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動力プレス機械特定自主検査を行っております
動力プレス機械は、１年以内に１回、定期自主検査を行ない、その結果を記録し３年間保存するとともに、異常機械についてはその修理その他の必要な措置を講ずることを義務づけられております。 （労働安全衛生法第45条の3、第54条の4、同施行令第13条、第15条、労働安全衛生規則第134条の3、第 135条の2及び第135条の3参照） この検査を行っておかないと、プレスの事故に対して、労災が適用されません。
「より良い製品」を作るために設計・開発の段階から様々な加工法をご提案します！
日研工業では、150tプレス機を筆頭に20台を超えるプレス機を保有しております。 これらの設備と自社の高い金型技術により、金属やプラスチックの薄板に 凹凸模様を与えるエンボス加工では、家電製品のスイッチ部分やオートバイの メーター表示部分など、意匠性の高い製品を生産。 デザイナーが要求する質感やボタンのクリック感など、感覚的な部分を追求し 再現するような微妙な加工を行い、更に多品種少量生産に対応するなど、製品に よって加工法を自在に変化させることができることが日研工業のノウハウです。 【特長】 ■意匠性の高い製品 ■加工法のご提案 ■スピーディな対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
売り上げ実績No.1 ミカド真空プレス機シリーズ
カスタムメイド、オーダーメイドながら累計300台以上の販売実績を持つミカド式真空プレス機 創業65年以上の社歴をもつミカドテクノスの安心と安全。きめ細やかなサービスと数々の経験に裏付けされた機械仕様。 リピートオーダー率の高さがその技術評価の実証です。
200Lドラム缶をおよそ1/7に圧縮できる「ドラム缶圧縮機DPM-3.7」
金属プレス機（金属圧縮機）「ドラム缶圧縮機DPM-3.7」は、200Lドラム缶をおよそ1/7に圧縮できます。保管費･運送費の削減に最適です。圧縮破裂防止エア抜きピンが付いています。投入後スイッチ一つの簡単操作です。廃液受けトレー付です。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
化学薬品･製鉄･塗料･オイル･車輌･家電・飲料関係業界で大活躍
金属プレス機（金属圧縮機）「縦型圧縮機SMK-30」は、 驚異の圧縮力30トンで化学薬品･製鉄･塗料･オイル･車輌･家電・飲料関係業界で大活躍です。圧縮力は30tです。圧縮時間は45秒です。ボックス寸法（巾×奥行×高さ）は1100×800×700mmです。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
アリゲーター方式でいろいろな金属を大量に効率良く圧縮処理できるSMK3
金属プレス機（金属圧縮機）「アリゲーター式 型式SMK3」は、 SMK-7.5、SMK3-11、SMK3-22、SMK3-37の4種類があります。あらゆる金属のプレスが可能です。独自の方式により、多様な操作が可能です。SMK3-11の圧縮力は37トンです。圧縮ボックス寸法(WｘHｘL)は650x600x1200です。投入口寸法(WxL)は650x1200です。モータは11kWです。外形寸法(WxHxL)は1360x1900x3500です。機械重量は6500Kgです。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
スチール缶・アルミ缶などの缶類を油圧圧縮し、約1/5～1/15に固定化
金属プレス機（金属圧縮機）「横型空き缶圧縮機」の圧縮サイズは50×40×5～20(cm)です。圧縮回数は1～3回で切替え式です。待機節電機能付きです。低騒音･低振動です。圧縮圧力は32トンです。基礎工事不要です。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
タルト生地の充填から成形までを自動化！1時間に約900個のタルト生地の成形が可能！
当社の『タルトプレス機』を紹介します。 「4ステーションタルト充填形成装置」は、1時間に約900個のタルト生地の成形 が可能です。 また、当社製品の他の機械との連携も可能で、タルト生地の成形から、焼成、 カスタードクリームの充填など仕上げ作業まで一つのラインにつなげることが できます。 他に、タルト生地をプレスすることののみに特化した「タルトプレス装置」も ラインアップしております。 【特長(4ステーションタルト充填形成装置)】 ■タルト生地の充填から成形までを自動化 ■1時間に約900個のタルト生地の成形が可能 ■当社製品のオーブン機などへ接続で、仕上げ作業までが一つのラインで可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
スイッチひとつで簡単操作
ゴム抜きも焼き上がりもエアー駆動で力を必要としないので、女性でも安心して作業が行えます。 従来のネジ式とは違い熱版のがたつきがなく均一に圧力が掛かり、偏りなくゴムが焼き上がります。また、傾きをなくすことによりバリの解消にも繋がります。 ■国内完全自社生産■ 安心の国内自社生産なので、修理などもスピーディーに対応します。 ■省スペース設計■ 置き場を選ばない省スペース設計。棚の上でも置けるコンパクトサイズ。
コイルから連続でブランク(抜き)加工可能！絞りや成形といった加工が得意
株式会社ユニオン・マエダの設備「プレス」をご紹介いたします。 「抜き・絞り・成形・曲げ」等のそれぞれの加工に対応した金型をセットして、 プレス機で鋼板を加工する工程。コイル送り装置を備えた、150トンの 薄板ラインと300トンの厚板ラインの2ラインにより、コイルから連続で ブランク(抜き)加工することが可能。 200トンのサーボプレス、300トンのリンクモーションプレス、500トンの 油圧プレスを保有し、その他のプレスもダイクッションを備えているため、 絞りや成形といった加工を得意としています。 【特長】 ■150トンの薄板ラインと300トンの厚板ラインの2ラインにより、 コイルから連続でブランク(抜き)加工することが可能 ■ダイクッションを備えているため、絞りや成形といった加工が得意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセス･チェーン全体をカバー！成形業務の処理能力の向上に貢献します！
AutoFormのソフトウェア・ソリューションは、プレス成形工程の設計、 評価および改善を行う上での包括的なプラットフォーム。 包括的デジタル工程計画の主要因をすべて取り入れ、 プレス成形のプロセス・チェーン全体にわたって、 ユーザーが正しい判断を行うためのサポートを提供します。 プレス成形部品の開発、工程計画、コスト検証、 工程設計を含む金型開発、トライアウトや量産に適用できます。 【特長】 ■日常業務への実用的な利用が可能 ■設計業務の処理能力の向上を実現 ■ユーザーが正しい判断を行うためのサポートを提供 ■機能・品質・リードタイム・コスト面から評価可能 【ソリューション】 ■製品開発 ・製造可能なプレス成形部品の設計 ■工程計画/コスト検証 ・効率的な工程とコスト計画 ■金型開発 ・金型コンセプトと最終工程検証の迅速な作成 ■トライアウト/量産 ・効率的なトライアウトのサポートとロバストな量産 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーを用いた次世代高速鉄道車両ブレーキディスクの開発に成功！！
レーザクラッディング技術を用いて、 開発した新材料で表面改質を行った結果、目標性能を満足し次世代高速鉄道車両に向けたブレーキディスクの基盤技術開発に成功した。 【研究開発の経緯】 鉄道車両のさらなる高速化に伴う熱負荷の増大を鑑みると、現用の鋼製ブレーキディスクの適用は限界に近づきつつある。 熱負荷に対する信頼性をより一層高める必要があることから、ブレーキディスクの摩擦面に耐熱層を形成する手法について検討を進めてきた。 本研究開発では新たに、レーザクラッデンングを適用した次世代高速鉄道車両用のブレーキディスク開発を目的とした。なお本件は、『平成26年度戦略的基盤技術高度化支援事業』に採択され進めてきた研究開発である。 【研究実施機関】 ・公益財団法人 鉄道総合技術研究所 ・新日鐵住金株式会社（現 日本製鉄株式会社） ・国立大学法人 大阪大学 ・大阪富士工業株式会社
図面の作成から機械製作までの委託やオーダーメイドのプレス製造にも対応します
機械設計を依頼する際は、まずどのような流れなのか把握しておくことも大切です。一般的な大まかな流れは、発想・設計・製図・製造です。 また、「設計」と一括りにしても、機能や仕様を考える概念設計、 構造や形状を考える基本設計、寸法や材質を考える詳細設計の順で 機械設計は進められていきます。 エアープレス機・油圧（圧入・カシメ）機などを、図面の作成から機械製作まで 委託でお考えなら、ぜひ双葉製作所にお任せ下さい。 圧力調整も正確にでき、最大500ｋNの圧力を出すことも可能な製品の製造依頼も 承っております。自社製造の製品はアフターフォローにも対応しておりますので、 機械製造から定期的なメンテナンスまで全てお任せ下さい。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高性能・省スペース・高信頼性の産業機器向けスイッチ！最大1000V, 2400Aまでラインアップ。機器、設備への応用例満載です。
クラウスアンドナイマーの最新総合カタログ（Ver4.5）は、カムスイッチ、ディスコネクトスイッチ、直流遮断用スイッチ、UPS／インバータバイパス、タップ切替、安全キースイッチ、モーター正逆転スイッチなど10以上のカテゴリを一挙掲載。定格電圧AC/DC1000 V、電流5〜2400 Aと広範囲をカバーし、盤設計・保全エンジニアの機種選定を大幅に効率化します。 【共通メリット】 ・IEC 60947-3／JIS C8201-3適合、CEマーキング取得 ・IP66/IP67、防塵防水＋丸型圧着端子で屋外・食品機械でも安心 ・ハンドル形状・銘板文字・補助接点など豊富なカスタマイズ ・高耐震・高寿命試験クリアで長期稼働を保証 ・スイッチ一体型ボックスやオーバーラップ接点など独自技術を図解で解説 図表74枚、接点構成図300超を収録し、規格解説と実装事例が学べる“技術ハンドブック”としても役立ちます。詳細はPDFを今すぐダウンロード！
自然災害でも止まらない工場へ――電源確保の要点と実践事例を凝縮したBCP対策ハンドブック
本書は、台風・地震・洪水などが多発する日本の製造業が「停電で操業停止しない」ために不可欠な 電源周りのBCP対策 を体系的にまとめた20ページの実践ガイドです。 BCP／BCMの基本からスタートし、被災時に最も障害となる「停電」への備えを豊富な図解と最新データ（中小企業白書・内閣府調査）で解説。さらに 非常用発電機・産業用蓄電池・大電流カムスイッチ の選定ポイントを平易に整理し、 IEC60947-3／JIS C8021-3 準拠の実機仕様や切替盤のレイアウト例を掲載しています。 加えて〈建機レンタル〉〈建材メーカー〉〈太陽光設備〉〈UPS保守〉の４事例を図入りで紹介し、導入前後の課題と効果を定量的に提示。 読後には「自社で優先復旧すべき設備が明確になる」「停電復旧時間を短縮する配線とスイッチ構成が分かる」「コストとスペースを抑えた段階的導入手順を描ける」――そんな具体的なアクションプランを持ち帰れます。 BCP策定を急ぐ設計・保全エンジニアはもちろん、購買・生産管理・経営層にも役立つ内容です。 今すぐ無料ダウンロード して実務にお役立てください。
