更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
181～210 件を表示 ／ 全 911 件
メーカー「Jmec」の品番や、メーカー「スガツネ」への移行品番をご紹介！
当資料では、Jmec品番とスガツネ工業移行品番をご紹介しております。 「JA8X50」をはじめ「JA10X50」や「JA8X60SUS」「JA10X50SUS」など といったJmecの品番や、スガツネへのメーカー品番を掲載。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【掲載製品(一部)】 ■JA8X50 ■JA10X50 ■JA8X60SUS ■JA10X50SUS ■JDW40-8-60 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
使用温度範囲は－20～100℃！JISベアリングにボルトを接着剤にて装着
当社で取り扱う、接着剤タイプの「ボルト付きベアリング」を ご紹介いたします。 JISベアリングにボルトを接着剤にて装着したタイプ。 スチール製とステンレス製をご用意し、どちらも 六角穴となっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【スチール製 ラインアップ(一部)】 ■673ST-6B1-L4 ■683ST-6B1-L4 ■675ST-6B1-L5 ■684ST-6B1-L5 ■624ST-6B1-L5 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ベアリングに装着するケースにウレタンを焼付！ウルトラウレタン採用の製品もご用意
当社で取り扱う「ウレタンモールドベアリング」をご紹介いたします。 ベアリングに直接ウレタンを焼付した、軽荷重タイプの「U series」 をはじめ、中荷重タイプ「URP series」、高強度ウレタン(ウルトラ ウレタン)を採用した高荷重タイプ「URPN series」をラインアップ。 また、オーダーメイドで仕様変更することも可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■Useries ・耐摩耗性・静音性に優れる ・オーダーメイドで仕様変更することも可能 ■URP series ・内蔵ベアリングに直接の影響を与えない方法で製作 ・接着性・耐摩耗性・静音性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密ベアリングを内蔵！標準タイプ、B/6Bタイプなどをラインアップ
当社で取り扱う、U溝構造の樹脂ベアリング『EU series』 をご紹介いたします。 精密ベアリングを内蔵した樹脂成形製品で、標準タイプと ボルト付タイプをご用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■標準タイプ ■Bタイプ ■6Bタイプ ■ステンレスタイプ(受注生産品) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金融機関用機器、交通機関関連機器、産業用機器などで使用できる！
当社では、高性能、高強度な「ウレタンベアリング」を取り扱っております。 ボールベアリングの外周部に直接ポリウレタンゴムをライニングし、 ベアリングの回転精度を損なうことなくウレタンゴム特有の適度な 硬度や摩擦係数を活かした製品。 高精度・強接着により耐久性が抜群の「MU型」や、さまざまな分野で 手軽に利用できる「TU型」をご用意しております。 【特長】 ■高性能、高強度 ■ベアリングの回転精度を損なうことなくウレタンゴム特有の 適度な硬度や摩擦係数を活かした製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
導入までしっかりサポート！給気管理のための推奨設備や導入までの流れも掲載
当資料は、高速・高精度・超低摩擦等の特長をもつ「オイレス エアベアリング」の取扱説明書です。 運搬、取付、給気等による不具合などを未然に防ぐための 取扱上の注意事項を詳しく記載しております。 また、ランニングコストの削減可能といった当製品の メリットもご紹介しておりますので、製品導入の際に ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■運搬及び使用環境 ■作業時の注意 ■取付方法 ■供給空気の管理 ■インターロックの設定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度・高速・超低摩擦を実現！同一寸法でも性能をカスタマイズできます
当社で取り扱っている『OAB(オイレス エアベアリング)』 についてご紹介します。 固体摩擦によるスティックスリップがなく、高速回転に 対応可能。軸と軸受の間に空気膜を構成させ、非接触で 運動させることから様々な特長が得られます。 また、空気の平均化効果により、高精度が得られます。 固体接触の状態でも焼き付き難く安全性に優れ、 取り扱いも容易です。 【特長】 ■高性能：独自の多孔質技術により高負荷能力と高剛性を発揮 ■カスタマイズ対応：材料設計により流量の調整が容易、 様々な形状での製作が可能 ■安全性：焼き付き難く、取り扱いも容易 ■経済性：エア源の省力化やランニングコストを削減 ■環境：クリーンルームでの使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
断面高さが非常に小さく軽量な軸受！経済性が要求される量産品に好適です
ニードルシリーズ『CAT-1607』は、従来のボール等に替えて、 ニードル(針)状のローラを組み込んだ、回転運動用ベアリングです。 小型で軽量、それでいて負荷能力が大きいのが特長。 機械全体のコンパクトにする省資源型のベアリングとして、自動車・産業機械・ OA機器など幅広く使用され、高い信頼を得ています。 【転がり軸受のメリット】 ■起動摩擦が小さく、動摩擦も小さい ■長期間安定した精度が維持できる ■機械の信頼性が向上する ■潤滑構造を簡素化できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
他の転がり軸受に比べ小形で軽量、それでいて負荷能力が大きいのが特長です！
IKOの『ニードルベアリング』は、従来のボール等に替えて、ニードル(針)状の 細いローラを組み込んだ、回転運動用ベアリングです。 転がり軸受は、滑り軸受に比べ起動摩擦と動摩擦との差が小さく、摩擦係数そのものが 小さいので、駆動装置の小形化ができ、機械本体の小形、軽量化が可能。 また、摩耗が少ないので、長期間安定した精度が維持できます。 【転がり軸受のメリット】 ■起動摩擦が小さく、動摩擦も小さい ■長期間安定した精度が維持できる ■機械の信頼性が向上する ■潤滑構造を簡素化できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
重荷重、高速及び低速回転など様々な条件に！内輪なしと内輪付きがあり、内輪なしは軸を軌道面として使えば、コンパクトな設計が可能
『旋削形ニードルベアリング』は、断面高さが小さく定格荷重の 大きな軸受です。 外輪は安定した剛性をもち、軽合金などのハウジングでも容易に使用可能。 メートル系とインチ系があり、それぞれに保持器付きと総ころの形式があるので、 重荷重、高速及び低速回転などいろいろな条件に適した軸受が選定できます。 【ラインアップ】 ■保持器付ニードルベアリング ■ガイドローラベアリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
針状ころの直径許容差、ラジアルすきま、軸およびハウジングの仕様などを解説！
当カタログでは、針状ころを保持器で分離しないように組付けた構造をもつ 「保持器付き針状ころ」をご紹介しております。 K形(K□S)(K□T2)やKMJ□S形、KV□S形、K□ZW形などの形式の 保持器形式、適用軸径、呼び番号の構成、呼び番号、構成内容および 寸法などを掲載。 製品の選定に是非ご活用ください。 【掲載内容】 ■K形(K□S)(K□T2) ■KMJ□S形 ■KV□S形 ■K□ZW形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ポリルーブベアリングやポリルーブニードルベアリングなどの製品もご紹介！
当資料は「ニードルローラベアリング」についての技術解説資料です。 軸受の形式と特長をはじめ、軸受選定フローチャート、定格荷重と寿命、 軸受荷重の計算、軸受の精度、軸受内部すきま、はめあい、許容回転速度、 摩擦と発熱量などについて解説。 この軸受を使用することにより、機械装置を小型化、軽量化することが 可能となり、また、滑り軸受から転がり軸受に置換えることも容易です。 【掲載内容(一部)】 ■軸受の形式と特長 ■軸受選定フローチャート ■定格荷重と寿命 ■軸受荷重の計算 ■軸受の精度 ■軸受内部すきま ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ショートストローク時の寿命計算式や簡素化されたISO基本動定格荷重計算式も掲載！
当資料では、リニアの基礎知識についてご紹介しております。 軸のたわみによる寿命への影響や軸のたわみ計算式、リニアベアリングの 作用荷重による変形量とヘルツ応力など、図表とともに詳しく掲載。 また技術紹介として、リニアベアリングの外径用止め輪寸法表や 硬さ換算表も掲載しており、参考になる一冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ■リニアのプロによる差別化製品(RA、RB、RC) ■信頼性の選定について(ランク区分) ■モーメント荷重作用時の負荷分布と寿命への影響 ■定格寿命と基本定格荷重 ■高い信頼性の寿命式と3パラメータワイブルによる最小寿命 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PTFE＋特殊充填剤による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます！
『ダイダイン DDK05』は、潤滑剤が全くいらない完全無給油軸受です。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、使用可能温度範囲が広範囲。 鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と 特殊充填剤の混合材をライニングしています。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■高負荷能力を発揮 ■使用可能温度範囲が広範囲 ■耐薬品性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・無潤滑での使用が可能！ミス・アライメントの許容能力に優れたドライベアリング
『ダイベスト DBB01』は、環境に配慮した鉛フリー材料で、 潤滑剤が全くいらない完全無給油軸受です。 鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、ポリアセタール樹脂（POM）と 親油性繊維および特殊充填剤と油をライニング。 含油POM材による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を 合わせ持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■高速・無潤滑での使用が可能 ■高負荷能力を発揮 ■ミス・アライメントの許容能力に優れている ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
白い本体で食品製造機械に！環境に配慮した鉛フリー材料の食品機械向けドライベアリング
「ダイフォースA」は、環境負荷物質である鉛を全く使用しない環境に 配慮した鉛フリー材料で、特殊添加剤入り4フッ化エチレン樹脂(PTFE)の ソリッド軸受材料です。 特殊添加剤の効果により、比較的軽荷重での優れた低摩擦係数と耐摩耗特性を 持ちます。 また、耐薬品性や耐食性にも優れ、腐食性液体中や海水中でも使用できます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■耐薬品性や耐食性に優れている ■ミス・アライメントの許容能力に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐食性液体中や海水中でも使用が可能！耐薬品性や耐食性に優れた軸受材料
「ダイフォースG」は、環境に配慮した鉛フリー材料で、特殊添加剤入り ガラス繊維強化の4フッ化エチレン樹脂（PTFE）のソリッド軸受材料です。 耐薬品性や耐食性にも優れ、腐食性液体中や海水中でも使用が可能。 特殊添加剤の効果により、比較的軽荷重での優れた低摩擦係数と 耐摩耗特性を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■耐薬品性や耐食性に優れる ■ミス・アライメントの許容能力に優れている ■耐荷重性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した鉛フリー材料！極めて低い摩擦係数で、射出成形による複雑な形状が可能
「ダイサーモDTP」は、ポリフェニレンサルファイド樹脂に特殊充填剤を 添加して射出成形により成形加工した軸受材料です。 ダイハイロン軸受に比べて高温まで使用可能。四フッ化エチレン樹脂と 同等の摺動特性を有します。 また、繊維強化タイプもあり、高強度と耐熱性を向上させています。 【特長】 ■極めて低い摩擦係数 ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■相手軸に軟軸の使用ができる ■射出成形による複雑な形状が可能 ■ダイハイロン軸受に比べて高温まで使用可能（～160℃） ■カーボン繊維強化タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた電気伝導性！無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ金属系無給油軸受
「サーマロイDタイプ」は、青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を 微細で均一に分散させた金属系無給油軸受です。 広範な使用条件で使用できる一般グレード。標準品を在庫しています。 また、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、異物の侵入に強く 耐食性に優れています。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れてる ■使用可能温度範囲が広範囲 ■電気伝導性に優れてる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用可能温度範囲が広範囲！耐食性、電気伝導性に優れた金属系無給油軸受のご紹介
「PVプレート」は、厚肉タイプの鋼裏金プレートです。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、使用可能温度範囲が 広範囲。異物の侵入に強く、電気伝導性に優れています。 青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を均一に分散させた 金属系無給油軸受で、標準品を在庫しています。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れる ■使用可能温度範囲が広範囲 ■電気伝導性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家庭用電気製品・自動車用部品に好適！スティック・スリップが起きない焼結含油軸受
『ダイリューボ』は、銅または鉄系焼結材に固体潤滑剤および 油を添加した焼結含油軸受です。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、低摩擦係数で スティック・スリップが起きません。 家庭用電気製品・自動車用部品などで使用されています。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■銅または鉄系焼結材に固体潤滑剤および油を添加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリアセタール樹脂(POM)＋αをライニング！潤滑剤の保持能力による高い耐久性を備えています
「ダイベストDBX01」は、定期的な給油により高寿命が期待できる 負荷能力の高い軸受材料です。 環境に配慮した鉛フリー材料で、組立て時にグリス等の潤滑剤を 使用する「予潤滑軸受」。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、 ポリアセタール樹脂(POM)＋αをライニングしています。 また、インデント（グリスポケット）の保持能力による良好な 摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 【特長】 ■高速・高負荷能力を発揮 ■潤滑剤の保持能力による高い耐久性を備える ■予潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■使用可能温度範囲が広範囲 ■ミス・アライメントの許容能力に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
輸送機器、産業用機械、建設用機械、OA機器、家庭用電気製品まで滑らかな動きを求める領域で。※最新2020-2021年度版
大同メタルが取り扱う「ドライベアリング」は、なめらかな動きを求められる全ての領域で幅広く使用されています。 自動車・船舶・航空機・ロケットなどの各種輸送機器から、各種プラントで活躍する生産機器、産業用機械や土木建設用機械、あるいはOA機器や家庭用電気製品などの身近な分野まで、その対応範囲は広いものです。 【掲載内容（抜粋）】 ■新商品（小径用・薄肉軸受／ダイスライドブシュ） ■ドライベアリングの用途例 ■特長別ドライベアリングの選定 ■製品紹介（樹脂系／金属系） ■技術資料・寸法表 他 大同メタルはエコロジー製品の開発にも積極的に取り組んでおり、 『鉛フリー』『RoHS2』『ELV』対応製品もございます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
タブレット/スマホアプリベースのスマートで使い勝手の良いシャフトアライメントソリューション
『AT-200』は、高精度なシャフトアライメントを実現するソリューションです。 過酷な環境に耐えうるIP65準拠のセンサー設計。統合されたアプリと 独自のテクノロジー、そして簡単接続により優れたアプリベースの アライメントツールを実現します。 また、30mm検出器搭載のデジタルセンサーとラインレーザーの採用により、 粗いアライメントを解消しセットアップ時間を大幅に短縮します。 【特長】 ■過酷な環境に耐えうるIP65準拠のセンサー設計 ■30mm検出器搭載のデジタルセンサーとラインレーザーの採用により、 粗いアライメントを解消しセットアップ時間を大幅短縮 ■限られた空間の機会に適した薄型センサーを搭載 ■Bluetoothを搭載し、ディスプレイとスマートセンサー間を無線通信で統合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
常にアップグレード可能！お客様の投資を保護し、テクノロジーの進化に合わせてシステムを維持
『AT-100』は、使いやすさと価格を両立させた、エントリーレベルの シャフトアライメントツールです。 モバイルアプリでタスク指向の水平軸を調整。すべての測定データと 画像を含むPDFレポートを簡単に作成し、共有することができます。 また、20mmの検出器とラインレーザーにより、アライメントの粗さを解消し、 セットアップ時間を短縮します。 【特長】 ■機械のプロアクティブ・メンテナンスとプレディクティブ・メンテナンスの トータル・コントロール ■タブレットやスマートフォンからのアクセスも可能 ■お客様のニーズに合わせてアップグレード、カスタマイズ、スケーリングが可能 ■振動とアライメントのデータをリンクさせ、メンテナンスプロセスを最適化 チーム内で情報を瞬時に共有 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ムダを押さえてキッチリ、しっかり。生産ラインの立役者。
生産ラインはもちろんのこと各種製品の重要部品と言える軸受関連商品。 大津屋では、一般産業機械用軸受、工作機械用軸受から厳しい条件下で高性能が求められる超高性能軸受に至るまで多様化するニーズにお応えすべく、幅広い商品群を取り扱っています。 メーカーとの連携を取りながら、高い技術力で設計・製作等も受注しプレゼンテーターとして、アドバイザーとして絶大な評価をいただいています。 また、各種ベアリング10,000点余を常備しあらゆるニーズに迅速かつ的確に対応。つねにお客様とコミュニケーションし、お客様を最優先する･･･ こうした基本姿勢から生まれる技術力と機動力によってお客様の 信頼を確固たるものにしています。
高精度・小型軽量化！運動中もきわめて低騒音でボールの環境もスムーズ！
『リニアベアリング』は、4～6列のボールが狭い回路内を円滑に 循環しながら荷重を受けるため、動力源、駆動機構の小型化とともに コンパクトな設計が可能となります。 高精度の「TSKリニアシャフト」と組み合わせて当製品を使用した場合、 精密でスムーズな直線運動が得られ、機械の小型軽量化が可能になります。 【特長】 ■コンパクトな設計 ■互換性がある ■低騒音 ■高精度・小型軽量化 ■長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークロール・アイドラロールバックアップロールの再生・新作
タイヨー軸受株式会社は、60年以上にわたり、研磨・研削加工によるベアリングの再生・修理を行っております。タイヨー軸受のベアリング再生・修理コストは、ベアリングの新作コストの約60％です。さらに、新作で1年かかる物も再生・修理であれば最短30日、長くても120日程度で新品に勝るとも劣らぬ品質でご納入いたします。新品製作が可能ですので、必要部品の製作による再生も可能です。「テンションレベラー用ベアリングの再生・新作」では、薄板製造設備・テンションレベラーのワークロール・アイドラロールバックアップロールの再生・新作を行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ロータリーシャーなどに使用されている、ローラーウェイの再生・修理
タイヨー軸受株式会社は、60年以上にわたり、研磨・研削加工によるベアリングの再生・修理を行っております。タイヨー軸受のベアリング再生・修理コストは、ベアリングの新作コストの約60％です。さらに、新作で1年かかる物も再生・修理であれば最短30日、長くても120日程度で新品に勝るとも劣らぬ品質でご納入いたします。新品製作が可能ですので、必要部品の製作による再生も可能です。「旋回ベアリング・ローラーウェイの再生・新作」では、各種設備の旋回ベアリングやロータリーシャーなどに使用されている、ローラーウェイの再生・修理を行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
直線／回転運動を同時に無限循環で！コンパクト・低摩擦抵抗・長寿命 リニアロータリーベアリング ※工作機械、ロボット等に積極採用
SFERAX社「リニアロータリーベアリング LCRシリーズ」は、直線／回転運動を同時に無限循環で行えるボールベアリングです。 ロボット、工作機械、食品機械、射出成型機など、各種設備・機械に積極採用されています。 【特長】 ■直線/回転運動を同時に行える ■無限循環方式 ■コンパクトで低摩擦抵抗 ■長寿命 詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
