更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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偏心カム機構で安定運転、製薬精製プロセスに最適！
製薬業界における精製プロセスでは、高い品質と効率性が求められます。特に、不純物の除去や有効成分の分離において、正確な薬液注入が重要です。不適切な薬液注入は、製品の品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。当社WRS モーター駆動ポンプ『MG シリーズ』は、安定した運転と低騒音を実現し、製薬精製プロセスにおける薬液注入を最適化します。 【活用シーン】 ・精製プロセスの薬液注入 ・水処理プロセスの薬注 ・化学プロセスの薬注 【導入の効果】 ・安定した薬液注入による品質向上 ・低騒音運転による作業環境改善 ・多様な薬液への対応 当社は、工業用機器及び尿素水製造装置の製造販売を行っており、お客様のニーズに合わせた製品を提供します。
5,000cpsの低粘度液に対応。薬液供給の課題を解決。
化学業界における薬液供給では、正確な計量と安定した吐出が求められます。特に、反応速度や製品の品質に直結する薬液の供給においては、微量な誤差も許されません。ポンプ内の気泡混入は、吐出量の不安定さや、製品の品質低下につながる可能性があります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、「下部吸入・上部吐出」の構造を採用し、気泡の混入を抑制することで、安定した計量吐出を実現します。 【活用シーン】 ・試薬の供給 ・分析装置への薬液供給 ・製造ラインでの薬液供給 【導入の効果】 ・薬液供給の精度向上 ・製品品質の安定化 ・メンテナンス工数の削減
高純度薬液の長距離移送、添加剤注入に
半導体製造業界では、微細化・高集積化が進む中で、製造プロセスにおける薬液の純度維持と精密な供給が極めて重要視されています。特に、高純度薬液の移送においては、コンタミネーションの防止や液質の変化を防ぐことが、製品の歩留まりや信頼性に直結します。従来のポンプでは、異物混入のリスクや圧力変動による流量の不安定さ、液漏れなどが課題となるケースがありました。当社のスムーズフローポンプ『PL』は、これらの課題を解決し、半導体製造プロセスにおける高純度薬液の安定供給を実現します。 【活用シーン】 ・高純度薬液の長距離移送 ・添加剤の精密注入 ・コンタミネーションを避けたいプロセス ・液質変化を避けたい薬液の移送 【導入の効果】 ・薬液の純度維持 ・安定した流量供給によるプロセス安定化 ・液漏れリスクの低減 ・歩留まり向上に貢献
コストパフォーマンスに優れたダイヤフラム式のケミカル薬注ポンプ
大学の研究室や実験用途では、正確な薬液の注入が求められます。特に、微量な薬液を正確に注入する必要がある場合、ポンプの性能が実験結果に大きく影響します。不正確な注入は、実験の再現性を損ない、誤った結果を導く可能性があります。タカトテクニカのソレノイド駆動ポンプ『DFDシリーズ』は、産業用で幅広く採用されている、ソレノイド(電磁)駆動式の定量ダイヤフラムポンプです。ラボ試験用の薬注ポンプとして、幅広い用途にご使用頂けます。 【活用シーン】 ・研究室での実験 ・試薬の注入 ・分析機器への供給 【導入の効果】 ・正確な薬液注入による実験精度の向上 ・幅広い薬液への対応 ・コストパフォーマンスの良さ
酸・アルカリ・高粘度・スラリーなど様々な薬液に対応。液漏れの心配なし。
大学の研究分野、特に実験においては、安全かつ正確な薬液の取り扱いが不可欠です。腐食性のある薬液や高粘度の液体を扱う際、液漏れやポンプの故障は実験の遅延や安全性のリスクを高めます。当社のエア駆動ダイヤフラムポンプは、これらの課題を解決するために設計されました。 【活用シーン】 ・腐食性薬液、有機溶剤などを使用する実験 ・高粘度、スラリー状の液体の移送 ・液漏れを避けたい実験 【導入の効果】 ・液漏れのリスクを低減し、実験の安全性を向上 ・多様な薬液に対応し、実験の幅を拡大 ・メンテナンスが容易で、実験効率を向上
酸・アルカリ・高粘度・スラリーなど様々な薬液に対応。液漏れの心配無し。
製薬業界における試薬供給では、正確な薬液の移送と、安全性が非常に重要です。特に、腐食性のある試薬や高粘度の薬液を扱う場合、液漏れやポンプの故障は、作業の中断や環境汚染のリスクを高めます。当社のエア駆動ダイヤフラムポンプは、様々な薬液に対応し、液漏れの心配がなく、空運転にも強い設計です。これにより、安全で効率的な試薬供給を実現します。 【活用シーン】 ・腐食性薬液の移送 ・高粘度・スラリーの移送 ・防爆エリアでの使用 【導入の効果】 ・液漏れによる作業中断リスクの低減 ・ポンプの故障リスク低減 ・安全な作業環境の実現
低粘度材料、微少量・高精度吐出に最適！メンテナンスも容易です。
化学業界における薬液供給では、正確な量の吐出が求められます。特に、反応速度や製品の品質に影響を与える薬液においては、吐出量のばらつきは大きな問題となります。温度変化による粘度変化や、水頭差による吐出量の変動も、正確な供給を妨げる要因となります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、これらの課題を解決し、安定した薬液供給を実現します。 【活用シーン】 ・試薬の供給 ・分析装置への薬液供給 【導入の効果】 ・薬液使用量の最適化 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善
中～高粘度材料の微少量・高精度吐出に適しています。メンテナンス性も◎
化学業界における薬液供給では、正確な量の薬液を安定的に供給することが求められます。特に、反応速度や製品の品質に影響を与える薬液の供給においては、粘度変化や圧力変動による吐出量のばらつきが課題となります。ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプは、これらの課題に対応し、中粘度の薬液を微小量から定量吐出することを可能にします。 【活用シーン】 ・添加剤の供給 ・生産ラインでの薬液充填 【導入の効果】 ・薬液供給量の精度向上 ・品質の安定化 ・材料の無駄を削減
脈動を抑え、薬液供給の安定性を向上
半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に製造するために、薬液供給の正確性と信頼性が求められます。特に、微細加工プロセスにおいては、薬液の脈動や気泡が、製造不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。FP70シリーズ ダイアフラム液体ポンプは、脈動を抑制し、安定した薬液供給を実現することで、半導体製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・薬液供給システム ・洗浄液供給システム ・試薬供給 【導入の効果】 ・脈動の少ない安定した薬液供給 ・チューブ内圧損の軽減 ・気泡の抑制 ・オプショナルパーツ削減
公称値±0.5%の高精度吐出！実験の信頼性を向上。
研究機関における実験では、薬液の正確な定量吐出が実験結果の再現性と信頼性を左右します。特に、微量な薬液を扱う実験や、精密な混合比が求められる実験においては、吐出精度の高いポンプが不可欠です。不正確な吐出は、実験結果の誤差を生じさせ、研究の進捗を妨げる可能性があります。Pharma Pumpは、±0.5%（公称値）という高い吐出精度を実現し、実験の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・試薬調合 ・精密な薬液供給 【導入の効果】 ・実験結果の再現性向上 ・試薬の無駄を削減 ・実験効率の向上
高粘度・固形物入りの薬液にも対応。サニタリー仕様で薬液供給に最適。
半導体製造業界では、製造プロセスの品質を維持するために、薬液の正確な供給が求められます。特に、微細な回路を形成する工程においては、薬液の純度を保ち、異物の混入を防ぐことが重要です。不適切な薬液供給は、製品の歩留まり低下や品質不良につながる可能性があります。ナカキンのロータリーポンプは、非接触でありながら自吸力があり、定量性に優れているため、薬液供給に最適です。 【活用シーン】 ・薬液の移送 ・純水供給 ・各種洗浄液供給 【導入の効果】 ・薬液の純度を維持 ・安定した供給量の確保 ・異物混入のリスク低減
偏心カム機構で安定駆動、半導体洗浄に最適！
半導体業界の洗浄工程では、精密な部品の品質を維持するために、薬液の正確な供給が求められます。特に、異物混入や薬液の偏りは、製品の歩留まりを低下させる要因となります。WRS モーター駆動ポンプ『MG シリーズ』は、安定した運転と低騒音を実現し、精密な洗浄プロセスをサポートします。 【活用シーン】 * 半導体製造工程における薬液供給 * ウェーハ洗浄 * 基板洗浄 【導入の効果】 * 薬液供給の安定化による品質向上 * 低騒音化による作業環境の改善 * コンパクト設計による省スペース化
薬液供給に最適な流量制御付きダイアフラム液体ポンプ
製薬業界では、医薬品の品質と安全性を確保するために、薬液の正確な供給が不可欠です。特に、配合や充填プロセスにおいては、薬液流量の安定性が製品の有効性や安全性を左右する重要な要素となります。流量の変動や不正確な供給は、医薬品の品質低下や製造プロセスの問題を引き起こす可能性があります。FMS-FC 1.400 流量制御付きメータリングポンプは、閉ループ制御により安定した液体流量を提供し、薬液供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における薬液の配合 ・充填プロセスにおける薬液供給 ・分析機器への薬液供給 【導入の効果】 ・安定した流量供給による医薬品品質の向上 ・製品寿命を通じた流量の安定性 ・システム圧力変動や温度変化に対する高い安定性 ・故障／気泡検出機能によるプロセスの安全性向上
酸・アルカリ・農薬など様々な薬液に対応。液漏れの心配無し。
農業分野では、農薬散布において、薬液の漏れやポンプの故障は、作業効率の低下や環境汚染につながる可能性があります。特に、酸性やアルカリ性の農薬を使用する場合、ポンプの材質によっては腐食が進み、早期の故障につながることもあります。当社のエア駆動ダイヤフラムポンプは、様々な薬液に対応し、液漏れの心配がないため、安全かつ効率的な農薬散布を可能にします。 【活用シーン】 ・農薬の散布 ・肥料の散布 ・液肥の供給 【導入の効果】 ・液漏れによる環境汚染のリスクを低減 ・ポンプの故障による作業中断を防止 ・様々な薬液に対応し、幅広い用途に対応
薬液供給の効率化とコスト削減を実現する電動ポンプ
半導体製造プロセスにおける薬液供給では、高純度かつ安定した供給が求められます。微細な異物混入や流量のばらつきは、製品の歩留まりに直接影響を与えるため、信頼性の高いポンプ選定が不可欠です。また、薬液の種類によっては、防爆性能や耐薬品性も重要な要素となります。当社の電動ダイアフラムポンプ『QUANTM』は、これらの要求に応え、既存のエア駆動ポンプからの置き換えにより、エネルギーコストとCO2排出量を最大80％削減しながら、安定した薬液供給を実現します。 【活用シーン】 ・高純度薬液の精密供給 ・防爆エリアでの薬液移送 ・クリーンルームでの使用 ・既存エア駆動ポンプからの置き換え 【導入の効果】 ・エネルギーコストとCO2排出量の削減 ・静音運転による快適な作業環境 ・コンプレッサーや外部インバーター不要による設備コスト削減 ・多様な防爆規格に対応
原薬供給に、高圧・無脈動定量注入。
製薬工場では、原薬の安定供給と品質維持のために、高精度かつ安定した薬液移送が求められます。特に、原薬の供給プロセスにおいては、微量の薬液の正確な定量注入や、長距離移送時の薬液の変質防止が重要となります。従来のポンプでは、脈動による流量変動や、薬液との接触による変質、液漏れなどの課題が、生産性や品質に影響を与える可能性がありました。 スムーズフローポンプ『PL』は、これらの課題を解決し、原薬供給プロセスのインライン化・自動化・連続化を可能にします。 【活用シーン】 ・原薬の長距離移送 ・添加剤の定量注入 ・高圧・無脈動での定量供給 【導入の効果】 ・薬液の変質やコンタミネーションのリスク低減 ・安定した流量供給による生産性の向上 ・メンテナンス工数の削減と省スペース化
高精度吐出で細胞培養をサポートする薬液充填ポンプ
バイオテクノロジー分野、特に細胞培養においては、培地や試薬の正確な供給が、細胞の健全な成長と実験結果の信頼性を左右します。培地の組成や添加物の濃度がわずかでも異なると、細胞の増殖速度や性質に大きな影響を与え、実験の再現性を損なう可能性があります。Pharma Pumpは、±0.5%以下（公称値）の高精度な吐出を実現し、細胞培養における薬液供給の課題を解決します。オートクレーブなどの定期的な分解洗浄にも対応しており、コンタミネーションのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・実験・研究における細胞培養培地の添加 ・試薬の分注 【導入の効果】 ・高精度な薬液供給による実験の再現性向上 ・コンタミネーションリスクの低減 ・細胞培養プロセスの効率化 ・安定した細胞の成長促進
公称値±0.5%の高精度吐出！製薬・医薬分野に最適。
製薬業界における精密充填は、製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。Pharma Pumpは、±0.5%（公称値）という高い吐出精度を実現し、シールを極力排除したシールレス構造で薬液の正確な充填を可能にします。COP（Cleaning Out Place）が可能な分解洗浄タイプで、オートクレーブなどの定期的な分解洗浄にも対応し、高い衛生環境を維持します。 【活用シーン】 ・点眼液などの充填 ・研究開発における薬液の分注 【導入の効果】 ・薬液充填量の精度向上による製品品質の安定化 ・コンタミネーションリスクの低減 ・洗浄性の向上による作業効率の改善
医薬品原薬製造の高純度移送に、50MPaの高圧・無脈動送液を実現。
医薬品原薬製造においては、高純度な薬液の移送と品質維持が極めて重要です。特に、高圧下での精密な流量制御が求められる工程では、脈動による薬液への影響や異物混入は、製品の品質に直接関わる可能性があります。 高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液に対応し、無脈動送液により薬液への影響を最小限に抑えます。完全密閉構造で液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減することで、高純度移送を実現します。 【活用シーン】 ・高純度薬液の高圧移送 ・精密な流量制御が必要な工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・薬液の品質維持 ・製造プロセスの安定化 ・TCOの削減
薬液供給の課題を解決！高精度吐出で品質向上とコスト削減を実現
化学業界における薬液供給では、正確な量の吐出が製品の品質を左右します。特に、反応速度や製品の均一性に影響を与える場合、吐出量のわずかな誤差が大きな問題となる可能性があります。また、薬液の粘度変化や水頭差による吐出量のばらつきも、安定した生産を妨げる要因となります。ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプは、これらの課題を解決し、安定した薬液供給を実現します。 【活用シーン】 ・分析機器への薬液供給 ・製造ラインでの添加剤供給 【導入の効果】 ・高精度な吐出による製品品質の向上 ・粘度変化や水頭差に影響されない安定供給 ・メンテナンス性の向上による運用コスト削減
水処理剤、酸、アルカリなどの薬液注入に最適なポンプ！
水処理業界では、水質管理のために薬剤の正確な注入が求められます。特に、水処理剤の過不足は、処理効果の低下や設備の腐食につながる可能性があります。当社の電磁駆動式ダイヤフラム定量ポンプ MP-Lは、デジタル表示パネルによる簡単設定と、3つの運転モードにより、正確な薬液注入を実現します。 【活用シーン】 ・水処理剤の注入 ・酸、アルカリなどの薬液注入 ・簡易水道、プールでの塩素滅菌 ・ボイラー薬品の注入 ・水耕栽培や畜産現場での栄養剤や消毒剤注入 【導入の効果】 ・薬液注入量の最適化によるコスト削減 ・水質管理の精度向上 ・設備の保護 ・運転の効率化
ダイヤフラムポンプで50MPaの高圧・無脈動送液を実現！
製薬業界では、医薬品製造における薬液供給において、正確な流量制御と液質の維持が不可欠です。特に、高圧条件下での送液が必要な場合、脈動による影響や異物混入は、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液を実現し、無脈動送液により、薬液への影響を最小限に抑えます。完全密閉構造により液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・高圧送液が必要な薬液供給 ・精密な流量制御が求められる工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・薬液の品質維持 ・製造プロセスの安定化 ・TCOの削減
細胞培養における高精度な薬液供給を実現！
細胞培養の分野では、細胞の生育環境を最適に保つために、培地や試薬の正確な供給が不可欠です。特に、細胞の品質や増殖効率を左右する薬液の供給においては、脈動のない安定した流量と、高い精度が求められます。不適切な薬液供給は、細胞の損傷や培養結果のばらつきを引き起こす可能性があります。スムーズフローポンプ XPLは、脈動のない連続一定流を実現し、細胞培養における薬液供給の課題を解決します。 【活用シーン】 ・細胞培養における培地や試薬の供給 ・細胞の栄養供給 ・細胞の成長促進 【導入の効果】 ・細胞へのダメージを最小限に抑制 ・培養結果の安定化 ・高品質な細胞の培養に貢献
無菌充填に、50MPaの高圧・無脈動送液を実現！
ワクチン製造業界では、無菌充填プロセスにおいて、薬液の正確な供給と品質維持が極めて重要です。高圧下での送液や、わずかな脈動、異物混入は、製品の無菌性を損ない、品質に影響を及ぼす可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液に対応し、無脈動送液により薬液への影響を抑えます。完全密閉構造で液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・高圧送液が必要な薬液供給 ・精密な流量制御が求められる工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・薬液の品質維持 ・製造プロセスの安定化 ・TCOの削減
【化学業界向け】薬液移送に。漏れに強く、メンテも早い万能ポンプ
化学業界では、取り扱う薬品の安全性と安定した移送が求められます。特に、腐食性や粘性の高い薬品、あるいはスラリー状の物質を扱う際には、ポンプの材質選定や確実なシール性能、そして万が一の漏洩リスクへの対応が重要となります。また、頻繁なメンテナンスや流体特性に合わせた調整が容易であることも、生産効率の維持に不可欠です。サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、これらの課題に対応し、安全かつ効率的な薬品移送を実現します。 【活用シーン】 ・腐食性薬品の移送 ・粘性流体やスラリーの移送 ・薬液の小分け・充填ライン ・プラント内の薬液供給 ・研究開発における試薬の移送 【導入の効果】 ・薬品の安全かつ安定した移送 ・液漏れリスクの低減と作業環境の改善 ・メンテナンス時間の短縮による生産性向上 ・幅広い流体への対応力 ・多様な材質・サイズによる最適な選定
脈動を抑え、薬液供給を最適化する液体ポンプ
医療機器業界における薬液供給では、正確な流量制御と安定した送液が求められます。特に、患者の治療に直接関わる薬液供給においては、脈動による影響を最小限に抑え、安全性を確保することが重要です。脈動が大きいと、送液量の変動や気泡の混入を引き起こし、治療効果の低下や患者へのリスクを高める可能性があります。FP70シリーズ ダイアフラム液体ポンプは、脈動軽減機能により、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・点滴・輸液ポンプ ・人工透析装置 ・分析装置 【導入の効果】 ・脈動の少ない安定した薬液供給 ・チューブ内圧損の軽減 ・気泡の発生抑制 ・オプショナルパーツ削減によるコスト削減
半導体製造における薬液塗布を、高圧・無脈動送液で実現！
半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に生産するために、薬液の正確な塗布が求められます。特に、微細化が進む中で、薬液の均一な供給と精密な塗布が、歩留まりを左右する重要な要素となります。脈動のある送液は、塗布のムラや液質の変化を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最高50MPaの高圧送液を可能にし、無脈動送液を実現することで、半導体製造における薬液塗布の課題を解決します。 【活用シーン】 ・フォトレジスト塗布 ・現像液塗布 ・CMPスラリー供給 【導入の効果】 ・塗布の均一性向上 ・歩留まり向上 ・液質の安定化 ・TCO削減
ダイヤフラムポンプで高圧・無脈動の少量精密供給を実現
医薬品研究開発においては、微量な薬液の精密な供給が、実験の精度や再現性に大きく影響します。特に、高圧下での送液や、液質の変化を避けたい場面では、脈動やコンタミのリスクを最小限に抑えることが求められます。高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液に対応し、無脈動送液により、薬液への影響を抑えながら精密な供給を実現します。完全密閉構造で液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・高圧送液が必要な薬液供給 ・精密な流量制御が求められる工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・薬液の品質維持 ・研究開発プロセスの安定化 ・TCOの削減
コンプレッサーエア駆動、安全設計のダイヤフラムポンプ
製薬業界における試薬供給では、正確な液量管理と安全性が不可欠です。特に、腐食性や引火性のある試薬を扱う場合、液漏れや爆発のリスクを最小限に抑える必要があります。DSポンプは、これらの課題に対応するため、エア駆動による防爆設計を採用し、安全な試薬供給を実現します。 【活用シーン】 ・研究開発施設での試薬供給 ・製造ラインでの薬液供給 【導入の効果】 ・安全性の向上（防爆設計） ・液漏れリスクの低減（メカニカルシールレス） ・多様な薬液への対応（耐薬品性素材の選定）
コストパフォーマンスに優れた、水処理に最適な薬注ポンプ
上下水道業界では、水質管理において塩素注入による消毒が不可欠です。塩素注入の精度は、安全な水の供給に直接影響し、過剰な注入はコスト増、不足は消毒効果の低下を招きます。タカトテクニカのダイヤフラム式ケミカル薬注ポンプは、正確な薬液注入を実現し、効率的な水処理をサポートします。 【活用シーン】 ・浄水場での塩素注入 ・排水処理施設での薬剤注入 【導入の効果】 ・正確な薬液注入による水質管理の最適化 ・薬品コストの削減 ・安定した水処理プロセスの実現
