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PLC制御！追加機能の拡充が容易のため、幅広いニーズに対応可能です
当社で取り扱っている、油圧プレス機『セーフティプレス』について ご紹介いたします。 当製品は、動力プレス機械構造規格“安全プレス"に準拠した油圧プレス機で、 セーフティコントローラー制御により各安全装置の故障診断・監視制御を実施。 また、インバーター制御(モーター回転数制御)で待機電力を削減し、 安全面、コスト面で貢献します。 【特長】 ■三面安全カバー(上面・左右) ■光線式安全装置(正面) ■両手押しスイッチ ■下限位置調整ハンドル式 ■キャスター付きダストボックス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
グローブボックス、ドライボックス等の限られたスペースでのプレスに最適！！
エアシリンダー・加熱機構・ロードセルを搭載しながら、制御盤を分離させる事で本体サイズを可能な限りコンパクトにした、卓上ロールプレス機シリーズのハイエンドモデルになります！！ 制御盤一体型の『HSARP-60150-2HL』ではサイズが大きく、容積の小さいグローブボックスやドライボックス等への導入が難しい場合がありましたが、本体から制御盤を分割する事と更なるコンパクト化・軽量化で導入を実現出来るようになりました。 金属箔やフィルム等の基材・支持体に、コーティングした材料の調厚・圧延・圧着等を行う プレス機（ヒートローラー） です。 加熱機構も付いておりラミネーターとしてもお使い頂けます(ゴムロールに変更可)。
上下でのストロークにてトリム加工を行える！取り回しが非常に容易
当社の保有設備「クリッカープレス機」についてご紹介します。 上下でのストロークにてトリム加工を行える小型のプレス機。 小さい製品や、製品の特定箇所のみをトリミングするのに長けています。 取り回しが非常に容易な為、効率よくトリミング加工が行えます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小さい製品や、製品の特定箇所のみをトリミングするのに長けている ■効率よくトリミング加工が行える ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高水準のニーズにも対応できる特性！2ton/cm以上の高圧縮加工条件にも適応可能
当社の「ロールプレス機」は、リチウムイオン電池の電極製造用圧縮機として 広くご利用いただいております。 圧力が掛かることによって生じるロールのたわみ、ひずみを、1ミクロン単位 の高い精度で調整。ロールを均等な温度分布で加熱することにより、 高圧条件下で安定した品質を実現します。 また、2ton/cm以上の高圧縮加工条件にも適応できます。 【特長】 ■加工精度 ■高圧化 ■加熱方式 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス機械（油圧式プレス、サーボ式プレス）に関するあらゆる課題は、我々にお任せください！高コスパ、短納期も保証できる！
█サーボプレス機 █熱間圧縮成形機 █粉末成形機 █高周波誘導プレス機
前後装置との同期運転可能！鋳物フレーム採用により歪みの少ない高精度プレス機
『B-80』は、強靭な箱型フレーム構造のエアークラッチ式プレス機です。 エアークラッチを採用した構造規格適用プレス機で、前後装置との 同期運転可能。巻出・巻取装置とのドッキングができます。 タッチパネル式コントローラーも可能です。 ご要望の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■強靭な箱型フレーム構造 ■両軸受構造クランク式プレス機 ■鋳物フレーム採用により歪みの少ない高精度プレス機 ■ベッド面をキサゲ仕上げ ■高精度・高品質プレス機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タッチパネル式コントローラーも可能！エアークラッチを採用した構造規格適用プレス
『B-35』は、巻出・巻取装置とのドッキングが可能なNC送り装置・ 前後設備・成型機です。 両軸受構造クランク式プレス機で、鋳物フレームを採用。 ベッド面をキサゲ仕上げしております。 前後装置との同期運転可能も可能です。 ご要望の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■強靭な箱型フレーム構造 ■両軸受構造クランク式プレス機 ■鋳物フレーム採用により歪みの少ない高精度プレス機 ■ベッド面をキサゲ仕上げ ■高精度・高品質プレス機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
外部との接続で、オートスタート・オートストップ、ミスパイなどを検知！NC送り装置との連結可能
タッチパネル式コントローラーを採用したエアークラッチ式プレス機 『B-55』をご紹介いたします。 外部との接続で、オートスタート・オートストップ、ミスパイ・ 送りミス・下死点異常・材料張り・材料タルミ等、異常を検出し、 プレスを非常停止。タッチパネル上に表示→異常履歴として残せます。 作業者に配慮したコントローラーによって段取り替えが容易に行えます。 また、SPM変更による停止位置のカム調整が不要です。 【特長】 ■NC送り装置との連結可能 ■作業者に配慮したコントローラーによって段取り替えが容易に行える ■カウンター3個(トータルカウンター・プリセットカウンター・累積カウンター) ■金型メンテナンス用に累積カウンターを搭載(100カウントで1カウント) ■省エネモーターOFF搭載(1～999秒) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コントローラーはプログラマブルコントローラーを採用！特殊電気仕様にも対応可能
『CB-1』は、NC送り装置・前後設備・成型機・巻出・巻取装置との ドッキングが可能なエアークラッチ式プレス機です。 コントローラーはプログラマブルコントローラーを採用。 特殊電気仕様にも対応可能です。 タッチバネル表示式コントローラーも製作可能ですので、 お問い合わせください。 【特長】 ■エアークラッチ採用 構造規格適応プレス機 ■前後装置との同期運転可能 ■タッチパネル式コントローラーも可能 ■NC送り装置・前後設備・成型機・巻出・巻取装置とのドッキング可能 ■ダイハイト変更可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアークラッチ採用 構造規格適応プレス機！タッチパネル式コントローラーも可能
『CB-1G』は、プログラマブルコントローラーを採用した エアークラッチ式プレス機です。 特殊電気仕様に対応。 NC送り装置・前後設備・成型機・巻出・ 巻取装置とのドッキングも可能です。 また、ダイハイト変更もできます。 ご要望の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■エアークラッチ採用 構造規格適応プレス機 ■前後装置との同期運転可能 ■プログラマブルコントローラーを採用 ■タッチパネル式コントローラーも可能 ■特殊電気仕様に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
１９５ｍｍ×１３０ｍｍまでの小サイズ基板の機能検査に！
小サイズ基板の機能検査用フィクスチャーの取り付けに対応した、エアシリンダー可動による『小型エアプレス機』です。 コントロールボックスを用いた両手操作によるプレス操作を行いますが、ご要望に応じてＰＣ制御も追加が可能です。 また、エリアセンサを追加することにより、プレス時の安全性を考慮します。 仕様につきましては、お気軽にご相談ください。
持ち運びできるハンドプレス機です。アタッチメントの取り替えで幅広いタイプの刻印機に対応できます。
電気・エアー・油圧等を必要としない 非常に経済的なECO設計の刻印機用プレスです。 【特徴】 ●弊社製品の「ぽん太」を接続部に取り付けることで、鉄やアルミ、ステンレスに打刻できます。 ●ぽん太単体では対応が難しかった硬い素材にも、均一に刻印ができます。 ●小型ながら打刻レバーを軽く下げるだけで、きれいな刻印をすることができます。 ●高さ調整（Z軸）が自在にできるため、ワークのサイズ、幅を選びません。 ●SKD61や車のエンジン部に使用される硬い材質にも綺麗に打刻可能。品質も一定します。
油圧・空圧プレスに比べて消費電力・CO2を大幅に削減！低騒音で作業者への負担も軽減できます。
『JP5Sシリーズ』は、JP5、JP-S2シリーズの両方の性質を併せ持つ ハイブリッドモデルのエレクトロプレスです。 現行の20トンモデルに比べて、よりコンパクトな設計を実現しました。 ラムの最高速度は約2倍、加速度は約6.7倍に向上しています（当社比）。 駆動条件と停止条件を自在に組み合わせられる多彩な駆動モードを備え、 位置や荷重の判定機能にて不良品の流出を防ぐことも可能です。 また、低騒音・低振動に加え、廃油処理が不要なため、環境負荷も軽減。 油圧式や空圧式プレスの代替に適した製品です。 【特長】 ■コンパクトかつ高速稼働で、生産性を向上 ■イーサネットを標準装備し、設備組み込みがスムーズ ■多彩な加圧機能と判定機能で、不良品の流出を防止 ■廃油処理が不要、CO₂排出も抑え環境に配慮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高出力×省スペースを実現！油圧サーボ搭載高圧プレス機
従来、高出力のプレス加工と省スペース設計は両立が困難とされてきました。 当社の油圧サーボ搭載プレス機は、独自の高効率システムにより、この課題を克服。 高出力かつ*平行度0.1mm以下（前後左右）*の精密な加圧を実現しながら、コンパクトな設計で限られたスペースへの導入を可能にしました。 高出力＆省スペースを両立する技術 ■ 高精度制御：リアルタイムで圧力・位置を制御し、加工品質を実現 ■ 高出力×コンパクト設計：従来の大型プレスに匹敵する圧力を小型プレスで実現※従来比50％省スペース(当社調べ) ■ 電源容量の低減：必要時のみ駆動する油圧サーボ技術によりピーク時の電力負荷を抑え、設備電源容量を大幅に低減。 ※従来比70%低減(当社調べ) ■ 静音・低振動：騒音や振動を軽減し、作業者にとって快適で安全な環境を実現 省スペースでも高出力のプレス加工という両方を同時に叶える新たなコンセプトのプレス機で、生産性の新たな可能性を拓きます。 【製作事例】 燃料電池の量産向けプレス機 など ※詳しくは、PDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
