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豪華な金属光沢で重厚感のある仕上がりのリジットカラー転写箔のご紹介です
『ラスボンホイル』は、紙やプラスチックなどの様々な部材に 顔料加飾を可能にするリジットカラー転写箔です。 無公害・低コストにて環境に配慮。 豪華な金属光沢です。 また、豊富なカラーバリエーションで重厚感のある仕上がりです。 【特長】 ■ポリエステルフィルムベースの顔料転写箔 ■重厚感のある仕上がり ■優れた耐候性 ■豊富なカラーバリエーション ■ドライ工程で環境に配慮 ■豪華な金属光沢 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【2パーツ in 1金型】を念頭においた設計でコストダウンが可能！
製品設計において、絞り形状のある部品の製作には、それぞれ金型を 準備する必要があるため初期費用がかかります。 製品形状は違うが、製品高さやR形状が類似しており、配置の 仕方によっては1つの絞り形状に収めることができる場合があります。 ブラケットなど、L/Rあるような製品でも、同形状のものを二つ共取りが 可能なことが多くあります。 多少の形状違いでも、検討する余地は十分あり、初期費用を 抑えることが可能です。設計段階でこれを見込んだ図面製作で コストダウンが可能になります。 【特長】 ■製品高さやR形状が類似しており、配置の仕方によっては 1つの絞り形状に収めることができる ■同形状のものを二つ共取りが可能なことが多い ■2パーツ1金型を念頭に置いた設計が重要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックスや粉末冶金の分野の成形で利用されているCIP（大型も保有）を用いた受託成形を承ります。是非、成形体製造等にご利用を。
冷間等方圧加圧成形装置（CIP）は水などの液体を圧力媒体とし、主として高い等方圧力を粉体に加え、さまざまな形状に成形する技術で、セラミックスや粉末冶金分野の成形、その他高圧用途の成形で利用されています。 弊社では保有するCIPでの受託成形を承っております。試作、外注をご検討の際には、お気軽にご相談下さい。 合わせて受託焼成も承る事も可能です。
金型設計・絞り・短い納期で少量から量産まで
ニチマン工業株式会社では、ステンレス・アルミ・鉄・クロムフリー・丸棒 などの超深絞り加工を行っております。 試作という分野で様々なお客様のニーズに応えるべく、レーザー加工、絞り 加工、曲げ加工において技術を集結して取り組み、工程が複数ある製品、 深絞り3次元形状の穴あけ、補強スポット、多数の加工塑性の限界を追求 した商品でも仮型を使用し高品質、短納期を実現しています。 超深絞り加工のことなら、是非当社におまかせください。 【業務内容】 ■試作品及び半量産品業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
1台でカシメと打ち抜き加工！エアー源：0.5MPa,50L/minのエアーシリンダープレス方式！
実績・経験・アイデアが豊富なサンクメタルが取り扱う 『エアー式プレス装置』をご紹介いたします。 エアーシリンダーで、円筒型、コイン型セルのカシメが出来ます。 金型は、円筒型（18650/21700）、コイン型2012が用意されています。 【仕様】 ■プレス方式：エアーシリンダー（エアー源：0.5MPa,50L/min） ■金型 ・円筒型 ・コイン型セルのカシメ/極板の打ち抜き（Φ15/Φ16） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社第1工場敷地内に工場を増設！大型の装置の製造にも対応できるようにしました
当社は、バッテリー試作装置の製造能力の拡大とエキスパンドメタルの 供給拡大のために、2023年6月に兵庫県加東市の社第1工場敷地内に 第2工場および第3工場を開設しました。 EVカーの普及などを背景にバッテリー試作装置のニーズは年々高まって いますが、当社が製造販売するコーターやプレス装置はバッテリー部品の 試作以外にも利用できるとして多くの企業や研究施設からのお問い合わせ が増えています。 これを受けて、従来の社工場に新しいマシニングセンターなどを増やすと ともに、社第1工場敷地内に工場を増設、装置の供給拡大を目指し、大型の 装置の製造にも対応できるようにしました。 エキスパンドメタルは、当社がオリジナルで開発したメッシュ状の 金属素材でバッテリーの部品以外でも、スポーツ用品やコンピューター、 精密機械の部品など様々な用途で使われています。 兵庫県の三木工場だけで加工をしていましたが、最近では建築素材などでも 使われるケースもあり、社第1工場敷地内に工場を増設することとなりました。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
傾斜をつけることで素材は自重で滑り、箱に自動的に収納！
当社で行った、作業効率アップのためのオプションと放熱対策の事例を ご紹介します。 短冊方式のロールプレスで素材を加工する時に、プレスが終わった素材を 一枚一枚回収するのは結構手間のかかる作業です。 これを解消するためにスライダーのオプションを実装。ちょっとした ことですが、これだけで作業効率は大幅にアップしています。 【事例概要】 ■お客様：企業様 ■用途：バッテリー試作 ■ご要望：ロールプレスを連続利用する時の対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種プレス機やプラント設備、ロボット組込みシステムなど多数掲載！
『プレス・産業機械カタログ』は各種プレス機の開発・製作などを行う、 株式会社セキテックのカタログです。 長年の経験が支える「各種プレス機」の製作を始め、用途に応じた「検査機・ 測定器」、プラントなどの「自動化生産設備」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■INFOMATION ■PRODUCTS（DIE&MOLD CHENGER） ■PRODUCTS（PRESS） ■PRODUCTS（OTHERS） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の経験が支える！多種多様なプレス機をラインアップ
株式会社セキテックでは、粉体成形のプレスメーカーとして長年培ってきた 技術をもとに、さまざまな成形機の開発・製作を行っています。 当社では、機械設計・油圧、空圧制御・電気制御などの設計開発をはじめ、 大型加工機による大物加工や精密加工、組立、納入後のアフターフォローに 至るまで、一貫して自社で対応できる体制を整えています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基礎研究用・小型製品のハイブリッド成形が可能！低価格・短納期で対応可能！基礎研究用ラボ機
『基礎研究用ラボ機』は、基礎研究用、小形製品のハイブリッド 成形が可能なプレス成形機です。 長繊維入り樹脂対応スクリュを搭載し、省スペースで操作性も容易と なっております。 また、金型・基材搬送・加熱装置も一括提供が可能です。 【特長】 ■低価格・短納期 ■ハイブリッド成形仕様 ■省スペース ■操作性容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工を可視化！1台で4つの機能を搭載した高精度プレスロードモニター
『PLM02』は、プレス加工の可視化で、スマートファクトリーを実現する 高精度プレスロードモニターです。 イーサネットで多数台のプレス機・金型情報を記憶可能なほか、金型取付の 再現・量産の異常を検出します。 データ化することにより、プレス機・金型の問題点を一発解決し、適した プレス加工状態に変更できます。 【特長】 ■プレス機・金型の問題点を一発解決 ■適したプレス加工状態に変更 ■イーサネットで多数台のプレス機・金型情報を記憶 ■金型取付の再現・量産の異常検出 ■傾向管理での予知保全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お仕事の内容に合わせてプレス機械を製作します！
ベストは、プレス加工をあらゆる面からバックアップを行っている 会社です。 当社のオリジナルマシン群に加え、新品でもない中古でもない 「リビルドマシン」や「フルターンキー」「輸入機械」など、 ユーザーの数だけ最適解があります。 また、プレス加工の要である金型分野も当社は支援しています。 【事業内容】 ■オリジナルマシン ■販売 ■メンテナンス ■エンジニアリング ■コンサルティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品向けの製作実績あり！扇型支持ロッド機構の採用によるスライド作動の高精度化
『6000kN 2ポイントサーボプレス』は、高次元の剛性・精度・耐久性を 達成しました。 クランクプレスの回転運動を往復運動へと変換する部分に太陽工業開発の 扇型支持ロッド機構を採用。従来の欠点であるクランクロッドとスライド 固定部の磨耗による隙間を抑えることができるようになりました。 これによりスライド作動が高精度化され、曲げ・絞り・鍛造の加工精度が 飛躍的に向上します。 また、当社では自動車部品向けの製作実績が多数あります。 【特長】 ■ロッドのコンパクト化によりプレス全体の低背化を実現 ■JIS B6402「機械プレスの試験方法及び検査」の高精度である特級精度を超越 ■摺動構造を変え耐久性を向上させた新機構扇型ロッドを採用 ■偏心荷重を抑え、工程が長い順送加工やトランスファーにも好適 ■サーボモータの駆動によるフリーモーションで幅広い加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高能率と使いやすさを追求したCNC粉末成形プレス機
成形条件の再現性に優れたCNC粉末成形プレス機、 『ウィズドローアル式2軸CNC APC-SAシリーズ』の紹介です。 取り扱いが簡単で成形作業の自動化、合理化を推進できる機能を標準装備 した高能率で多機能なプレス機です。 【特長】 ■シンプルなプレス構造 ■簡単な操作性と再現性 ■自由な成形動作 ■静寂な作業環境と省エネ機構 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
山積みとなったアキ缶の形状をシンプルに圧縮し整理整頓された敷地へ！
『カンプレシリーズ』は、敷地10倍活用を実現する1斗缶プレス機です。 開始と停止の2つのボタンで、操作は簡単。3缶でワンサイクルのため、 一度セットすれば3つの空き缶がつぶれるまで作業をしなくても大丈夫です。 また、光センサーで空き缶を感知していますので、作業が終了すると 自動的に電源が切れる安心設計です。 【特長】 ■ワンタッチボタンで簡単操作 ■足元に皿が付いて、足元安全 ■手間がかからない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上下でのストロークにてトリム加工を行える！余剰部分をスピーディーに取り除く
当社の保有設備「トリム用プレス機」についてご紹介します。 上下でのストロークにてトリム加工を行える大型のプレス機。 平らな形状の製品にトリム刃型をセットしてプレスすることで、 製品作成時の余剰部分をスピーディーに取り除くことが可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【有効サイズ】 ■縦1400mm、横1700mm、高さ約50mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板の深絞りに最適な深絞り加工用の油圧プレス機です。
スライドは調整可能な四面または八面ギブを案内としているため、 高い機械精度を長期に維持でき、再調整も容易です。 様々な型式があるので、ご使用に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■フレームの剛性が高いため高精度の製品が得られる ■JIS1級のプレス制度 ■成形条件がコントロール出来るので、深絞りも容易に行えます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協力工場と連携した試作対応も可能！幅広い分野からの受注にお応えしております
当社の『プレス加工部門』についてご紹介します。 150～200トン級のロボットライン、順送ラインを中心に30台のプレス機を 完備しており、OA機器・電機・建築・空調・自動車等、幅広い分野からの 受注にお応えしております。 また、協力工場と連携した試作対応も可能です。 【特長】 ■ロボット加工 ■順送加工 ■単発加工 ■タップ加工 ■二次加工 ■洗浄・組立 ■検査 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理ネットワークが容易に構築可能！高剛性フレーム構造のプレス機をご紹介
『高速油圧サーボプレス』は、従来の油圧プレス機で実現出来なかった 高精度、省エネ、プログラム制御等の優れた機能、特色を備えたプレス機です。 サージレスで、品質が安定。 多品種少量生産に適しています。 加圧速度、加工位置を任意に多点で設定することができます。 【特長】 ■生産管理ネットワークが容易に構築できる ■高速アプローチ下降 高速上昇 ■下死点制度±0.05の制御 ■加圧速度、加工一を任意に多点で設定可能 ■高剛性フレーム構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインまるごとの修理可能！産業機械の修理からオーバーホールまでお任せください
株式会社コスモテックでは、主にプレス機械・装置の総合メンテナンスを 行っております。 確かな技術力と迅速な対応、そして国内外機械対応という3つの強みを有し、 プレス機械単体ではなく、ラインまるごとの修理にも対応。 また、故障や不具合の原因をつきとめ的確な修理をし、お客様への5W1Hの 詳細な報告書を作成し提出させていただくことにより、一般の修理業社との 差別を図っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プレス機修理 ■オーバーホール ■プレス機改造 ■電気修理、制御、更新 ■移設、据付工事 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
起省エネ・起省スペースを実現！ワークの仕上がり寸法のばらつきが激減！
ハイブリッド・アクチュエ－タ「HySerpack」の特長を最大限に発揮した 精密プレスが完成しました。 100tonの大推力を有する装置でも□900×830Hのコンパクトサイズ。 高さはロッド先端からトッププレート（板厚150t）及びタンクフランジの 全てを含んでおります。 ロッド位置の精密制御は勿論のこと、推力の制御も同時に行うことが可能。 また、制御用のプログラムもコントローラ内部のメモリに常駐し、 スイッチオンと同時に使用可能です。 ロッドの停止精度は±0.03mm 以内となっており、ワークの仕上がり寸法の ばらつきが激減したため、二次加工の必要が無くなった例も多数報告 されています。 【特長】 ■従来製品と比較し、起省エネ・起省スペースを実現 ■作動油の温度上昇が激減し冷却も不要、タンク容量も最小となった ■現場設置後の配管作業、フラッシング作業は一切不必要 ■現場設置後のチューニング作業も無くなり、通電直後直ちに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドラム缶・大型金属ゴミ処理の圧縮成型処理が可能な三方締めプレス機
『スクラップ・カープレス NCCPシリーズ』は、廃車ガラ専用の 三方締プレス機です。 自動車等のスクラップから、ドラム缶・大型金属ゴミ処理の 圧縮成型処理が可能です。 また、圧縮室投入後は成型から押し出しまですべて全自動。 スライド面は全て特殊鋼のライナープレート仕様で、制御回路は シーケンス方式となっております。 【特長】 ■廃車ガラ専用 ■自動車等のスクラップ、大型金属ゴミ処理などの圧縮成型処理が可能 ■成型から押し出しまですべて全自動 ■スライド面は全て特殊鋼のライナープレート仕様 ■無線機取り付けによる遠隔操作が可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空圧空を使用したアウトモールドデコレーション(OMD：Out Mold Decoration)です。
NATS（空気転写）は3次元加飾技術の事で、3次元形状の製品（プラスチック、金属、ガラス等）に後加工で真空や圧空の技術に過熱蒸気（スーパースチーム）を加える事で予めデザインが印刷されたフィルム(転写フィルムや貼合フィルム)をシワ無く貼り付ける事が可能となったのに加え安定的な生産を確立した技術です。 3次元加飾技術には様々な呼び方がありますが、OMD（Out Mold Decoration：アウトモールドデコレーション）が総称で、その中にOMR（Out Mold Release：転写）とOML（Out Mold Laminate：貼合）とに分けられています。 近年ではカーボンニュートラルに向けた全世界的な取り組みが進行する中で、Wet工法からDry工法(OMD技術)への転換に注目が更に高まっている技術です。
生産性の向上に貢献するユニフォームプレス機セットを多数掲載！
当カタログは、ワイエイシイマシナリー株式会社で取り扱っている 『ユニフォームプレス機セット』について紹介する製品カタログです。 タッチパネルの採用によりメンテナンス、エラー履歴、処理点数などの 管理・確認が可能な看護衣・半白衣用のダブルボディプレスDX型 「YUN-706/604」などを掲載しております。 【掲載製品】 ■看護衣用：ダブルボディプレスDX型『YUN-706』 ■半白衣用：ダブルボディプレスDX型『YUN-604』 ■白衣用 ・ダブルボディプレスDX型『YUN-501』 ・スリーブプレス『YUN-851（ダブル）/YUN-552（シングル）』 ・ダブルカラープレス『YUN-652』 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作プレス部品製作、各種治具の設計製作なら当社にお任せください
株式会社タキオンは、プレス部品の製作・各種治具の設計製作を 行っております。 3Dのデータ処理から始まって、金型の設計・製作、製品加工、組付、 検査までの一貫体制にて幅広い分野をカバー。 鉄はもちろんのこと、アルミやステンレス部品の開発・試作や、 小ロット製品の製作なども行っています。 【事業内容】 ■プレス部品の製作・各種治具の設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ニューコンレポート２０２０年７月号
当社では、使いやすく機能性に富む事務用文具機器のオリジナル製品の開発・製造・販売を行っております。 『ニューコンレポート２０２０年７月号』では、本号では、シールプレスで使用されている書類関係をご案内します。 また、よくお問い合わせのある注文の手順も重ねてご案内します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
持続可能でよりよい社会を。時代と社会のニーズにこたえる取り組みを行っています
当社は、お客様とともに時代と社会のニーズにこたえるべく、 シンプル・省エネでコンパクト、かつイニシャル・ランニングコストを 抑えながら、高精度制御可能な製品のご提供に注力しております。 様々なメニューからご提案し、ともに持続可能でよりよい社会を築く。 タナカカメは明日、そして未来を考えています。 【特長】 ■一時停止や加圧保持中のモーターアイドリングストップ ■ACサーボモータ駆動ポンプによる省エネ化、タンク・使用油量の抑制 ■各種アクチュエータの電動化による高い繰り返し精度と省エネ化 ■必要最低限のモーター回転による低騒音化 ■高速成形の省エネ化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途：熱硬化性樹脂成形、セラミックシート成形、レジン砥石成形、摩擦材成形
・弊社独自のプログラムにより、位置・圧力・速度・温度パターン等様々なモーションに対応可能。外部出力にも対応しておりモニタリングも可能 ・プレス・タンク・油圧ユニット一体型のコンパクト設計 ・フレーム構造の工夫により、高温度でも常温成形と同様のプレス精度を維持 ご要望に合わせた特殊設計も可能ですので、お気軽にお問合せ下さい。
耐火物の成形に好適な10,000kN粉末成形プレスなど！様々なラインアップをご紹介
当社が取り扱う『粉末成形プレス機』の製品事例をご紹介します。 「1000kN 粉末成形プレス」は、自動粉末供給装置のついたウィズドローアル式 粉末成形プレスで、成形品を計量し、良品をトレイに整列。金型はプレスに 直接組み付ける構造にしてプレスのコンパクト化を図っています。 また、酸化を嫌う粉末の成形に適した「1,000kN 雰囲気中粉末成形プレス」や セグメント砥石の成形に好適な「500kN 自動多層粉末成形プレス」なども ご用意しています。 【ラインアップ】 ■1,000kN 粉末成形プレス ■10,000kN 粉末成形プレス ■多段(上2段,下3段)成形用ダイセット ■1,000kN 雰囲気中粉末成形プレス ■500kN 自動多層粉末成形プレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧ケージによる圧力管理に加え、ロードセルを採用し面圧を正確に管理します
本装置は、燃料電池用MEAを製作する工程における、電極材料と、 アノード、カソードを隔てる高分子膜を圧着することを目的とした装置です。 油圧ジャッキ、ロードセル、温度調節器、筐体により構成され、 仕様範囲内における任意の温度調節、圧力調節の機能を有します。 【特長】 ■デジタル表示の採用により面圧、温度管理の再現性を向上すると共に、 個人差を排除 ■油圧部と制御部を別筐体とすることで設置場所の制約を軽減 ■コンパクト設計により当社従来機種より軽量化を図りました ■当社独自の埋め込み式カートリッジヒーターの採用により、 温度分布がより均一に など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
