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優れた安全機能、セキュリティシステム！簡単操作で運転の開始ができる
『Variax opus2シリーズ』は、基本性能とコストを重視した プレス用汎用サーボフィーダです。 ハイエンドモデルのVariax OPUS1シリーズと比べ、軽量・コンパクト化。 上下ロール駆動により、低グリップ力で安定した材料送り (幅広材・薄材・軟材)が可能。 大開口部と下側のカバーが取り外せることにより、 ロールのクリーニング性を大幅に改善しました。 【特長】 ■家電向けモータコア製造ラインに適している ■言語、サービスのグローバル対応 ■高速ストローク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台のプレス機で数工程の加工を行う3Dトランスファプレスなどをご紹介！
ケイエステックでは、生産ラインの高効率化とコストダウンを実現する SATOの『プレスライン＆マシン』を取り扱っています。 佐藤鉄工はプレス機単体はもちろん、周辺機器から生産ラインの 構築まで、多種多様なユーザーニーズにきめ細かく対応。 同社の製品群は日本全国はもとより、世界中で使われています。 【ラインアップ】 ■3DトランスファプレスLINE ■ブランキング＆順送プレスLINE ■タンデムプレスLINE ■切断機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手自動車関連企業で採用！ダイクッション標準装備（300kN～2,000kN）のサーボプレスで、型寿命アップや型工程数削減を実現
株式会社ケイエステックの「多軸入力サーボプレス ＳＣＳシリーズ」は、 ダイクッション標準装備（300kN～2,000kN）のサーボプレスです。 ＜ここが違う！サーボプレス＞ サーボプレスだからこそ、自由なモーションの設定ができるため、 低速モーションでエネルギーを出せます。 このため、成形性が良く金型寿命アップに貢献します！ 当製品は、12,000kN サーボプレスにおいて入手しやすい200kWのサーボモータ2 台（または3 台）と、 機械効率の良い遊星減速機を組み合わせた、構造の簡単なクランク軸構造となっています。 特にギヤなどの冷間鍛造条件に有利なサーボプレスのモーションと下ダイクッションの組合せによって、 肉流れが良くなり、精度の高い製品を製作可能です。 【特長】 ■モーションを自由に変更可能 ■低速において高いエネルギーを発生 ■クラッチ・ブレーキ不要で高いメンテナンス性を実現 ■デジタルデータで管理可能 ■低コストかつ肉流れの良い、高品質のプレス加工を実現 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
加圧速度を5段階に設定可能！成形中の条件が監視できるモーションモニタ機能搭載
当社が取り扱う、冷間鍛造油圧プレス『NCHシリーズ』を ご紹介します。 下死点位置の繰り返し停止精度が設定に対し±0.2mm以内。 （数回のデモ運転後） また、アイドリングストップ機能により、省エネを実現します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■加圧速度を5段階に設定可能 ■成形中の条件が監視できるモーションモニタ機能搭載 ■下死点位置の繰り返し停止精度が設定に対し±0.2mm以内（数回のデモ運転後） ■アイドリングストップ機能により、省エネを実現し、使用作動油量も低減 ■暖気運転モードを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
暖気運転モードを装備！下限位置の繰り返し停止精度が設定に対し±0.2mm以内です！
『NSNシリーズ』は、NCダイクッション（20段階）を 標準装備している深絞り用油圧プレスです。 アイドリングストップ機能により、省エネを実現。 使用作動油量も低減します。 また、オプションとして「スライドノックアウト装置」や 「低圧ダイクッション」などをご用意しております。 【特長】 ■加圧速度を5段階に設定可能 ■NCダイクッション（20段階） ■成形中の条件が監視できるモーションモニタ機能搭載 ■下限位置の繰り返し停止精度が設定に対し±0.2mm以内（数回のデモ運転後） ■アイドリングストップ機能により、省エネを実現し、使用作動油量も低減 ■暖気運転モードを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IGBT制御で従来機より40%省電力！経験の少ない作業者でも簡単に使用できます
『PC-A80C/A100C/A120C』は、圧縮空気を切断チップの内外層に 流すことにより、高い冷却効果が得られチップの長寿命を実現した エアープラズマ電源装置です。 経験の少ない作業者でも簡単に使用することができ、先端部分は 無電位なので、接触切断時も安全を確保します。 また、エアー圧異常、温度異常、電圧異常、出力過電流検出、 電極異常、アークミス等に対する安全機能を装備しております。 【特長】 ■長寿命 ■簡単操作 ■高い安全性 ■水没切断 ■安全機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立てバリや欠肉が無く、コーナーが非常にシャープな密閉鍛造品を生産することが可能
『レバープレス』は、クランクプレスが苦手とする、上下金型を接触衝突 させて鍛造する“クラッシュ鍛造”を安全に行うことができます。 レバーの弾力性を利用して、ソフト鍛造を行うため金型衝撃が発生せず、 金型の破損やプレス自体の損傷を防ぐことが可能。 静かなクラッシュ鍛造によって、高精度の鍛造品が生産され、煩わしい ラム調節作業からも解放されます。 【特長】 ■金型衝突鍛造（クラッシュ鍛造）が可能 ■高精度の密閉鍛造品を生産 ■弾力性のあるソフト鍛造を行う ■温間鍛造プレスとしても実力を発揮 ■超重量品や、足の長い鍛造品も生産に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツイン油圧プレスや真円度測定器など！当社が保有する生産・検査・開発設備をご紹介します
株式会社三星製作所の保有設備をご紹介します。 1000～3000kNの「縦型油圧プレス」や「切断機」などの生産設備をはじめ、 「三次元測定器」などの検査設備や「CAE解析ソフト」などの開発設備を 豊富に取り揃えています。 当社は、創業以来、冷間塑性加工技術を生かし、パイプ及びシャフトの 独自の加工技術の開発や、それに伴う高品質、高精度、高効率の一貫 ラインによる着実な開発製品の"ものづくり"によって幅広い分野の メーカー様からご好評をいただいております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【生産設備（一部）】 ■縦型油圧プレス（1000～3000kN） ■ツイン油圧プレス ■GMC製スエージングマシン ■転造盤（60kN、150kN） ■カウンターフロー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒形成形品の外周に、転写箔、無地箔を使って転写加工を行う円周熱転写機です
『AR-250』は、円筒形成形品の外周に転写加工ができる円周熱転写機です。 円周転写の機能をコンパクトなボディに集約、シンプルなマシンで、 使い易く広い範囲で使えます。 また、テーパー容器の全周転写が可能な円周熱転写機「ART-250」も ご用意しております。 【特長】 ■円周転写の機能をコンパクトなボディに集約 ■シンプルなマシンで、使い易く広い範囲で使える ■エアー式 ■スタンプ機の感覚で手軽に円周転写が可能 ■ローラー式受け治具（オプション）を使えば中実品にも対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実績と信頼をベースに、常に可能性の極限を追求！新しい領域を開拓いたします
当社では、ブレーキプレスのメーカーとして、独自の研究姿勢が 生み出したテクノロジーを基本に、各種業界の技術革新に対応するため、 テクニカル・パフォーマーとして高能率・高生産を実現しています。 FA化の進展とともに、複雑で高精度・高品質等を必要とされる さまざまな分野の金属板曲げ加工。 実績と信頼をベースに、常に可能性の極限を追求して、新しい領域を 開拓いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Environmental Product Declaration』認証取得アルミ形材用押出プレス
Presezzi Extrusionは、アルミ押出形材ライン用押出プレスを中心に、押出フルラインに対応することが出来るメーカです。 世界的に主流であるフロントローディング式押出プレスは、高剛性でトップ品質、更に省エネに繋げることが出来る「E.S.S (Energy Saving System)」を標準搭載。 この押出プレスは、ISO14025準拠規格で、環境性能に関する情報を提供する『Environmental Product Declaration (EPD)』に認証されています。 EPD登録認証No：S-P-06388 https://www.environdec.com 環境製品宣言であるEPDは「製品のライフサイクルに関する環境情報を定量化し、同じ機能を果たす製品間の比較を可能にする」として定義されています。 Presezzi Extrusion製押出プレスを保有頂くことで、持続可能性の目標を改善し、環境へのコミットメントを示すことが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
水の合理化にニュータイプ！現在ご使用中の各種フィルターを変更するだけでOK
『SHIBORERA』は、2個の篭型特殊シリンダーを用いる ダブルシリンダープレスです。 線圧のバラツキがなく、ワンタッチで線圧を変更可能。 低水分化が可能で、最小水分率は75％です。 また、サイドパンド方式を採用しており原料の流出がありません。 さらに機械の価格が安いことも特長です。 【特長】 ■原料の流出がない ■線圧のバラツキがない ■脱水率が高い ■コンパクトな機械 ■価格が安い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業90年企業が新しい設備と融合した革新！大型設備と量産体制、確かな技術でご提案。加工・組立・表面処理まで一貫対応
当社は、1,500t/600tなど大型油圧プレスを保有しており、様々なサイズや複雑な形状のプレス加工を可能にしています。小ロットからの試作・量産どちらの対応も可能で、特に100～500個程度の量産を最も得意としています。 レーザー切断はトルンプ製3次元レーザー加工機を今年導入。酸化被膜を防いだ綺麗な断面での切断を可能にしています。また、3次元レーザー加工機にてYAGレーザー溶接も実現でき、熱ひずみが大幅に軽減できるのが特徴です。 上記2つの機械を保有することで、小ロットからの試作・量産に柔軟に対応可能です。 溶接、組付、表面処理も自社で加工でき、一貫した受注対応を行っております。 【三秀の特長】 ■1500t・600t大型プレス設備保有 ■3次元レーザーでのトリム加工に対応 ■大型プレス設備での量産対応が可能 ■歴史の中で培った確かな技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス加工の量産、コスト、短納期等をトータルに御提案！
当社の『CCDカメラ付画像処理プレス』についてご紹介します。 抜く製品そのものをプレスユニット上部のCCDカメラで2点のアイマークを 認識し、X、Y、θのアライメントを行ってからプレスしますので、 加飾印刷部と外形（抜き位置）を±50μの公差内で精密加工を可能にします。 精密プレス加工の量産、コスト、短納期等をトータルに御提案致しますので ぜひお問い合わせください。 【特長】 ■Roll To Rollのシルクスクリーン3色機を保有 ■3色のインライン印刷可能 ■アイマークを認識した送り制御対応 ■4色以上のシルクスクリーン印刷可能 ■5色シール印刷機も保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用するのはエアー・水道水のみ！油によるフロアーの汚れがありません
モリ工業の取り扱う、水道水使用のクリーンな『ハイドロプレス』について ご紹介します。 当製品が使用するのはエアー・水道水のみ。 油は使用しませんので、油によるフロアーの汚れがありません。 ハイドロ式ですので、加圧ストロークは20～30mmとなります。 尚、出力・ストローク・オープンハイトは御希望の仕様で製作いたします。 【特長】 ■水道水使用 ■クリーン ■油を使用しない ■インデックステーブル搭載可能 ■出力・ストローク・オープンハイトは御希望の仕様で製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
