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大型の抜き加工にも対応！150tプレス機を所有している主要設備をご紹介
株式会社可門プリントラボは、樹脂材料の二次加工（打ち抜き加工、貼り合せ加工） 及び各種材料加工品、用品類の販売を行っている会社です。 当社の主要設備は、トムソン型・ピナクル型対応の【150tプレス機】を所有し、 大型の抜き加工に対応可能です。 また、有効面積が広いので、大きな形状寸法や多面取りのトムソン型で一度に打ち抜きが可能です。 【設備一覧】 ■01：トムソン型・ピナクル型打ち抜き加工 （全抜き[フルカット］・半抜き［ハーフカット］・スリット） ■02：断裁設備 ■03：貼り合わせ設備 ■04：3Dモデル設備 ■05：その他 ・PPバンド結束機 ・フォークリフトトラック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カメラ部品から工具・建築金物ヒートシンク加工まで
当社では、多品種プレス加工・少量プレス加工（12トンプレス機～ 150トンプレス機を40台）から量産プレス加工まで承っております。 あらゆる分野のお客様のお声にお応えできるよう、設備を整え、 常に品質の向上、低価格、短納期、及び技術の向上を目標に 日々努力しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■金属プレス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な粉末成形に対応可能な豊富な実績！高剛性・高精度な機構を採用しています
当社が取り扱う、粉末成形プレス／サイジングプレスをご紹介します。 鉄・銅・アルミ・SUSなどの焼結機械部品（P／Mパーツ）をはじめ、 オイレスメタル、ファインセラミックス、窯業用耐火物などの 成形に対応。 自動化・ライン化に対応できる付帯装置・機器の選択と設計が可能で、 常にフルパワーで使用できる高剛性・高精度な機構を採用しております。 【特長】 ■様々な粉末成形に対応可能な豊富な実績 ■ユーザーニーズに合わせたバリエーションあふれるメーカーオプション ■自動化・ライン化に対応できる付帯装置・機器の選択と設計が可能 ■常にフルパワーで使用できる高剛性・高精度な機構を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産まで創意工夫を持って技術と真心でお応え致します
当社では、プレス加工と精密板金加工とを併せて行っております。 製品の生涯生産個数に応じた生産方法、トータルコスト （イニシャルコストとランニングコストの兼ね合い）のご相談に お応え可能。 多種小ロットと短納期に対応できる当社の小回りのきく体制は お客様から定評を頂いていますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■厨房・空調・弱電機器の小物部品製作 ■自動車関連電装部品の製作 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
動力プレス機械特定自主検査マニュアルの指導指針に添って実施！
当社では、労働安全衛生規則第134条の3に基づく動力プレス機械 特定自主検査マニュアルの指導指針に添って「特定自主検査」を 実施しております。 検査後の整備(改造等を含む)は、当社の整備員と整備工場を 用意しておりますので、予算面・日程の問題等、ご相談くだされば、 ただちに整備班がお伺いし適切な対応をいたします。 また、事業内有資格者が検査して判明した不具合個所についても、 ご相談くだされば修理、改善対策等お引き受けいたします。 【特長】 ■報告書は、中央労働災害防止協会のチェックリスト及び当社の チェックリストを労働基準局にて認定されたものを使用 ■クラッチ・ブレーキ部、各駆動部、電気関係、空気関係、給油関係、 精度の修理を含む一括修理 ■油圧プレスのパッキン、配管、電気関係を含む一括修理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送プレス加工・金型設計製作をどこよりも早く対応いたします！
株式会社ヨシズミプレスは、金型製作から順送プレス加工まで 社内一貫生産を行っております。 特に薄板プレス加工で板厚0.05～2.3mmほどの加工を中心に、 小物精密部品を製造しております。 さらに微細絞り加工の技術も有しており、自動車部品・弱電部品・ 文房具類等幅広い分野で高い評価を得ております。 【特長】 ■順送プレス加工・金型設計製作 ■どこよりも早く、最短一週間 ■豊富な対応可能材料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス機械等へ材料を供給し、2次加工品を取り出しする装置！
『TFUシリーズ』は、プレス機内に各工程が配列された金型に 順次自動搬送する装置です。 駆動はカム方式、サーボモータ方式と2種類。動作も2次元(TFU2)、 3次元(TFU3)と2種類ございます。 お客様のご計画・ご予算に応じて設計製作、トライアル、アフターサービス と、一貫したきめ細かい製造を行っております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス機本体と同期した搬送機構！プレス機内に各工程が配列された金型に順次自動搬送
『TFUシリーズ』は、プレス機内に各工程が配列された金型に順次自動搬送 するトランスファー装置です。プレス機本体と同期した搬送機構を持っております。 駆動方式はメカトランスファー(カム)とサーボトランスファーの2タイプ ございます。また、動作方式も2次元(2D)トランスファーと 3次元(3D)トランスファーの2タイプございます。 【特長】 ■プレス機本体と同期した搬送機構 ■駆動方式はメカトランスファー(カム)とサーボトランスファーの2タイプ ■動作方式は2次元トランスファーと3次元トランスファーの2タイプ 1次元(1D)トランスファーの製作も可能(送りのみ往復動作) ■お客様の仕様によってメインユニットのみでの駆動で、 1本フィードバータイプの製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「全自動転写用プレス」や「エアー駆動式全自動転写用プレス」などをご紹介！
ハシマのプレスは、仮接着、完全接着、またトップヒューズ用それぞれの 接着用途に適合するような接着プレスはもちろん、『転写プレス』も ラインナップしております。 当カタログでは、100Vのモーター駆動で、使う場所を選ばない全自動転写用プレス 「HP-5400」をはじめ、エアー駆動式全自動転写用プレス「HP-4536A」や 全自動転写用プレス「HP-84A・54A」についてご紹介しています。 【掲載製品】 ■全自動転写用プレス「HP-5400」 ■エアー駆動式全自動転写用プレス「HP-4536A」 ■全自動転写用プレス「HP-84A・54A」 ■手動式転写用プレス「HP-54」 ■エアー駆動式全自動転写プレス「HP-10P」 ■スライド式トレー「HP-4536A-T」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダブル圧カローラーを採用！生地の風合いを損なわず、素材に応じた圧力調節が可能
『HP-1000LW』は、新設計のダブル圧カローラーを備えた直線式接着プレスです。 従来より低い圧力でも同等の剥離強度を得ることができるため、生地の風合いを 損なうことがありません。また、前後の圧カローラーはそれぞれ独立制御が可能。 接着する素材に応じて細かな圧力調節が可能です。 ヒーターは4つのゾーンに分割してあり、個別に温度制御が可能です。 内側テンション方式を採用しており、生地の巻きつきによるベルトの破損を防ぎます。 【特長】 ■新設計のダブル圧カローラーを採用 ■前後の圧カローラーはそれぞれ独立制御が可能 ■ヒーターは4つのゾーンに分割してあり、個別に温度制御が可能 ■ヒーターテンションによる強制加圧構造を採用 ■内側テンション方式を採用し、生地の巻きつきによるベルトの破損を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水平加圧方式によりパッカリングを防止！汚れにくく清掃も簡単な転写用プレス
『HP-10P』は、エアー駆動方式による全自動タイプの転写用プレスです。 水平加圧方式を採用しており、パッカリングを防止することができます。 圧力、温度調節はダイアル及びデジタルサーモで簡単に行えるほか 上ゴテはアルミ板及びテフロンシートを使用しておりますので、 汚れにくく清掃も簡単です。 また、製品に応じて補助トレーを簡単に取付けることができます。 【特長】 ■エアー駆動方式による全自動タイプ ■水平加圧方式を採用 ■パッカリングを防止 ■ダイアル及びデジタルサーモで簡単に圧力、温度調節可能 ■上ゴテはアルミ板及びテフロンシートを使用し、汚れにくく清掃も簡単 ■製品に応じて補助トレーを取付可能（補助トレー寸法：350×280mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伸縮性抜群！熱に弱い素材へも低温転写可能なインクジェットシートをご紹介します
『SP-J400P(つやあり)/J400FP(つや消し)』は、撥水機能と革用の機能を 合わせたインクジェットシートです。 水着・ジャンパーなどの、防水・撥水・伸縮などの生地や、低温で 転写が必要な革製品、エナメルバッグ等に転写可能。 また、伸縮性抜群で引っ張りにも強く割れにくい不織布など、低温転写が 必要な素材にも対応しております。 【特長】 ■防水/撥水生地へ(トムス 異形糸タフタ対応) ■伸縮性抜群 ■UV印刷・スクリーン印刷も可能 ■つやのある「SP-J400」と、 つやを抑えた「400F」をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パンチプレス・レーザー加工機・プレスブレーキなど！当社の加工設備をご紹介いたします
株式会社ビサンでは、さまざまな加工設備を取り扱っております。 「パンチプレス」は、直径極小穴～76.2mmまでに対応の高精度な パンチングマシンです。「レーザー加工機」では特長である、 ブリリアンカットにより、面荒さが従来比40-50％減で加工が可能。 後工程の時間短縮＆高いクオリティーでの仕上が可能になりました。 この他に、「プレスブレーキ」や「シャーリング」、「3D 定盤」など、 多岐にわたる加工設備がございます。 【保有加工機】 ■パンチプレス「TRUMATIC 500R」 ・メーカー：Trumpf ■レーザー加工機「HV2-R-32XP」 ・メーカー：Mitsubishi Electric ■プレスブレーキ「HG2204」 ・メーカー：amada ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材はS45C！厚み7mm部は平面度・平行度共に0.01mmを研磨機で仕上げ
当社にて、工作機械部品のブレーキディスクを製作した事例を ご紹介いたします。 ポイントは、厚み7mm部は平面度・平行度共に0.01mmを研磨機で仕上げ。 寸法は、外径がφ200mmで、全長が18mm。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：S45C(丸材からの加工) ■寸法：外径φ200mm、全長18mm ■ポイント：厚み7mm部は平面度・平行度共に0.01mmを研磨機で仕上げ ■工程：2軸旋盤→MC→研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス・曲げ用途の製品を制作！スクラップを圧縮し、ブロック状にして排出する装置
当社にて、「スクラッププレス装置」の製作を行った事例をご紹介します。 スクラップをプレスによって圧縮し、ブロック状にして排出する装置。 用途はプレス・曲げとなっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：スクラッププレス装置 ■用途：プレス・曲げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業の重点はよりクリエーティブな発想へ！スピーディな品質情報のフィードバック！
当社の本社生産工程である『プレス工程』についてご紹介します。 工場には､自社設計・製作による周辺自動機器を備えた高速ストレートサイド プレス機及び自社開発のコンパクトなダイイングマシンが設置されています。 生産工程の自動化にともない､作業の重点はよりクリエーティブな発想へと 移っており、より高速・高品質を目指すとともに､つねにメカニカル・ オートメーション化を推進。 また､ロット及び工程管理については､スピーディな品質情報のフィードバック により､作業者はつねに金型の状態を把握できる体制を整えています｡ この情報はさらに技術スタッフへとフィードバックされます｡ 【特長】 ■つねにメカニカル・オートメーション化を推進 ■作業者はつねに金型の状態を把握できる体制を整備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポンチングプレス(100t～300t)は6台、ビレットヒーター(250～500kWH)は5基保有！
当社で保有している鍛造、プレス関係の設備についてご紹介いたします。 鍛造、プレス関係として、フォージングプレス(1600t)を1台、 エアースタンプハンマー(0.5t～1.3t)4台、ポンチングプレス(100t～300t) 6台など、多数保有。 これらの設備では、のりもの関連製品や農機具関連製品の製造を 行っております。ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【保有設備(一部)】 ■フォージングプレス(1600t) ■エアースタンプハンマー(0.5t～1.3t) ■ポンチングプレス(100t～300t) ■ビレットヒーター(250～500kWH) ■切断機(100t～300t) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型のテスト（ラボ）マシンから大型の生産機までご相談ください
コアボックスジャパンはコーターやロールプレスなどの二次電池試作設備、 様々な産業機械の設計、製造販売や様々な電気、電子、情報、ソフトウエアの 設計、製造、販売を行う企業です。 当社の『ロールプレス』は、小型のテスト（ラボ）マシンから大型の 生産機まで対応いたします。 ロール幅は最小150ｍｍから、加圧推力は最大100ｔ以上まで製作可能。 お客様独自のシステムは可能な限り搭載できる設計をいたします。 【特長】 ■加圧方式：空圧式、油圧式 ■ロール幅：200ｍｍ～ ■オプション：ロール加熱システム、巻き出し巻取りシステム、蛇行修正装置 ■加圧推力最大300ｔまで製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメイド製作も相談可能！型を並べてハンドルを押すだけなので時間短縮も叶えます
『CHP2-S』は、クッキーの型抜き用のハンドプレス機です。 お手持ちの器具(抜き型など)と一緒に、ご使用可能。 台に平らな板を挟んで調整することで、いろいろな高さの抜型に 対応できます。 商品の仕様相談やデモ機貸し出し相談、見積依頼など、 お気軽にご相談ください。 【こんな方にオススメ】 ■型抜き作業は手が痛くなる、もっと楽にしたい ■注文数が増えたので少人数のままで増産したい ■クッキーの大きさや形は変更したくない ■スコーンなどクッキー以外の生地にも使いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作、スピーディーな動作！高圧なプレスができる製本用簡易プレス機械をご紹介
当社で取り扱っている、「製本用 簡易プレス機(安全装置付き)」について ご紹介いたします。 糊付け直後の本にプレス圧を加え、紙の間に入った空気を抜き、更に糊を 紙に馴染ませ、形を整える簡易プレス機械です。 簡単操作、スピーディーな動作、高圧なプレスが可能。また、安全装置は プレスプレートの下降時にセフティーカーテンを遮るとプレスモーターが ストップします。 【特長】 ■簡単操作、スピーディーな動作、高圧なプレスが可能 ■安全装置はプレスプレートの下降時にセフティーカーテンを遮ると プレスモーターがストップする ■再スタートは下降用スイッチ(REV)を押下 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
正常配線や逆配線についても解説！プレス圧力調整に関しても詳しく説明しています
本資料では、簡易プレス機械操作方法についてご紹介しております。 「電源投入後回転方向(配線)の確認」をはじめ、「プレスプレートの上昇 停止位置の決定」「プレス圧力調整」について詳しく説明。 また、操作方法についても分かりやすく解説しております。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載項目】 ■電源投入後回転方向(配線)の確認 ■プレスプレートの上昇停止位置を決める ■プレス圧力調整をする ■操作方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準仕様の他に４ポスト間の特別寸法長さの特注仕様品の製作対応も可能！
当社のダイイングマシン『WDM-20H』は、高精密なプレス加工が可能です。 下部駆動による精密な高剛性の４ポスト（４本柱）ガイドによる ロッドプルダウン・ストローク降下形式によりＣフレームタイプに 見られるような口開きが全く無く、高剛性４ポストの内側に 金型が入る構造は偏芯荷重が金型に影響されません。 【特長】 ■機械高さも低く、高剛性のため、 ＪＩＳ特級以上の精度と下死点精度が優れております。 ■４本柱に依るプレス加圧のプルダウン機構は いかなる偏芯加重にも強いため、高速超精密順送り加工に適した 広範囲適用の出来る高性能精密プレス機械です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型でもコンパクトな設計！スイングアームを利用して簡単に右に振る事が可能
『SwingMan20』はアメリカのHIX社製のスウィング式ヒートプレス機です。 下コテ面積は40×50cmと大型ながらコンパクトな設計で、 スイングアームを利用して簡単に右に振る事ができます。 設定時間に達するとブザーでお知らせ。 単相100Vで使用可能です。 【仕様】 ■機械寸法：56cm(幅)x86cm(奥)x50cm(高さ) ■下ゴテサイズ：40cm(幅)x50cm(奥) ■重量：55kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリアランス機能付で厚み設定が可能！コンパクト、省スペースのため増設ができます
当製品は、軽量型の「ロール・プレス装置」です。 タワミ補正可能で、幅広シートの均厚処理に有効。 また、クリアランス機能付で厚み設定が可能です。 シートの厚み規制、表面平滑・改質化、毛羽押エ、密度アップ、 ラミネート等の用途にご使用いただけます。 【特長】 ■タワミ補正可能／幅広シートの均厚処理に有効 ■クリアランス機能付／厚み設定が可能 ■コンパクト、省スペース／増設が可能 ■安価な設備／製品のコストアップにならない ■短納期／早期製品開発に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社独自の試験機、評価技術によって、より信頼性の高い製品を生み出しています
サンスターは、高度化・多様化する国内外のユーザーに応えるため、 独自の技術開発を強力に推し進め、新製品・新技術の開発に積極的に 取り組んでいます。 企画・研究・開発から独自の試験・評価技術によりハイクオリティー・ ハイパフォーマンスを維持し、各ユーザーに安全と安心を提供。 プレス加工技術をはじめ、それを支える高技術の金型製作技術、 さらに切削、研磨、焼入れ技術等、独自の加工技術と優れた生産設備により、 さまざまなニーズに応じた製品を一貫生産しています。 【特長】 ■新鋭の研究設備を駆使し、高機能、高品質な製品を開発 ■独自の加工技術と優れた生産設備 ■一貫生産 ■スプロケットの騒音・耐久性・軽量化 ■当社独自の試験機、および評価技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様化する顧客ニーズに応える「対応力」！培われた技術力と充実の設備で信頼を得ています
当社のグループ会社である株式会社ツバメックスでは、 55トンから450トンの16台の成形機を保有して、大小さまざまな製品の制作が可能です。 プラスチック樹脂（PP、ABSなど）で部品の量産、組立まで幅広く対応しています。 プラスチック成形加工では、プラスチックに金属部品を組み合わせた インサート・アウトサート成形にも対応可能です。 培われた技術力と充実の設備で信頼を得ています。 【設備】 ■順送プレスライン ■ラインペーサー ■タレットパンチングマシン ■単発プレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャージポットやサンルーフ、樹脂換気フードなど！ツバメックスの加工事例を掲載
当資料では、当社のグループ会社である株式会社ツバメックスの 加工事例をご紹介しております。 チャージポットやサンルーフといった自動車用部品をはじめ、暖房用部品、 建築金物関連などの事例を掲載。 プラスチックに金属を結合した製品も製造でき、完成品の組立まで 一貫した生産体制を確立しています。 【掲載内容（一部）】 ■自動用車部品 ■暖房用部品 ■建築関連 ■炊飯器 ■スライドレール部品 ■ドリルチャック部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
μmレベルの高精度な両面研削！表面の同時加工もでき、精度向上とコストダウンにも貢献します。切削・研削加工のことならご相談下さい。
サンスター技研では、切削・研削加工の課題である、 仕上げ加工の精度やコストや工期についての課題も解決します。 NC旋盤、マシニングセンター、レーザー加工機などの設備を多数に保有しており、 μmレベルの高精度な両面研削やプレス加工、熱処理など様々な技術を有し、 設計・生産から試験・解析まで一貫対応しております。 【事業内容】 ■厚板抜きプレス ■熱処理 ■切削 ■研削 ■歯切り ■塗装 【課題解決例】 通常、表裏別々に行う加工を、両面同時に行うことで、高精度化を実現。 作業工数短縮によるコスト削減にも繋がりました。
エアー充填時のタイヤ破裂などによる危険をガード！
『DSG-800/DSG-1200』は、エアー充填時のタイヤ破裂などによる 危険をガードする囲いです。 作業性を考慮して、正面の扉はありません。安全囲い中央には バルブ出し用のローラーを搭載しています。 【特長】 ■作業性を考慮して正面扉はナシに ■バルブチャックの作業性向上にサイドスリット付 ■安全囲い中央にバルブ出し用のローラーを搭載 ■積載用のスロープを内蔵（DSG-1200） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
