層板プレスです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱圧から冷圧への移行時に解圧しても成形可能な製品の成型に適しています。 【油圧プレス】
『タイル用多段プレス』は、ローダー、ホットプレス、冷却プレス、 アンローダーで構成する全自動成形プレス機です。 さらに、熱圧から冷圧への移行時に解圧しても成形可能な製品の成型に 適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【油圧プレス】
真空条件化での成形により、気泡が無い高品質の成形品の製造を実現します。 【プレス機】
『真空成形プレス』は、真空条件化での成形により、気泡が無い 高品質の成形品の製造を実現することができる装置です。【油圧プレス】 プリント配線板、多層ラミネート材、積層板の成形などにご使用いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種建材、輸送資材、工業部材、自動車部材等の製造に。【油圧プレス】
『ハイブリッドプレス』は、位置決め精度に優れたサーボモータによる 高速プレス開閉動作と、加圧安定性に優れた油圧シリンダーを組合せた ハイブリット式油圧方式の採用により、ハイサイクル、省エネルギー、 低メンテナンスコストを実現した成形プレスです。【油圧プレス】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス前コンベア上に並べた製品を自動でプレス内に挿入できます。【油圧プレス】
『YAMAMOTO コンベアプレス』は、プレス内に製品挿入取出用の コンベアを備えたプレス機です。 プレス前コンベア上に並べた製品を自動でプレス内に挿入し、 プレスすることが出来ます。 用途に合せて、スチールベルト・テフロンシート・ポリエステルシート等の 各種ベルトの選択が可能です。 【特長】 ■プレス内に製品挿入取出用のコンベアを装備 ■コンベア上に並べた製品を自動でプレス内に挿入しプレスができる ■用途に合せて各種ベルトの選択が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エリアセンサー、落下防止装置等の安全装置により、高い安全性を確保します。【油圧プレス】
当社の 『自動車内装用プレス』は、高速動作 高速での上昇・下降動作 によりハイサイクル運転が可能です。【油圧プレス】 高剛性構造の採用により、高精度で優れた耐久性を実現。 タッチパネルによる操作で簡単設定・簡単操作です。 高耐久部品とメンテナンスモニターで、簡単に保守作業を行うことができます。 【特長】 ■高速動作 ■高剛性構造 ■簡単操作 ■イージーメンテナンス ■高安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種各様のシビアでハードな研究開発に対応可能です。【油圧プレス】
当製品は、各種各様のシビアでハードな研究開発に対応可能な 高性能実験用プレス機です。 主な熱源は、蒸気・オイルヒート・電熱を使用。 ホット・コールドプレスにより、圧縮したままで熱板を加熱し、冷却に 変化させることが可能です。 【各種機能や仕様の一例】 ■主な熱源 ・蒸気(110℃～170℃)、 ・オイルヒート(外気温～230℃)、 ・電熱(外気温～300℃) ■ホット・コールドプレス ■スチームインジェクション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメイドだから実現できる特殊仕様、特殊用途に対応 （研究、開発、実験、テストプレス機、油圧プレス）
各種各様のシビアでハードな研究開発、実験、製品試作に対応可能な、高性能試験プレス機です。 【各種機能や仕様の一例】 ■主な熱源 ・蒸気(110℃～170℃)、 ・オイルヒート(外気温～230℃)、 ・電熱(外気温～300℃) ・低温～高温 ■ホット・コールドプレス 圧締したままで熱板を加熱→冷却に変化させることができます。 熱源では 蒸 気＋冷却水 電熱式＋冷却水 ■スチームインジェクション 熱板表面より蒸気を噴射させるシステム ■寸法 ・小型～大型 ■圧力 ・5トン～可能 ■その他オプション、多彩な機能 ・ご要望に応じます。 ※導入前の実験、相談可能です。 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせ下さい。 電話番号 0885-32-1760
