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ラインまるごとの修理可能！産業機械の修理からオーバーホールまでお任せください
株式会社コスモテックでは、主にプレス機械・装置の総合メンテナンスを 行っております。 確かな技術力と迅速な対応、そして国内外機械対応という3つの強みを有し、 プレス機械単体ではなく、ラインまるごとの修理にも対応。 また、故障や不具合の原因をつきとめ的確な修理をし、お客様への5W1Hの 詳細な報告書を作成し提出させていただくことにより、一般の修理業社との 差別を図っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プレス機修理 ■オーバーホール ■プレス機改造 ■電気修理、制御、更新 ■移設、据付工事 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
起省エネ・起省スペースを実現！ワークの仕上がり寸法のばらつきが激減！
ハイブリッド・アクチュエ－タ「HySerpack」の特長を最大限に発揮した 精密プレスが完成しました。 100tonの大推力を有する装置でも□900×830Hのコンパクトサイズ。 高さはロッド先端からトッププレート（板厚150t）及びタンクフランジの 全てを含んでおります。 ロッド位置の精密制御は勿論のこと、推力の制御も同時に行うことが可能。 また、制御用のプログラムもコントローラ内部のメモリに常駐し、 スイッチオンと同時に使用可能です。 ロッドの停止精度は±0.03mm 以内となっており、ワークの仕上がり寸法の ばらつきが激減したため、二次加工の必要が無くなった例も多数報告 されています。 【特長】 ■従来製品と比較し、起省エネ・起省スペースを実現 ■作動油の温度上昇が激減し冷却も不要、タンク容量も最小となった ■現場設置後の配管作業、フラッシング作業は一切不必要 ■現場設置後のチューニング作業も無くなり、通電直後直ちに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドラム缶・大型金属ゴミ処理の圧縮成型処理が可能な三方締めプレス機
『スクラップ・カープレス NCCPシリーズ』は、廃車ガラ専用の 三方締プレス機です。 自動車等のスクラップから、ドラム缶・大型金属ゴミ処理の 圧縮成型処理が可能です。 また、圧縮室投入後は成型から押し出しまですべて全自動。 スライド面は全て特殊鋼のライナープレート仕様で、制御回路は シーケンス方式となっております。 【特長】 ■廃車ガラ専用 ■自動車等のスクラップ、大型金属ゴミ処理などの圧縮成型処理が可能 ■成型から押し出しまですべて全自動 ■スライド面は全て特殊鋼のライナープレート仕様 ■無線機取り付けによる遠隔操作が可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空圧空を使用したアウトモールドデコレーション(OMD：Out Mold Decoration)です。
NATS（空気転写）は3次元加飾技術の事で、3次元形状の製品（プラスチック、金属、ガラス等）に後加工で真空や圧空の技術に過熱蒸気（スーパースチーム）を加える事で予めデザインが印刷されたフィルム(転写フィルムや貼合フィルム)をシワ無く貼り付ける事が可能となったのに加え安定的な生産を確立した技術です。 3次元加飾技術には様々な呼び方がありますが、OMD（Out Mold Decoration：アウトモールドデコレーション）が総称で、その中にOMR（Out Mold Release：転写）とOML（Out Mold Laminate：貼合）とに分けられています。 近年ではカーボンニュートラルに向けた全世界的な取り組みが進行する中で、Wet工法からDry工法(OMD技術)への転換に注目が更に高まっている技術です。
生産性の向上に貢献するユニフォームプレス機セットを多数掲載！
当カタログは、ワイエイシイマシナリー株式会社で取り扱っている 『ユニフォームプレス機セット』について紹介する製品カタログです。 タッチパネルの採用によりメンテナンス、エラー履歴、処理点数などの 管理・確認が可能な看護衣・半白衣用のダブルボディプレスDX型 「YUN-706/604」などを掲載しております。 【掲載製品】 ■看護衣用：ダブルボディプレスDX型『YUN-706』 ■半白衣用：ダブルボディプレスDX型『YUN-604』 ■白衣用 ・ダブルボディプレスDX型『YUN-501』 ・スリーブプレス『YUN-851（ダブル）/YUN-552（シングル）』 ・ダブルカラープレス『YUN-652』 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作プレス部品製作、各種治具の設計製作なら当社にお任せください
株式会社タキオンは、プレス部品の製作・各種治具の設計製作を 行っております。 3Dのデータ処理から始まって、金型の設計・製作、製品加工、組付、 検査までの一貫体制にて幅広い分野をカバー。 鉄はもちろんのこと、アルミやステンレス部品の開発・試作や、 小ロット製品の製作なども行っています。 【事業内容】 ■プレス部品の製作・各種治具の設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ニューコンレポート２０２０年７月号
当社では、使いやすく機能性に富む事務用文具機器のオリジナル製品の開発・製造・販売を行っております。 『ニューコンレポート２０２０年７月号』では、本号では、シールプレスで使用されている書類関係をご案内します。 また、よくお問い合わせのある注文の手順も重ねてご案内します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
持続可能でよりよい社会を。時代と社会のニーズにこたえる取り組みを行っています
当社は、お客様とともに時代と社会のニーズにこたえるべく、 シンプル・省エネでコンパクト、かつイニシャル・ランニングコストを 抑えながら、高精度制御可能な製品のご提供に注力しております。 様々なメニューからご提案し、ともに持続可能でよりよい社会を築く。 タナカカメは明日、そして未来を考えています。 【特長】 ■一時停止や加圧保持中のモーターアイドリングストップ ■ACサーボモータ駆動ポンプによる省エネ化、タンク・使用油量の抑制 ■各種アクチュエータの電動化による高い繰り返し精度と省エネ化 ■必要最低限のモーター回転による低騒音化 ■高速成形の省エネ化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途：熱硬化性樹脂成形、セラミックシート成形、レジン砥石成形、摩擦材成形
・弊社独自のプログラムにより、位置・圧力・速度・温度パターン等様々なモーションに対応可能。外部出力にも対応しておりモニタリングも可能 ・プレス・タンク・油圧ユニット一体型のコンパクト設計 ・フレーム構造の工夫により、高温度でも常温成形と同様のプレス精度を維持 ご要望に合わせた特殊設計も可能ですので、お気軽にお問合せ下さい。
耐火物の成形に好適な10,000kN粉末成形プレスなど！様々なラインアップをご紹介
当社が取り扱う『粉末成形プレス機』の製品事例をご紹介します。 「1000kN 粉末成形プレス」は、自動粉末供給装置のついたウィズドローアル式 粉末成形プレスで、成形品を計量し、良品をトレイに整列。金型はプレスに 直接組み付ける構造にしてプレスのコンパクト化を図っています。 また、酸化を嫌う粉末の成形に適した「1,000kN 雰囲気中粉末成形プレス」や セグメント砥石の成形に好適な「500kN 自動多層粉末成形プレス」なども ご用意しています。 【ラインアップ】 ■1,000kN 粉末成形プレス ■10,000kN 粉末成形プレス ■多段(上2段,下3段)成形用ダイセット ■1,000kN 雰囲気中粉末成形プレス ■500kN 自動多層粉末成形プレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧ケージによる圧力管理に加え、ロードセルを採用し面圧を正確に管理します
本装置は、燃料電池用MEAを製作する工程における、電極材料と、 アノード、カソードを隔てる高分子膜を圧着することを目的とした装置です。 油圧ジャッキ、ロードセル、温度調節器、筐体により構成され、 仕様範囲内における任意の温度調節、圧力調節の機能を有します。 【特長】 ■デジタル表示の採用により面圧、温度管理の再現性を向上すると共に、 個人差を排除 ■油圧部と制御部を別筐体とすることで設置場所の制約を軽減 ■コンパクト設計により当社従来機種より軽量化を図りました ■当社独自の埋め込み式カートリッジヒーターの採用により、 温度分布がより均一に など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
既存のプレス機をリフレッシュ＆バージョンアップ！ 機械の新規導入より低コストで高精度・生産性の高い機械へ生まれ変わり！
『粉末成形プレスオーバーホール』では、既存プレス機を分解･洗浄し､リフレッシュさせ、 分解洗浄後､部品精度検査を行い､必要に応じて部品を新規製作し組み付けを行います。 【特長】 ■新規に機械を導入するより､低コスト ■高精度･生産性の高い機械に生まれ変わる ■加圧能力の監視､及び生産数のカウントデータの取出しが可能（オプション） ■多段成形化への改造も可能で、多品種成形が可能 ■施工後1年間の保証付 ■自動充填機能 ■カムポジショナー ■モーターもインバーター化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、「イプロスを見た」とお問い合わせ下さい。
使いやすいタッチパネル式の操作画面！各軸の位置決め精度や動作の自由度が飛躍的に向上しました。
『サーボプレス TSシリーズ』は、従来の機械プレスでは困難だった 高精度な成型品の成型を可能にしたプレス機です。 上部ラム･下部ラム･フィーダーの各軸を､サーボモーターと当社開発の駆動で､ 各軸の位置決め精度及び､動作の自由度を飛躍的に向上させました。 【特長】 ■フルクローズドループ制御加圧により常に指定した動作､停止制度を保持 ■成形条件の設定画面にタッチパネル式採用 ■使いやすさが格段に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
200MPaまで約30秒！短時間昇圧で、密度の安定した丸棒成型や高い内径制度が求められるパイプ材に！
『ラバープレス CPIシリーズ』は、油圧で等方向に材料を加圧する粉末成形機です。 炭化タングステンやセラミックスなど多様な粉末に対応し､ 長尺丸棒や高い内径制度が求められるパイプ材に向いています。 【特長】 ■大･小シリンダーを組み合わせた加圧方式を採用 ■200MPaまで約30秒と､短時間で昇圧 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造機械から検査機械まで幅広く開発！ハシマのプレス機や検査装置を多数掲載！
当カタログは、縫製関連の機械の製造から始まり、製造機械から検査機械まで、 幅広く開発を行っている株式会社ハシマの総合カタログです。 新設計のダブル圧力ローラーを備え、接着する素材に応じて細やかな 圧力調節が可能なダブル加圧直線式接着プレス「HP-1000LW」をはじめ、 検針機やX線異物検査装置などを掲載しています。 【掲載製品】 ■ダブル加圧直線式接着プレス ■直線式接着プレス ■直線式トップヒューズ接着プレス ■ロータリー接着プレス ■コンパクトプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型加圧ローラーによる均一な圧力！ベルトの耐久性が大幅ＵＰした接着プレス
『HP-1000LS/1200LS』は、シームレスベルトを採用し、ベルトの耐久性が 大幅に向上した直線式接着プレスです。 大型加圧ローラーにより、均一な圧力を得られるほか、 クーリングファンを装備しており、接着された温度を速やかに下げます。 内側テンション方式を採用しているので、テンションローラーにベルトに 残った生地が巻き付くことがなく、ベルトの破損が起こりません。 【特長】 ■シームレスベルトを採用し、ベルトの耐久性が大幅に向上 ■大型加圧ローラーにより、均一な圧力を得られる ■クーリングファンを装備しており、接着された温度を速やかに下げる ■内側テンション方式を採用し、生地の巻き付きによるベルト破損を防止 ■新型蛇行修正機構を採用し、ベルトへの負担を抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大径圧カローラーによる均一な圧力バランス！ベルトの耐久性も大幅に向上！
『HP-900LF/LFS/II・HP-600LF/LFS』は、大径圧カローラーの採用で、 均一な圧力バランスと接着力のアップや耐久力のアップを図った 直線式接着プレスです。 新型ヒーターは従来より熱効率がアップし、熱損失を減らしています。 また、ヒーターコントロールスイッチを切り替えることにより、 上下または前後で温度をコントロールできます。 【特長】 ■大径圧カローラーの採用で均一な圧力バランスと接着力・耐久力をアップ ■シームレスベルトの採用によりベルトの耐久性が大幅に向上 ■圧力機構にエアシリンダーを採用 ■パッカリング防止ローラーを備えているため、各種素材に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
均一に加圧できる水平加圧方式を採用！安定した圧力バランスで作業が行えます
『HP-4536A-10/12』は、エア駆動による全自動タイプの転写用プレスです。 圧力、温度調整、時間はダイヤルで簡単に行えます。 水平加圧方式により均一に加圧でき、製品のズレを防ぐほか、 安定した圧力バランスで作業が行え、転写ムラを防止します。 【特長】 ■エア駆動による全自動タイプ ■下ゴテ（オプション）が製品に合わせワンタッチで交換可能 ■水平加圧方式による均一加圧で製品のズレを防止 ■上ゴテはアルミ板及びテフロンシートを使用し、汚れにくく、清掃も簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防水・撥水生地にも対応！フルカラーが可能なインクジェットシートをご紹介します
『SP-JRP』は、インクジェットプリンターで印字可能な再帰性 反射シートです。 フルカラーで表現できる為、様々な用途にご使用頂けることは もちろん、カラー単色の場合でもご希望の色をプリントするだけ。 防水・撥水生地にも対応しています。 【特長】 ■防水/撥水生地にも対応 ■フルカラー可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弱撥水・弱防水生地に転写可能！UV印刷・スクリーン印刷もできるインクジェットシート
『SP-JMP(メタルシート)』は、銀ベースシートで、メタリック調の 表現を可能にしたインクジェットシートです。 伸縮性があり、弱撥水・弱防水生地にも転写可能な優れもの。 色の調整で金やメタリック調の表現も思いのままです。 また、白プリントが可能な出力機器があればより一層の配色が 可能となります。 【特長】 ■弱防水/弱撥水生地にも転写可能 ■伸縮性抜群 ■UV印刷・スクリーン印刷も可能 ■Roland TrueVISインク対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
昇華染料染色生地に！伸縮性抜群で、弱防水生地に転写可能なインクジェットシート
『JlllFP/JlllMP』は、プレス熱で昇華してくる染料から、シート及び インクの着色を防ぐ特殊加工が施されたインクジェットシートです。 伸縮性抜群で、弱防水生地に転写可能。シートに直接スクリーン印刷、 UV印刷もできます。 また、光沢のある「Jlll」、つやを抑えた「JlllF」に加えて、 シルバーインクに好適な「JlllM」をご用意しております。 【特長】 ■昇華染料染色生地に ■伸縮性抜群 ■UV印刷・スクリーン印刷も可能 ■シルバーインクの発色を最大限に活かしたシート(SP-JlllM) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動化】プレスも自動化にしてしまいました！
こちらは製作段階では出来ない切り曲げという後工程をするプレス機です。 ホッパーに製品を入れておけば自動でプレスされます。 今までは、外注に頼んだり従業員が手作業でやっていましたが、これを作っていただいてから従業員の手がかからないので仕事に手が回り生産性向上に繋がっております。 カウンターもついているので安心です。 お気軽にお問い合わせください。
200Tサーボ、300T門型を含め10台のトライ用プレスを保持！
当社ではトライプレスを10台保有しております。 高難度の製品や工程の長い製品は全てのプレス工程を確認することが 出来、加工の"流れ"を注視することが可能。トライプレス時の 様々な変化(加工位置、圧力等)による微調整も時間を要する事無く スムーズなトライが可能です。 また、展開トライ時の形状はレーザー加工機にて作製しております。 周長の長い展開やPRG型の展開用スケルトンなどは短時間での加工が 可能となり、迅速にブランクラインを導き出すことが出来ます。 【特長】 ■加工の"流れ"を注視することが可能 ■スムーズなトライが可能 ■迅速にブランクラインを導き出すことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型設計、製作なら当社にお任せください
衣浦機工株式会社は、250～300トンのプログレ型を得意とする 金型メーカーです。 現在は自動車部品を製造しておりますが、今後は自動車部品にこだわらず、 新しい分野へも仕事の輪を広げていきたいと考えております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■プレス金型設計、製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製品仕様、お客様要望に合わせた加工方法をご提案！常に生産性向上を目指しています
みたか工業株式会社の保有設備についてご紹介いたします。 当社では、トランスファー/ロボット/順送/タンデムプレスの中から 仕様に合わせ選定。サーボトランスファープレス（アイダ N2 2000） により、深絞りや高精密加工が可能です。 また、アイダ製レベラー「LFA-L3-2E」など、新しいプレス付帯設備の 導入により、常に生産性向上を目指しています。 そのほか、工作機械や測定機をを積極導入しています。 【保有設備：プレス機（一部）】 ■サーボトランスファープレス ■サーボプレス ■ソリッドフレームプレス ■パワープレス ■高速プレスなど 合計33台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス加工及び各種溶接組立加工など、お気軽にご相談下さい！
株式会社ベルクスは、金属プレス加工及び各種溶接組立加工や金属 プレス用金型及び各種合理化機械装置の設計製作を行っております。 各種金属材料の精密プレス加工を主体とし、高精度を要求する深絞り 加工、バルジ成形法による複合部品の一体化、冷間鋳造技術を応用した 切削品のプレス化などの技術を蓄積し、新分野への挑戦にも意欲的に 取り組んでいます。 【事業内容】 ■金属プレス加工及び各種溶接組立加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに対応した生産システムを開発・製造・保守まで、トータルサポート！
エヌ・アールは、パイプ先端プレス加工に適した『パイププレス機』を 取り扱っております。 パイプ径はφ19～φ34、パイプ長さは3400mm～7000mmです。 標準仕様以外はご相談ください。 当社は、ニーズに対応した生産システムを開発・製造・保守まで、 トータルサポートいたします。 【仕様】 ■パイプ径：φ19～φ34 ■パイプ長さ： 3400mm～7000mm ■タクト：4～6秒/本 ■先端ツブシ形状：要相談 ■プレス機 ：10トンプレス機(サンプルテスト要) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した加飾工法
カタニ産業株式会社では、主に「ホットスタンピング/転写箔」などの 加飾工法を取り扱っております。 これらの加飾は、現場で有害な揮発溶剤を使わない全くドライで安全な工法です。 各種ペーパー・プラスチックなど様々な素材に対して、印刷では実現できない 金属光沢・レインボー発色・多色刷りなどの表現が可能です。 【特長】 ■環境に配慮している ■揮発溶剤を使用せず安全 ■作業面においても能率的・経済的 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
投影システム搭載プレス機
STAHLS社の[Dual Air Fusion IQ]は、同社の[Air Fusion IQ]プレス機2台を組み合わせ効率をアップさせたプレス機です。オペレーターは一方のステーションでプレスを行っている間に、もう片方のステーション上で次に衣類をセット出来ます。 また、オプションの[Hotronix ProPlace IQ]と組み合わせることで、特許取得済みの投影システムが利用できます。デザインをプラテン上に映し出すことで、配置ミスが最小限に抑えられ、生産がスピードもアップします。 【 特 徴 】 ・操作はタッチスクリーンパネル採用 ・[Dual Air Fusion IQ]のみ購入も可能 (プロジェクションアライメントシステム[ProPlaceIQ]を後から購入して取り付ることもできます) ・フルオート、セミオート、手動モードが選べます ・4つの異なる圧力と時間を設定できます ・ステーションは片方のみ使用することも可能です ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
モーターサイクル部品の駆動と制動の安全を支える。サンスターの一貫生産技術
サンスター技研では、プレス加工や切削を含む自社一貫生産を実現。 独自に開発した先端の生産加工技術とそれを裏付ける研究開発力が 結集されています。こういった高い専門性・技術力は当社の強みです。 幅広い製品群を展開することにより、ブレーキ機能向上をはかり 高い安全性を実現する開発が可能となっています。 【特長】 ■自社一貫生産を実現 ■独自に開発した先端の生産加工技術 ■高い専門性と技術力 ■幅広い製品群を展開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
