更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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低粘度材料、微少量吐出や高精度吐出に最適。メンテナンスも容易！
化学業界における試薬添加では、正確な量の試薬を正確なタイミングで添加することが、実験の再現性や精度の向上に不可欠です。試薬の粘度や温度変化、水頭差による吐出量のばらつきは、実験結果に大きな影響を与える可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、これらの課題を解決し、安定した試薬添加を実現します。 【活用シーン】 ・研究開発における微量試薬の充填 ・品質管理における試薬の定量充填 ・製造ラインでの試薬充填 【導入の効果】 ・実験の再現性向上 ・試薬の無駄を削減 ・作業効率の向上
低粘度材料、微少量吐出や高精度吐出に最適。メンテナンスも容易！
分析機器業界では、精度の高いサンプル注入が求められます。特に、微量な液体を正確に吐出し、再現性良く分析を行うことが重要です。温度変化や粘度変化による吐出量のばらつきは、分析結果の信頼性を損なう可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・分析機器へのサンプル注入 ・微量液体試料の分注 ・試薬の充填 【導入の効果】 ・高精度な吐出による分析精度の向上 ・メンテナンス性の向上による作業効率化 ・温度変化や粘度変化に影響されにくい安定した吐出
低粘度材料の微量混合に！汎用PCでデータ管理も簡単。
化粧品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、成分の正確な配合と混合が求められます。特に、微量成分の配合においては、わずかな誤差が製品の性能や外観に大きな影響を与える可能性があります。不適切な混合は、製品の分離や変質を引き起こし、顧客からのクレームにつながる可能性もあります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、低粘度材料に対応し、最大吐出量約2,000ccまで対応可能です。汎用パソコンでのデータ入力/管理も簡単に行えるため、正確な配合をサポートします。 【活用シーン】 ・試作段階での定量吐出 ・品質管理における精密な液剤共有 【導入の効果】 ・製品品質の安定化 ・作業効率の改善
0.01mL単位で安定送液。化粧品成分分析の精度向上に貢献。
化粧品業界における成分分析では、微量なサンプルを正確に送液することが、分析結果の信頼性を左右する重要な要素です。特に、高価な試薬や貴重なサンプルを扱う場合、無駄をなくし、正確なデータを取得することが求められます。タクミナの無脈動・定量ポンプ『0.01ml/min単位で微小量送液Q』は、0.01mL/min単位での微量送液を可能にし、長時間の安定送液を実現します。これにより、成分分析の精度向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品原料の分析 ・品質管理における成分分析 ・研究開発における微量成分の送液 【導入の効果】 ・分析結果の信頼性向上 ・試薬やサンプルの無駄を削減 ・分析作業の効率化
汚泥移送に。メンテが早く、漏れに強い万能型ダイヤフラムポンプ
水処理業界では、汚泥などの粘性流体や固形物を含む流体の安定移送が求められます。移送が不安定な場合、処理能力の低下や設備の停止につながる可能性があります。また、メンテナンスの手間や液漏れのリスクも、現場の負担を増大させる要因となります。サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、これらの課題に対応し、汚泥移送を安定化させます。 【活用シーン】 ・汚泥、スラッジの移送 ・排水処理プラントでの固形物含有流体の移送 ・タンク間の流体移送 【導入の効果】 ・スラリー・粘性流体の安定移送 ・液漏れを抑え、作業環境を改善 ・素早いメンテナンスでダウンタイムを短縮
バルブブレスピシトン方式で、極めれ優れた精度と耐薬品性を有した定量ポンプ 分注・送液用途の装置、生産ラインで威力を発揮します！
「セラムQポンプ/マイクロセラムポンプ」は、接液部がセラミックスとフッ素樹脂から構成されており、極めて広範な薬液に対して腐食、膨潤、変形することがありません。 この為、長い期間にわたって正確な流量を送液し続けることが可能です。 数百万サイクルにおよび、トラブルフリーで送液実証済みの定量ポンプです。 実証試験結果については、ダウンロード資料をご確認ください。 【特長】 ・長時間連続で高精度送液を実現 ・優れた耐薬品性 ・デッドボリュームがない ・バルブレスピストン方式 ・正確さ・吐出量繰り返し精度・信頼性 ※技術資料（抜粋版）を無料プレゼント中！完全版をご希望の方はカタログをダウンロードの上お問い合わせ下さい！
長時間で高精度送液が実現可能！ 驚異的な吐出制度（正確さ±1%以内、繰り返し再現性CV値：0.5%以内）が各種装置で威力を発揮！
「セラムQポンプ/マイクロセラムポンプ」は、接液部がセラミックスとフッ素樹脂から構成されており、極めて広範な薬液に対して腐食、膨潤、変形することがありません。 この為、長い期間にわたって正確な流量を送液し続けることが可能です。 数百万サイクルにおよび、トラブルフリーで送液実証済みの定量ポンプです。 実証試験結果については、ダウンロード資料をご確認ください。 【特長】 ・長時間連続で高精度送液を実現 ・優れた耐薬品性 ・デッドボリュームがない ・バルブレスピストン方式 ・正確さ・吐出量繰り返し精度・信頼性 ※技術資料（抜粋版）を無料プレゼント中！完全版をご希望の方はカタログをダウンロードの上お問い合わせ下さい！
5,000cpsの低粘度インクに対応。最大2,000cc吐出。
インク業界では、インクの正確な吐出が、印刷品質と生産効率を左右します。インクの粘度や吐出量の変動は、印刷ムラやインクの無駄につながり、コスト増に繋がります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、5,000cpsまでの低粘度インクに対応し、最大2,000ccの吐出量を実現。安定した吐出性能で、インクの無駄を削減し、高品質な印刷をサポートします。 【活用シーン】 ・インク吐出装置 ・各種インクの定量供給 【導入の効果】 ・インクの吐出精度向上 ・インクの無駄を削減 ・メンテナンス頻度の低減
基板コーティングの課題を解決！汎用PCで簡単データ管理
電子部品業界における基板コーティングでは、均一な塗布と材料の無駄をなくすことが重要です。特に、精密な電子部品においては、コーティングの品質が製品の信頼性を左右します。塗布量のばらつきや材料の無駄は、コスト増につながるだけでなく、製品の性能低下を引き起こす可能性があります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、低粘度材料に対応し、吐出量を細かく調整できるため、基板コーティングの品質向上と材料コストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の保護コーティング 【導入の効果】 ・塗布量の均一化による品質向上 ・材料の無駄を削減 ・汎用PCでのデータ管理による作業効率化
染料など、デリケートな液体の移送に最適なダイヤフラムポンプ
染色業界では、製品の品質と生産効率を向上させるために、薬液の正確な供給が求められます。特に、染料は粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題です。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・染料の移送 ・染色工程における液体の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
製紙工場での薬品混合に、高精度・長距離移送を実現
製紙工場では、様々な薬品の正確な混合と安定した供給が、製品品質の維持に重要です。特に、長距離移送や添加剤注入においては、流量の変動や液漏れ、異物混入といった課題が、生産効率や製品の均一性に影響を与える可能性があります。当社のスムーズフローポンプ『PL』は、これらの課題を解決し、プロセスの自動化・連続化を支援します。 【活用シーン】 ・薬品の長距離移送 ・添加剤の注入 ・水処理薬品の供給 ・プロセスラインへの自動供給 【導入の効果】 ・異物混入の防止 ・圧力変動による流量低下の抑制 ・液漏れの解消 ・液質の変化を防ぐ ・プロセスのインライン化による効率向上
学校の衛生管理をサポートする、微量定量注入ポンプ
学校の清掃現場では、衛生的な環境を維持するために、適切な濃度の殺菌液を正確に供給することが求められます。特に、多くの人が利用する場所では、感染症のリスクを低減するために、殺菌効果を最大限に発揮させる必要があります。不適切な殺菌液の濃度や供給方法は、効果の低下や、場合によっては人体への悪影響を及ぼす可能性もあります。当社の滅菌・殺菌液(次亜塩素酸)対応 TSPポンプ CLモデルは、正確な薬液注入により、学校の衛生管理をサポートします。 【活用シーン】 ・教室、トイレ、廊下などの清掃 ・給食室の衛生管理 ・プール、更衣室の殺菌 【導入の効果】 ・殺菌液の無駄を削減し、コストを抑制 ・安定した殺菌効果で、衛生的な環境を維持 ・デジタル表示による操作性の向上
あらゆるプラントプロセスに対応するポンプソリューション！
プラント業界では、効率的なプロセス運転と安定した稼働が求められます。特に、流体制御は、プラントの生産性や安全性を左右する重要な要素です。適切なポンプ選定と管理は、プロセスの最適化、エネルギー効率の向上、そして予期せぬトラブルの回避に不可欠です。グルンドフォスのポンプ総合カタログは、プラントの様々なプロセスに対応する幅広い製品ラインナップを提供し、お客様の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・冷却水循環 ・薬液供給 ・高温・高圧流体移送 ・排水処理 ・その他プラントプロセス 【導入の効果】 ・プロセスの最適化による生産性向上 ・省エネによるランニングコスト削減 ・高い信頼性による安定稼働 ・多様なニーズへの対応
極めれ優れた精度と耐薬品性を有した組込型定量ポンプ 分注・送液用途の各種装置、生産ラインで威力を発揮します！
「セラムQポンプ/マイクロセラムポンプ」は、接液部がセラミックスとフッ素樹脂から構成されており、極めて広範な薬液に対して腐食、膨潤、変形することがありません。 この為、長い期間にわたって正確な流量を送液し続けることが可能です。 数百万サイクルにおよび、トラブルフリーで送液実証済みの定量ポンプです。 実証試験結果については、ダウンロード資料をご確認ください。 【特長】 ・長時間連続で高精度送液を実現 ・優れた耐薬品性 ・デッドボリュームがない ・バルブレスピストン方式 ・正確さ・吐出量繰り返し精度・信頼性 ※技術資料（抜粋版）を無料プレゼント中！完全版をご希望の方はカタログをダウンロードの上お問い合わせ下さい！
極めて優れた精度と耐薬品性を有したコンパクトデザインの組込型定量ポンプ！ 分注・定量送液用途の各種装置、生産ラインで威力を発揮！
「セラムQポンプ/マイクロセラムポンプ」は、接液部がセラミックスとフッ素樹脂から構成されており、極めて広範な薬液に対して腐食、膨潤、変形することがありません。 この為、長い期間にわたって正確な流量を送液し続けることが可能です。 数百万サイクルにおよび、トラブルフリーで送液実証済みの定量ポンプです。 実証試験結果については、ダウンロード資料をご確認ください。 【特長】 ・長時間連続で高精度送液を実現 ・優れた耐薬品性 ・デッドボリュームがない ・バルブレスピストン方式 ・正確さ・吐出量繰り返し精度・信頼性 ※技術資料（抜粋版）を無料プレゼント中！完全版をご希望の方はカタログをダウンロードの上お問い合わせ下さい！
低粘度材料、微少量・高精度吐出に最適！食品充填の効率化に貢献！
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、粘度の低い液体材料の正確な充填は、製品の均一性を保ち、無駄を削減するために重要です。充填量のばらつきは、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、低粘度材料の微少量吐出に最適化されており、食品充填における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・食品容器への液体充填 ・食品添加物の計量供給 ・少量多品種の充填作業 【導入の効果】 ・高精度な吐出による品質向上 ・材料の無駄を削減 ・メンテナンス性の向上による作業効率アップ
低粘度材料、微少量・高精度吐出に好適！電解液供給の課題を解決！
電池業界では、電解液の正確な供給が製品の性能と安全性を左右します。特に、電解液の粘度変化や供給量のばらつきは、電池の性能低下や寿命短縮につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、これらの課題に対応し、安定した電解液供給を実現します。 【活用シーン】 ・電池製造ラインでの電解液充填 ・研究開発における電解液の微量供給 【導入の効果】 ・電解液供給量の精度向上による製品品質の安定化 ・メンテナンス性の向上による作業効率の改善 ・吐出量の調整機能による多様なニーズへの対応
細胞培養液供給に、±0.1%以下の再現精度と±1%以下の脈動率を実現
バイオテクノロジー分野、特に細胞培養液の供給においては、培養環境の安定化と細胞の健全な成長のために、極めて精密で安定した液体の供給が求められます。培養液のわずかな変動や脈動は、細胞の生育に影響を与え、実験結果の再現性を損なう可能性があります。当社のスムーズフローポンプTPLは、再現精度±0.1％以下、脈動率±1％以下という高い精度で連続一定流を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・細胞培養液の精密な供給 ・培地の安定供給 ・バイオリアクターへの連続注入 【導入の効果】 ・培養環境の安定化による細胞生育の促進 ・実験結果の再現性向上 ・コンタミリスクの低減
粘性流体も安定移送！塗料の移送に最適な万能型ダイヤフラムポンプ
塗料業界では、粘性の高い塗料の安定した移送と作業現場での安全性が求められます。塗料の移送において、ポンプの詰まりや液漏れは、生産性の低下や作業環境の悪化につながる可能性があります。また、塗料の種類によっては、移送時のせん断応力による品質変化も懸念されます。サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、粘性流体やスラリーの移送に適しており、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・塗料のタンク間移送 ・塗装ラインへの供給 ・現場での塗料小分け作業 ・粘度の高い塗料の移送 【導入の効果】 ・粘性流体も安定して移送可能 ・液漏れを抑え、作業環境を維持 ・メンテナンス時間の短縮 ・幅広い流体に対応できる汎用性
食品の定量充填に最適！微少量から高精度吐出を実現
食品業界における定量充填では、製品の品質と安全性を保つために、正確な量の材料を充填することが重要です。特に、粘度の異なる材料や、微量の添加物を扱う場合、充填量のばらつきは、製品の品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、1～5,000cps程度の低粘度材料、0.02cc～20cc程度の微少量吐出や高精度吐出に最適です。温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリアし、安定した充填を実現します。メンテナンス性にも優れ、管理の手間を省きます。 【活用シーン】 ・食品の計量充填 ・調味料の添加 ・包装容器への充填 【導入の効果】 ・充填量の精度向上 ・製品の品質安定化 ・歩留まりの向上
5,000cpsまでの低粘度液に対応。化粧品配合の品質と効率を向上。
化粧品業界では、製品の品質を左右する成分の正確な配合が求められます。特に、粘度の異なる液体原料を扱う場合、配合比率のわずかな誤差が製品の仕上がりや安定性に影響を与える可能性があります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、低粘度材料に対応し、安定した計量吐出を実現することで、化粧品配合における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・乳液、クリーム、美容液などの配合や充填 ・香料、着色料などの微量成分の添加 【導入の効果】 ・配合精度の向上による製品品質の安定化 ・材料の無駄を削減し、コスト削減に貢献
低粘度材料の定量充填に！汎用PCで簡単データ管理
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、正確な量の材料を充填することが重要です。特に、粘度の低い液体材料を扱う場合、充填量のばらつきは、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、低粘度材料に対応し、最大吐出量約2,000ccまで対応可能です。汎用パソコンでのデータ入力/管理が簡単に行えるため、食品製造における充填工程の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・食品の容器への定量充填 ・食品添加物の正確な計量 ・食品製造ラインにおける液剤の供給 【導入の効果】 ・充填量の精度向上による製品品質の安定化 ・材料の無駄を削減し、コスト削減に貢献 ・データ管理の効率化による作業時間の短縮
ロボットの潤滑に！低粘度材料対応、データ管理も簡単。
ロボット業界では、可動部のスムーズな動作と長寿命化のために、潤滑油の適切な供給が不可欠です。特に、精密な動きが求められるロボットにおいては、潤滑油の供給量や供給タイミングの正確性が、性能維持の鍵となります。不適切な潤滑は、摩擦による摩耗や故障を引き起こす可能性があります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、低粘度材料に対応し、ロボットの潤滑用途に最適です。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部への潤滑油供給 ・精密機器の摺動部への潤滑 ・製造ラインにおけるロボットのメンテナンス 【導入の効果】 ・潤滑油の供給量を正確に制御し、最適な潤滑を実現 ・ロボットの可動部の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減 ・安定した動作を確保し、生産効率を向上
食品の充填工程に。低粘度液から最大2,000ccまで対応。
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、液体の正確な計量と充填は、製品の均一性、賞味期限、そして製造コストに大きく影響します。不正確な充填は、製品の品質劣化や無駄な材料消費につながる可能性があります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、5,000cpsまでの低粘度液に対応し、最大2,000ccまでの多量吐出を可能にすることで、食品充填工程におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・容器へ液体食品の充填 ・食品包装ラインへの供給 ・調味料、ソース、オイルなどの計量充填 【導入の効果】 ・計量精度の向上による製品品質の安定化 ・吐出量の調整による材料の無駄削減 ・メンテナンス性の向上による稼働率アップ
化粧品原料の均質混合に貢献する、スムーズフローポンプ
化粧品製造業界では、製品の品質と安定性を保つために、原料の均一な混合が求められます。特に、デリケートな成分を含む化粧品においては、混合ムラが製品のテクスチャーや効果に影響を与える可能性があります。不均一な混合は、品質のばらつきやクレームにつながることも考えられます。当社のスムーズフローポンプTPLは、再現精度±0.1％以下、脈動率±1％以下の連続一定流を実現し、化粧品原料の精密な混合・移送をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の精密な計量・混合 ・デリケートな成分の移送 ・バッチ生産における安定した供給 【導入の効果】 ・製品の均質性を向上 ・品質の安定化に貢献 ・生産プロセスの効率化
光学フィルム・セパレータなど各種機能性フィルムの薄膜塗工に、安定した液供給を。
印刷・コーティング業界では、製品の品質を左右する薄膜塗工において、常に均一で安定した液体の供給が求められます。塗布ムラや厚みのばらつきは、製品の性能低下や外観不良につながる可能性があります。当社スムーズフローポンプTPLは、再現精度±0.1％以下、脈動率±1％以下の連続一定流を実現し、精密な薄膜塗工プロセスにおける液体の安定供給をサポートします。 【活用シーン】 ・光学フィルム、セパレータなどの機能性フィルムの薄膜塗工 ・精密計量プロセス ・インライン注入 【導入の効果】 ・塗布ムラの低減による製品品質の向上 ・歩留まりの改善 ・安定した生産性の維持
光学フィルム・セパレータなど各種機能性フィルムの薄膜塗工に！
ディスプレイ製造業界では、光学フィルムやセパレータなどの機能性フィルムにおける薄膜塗工において、均一で精密な膜形成が求められます。特に、製品の性能や品質に直結するため、微細な寸法のばらつきや塗布ムラは許容されません。これらの課題に対し、当社のスムーズフローポンプTPLは、再現精度±0.1％以下、脈動率±1％以下の連続一定流を実現し、精密な塗工プロセスをサポートします。 【活用シーン】 ・光学フィルムの薄膜塗工 ・セパレータ製造における精密塗布 ・各種機能性フィルムの均一膜形成 【導入の効果】 ・塗布精度の向上による製品品質の安定化 ・歩留まりの改善 ・生産効率の向上
食品添加物の精密な計量・添加に、スムーズフローポンプ
食品加工業界では、製品の品質維持と均一性を保つために、原料や添加物の正確な添加が求められます。特に、微量な添加物の精密な計量・添加は、製品の風味や機能性に大きく影響します。不正確な添加は、品質のばらつきや、意図しない風味の変化につながる可能性があります。当社スムーズフローポンプTPLは、再現精度±0.1％以下、脈動率±1％以下の連続一定流を実現し、精密な添加プロセスをサポートします。 【活用シーン】 ・食品添加物の精密計量・添加 ・香料や色素の均一な混合・注入 ・流動性の低い原料の安定移送 【導入の効果】 ・製品の品質安定化 ・歩留まり向上 ・作業効率の改善
【インク向け】高粘度インクも安定移送！メンテが早く、漏れに強い万能型ポンプ
インク業界では、品質維持のために、インクの均一な移送と正確な供給が求められます。特に、粘度の高いインクや顔料を含むインクの場合、移送時の圧力変動や詰まりは、製品の品質低下や生産ラインの停止につながる可能性があります。また、インクの漏れは、作業環境の汚染や材料の無駄を引き起こします。サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、これらの課題に対応し、インクの安定移送を実現します。 【活用シーン】 ・インク製造ラインでの原料・製品移送 ・印刷機へのインク供給 ・インクの小分け・充填作業 ・インクの循環・混合 【導入の効果】 ・高粘度インクの安定した移送 ・インク漏れリスクの低減 ・メンテナンス時間の短縮による生産性向上 ・幅広い流体への対応力
電気代・CO2排出量が最大80％削減！エア式からの置き換えで工場の省エネを推進する電動ダイアフラムポンプ。
既存のエア駆動式から置き換えが可能な電動ダイアフラムポンプです。 生産技術や設備保全の現場において、コンプレッサの電気代や、 エア消費に起因する高いランニングコストは大きな課題となります。 本製品はコンプレッサ不要の設計となっており、エア設備そのものが 不要になるため、工場内の設備簡素化と省エネに貢献します。 電気代・CO2排出量が最大80％削減可能で、工場の固定費低減を促します。 防爆規格を取得しているため、薬液や溶剤、塗料といった、 取り扱いに注意を要する幅広い流体の移送に対応が可能です。 外部インバーターも不要で、既存の設置環境からスムーズに更新できます。 また、騒音レベルを低減する設計により、快適な作業環境を実現します。 ▼特長 ■エア式からの置き換えでエネルギーコストを削減 ■コンプレッサ不要で工場の設備を簡素化 ■電気代・CO2排出量を最大80％削減 ■防爆規格を取得し様々な製造現場へ導入可能 ＼エア駆動式からの更新による省エネ効果についてまとめた資料は、以下よりダウンロードいただけます！／
