更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
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安全・ワンタッチ・スピーディーに切断。水洗いしてもサビません！
超軟質素材やミニサイズペレットに対応したペレタイザー 安定カットでスピード全開、処理量大幅アップ 安全・ワンタッチ・色替えスピーディー 【特徴】 超軟質素材：ゴム・ウレタン・エラストマー・EVA 防水仕様：水をかけて→切断→水の循環 水洗いしてもサビません！ ●標準装備 ・回転刃＋固定刃台、水冷式 ・Φ30mmフィードローラー（Φ40mm可） ・新式入口ガイド ●オプション ・防水・ベアリング部・送り込みローラー部 ・軽合金製コーティングフィードローラー ・軽合金製コーティングテンションローラー （フローティング式） ・カッティングユニット用エアノズル 他
シート端（耳）の原料リターンをインラインで処理することが可能。一軸高速粉砕機とは異なるカット方式を採用し、騒音と粉の発生を抑制。
１．樹脂シートやゴムシートのシート端（耳）を角ペレット化（4×4mm標準）し、原料リターンする機械です。 ２．一軸高速粉砕機と比べてカッター回転速度が低速のため、騒音と粉の発生を大幅に抑えることが可能です。 ３．本機の引き込みロール速度をラインスピードに合わせることでインライン連続運転が可能。時間とスペースの無駄を省くことが可能です。
低騒音・低発熱のペレタイザー！
『OHPシリーズ』は、シート端（耳）の原料リターンをインラインで 処理することが可能なペレタイザーです。 粉砕機に比べて、粉の発生が少なく、運転音も静かです。 フィルムやシートを「縦切り＋横切り」にて角切りにすることで、 粒度がそろい、粉の発生も少ないです。 高速一軸粉砕機と比較して、低騒音・低振動となっております。 また、ワンカットのため、発熱が少なく、低融点の材料にも対応可能です。 ペレットサイズや搬送方法につきましては、ユーザー様のご要望に合った仕様で 設計・製作させて頂きます。 【特長】 ■粉の発生が少ない ■粒度のバラツキが少ない ■インラインでのご使用可能 ■低騒音・低発熱 ■各種特別仕様にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試験片作製用の簡便な手動射出成形機。ミキサーで混練した不定形状の試料をペレット化するペレタイザーとしてもお使いいただけます。
●ダンベル状や短冊状の試験片を成形する簡便な手動射出成形機としてお使いいただけます。 ●内筒シリンダーを交換することにより、ミキサーによる混練で得られた不定形状のサンプルを直接投入（シリンダー口径∅20mm）し、ペレット化するペレタイザーとしてもお使いいただけます。
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●ピンチロール構造見直しにより、ストランドの安定したペレット化を実現 ●歪な形状のストランドもペレット化可能 ●清掃が容易な構造 ●引取速度表示を追加 ●豊富なオプション（高さ可変・インターロック・高硬度ピンチロール・長水槽・水切り・ロール・水槽蓋）
異形押出、パイプ、透明、フィリング成形が可能！塩化ビニール樹脂（塩ビ）など焦げやすい材料にも対応したリサイクル材用ペレタイザー！
リサイクル材用ペレタイザー aglomEXは、吐出量が最大1600kg/hで、PVCドライブレンド材に対応可能なペレタイジング用押出機です。 異形押出、パイプ、透明、フィリング成形が可能。また、スクリーンチェンジャーにて再利用材も対応しております。 窓枠で利用されている塩化ビニール樹脂（塩ビ）など焦げやすい材料にも対応可能！ ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■PVC-UまたはPVC-P ■スクリーンチェンジャーにて再利用材も対応 ■吐出量 ・ドライブレンド材：最大1600kg/h ・リサイクル材：最大1200kg/h ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性抜群！一般・硬質用ペレタイザー
『ペレタイザーシリーズ TSM型』は、耐久性に優れた一般・硬質用の ペレタイザーです。 堅牢設計で低振動・低騒音を実現。 ペレット選別機と直接接続でき、ペレットの飛散を無くせます。 更に、機掃性抜群のスイングシュートをオプション装備しています。 『TSM型』のほかにも、軟質用の『TSS型』も取り扱っております。 【特長】 ■定刃の交換・調整は短時間で可能 ■ペレタイザーの上ロールの交換はハメコミ式 ■回転刃カバー等にはリミットスイッチを内臓し安全 ■機掃性抜群のスイングシュートをオプション装備 ■独自のモーターベースでベルト調整はボルト1本で可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独創的な技術が産み出す、高精度・高効率なペレット製造機
このたび２１世紀をひとつの契機といたしまして、また現在私たちを取り巻く、社外、社内の経営環境を一大変革期と捉え、全社員が一丸となって新世紀に向かってスタートいたしました。 当社の誇る“技術と人の和”で総力を結集し、今後とも、さらに皆様に愛され親しまれる会社づくりを目指して努力してまいる所存でございます。
国内初のアンダーウォーターストランド方式のペレタイザー
省人力型のストランド式ペレタイザー（ストランドカッター）です。 運転開始時の自動化、運転途中のトラブル軽減が可能です。 低粘度樹脂や光学用樹脂、エラストマー樹脂など通常のストランド式で困難だったペレタイジングが可能となります。 またトラバースガイド機構により刃物の寿命が倍となります。 豊富なラインナップにより国内石油化学メーカー、繊維メーカーに多数の納入実績があります。
年間2 000tのペレット生産が可能なペレタイザー！
本製品は、小型でコンパクトなフラットダイ方式のペレタイザーです。 軽量なので持ち運びに便利で、省電力でありながら最高クラスの成型 能力を発揮します。 700kg/時間までの生産能力のペレタイザーをご提案できますので、 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小型でコンパクトシステム ■省電力 ■最高クラスの成型能力を発揮 ■軽量で持ち運びに便利 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質のペレットの生産を保証し、カッティング不良、ペレットロスを大幅に削減！
『ECONIA』は、断熱式ダイプレートの利点とロボット技術により完全に 自動化されたラインを実現するアンダーウォーター式ペレタイザーです。 機械の手動起動プロセスとナイフキャリアの手動交換は完全自動化。 オペレーターは、1つのコントロールセンターから10ライン以上の ペレタイザーを効率的に操作および制御できます。 【特長】 ■品質性向上：インライン監視システム（ECON Pellet Vision） ■安全性：完全自動化によりオペレーターは安全に操作可能 ■安定性：自動化されたプロセスとECON Pellet Visionにより、高い安定性が保証 ■効率的：自動化されたプロセスにより、人件費の削減、効率のよい時間を生産 ■高品質のペレットの生産を保証し、カッティング不良、ペレットロスを大幅に削減 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂切り替え時の清掃を簡易に短時間で作業ができるようデザインされました！
『ECM』は、カラーマスターバッチの生産の為に、開発・設計された アンダーウォーター式ペレタイザーです。 樹脂の切り替えが短時間で可能で、清掃作業は15分未満。 ローターとスクリーンの置換が簡易です。 水処理・乾燥システムの洗浄が短時間で可能です。 【特長】 ■樹脂の切り替えが短時間で可能 ■清掃作業は15分未満 ■ローターとスクリーンの置換が簡易 ■水処理・乾燥システムの洗浄が短時間で可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型(1kg/h～)、大型(～2t/h)までご用意！アンダーウォーター式ペレタイザーとの併用が可能
『ELG』は、水分解が生じる素材に適合し、アンダーウォーター式 ペレタイザーとの併用が可能なホットカットペレタイザーです。 ダイヘッド構造はアンダーウォーター式ペレタイザーのダイスとの併用を 可能とし省スペース、省エネルギーのコンパクトデザイン。 ウッドコンパウンド用やPVCの造粒用として、ホットカット式ペレタイザーも 供給しております。 【特長】 ■水分解が生じる素材に適合 ■ホットカット式ペレタイザーも供給 ■省スペース、省エネルギーのコンパクトデザイン ■アンダーウォーター式ペレタイザーとの併用が可能 ■小型(1kg/h～)、大型(～2t/h)までご用意 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得の独自の機構が高いカット性能を実現！サイドカットペレタイザー
『ファンカッター』は、ストランド暴れ防止とサイドカット方式を採用 したペレタイザーです。 刃の進入角度が鋭角ではさみで切るようなカットが可能。固定刃と回転刃 の隙間を小さくできる為やわらかいものでもしっかり刃があたる。 【特長】 ■エッジの立った高品質なペレット生産が可能 ■ストランド暴れ防止機構の採用 ■樹脂の高温切断にも対応（投入220℃実績） ■刃物寿命が飛躍的にアップ ■対象樹脂に対して細かな条件設定が可能 ■清掃が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
