更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
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自吸渦巻ポンプをはじめ超自吸ポンプ、脱泡装置など！さまざまな製品をラインアップ
当カタログでは、横田製作所で取り扱うポンプをご紹介しております。 自吸渦巻ポンプをはじめ超自吸ポンプ、脱泡ポンプ・脱泡装置 脱泡・脱気ポンプ、自吸多段渦巻ポンプなどをラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載製品】 ■自吸渦巻ポンプ ■超自吸ポンプ ■脱泡ポンプ・脱泡装置 ■脱泡・脱気ポンプ ■自吸多段渦巻ポンプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液中の溶存気体をも驚異的な効率で析出、脱気可能！維持費もコストダウンできます
『DP、ASP型』は、幅約1メートルのコンパクトさでありながらも、液体中の 酸素を水の場合で約8分の1にまで減らすことができる脱泡・脱気ポンプです。 ポンプ内に取り付けた羽根車を高速回転させ、遠心力で液体に含まれる気体を 分離。それを真空ポンプで吸引することで、効率的に気体を取り除きます。 当製品は出張デモ運転（有償）も行っており、又、オンライン・リモートでの デモやお打ち合わせも可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■液体食品などの移送や充填時に発生する無駄な泡や気体を瞬時に取り除く ■飲料などの品質や鮮度を保つ重要な役割を担う ■化学薬品を使用しないので安心・安全な食の生産体制に寄与 ■サニタリー仕様、大容量の脱泡に適した装置も製作可能 ■自吸・加圧機能を備えているため、吸上げ・攪拌・脱泡・脱気・圧送に 至る多数の工程を一台で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【脱泡しながら液移送】味噌や化粧クリームなど食品や医薬化粧品など流動性の低い液の移送にも【非接触ポンプでは考えられない高自吸】
『デフォーミングポンプ』は、2軸スクリューポンプの特長である、非接触・無せん断・無脈動・無撹拌といった特性をもちながら 高自吸（-10m）の“脱泡液移送”を実現したポンプです。 軸封部が接液しないため、メカニカルシールは不要。 部品同士の接触が無く金属粉等のコンタミ発生の心配もありません。 脱泡装置が不要になるため、設備費のコストダウンが可能です。 【移送に伴うこんな課題を解決します】 ■液中の気泡や異物混入リスクを減らしたい ■充填不良や成形不良をなくしたい ■液漏れや焼き付きが発生してしまう 【特長】 ■軸封部が接液しないシールレス機能により完全ドライから自吸OK ■呼び水不要、空運転OK ■非接触ポンプでありながら高自吸力 -10.0ｍを実現 ■形状破壊が少なくスムーズな移送 ■脱泡装置による脱泡工程が不要になり設備費のコストダウンを実現 ※詳細は資料を請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
脱泡できるスクリューポンプ・撹拌機能を持ったブレンディングポンプ
【デフォーミングポンプ（VQ型）】 コンパクト化が可能な真空脱泡方式を採用。 また、今までのスクリューポンプでは難しかった高粘度液を自吸する際の 脱泡が、従来の二軸スクリューポンプに真空発生装置を装着することにより、 可能となりました。 液を移送しながら脱泡し、さらに今までの二軸スクリューポンプの特長である、 非接触・無せん断・無脈動・無撹拌などの特性はそのまま継承しています。 【ブレンディングポンプ（BQ型）】 ポンプ単体で複数の液体を移送しながら混合できる、撹拌機能付二軸 スクリューポンプです。 製造工程で必要だった攪拌機（撹拌工程）が不要になり、コンパクトな ポンプ1台で複数の液体移送と混合の役割を果たし劇的にプロセスを簡素化。 設備費の大幅削減を実現するだけでなく、液移送とミキシングが同時進行 できるため、生産リードタイムの大幅短縮や、生産効率もアップします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細気泡を効率的に取り除きながら輸送！各種液体・スラリーの脱気・脱泡に
『遠心式脱気ポンプ（デガッサー）』は、大容量スラリー中の 微細気泡を効率的に取り除きながら輸送ができます。 処理量2～54m3/min、55～355kWまで対応。 スラリー中のエアー含有・脱気不良による諸問題を解決します。 各種液体・スラリーの脱気・脱泡で使用されるほか パルプスラリーの脱気で100台以上の納入実績があります。 【特長】 ■スラリー中のガス量を4～6%から0.2～0.4%に減少（パルプスラリーの例） ■処理量2～54m3/min、55～355kWまで対応可能 ■スラリー中のエアー含有・脱気不良による諸問題を解決 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な実績に裏打ちされた直結ポンプのスタンダード
排気速度50～1300（60～1500）L/minまで7機種のラインナップがあり、お客様の用途・環境に合った最適な機器の選択が可能です。（60Hz）
お客様の用途・環境に合った最適な機器の選択が可能です。
すべてにグレードアップした新世代の直結 ”ニュー・ディグニティー（高品位）Λ（ラムダ）シリーズ
液漏れを防止したいなど！デフォーミングポンプに関するお困りごと、お悩みをお聞かせ下さい。
伏虎金属工業のホームページでは、脱泡と液送を同時に実現できる 『デフォーミングポンプ』に関してお客様から寄せられるご質問を 掲載しております。 是非ご参照いただき、ご不明な点はお問合せ下さい。 当社のポンプは他社が対応不可のものでもセミオーダー品のため、 対応可能なものが多いのでぜひ営業マンにご相談下さい。 打ち合わせをして適したポンプをおすすめ致します。 【掲載例（一部）】 ■移送液中の混入エアを除去したい ・泡の混入による充填不良や形成不良が多いのですが ■液漏れを防止したい ・ポンプの液漏れが頻発するので何とかしたい ■サニタリー仕様で自吸力の高いポンプが欲しい ・使用している非接触のサニタリーポンプの自吸力が弱くて困っています ※PDFダウンロードより『デフォーミングポンプ』の製品カタログが ダウンロードいただけます。
食品関連の脱気・脱泡、電子関連の乾燥・吸着・搬送など、どんな条件にもフレキシブルに力を発揮！
ミウラの水封式真空ポンプは、単に性能だけを追及したのではなく、何よりも、使いやすさにこだわって開発されました。 ポンプ部材質には、エンジニアリングプラスチック製ケーシングとステンレス製のインペラを採用。 ポンプ部の耐食性が高いポンプです。 モータを直結した軽量コンパクトボディで機器の省スペース化にも効果的です。 【特徴】 ○水滴・水蒸気を含んだ気体の吸引に適している ○腐食耐久性に優れている ○軽くてコンパクト ○潤滑油を使用していないため、オイルミストの心配がありません 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高効率！ 脱泡・脱気、真空包装、真空成形、吸着搬送などに最適。
ピスコのロータリ真空ポンプ「RPV06シリーズ」は、省エネ、長寿命、低発熱、低騒音、低発塵を実現。この度、単相100V使用にコンセントに差し込むだけですぐに使用可能な電源スイッチ搭載タイプを追加。
消費電力の省力化、効率化を追及、長い寿命。さらに安全性、環境にも配慮。
PISCOロータリー真空ポンプ「RPV06」は、様々な用途に対応する環境配慮性能商品です。省エネルギー化、環境負荷低減化の動きが強まっている昨今、消費電力の 費用対効果が高い真空ポンプの使用が一部で始まっています。 既存の真空ポンプに比べ小形化・低運転音の弊社真空ポンプは、真空エアを使う様々な設備・業種に対応します。また、少数多品種生産・製品ライフサイ クル短縮などに伴う工程ラインの頻繁な組替・セル生産化を進める工場にも最適です。低真空90Lタイプ「RPV063-90」・低真空60Lタイプ「RPV062-60」・中真空40Lタイプ「RPV06A-40」がございます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
装置メーカーへの導入実績多数！押出成形機用のドライ真空ポンプ
『TRMシリーズ』は、長年の経験と数々の実績を持った汎用ルーツ形ドライ真空ポンプです。 中間冷却器により効率よく安定した温度で運転が可能です。 また、溶剤等の凝縮液の回収が可能で、真空乾燥、蒸留、脱ガスなどの凝縮性ガスの吸引に最適なドライ真空ポンプです。 ドライ真空ポンプ単体で約2m³/minから35m³/minまでの広範な排気速度をカバーすることが出来、ステンレスなど耐食材質製とする特殊仕様にも対応することが出来る汎用ドライ真空ポンプです。 【特長】 ○幅広い作動範囲 ○完全ドライ ○水の汚染がない ○長期の連続運転 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
凝縮性ガスの吸引に好適！ケミカルプロセス用の汎用ドライ真空ポンプ
『TRMシリーズ』は、長年の経験と数々の実績を持った汎用ドライ真空ポンプ（ルーツ真空ポンプ）です。 中間冷却器により効率よく安定した温度で運転が可能です。 また、溶剤等の凝縮液の回収が可能で、真空乾燥、蒸留、脱ガスなどの凝縮性ガスの吸引に好適です。 ドライ真空ポンプ単体で約2m³/minから35m³/minまでの広範な排気速度をカバーすることが出来、又、ステンレスなど耐食材質製とする特殊仕様にも対応することが出来る汎用ドライ真空ポンプです。 【特長】 ○幅広い作動範囲 ○完全ドライ ○水の汚染がない ○長期の連続運転 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐摩耗性・耐溶剤性に優れ、電極材や溶剤含有液を高精度に移送・供給！ 分散、ろ過、真空脱泡、塗工用途などに
リチウムイオン二次電池、燃料電池、全固体電池などの さまざまな製造工程で活躍！ 正極材や負極材などの高粘度液・高濃度スラリーの移送や、 精密薄膜塗工におけるコーターへの塗工液供給用途で モーノポンプを導入いただいています。 優れた耐摩耗性、高いメンテナンス性で現場の生産性向上に貢献します。 ［特長］ ◆耐摩耗性・耐溶剤性に優れた部材で長寿命化を実現します。 ◆内容積を約3割削減した新型スリムケーシングを採用しています。 ◆部品点数が少ないシンプル構造。短時間で簡単に分解・洗浄が可能です。 ［モーノポンプが活躍する代表的な電池製造工程］ ◆分散工程 液体材料を分散機に脈動なく定量供給 ◆真空脱泡工程 高真空条件でも強力に吸引し、定量移送 ◆ろ過工程 フィルターへ高粘度液を安定供給 ◆移送工程 次工程タンクへ安定移送 ◆塗工工程 精密薄膜塗工機へ脈動なく定量供給
