【事例紹介】海洋土木機械の設計製作対応例
新規・大型機械/装置の具現化でお困りではありませんか?
新規開発品の具現化でお困りではありませんか? ・イメージはあるが既設品を製作したメーカーが撤退。 ・どこに相談して良いか判らない。 ・品質面には万全を期したい。 そのようなお悩み、解決できるかもしれません! ※実際の事例につきましては、お手数をおかけして恐れ入りますがPDFをダウンロード下さい。
- 企業:三菱長崎機工株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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新規・大型機械/装置の具現化でお困りではありませんか?
新規開発品の具現化でお困りではありませんか? ・イメージはあるが既設品を製作したメーカーが撤退。 ・どこに相談して良いか判らない。 ・品質面には万全を期したい。 そのようなお悩み、解決できるかもしれません! ※実際の事例につきましては、お手数をおかけして恐れ入りますがPDFをダウンロード下さい。
大型機器・設備の保全でお困りではございませんか?
大型機械・設備の保全で以下のような部分でお困りではございませんでしょうか? ◆手書き図面や古い図面が多く、よくわからない。 ◆既存のメーカーが撤退しており、メンテナンスが出来ていない。 ◆古い機械のトラブルが多発しており、根本的に解決したい。 そのようなお悩み、解決できるかもしれません! ※実際の事例につきましては、PDFをダウンロード下さい。
大型機器・設備の保全でお困りではございませんか?
大型機械・設備の保全において、以下のような部分でお困りではございませんか? ・手書き図面や古い図面が多くよくわからない。 ・既存のメーカーが撤退しており、メンテナンスが出来ていない。 ・古い機械のトラブルが多発しており、根本的に解決したい。 そのようなお悩み、解決できるかもしれません! ※実際の事例につきましては、PDFをダウンロードお願い致します。
深絞りと同等の寸法精度の開発。低生産コスト(高速化、自動化)の追求
インパクトプレスでは40年以上のノウハウを有し、500種以上の形状をインパクトで生み出してきた。 世界でも類を見ない直径5mm長さ50mmの缶や直径の15倍のインパクトプレス技術を有している。 またリブ付き電池缶(特許申請済)などの特殊形状も可能となった。 【特徴】 ○1型1工程で深い金属加工が可能 ○金属が衝撃圧力により流体の様に変形しパンチに沿って伸びる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1000トン ナックルプレスやNC旋盤など、豊富な設備ラインアップをご用意しております!
神峰精機では、冷間鍛造プレス及び切削加工や、金型設計・製造、 その他各種機器部品合理化機器・切削加工を行っています。 無酸化焼鈍炉(バッチ形)をはじめ、複合NC旋盤(村田機械)や 自動プレス機、ピット型焼鈍炉(TNK)など、様々な設備を保有 しています。 当社は、オリジナルティのある技術開発により、お客様に奉仕します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【設備ラインアップ】 ■1000トン ナックルプレス ■630トンL ナックルプレス ■400トン ナックルプレス ■300トン ナックルプレス ■220トン ナックルプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品重量150tonまでの焼鈍が可能です!
三菱長崎機工は、各種熱処理炉を保有しており、 熱処理だけの対応もいたします。 また、その後のブラスト・塗装の対応もいたします。
【MF東京2023】ダイクッション標準装備(300kN~2,000kN)のサーボプレスで、型寿命アップや型工程数削減を実現
このたび、2023年7月12日(水)~7月15日(土)東京ビックサイトにて開催されます 第7回プレス・板金・フォーミング展 MF-TOKYO 2023に弊社も参加いたします。 サーボプレス機含むプレス機械、鍛造における切断機(ビレットシャー)、受託加工のパネル展示を行わせていただきます。 ご多用中と存じますが、是非ともご来駕賜りますようご案内申し上げます。 株式会社ケイエステックの「多軸入力ダイレクトサーボプレス」は、 ダイクッション標準装備(300kN~2,000kN)のサーボプレスです。 <ここが違う!メカ式プレスとサーボプレス> サーボプレスは、メカ式と異なり自由なモーションの設定ができるため、 低速モーションでエネルギーを出せます。 このため、成形性が良く金型寿命アップに貢献します! ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
高品質・高付加価値を生み出します。当社で取り扱っている油圧プレスをご紹介!
川崎油工株式会社は、お客様のニーズに適した各種専業用金属加工プレス機 および樹脂成形機を提供いたします。 省力化と自動化を進めて生産工程をいかに改善するか、また、いかに安定した 高品質の製品を高能率で生み出すことが出来るかを、お客様の立場に立って 考えること。 それは、金属加工プレスをはじめ、その技術をベースにした樹脂成形機を 長年にわたって開発、製造販売してきた当社が培ったノウハウと経験に 基づくものです。 こうして、お客様の生産工程に合致した製品の選択および、合理的な 生産システムの構築をお手伝いしています。 【ラインアップ(一部)】 ■50000kN シャーシ成形プレス ■40000kNFRP 成形プレス ■20000kN スタンパブルシート(GMT)成形プレス ■10000kN プレスブレーキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〇弊社設備の10000tonプレスで極厚物の鋼板も曲げることができます! 厚板曲げ加工でのお困りごとなどは当社へご相談下さい。
〇こんな曲げが可能です ・9m長さ迄のコの字形曲げ ・1シーム胴曲げ加工 ・半球鏡板の成型も可能 (最大加工能力:板厚300mm、半径4,500mm、長さ9,000mm) 〇一貫製作が可能です 材料調達~製缶~熱処理~機械加工~塗装~検査~海上出荷と大型製品を一貫して製作することができます。 →横持ち費用の削減、工程管理の手間の削減につながります! 〇確かな品質 当社は、圧力容器・鉄構構造物・環境プラント及び産業機械に関し、ISO9001に基づいた品質マネジメントシステムを確立しています。
1ストロークで最大7工程!品質、コスト、リードタイム全てにおいて改善が図れた事例
お客様は、複数のプレスを使って生産していたため、コスト・品質・生産キャパの問題があり お悩みを抱えていました。 そこで、当社のAIDA製UL2000トンプレスにて、1ストロークで鍛造品を完成させることをご提案。 プレス入り口に素材を投入するとプレス出口から完成品で排出できるため、 (スリット穴や刻印加工含む)品質、コスト、リードタイム全てにおいて 改善を図ることが出来ました。 【事例概要】 ■課題: 複数のプレスを使って生産しており、コスト・品質・生産キャパに問題あり ■解決策:AIDA製UL2000トンプレスにて完成させること ■効果:品質、コスト、リードタイム全てにおいて改善が図れた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種台車やトラバーサの製作実績がございます。大型製缶品や大型機械加工品は三菱長崎機工へお任せ下さい!
三菱長崎機工は鉄鋼メーカー様の各種生産設備に付帯した関連設備や様々な機器の製作も行っております。 お客様のニーズに対応し、高品質で高能率に配慮した製鐵機器類をご提供し、設計製作から現地組立据付まで行うことができます。
ユーザー個々の条件にマッチしたプログラムを設計搭載!最大能力640kNまで実績があります
『Majestic』は、取得デジタル情報を瞬時に演算実行する 油圧サーボプレスシステムです。 各軸の動作の合間に、外部入出力信号を入れることもでき、 お客様が考える加工法を容易に実現可能。 能力は500kN~6000kNまでラインアップし、すべて小型で、 ピットレス構造となっております。 【特長】 ■メインスライド、下部KOの2軸が標準仕様で、3軸以上も製作可能 ■タッチパネルからの設定で、位置、速度、荷重、KO背圧の制御ができる ■KO背圧は、スライドの位置に連動して5段階で設定できる ■ストローク600mmまで製作可能 ■油圧サーボ弁(流量制御弁)は不採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お手持ちのプレス機の機能性・生産性・経済性・安全性をアップ!蓄積したノウハウを駆使して実現します
株式会社タナカカメは、プレスのリフォームを承っております。 当社では、組立工場スペースや、クレーン、加工機、 内製、大中小新鋭加工機を複数完備。 性能アップ改造や用途変更に伴う改造など、当社の専門スタッフが 現有機を視察し、要望をお伺いして可能な範囲で設計・施工させて いただきます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【オーバーホール 対応内容】 ■主要部分の修正加工ならびに部品の新作 ■摺動部・回転部の部品交換ならびに精度出し作業 ■電装関係の新作(リレー回路をシーケンサー回路に変更など) ■油圧機器の交換および各種パッキン、シールの交換 ■油圧配管の修理ならびに新作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よりレベルの高い専門性を発揮!納期・品質・コストでお客様のニーズに応えられるような体制
『ファインブランキング(FB)』とは、ブランキング(抜き打ち加工)時に 被加工材を押え込み上下両方から加圧して加工することで、加工途中の歪みを 抑えて、パンチとダイのクリアランスを小さくし、せん断面が平滑で美しく、 加工精度の優れた製品の加工を可能としたプレス加工技術のことです。 破断の発生を抑制し、ほぼ全面に平滑なせん断面を得る事ができるため、 仕上げ加工のコストをカットする事が可能。 厚物の加工に強みがあります。また複合加工でのコストメリットも大きな 強みの一つで、板成形と鍛造とを複合した加工を行う事ができるため、 様々な形状の製品を加工出来ます。 【特長】 ■仕上げ加工のコストをカットする事が出来る ■厚物の加工に強みがある ■様々な形状の製品を加工出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手自動車関連企業で採用!ダイクッション標準装備(300kN~2,000kN)のサーボプレスで、型寿命アップや型工程数削減を実現
株式会社ケイエステックの「多軸入力サーボプレス SCSシリーズ」は、 ダイクッション標準装備(300kN~2,000kN)のサーボプレスです。 <ここが違う!サーボプレス> サーボプレスだからこそ、自由なモーションの設定ができるため、 低速モーションでエネルギーを出せます。 このため、成形性が良く金型寿命アップに貢献します! 当製品は、12,000kN サーボプレスにおいて入手しやすい200kWのサーボモータ2 台(または3 台)と、 機械効率の良い遊星減速機を組み合わせた、構造の簡単なクランク軸構造となっています。 特にギヤなどの冷間鍛造条件に有利なサーボプレスのモーションと下ダイクッションの組合せによって、 肉流れが良くなり、精度の高い製品を製作可能です。 【特長】 ■モーションを自由に変更可能 ■低速において高いエネルギーを発生 ■クラッチ・ブレーキ不要で高いメンテナンス性を実現 ■デジタルデータで管理可能 ■低コストかつ肉流れの良い、高品質のプレス加工を実現 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。