更新日： 集計期間:2026年05月27日～2026年06月23日
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スラスト ベアリング
純スラスト方向の荷重を受けられるように設計されたベアリングです 【特長】 ◆極小形にも関わらず高精度のボ−ル回転溝が加工されており、 耐久性を必要とする高中速度の精密機構に広く用いられております。 ◆アキシャル方向の荷重を受けて回転する軸受です。CRT型・SST型は、 ボール転走溝があります。 CRT型の材質：SUJ２ SST型の材質：SUS44OC 潤滑剤：オリジン標準オイル ◆配管の継ぎ手部に使用するスラストベアリングは、 顧客要望に応えスラストベアリングが分離しないようになっています ※詳細は『資料請求』まで
材料にはPOM等を使用！一方向のみ回転し、逆方向には回転しないワンウェイクラッチ
「プリンター紙送り機構用クラッチ」を製作した事例をご紹介いたします。 一方向のみ回転し、逆方向には回転しないワンウェイクラッチ。 ペーパーカセットの用紙を一枚ずつプリンタ搬送系に送り込む機能を持ちます。 摺動系POM材料とゴム材料の複合的な技術的見地と高い部品設計技術、 耐久性が要求されます。 【事例概要】 ■用途：プリンター、複合機の紙さばき・搬送用部品 ■材料：POM 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性が求められる高中速度の精密機構に好適！工作機械、ベルト搬送部など幅広い用途に対応
「スラストベアリング」は、アキシアル方向の荷重を受けて回転する軸受けです。 一般的なラジアルベアリングと異なり、回転軸方向に負荷を受ける用途で使用され、 SUJ2やSUS440Cから材質を選択可能。極小形ながら高精度のボール回転溝が加工され、 純スラスト方向の荷重をしっかり受けるよう設計されています。 また、シールドで固定することで、ベアリングが分離しないようカスタムも可能です。 【特長】 ■耐久性が求められる高中速度の精密機構に好適 ■ベアリング材SUJ2とSUS440Cより選定可能 ■ご希望に合わせてスラストベアリングが分離しないように シールドで固定することも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スペースシャトル等のターボポンプにも利用された航空宇宙用各種ボールベアリング（転がり軸受）
航空宇宙用の各種ボールベアリング（転がり軸受）を販売。このベアリングの特徴は、セラミック又はハイブリッド（セラミックと金属）で製作されていることで従来の金属のものより信頼性が高く、寿命が長く、耐食性が高く、使用範囲が広い等の利点を有しております。各種ベアリング（玉軸受（深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受等）やころ軸受等）を提供しております。また、ロケットエンジン用等の特殊な用途用のカスタム軸受も提供しております。
プレッシャロ−ラベアリング
外輪に主としてウレタンゴムをライニングし、特殊加工により回転精度を保持した ベアリングです。 【特長】 ◆適度なラジアル方向荷重を負荷することにより、ゴム特有の摩擦係数や硬度を 活かした使用ができます。 ◆ウレタンゴムは天然ゴムや他の合成ゴムに比べ、ヤング率や引張強度が大きく 耐油性、耐摩耗性に優れております。 ◆各種機器の送り機構 ・ ガイドベアリング ・ アイドルベアリングなどの 用途に適したベアリングです。 ◆標準品（ゴムを焼き付けした製品）とＮＰ品（ゴムを接着した製品）があります。 ※詳細は『資料請求』まで
工作機械、ワイヤーガイド、半導体実装装置、ボールネジ軸受など幅広い分野で優れた性能を発揮！
「ラジアルベアリング」は、ラジアル方向の荷重を受けて回転する軸受です。 精密回転機構部の多様な用途に適しており、ラジアル方向の荷重と若干の アキシアル方向の荷重を受けることが可能。材質にはサビに強いマルテン サイトステンレス鋼を使用しており、ミニチュアベアリング(単列深溝型)は 特に精密機構部で広く使用されています。 また、中速度・低摩擦トルクの用途に好適で、オープン形、シールド形、 フランジ形など多様なラインアップを揃え、周囲の環境条件に応じた選定が 可能です。 【特長】 ■ラジアル方向の荷重と、若干のアキシアル方向の荷重を受けることができ、 中速度・低摩擦トルクの用途に適している ■オープン形・シールド形・フランジ形等のラインアップから、周囲の 環境条件により回転性能や形式を選定 ■ベアリング材には、サビに強いマルテンサイトステンレス鋼を用いている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
単列深溝型が一般的！周囲環境条件により回転性能や形式を自由に選定可能
当社で取り扱う『ミニチュアベアリング(ラジアルベアリング)』は、 様々な範囲の精密回転機構部に使用されている製品です。 ラジアル方向荷重と若干のスラスト方向荷重を受けることができ、 中速度・低摩擦トルクの用途に適しております。 オ－プン型・シ－ルド型・フランジ型などを用意しており、 周囲環境条件により回転性能や形式を自由に選定できます。 【ラインアップ】 ■ラジアルオープン ベアリング ■ラジアルシールド ベアリング ■ラジアルフランジ ベアリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐久性を必要とする高中速度の精密機構に広く用いられております！
当社で取り扱う『スラスト ベアリング』は、純スラスト方向の荷重を 受けられるように設計されたベアリングです。 極小形にも関わらず高精度のボ－ル回転溝が加工されており、 耐久性を必要とする高中速度の精密機構に広く用いられております。 特殊仕様についても承りますのでご相談ください。 【ラインアップ】 ■CRT-,SST- ■CRT-fZ,SST-fZ ■SKT- ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特許取得の高荷重対応設計！ 組付けしやすい、フランジ穴付の基本形です。
高剛性と高回転精度が特長のハイウィンのクロスローラーベアリングは、コンパクトで取付も簡単です。 密封型、開放型ともに油穴があるのでグリース充填が可能です。 ローラー同士はリテーナで区切られており、ローラー同士の摩擦や回転トルクを軽減。 工業用自動制御装置、工作機械、検査装置、医療機器などの回転部品として幅広い用途に適します。 機構との取り付けがしやすいフランジ穴付き、一体構造の内輪と2分割リングを分離しないようねじで固定した外輪で構成されています。 ■密封型(WW)：両側にシールあり。軌道輪への異物混入やグリース漏れを防止。 ■開放型（NN）：両側にシールなし。摩擦抵抗が小さくロートルクの軸受に使用。 いずれも油穴からグリース補充が可能です。 工業用自動制御装置、工作機械、検査装置、医療機器などの回転部品として幅広い用途でお使いいただけます。
特許取得の高荷重対応設計！ 内外輪同時回転のアプリケーションや剛性を求める場合に使用。
高剛性と高回転精度が特長のハイウィンのクロスローラーベアリングは、コンパクトで取付も簡単です。 密封型、開放型ともに油穴があるのでグリース充填が可能です。 ローラー同士はリテーナで区切られており、ローラー同士の摩擦や回転トルクを軽減。 工業用自動制御装置、工作機械、検査装置、医療機器などの回転部品として幅広い用途に適します。 機構との取り付けがしやすいフランジ穴付、それぞれ一体構造の内輪・外輪で構成されています。 ■密封型(WW)：両側にシールあり。軌道輪への異物混入やグリース漏れを防止。 ■開放型（NN）：両側にシールなし。摩擦抵抗が小さくロートルクの軸受に使用。 いずれも油穴からグリース補充が可能です。 工業用自動制御装置、工作機械、検査装置、医療機器などの回転部品として幅広い用途でお使いいただけます。
様々な相手部品を統合することで製品の重量を軽減し、組立やメンテナンスの時間を最小限に抑え、部品点数とコスト削減を実現！
当社では、掃除機メーカー様の掃除機の機構ユニットにおいて、さまざまな 箇所にプラスチックベアリングの設計、製造をしております。 全方位回転ホイール用ベアリングユニットにおいては、さまざまな相手部品を 統合することで製品の重量を軽減し、組立やメンテナンスの時間を最小限に抑え、部品点数とコストを削減。 また、既存の掃除機用のブラシユニットにおいて、組立上の問題を抱えていたお客様では、 各部品を統合化技術により、組み立て部品数、工数を低減し、組み立て手順の複雑さを軽減しました。 【事例概要(一部)】 ＜全方位回転ホイール用ベアリングユニット＞ ■背景：全方位回転ホールを備えた新しいタイプの掃除機を開発 ■結果 ・製品の重量を軽減し、組立やメンテナンスの時間を最小限に抑えた ・部品点数とコストを削減した ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に受けることができる精密ベアリング！
『アンギュラベアリング』は、軽～中荷重低トルクを特長として、 ミニチュア分野で広く活用されている製品です。 2個ワンセット使用により、適切な予圧状態が保持され、 主に、ボ－ルネジや回転主軸のサポ－ト軸受ユニットとして 用いられております。 接触角度を45度に設定しているので、耐アキシアル力により 優れた特性を発揮します。 【特長】 ■高負荷荷重への対応 ■高速回転 ■非分離構造 ■カスタマイズ対応 ■高精度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
±45°チルトと635kg耐荷重により、大型機器の高精度姿勢制御を実現
A-65x PIglide HBは、半球形エアベアリングを採用した高精度モーションモジュールです。エアベアリングによる非接触支持構造により摩擦が発生せず、3軸（θX・θY・θZ）方向の回転運動を極めて滑らかに実現します。 高い剛性と耐荷重性能を持ちながら低慣性を実現しており、研究用途から産業用途まで幅広いポジショニングおよびシミュレーション用途に対応します。 また、パーティクルを発生しない構造のためクリーンルーム環境でも使用可能で、光学アライメントや精密接触装置、宇宙関連研究などの高度なアプリケーションに適しています。
機器の送り機構、ガイドベアリング、アイドルベアリングとして適しています！
「プレッシャローラベアリング」は、外径に液状ウレタンゴムを ライニングした高性能ベアリングです。 デリケートな用紙、紙幣、カードの搬送に好適で、ウレタンゴムの 摩擦係数や硬度を活かし、優れた回転精度を保ちます。 また、ウレタンゴムは天然ゴムや他の合成ゴムに比べ、ヤング率や 引張強度が高く、耐油性、耐摩耗性にも優れています。 【特長】 ■標準品(ゴムを焼き付けた製品)とNP品(ゴムを接着した製品)あり ■御希望に合わせて各種カスタム品も製作可能 ■ウレタンゴムの摩擦係数や硬度を活かし、優れた回転精度を保つ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
スラストボール入りシャフト付き高剛性ベアリングです
カムフォロアは、内部にニードルローラーが組込まれ、カム機構や直線運動のガイドローラーとして用いられる、コンパクトで剛性の高いシャフト付きベアリングです。 外輪は直接相手面と接触しながら回転運動するので、厚肉にして衝撃荷重にも耐えられるよう設計されています。 また、外輪内部には精密ケージ付きニードルローラーが組込まれているのでスキューを防止し、優れた回転性能が得られ、高速回転にも十分耐えることができます。 外輪外径は球面で、球面外輪は、取付時の軸心の狂いを無理なく吸収し、偏荷重の緩和に役立ちます。 CFN-R-A形は、カムフォロアの内部にスラスト負荷ボールが組込まれているカムフォロアです。 取付誤差などにより発生するスラスト荷重がかかった際にすべり面の磨耗と摩擦を防ぐ効果があります。
コンパクト高剛性ベアリングの標準タイプ、内外輪分離形です
ローラーフォロアは、内部にニードルベアリングが組込まれ、カム板や直線運動のガイドローラーとして用いられるコンパクトで剛性の高いベアリングです。 外輪は直接相手面と接触しながら回転運動するので厚肉にし、衝撃荷重にも耐えられるよう設計されています。 また、外輪内部には精密ケージ付きニードルローラーが組込まれているので、スキューを防止し、優れた回転性能が得られ、高速回転にも十分耐えることができます。 ローラーフォロアには、内外輪が分離できる分離形と分離できない非分離形があります。 NAST形は、厚肉外輪、内輪および精密ケージ付きニードルローラーが組合わされた分離形のベアリングです。
スラストベアリング
極小形にも関わらず高精度のボール回転溝、 耐久性が必要な高中速度の精密機構に広く用いられる スラストベアリングのご案内です。 ■□■特徴■□■ ■スラストベアリング ・特に表示のない場合、潤滑剤として標準オイルが封入 ・特殊仕様品の製作もご相談可能 ■スラストシールドベアリング ・特に表示のない場合、潤滑剤として標準オイルが封入 ・特殊仕様品の製作もご相談可能 ・ボール材料は高炭素クロム軸受鋼 （または、マルテンサイト系ステンレス鋼） ■スラストフラットベアリング ・特に表示のない場合、潤滑剤として標準オイルが封入 ・特殊仕様品の製作もご相談可能 ・ボール材料は高炭素クロム軸受鋼、リテーナ材料は、ステンレス鋼 ※スラストフラットベアリングは受注生産となりますので、 都度、ご相談ください その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
レース内径面にテフロンライナーを接着！無潤滑で使用可能！
『SBT』は、航空機、鉄道、自動車、産業機械に至るまで 主に駆動する部位に必要とされる軸受です。 レース内径面にテフロンライナーを接着しており、無潤滑で使用できます。 また、潤滑機構を必要としないためメンテナンスのコストを 下げることにも有効です。 【特長】 ■テフロンタイプ ■レース肉厚 ■テフロンライナーはレース内径面に接着 ■受注生産 ■無負荷回転トルク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レース内径面にテフロンライナーを接着！無潤滑で使用可能！
『MBWT,MBWT-V』は、航空機、鉄道、自動車、産業機械に至るまで 主に駆動する部位に必要とされる軸受です。 レース内径面にテフロンライナーを接着しており、無潤滑で使用できます。 また、潤滑機構を必要としないためメンテナンスのコストを 下げることにも有効です。 【特長】 ■テフロンタイプ ■重荷重 ■テフロンライナーはレース内径面に接着 ■受注生産 ■無負荷回転トルク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レース内径面にテフロンライナーを接着！無潤滑で使用可能！
『MBT,MBT-V』は、航空機、鉄道、自動車、産業機械に至るまで 主に駆動する部位に必要とされる軸受です。 レース内径面にテフロンライナーを接着しており、無潤滑で使用できます。 また、潤滑機構を必要としないためメンテナンスのコストを 下げることにも有効です。 【特長】 ■テフロンタイプ ■標準型 ■テフロンライナーはレース内径面に接着 ■受注生産 ■無負荷回転トルク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レース内径面にテフロンライナーを接着！無潤滑で使用可能！
『MBYT,MBYT-V』は、航空機、鉄道、自動車、産業機械に至るまで 主に駆動する部位に必要とされる軸受です。 レース内径面にテフロンライナーを接着しており、無潤滑で使用できます。 また、潤滑機構を必要としないためメンテナンスのコストを 下げることにも有効です。 【特長】 ■テフロンタイプ ■高傾斜角 ■テフロンライナーはレース内径面に接着 ■受注生産 ■無負荷回転トルク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬度バリエーションの豊富なウレタンモールドベアリングです。成形から加工まで一貫生産しており、コストを抑えた製品の供給が可能です。
ウレタンベアリングは、耐摩耗性・耐衝撃性・耐候性に優れたウレタンゴムをライニングとして外周部に焼き付けたベアリングです。 ベアリング自体を車輪やローラーとしてご使用いただけます。 一方、ウレタンベアリングは成形されたまま販売されることが一般的です。しかしソマールゴムのウレタンベアリングは外周面のウレタンゴムを研磨し回転ムラなく高精度な送りを実現します。 そして一貫生産により低コストを実現しています。 ウレタンの材質、静電性、硬度、用途に合わせたサイズをお選びいただけ、シリコンでも製作可能です。 ゴム硬度（JIS A）90°、70°、50°に標準で対応しています。 硬度90°のウレタンベアリングは全て在庫品です。その他硬度も短納期対応が可能です。 またソマールゴムの強みはお客様のご要望に合わせ一からゴムの配合を検討し、満足いただける製品を製作できることです。 ぜひご連絡下さい。
一般用イグチベアーの基本タイプであるISのステンレスモデルです。本体が切削加工品なので重荷重ワークの搬送が可能です。
イグチベアー基本タイプのステンレスモデルです。 生産現場・港湾施設・立体駐車場・原子力発電所・核燃料再処理施設・ゴミ処理施設などの様々な産業で、この ISB イグチベアーは高精度・高品質・高性能なボールトランスファーとして無限の可能性を提供しています。 コンベアシステムの屈折、曲線、交差点、回転、分岐点用。また各種重量物の移動、方向転換装置、シャーリングプレスなどの送り込み、タービンなどでの防振装置用にも最適です。 切削加工品ですから、重荷重にも十分耐える強度を持ち、点接触の機構は精密で頑丈です。
高精度、低摩擦、高速回転、低騒音を実現！
鉄道業界では、安全性と安定した運行のために、車両部品の信頼性が非常に重要です。特に、高速回転するモーターや駆動ユニットに使用されるベアリングは、過酷な環境下での耐久性が求められます。ベアリングの故障は、列車の遅延や運休につながる可能性があり、重大な問題を引き起こす可能性があります。千代田交易のハイブリッドベアリングは、低振動・低騒音で、絶縁性に優れ、高温や電流による影響を抑制します。これにより、製品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道車両のモーター ・駆動ユニット ・各種回転機構 【導入の効果】 ・高い信頼性の確保 ・メンテナンスサイクルの延長 ・運行コストの削減
製品寿命を延ばし、より静かに、より高度に。創業以来40年以上にわたる、機構用潤滑剤の革新者
『機構グリース/オイル』は、電子機構部品、精密機器部品、白物家電、 車載部品等の摺動部・回転軸部・ギア・ベアリング等に多数使用実績のあるグリス/オイルです。 幅広い性能要求を満たすため、膨大な製品をラインナップしており低温から 高温の広い使用温度範囲に対応出来る製品を取り揃えています。 ゴム・樹脂・金属等様々な材質に対し、安定して使用することが可能です。 さらに作業効率を高めるディスペンサーの提案など、アフターサービスまで徹底的に行います。 【特長】 ■先駆的な機能の開発と製品化 ■豊富なラインナップと開発スピード ■低温・消音・耐久性に優れた潤滑剤 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ドローンの軽量化に貢献！最大97%の重量削減を実現。
ドローン業界では、飛行性能を向上させるために、機体の軽量化が求められます。特に、バッテリー駆動時間が重要なドローンにおいては、部品の軽量化が飛行時間の延長に繋がります。超薄型ボールベアリングは、装置の小型・軽量化を実現し、ドローンの設計における課題を解決します。本選定ガイドでは、超薄型ボールベアリングの技術的メリットと設計自由度を分かりやすく解説します。 【活用シーン】 ・ドローンの機体設計 ・ジンバル機構 ・モーター 【導入の効果】 ・軽量化による飛行時間の延長 ・小型化による機体設計の自由度向上 ・回転性能の向上
省スペース化＆軽量化を実現する超薄型ボールベアリング
工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、ベアリングの性能が重要です。特に、高い回転精度と耐久性が求められ、機械全体の性能を左右します。不適切なベアリングは、加工精度の低下や故障の原因となる可能性があります。当社の超薄型ボールベアリングは、省スペース化と軽量化を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密加工機 ・ロボットアーム ・位置決め機構 【導入の効果】 ・高精度な位置決め ・機械の小型化 ・長寿命化
