ダイヤ一体焼結形ソリッドエンドミル「ビームエンドミル」
航空機分野など採用実績多数!バリ及びデラミネーションを抑制した高速加工及び長寿命化。
1.従来のろう付けダイヤエンドミルに対し、一体形のため切れ刃部までねじれとなっており、高速加工が可能です。 2.刃先強度が強く、ダイヤの脱落なし。 3.良好な加工精度できれいな仕上げ面が得られる。 4.切りくずがスムーズに排出できる。
- 企業:ダイジェット工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月04日~2026年03月31日
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航空機分野など採用実績多数!バリ及びデラミネーションを抑制した高速加工及び長寿命化。
1.従来のろう付けダイヤエンドミルに対し、一体形のため切れ刃部までねじれとなっており、高速加工が可能です。 2.刃先強度が強く、ダイヤの脱落なし。 3.良好な加工精度できれいな仕上げ面が得られる。 4.切りくずがスムーズに排出できる。
アルミ加工の荒から仕上げまで豊富なバリエーション!びびりを抑制し、高速・高能率・高精度加工を実現!!
1.AL-SEE形:アルミニウム合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状を採用し、強ねじれ角を有する専用エンドミル。シャープな切れ刃と広い切りくずポケットでびびりを抑制し安定した切削性能と高精度な加工が、広い条件下で可能。2.AL-OCR形(荒加工用):アルミニウム合金の荒加工に最適な溝形状を採用。切りくず排出性に優れ、高能率加工が可能。3.AL-VME形(面取り加工用):アルミニウム合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状の採用により加工面のバリを抑制し、高品質な面取り、皿面取り加工を実現。4.AL-OCHE形(多機能加工用):1本で多種多様、高能率な穴あけ加工に対応。5.SMAL形(ソリッドモジュラーヘッド):オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」にセット可能なソリッドモジュラーヘッド。超硬シャンクとの組み合わせによりソリッドに匹敵する性能を発揮。
ダイジェットの超硬エンドミルの代名詞『ワンカット』、充実のラインナップ!
用途別に進化したワンカットシリーズは、スチールの高能率溝切削から高精度仕上げ加工まで、また一般鋼から工具鋼、および高硬度材・ステンレス鋼等の難削材まで、多様化するニーズに合わせた選択ができるシリーズ構成。加工方法、各被削材に適した刃先諸元と超硬母材、コーティングを採用することにより、より安定した高能率切削が可能。
70HRC対応。高硬度材にスキなし!
1. 剛性のある本体設計と独自の切れ刃形状の採用で高硬度材の高精度、高性能を発揮。2. 高硬度材の中仕上げから仕上げ加工までのスムーズな加工を実現。3. 新開発の超微粒子合金および新開発のバリューコートの採用で、高硬度材の高速長寿命を実現。
頑固一徹との組み合わせ!突き出しの長い加工でもビビりを抑制し、高能率加工を実現
『アンダーカッタ』は、ビビり抑制で高能率なプレス金型(ブランキング・ トリム型)の二番逃がし加工用工具です。 MSU形プランジ加工用とMSU形プロファイル加工用をラインアップ。 頑固一徹(オール超硬シャンクアーバ)との組み合わせで、突き出しの長い加工 でもビビりを抑制し、高能率加工を実現します。 【MSU形プロファイル加工用の特長】 ■工具側面を用いた輪郭加工で、加工時間の短縮が可能 ■大きな切込みにも対応できる工具負荷を軽減する刃形 ■切りくず排出に優れたねじれ形状を採用し、トリム部への切りくず干渉を防ぐ ■インサートは三次元ブレーカ形状で低抵抗な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アキシャルレーキ角がポジの低抵抗設計!高能率・長寿命を実現した事例
当社の「ショルダー6」にて、55HRC高硬度材の溝加工(断続切削)で 高能率・長寿命を実現した事例をご紹介します。 お客様の課題は、現行工具ではVf=60と低速送りで能率が悪いことと、 2パスでチップ交換しており、寿命が悪いこと、穴付き部の断続加工 によるチッピングが発生していたことでした。 そこで、「ショルダー6 EXSIX形」で加工能率の向上とインサートの 寿命延長を実現。高硬度材の溝加工でも現行品の加工能率3倍以上を 実現しました。 【事例概要(一部)】 ■ワーク:テストピース(断続加工) ■被削材:焼入れ鋼(HRC55) ■課題 ・現行工具ではVf=60と低速送りで能率が悪い ・2パスでチップ交換しており、寿命が悪い ・穴付き部の断続加工によるチッピングが発生 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度鋼の仕上げ加工、コーテッドエンドミルと比較して耐摩耗性が大幅に向上し長時間安定した精度で加工できます!
工具素材に【cBN焼結体】を用いたエンドミルシリーズです。 素材自体がコーティングに近い硬度と耐熱性をもち、耐摩耗性が大幅に向上します。高硬度材の仕上げ加工に使用することで、今までにない長時間安定した加工精度が得られます。 詳細は、下記の【関連リンク 】をクリックしてください。
一般鋼から調質鋼(40HRC程度)まで、幅広い被削材に対応!
一般鋼から調質鋼(4060HRC程度)、銅など幅広い被削材に対応する万能型のエンドミルシリーズです。 長年実績を積み上げたコーティング【無限コーティング】が、長寿命で安定した加工を可能にします。 詳細は下記の【関連リンク】をクリックしてください。
シャープな刃先で樹脂加工に最適!
樹脂加工時の切削熱を抑えるために一般的なエンドミルよりシャープな刃先を採用。また大きなチップポケットで切りくずの排出性も確保しました。 樹脂加工のニーズにしっかり応えます。
タップより切削抵抗が少なく、安定したねじ切り加工が可能!
マシニングセンタのヘリカル加工にてねじ切りを行うカッターで、一山ずつ加工するため、タップに比べて切削抵抗が大幅に軽減します。そのため、ステンレスや耐熱合金のねじ切りでも安定した加工が可能です。 また万が一加工中に折損しても穴から工具を簡単に取り除け再加工も容易です。 メートルねじ・ミニチュアねじ・ユニファイねじ用の3タイプをラインアップしました。
超硬合金・セラミックス・ガラスなどの硬脆材を切削加工できる!
超硬合金・セラミックス・ガラスなど切削加工が困難だった硬脆材をターゲットに開発されたエンドミルシリーズです。硬脆材加工用として開発したダイヤモンドコーティングと高剛性な工具デザインで、マシニングセンタを使用した硬脆材加工を可能にしました。
【レンズ形エンドミル登場】ボールエンドミルより大きなピックフィードと3枚刃で高能率に加工できるMLFH330
バレル工具の一種であるレンズ形エンドミルが登場! ボールエンドミルと比較した場合、刃先半径が外径以上となるため、同じカスプハイトで加工条件を調整する場合ピックフィードを大きく設定できます。 また3枚刃の採用で、一般的な2枚刃ボールエンドミルに比べ加工能率がアップします。 コーティングには、高硬度材向けの無限コーティングプレミアムを採用し、調質鋼から高硬度鋼(~65HRC)まで安定した加工を実現します。
SUS420J2 52HRC 相当専用小径ボールエンドミル 従来比2倍以上の驚異的な寿命を実現
SUS420J2 焼入れ鋼用に開発した MPXコーティング と最適化された工具デザインで従来比2倍以上の長寿命!
刃先剛性を高めた工具設計で高能率加工を実現! 最小径 φ 0.1 からの4枚刃ラジアスエンドミル
● 4枚刃仕様で小径サイズでも高送りを実現。 ● コーナR精度±2μmと実外径表示により高精度加工を支援。
高硬度材の仕上げ加工用ボールエンドミル! 長寿命で安定した加工精度が得られます
● 刃先の切削性を向上させるスパイラルボール形状を採用しました ● 刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました ● 外周刃が加工面へ接触すると、切削負荷の増加からびびり振動が発生し、工具寿命や加工面品位に影響を与えます。 強めのバックテーパ形状を採用することで、この影響を軽減できます
超微粉砕ピンミル コントラプレックスシリーズ
最小粉砕可能平均粒度 5ミクロン!超微粉砕ピンミル ■□■特徴■□■ ■スクリーン不用 ■モース硬度7迄粉砕可能(セラミックスピン装着適応機種) ■粉砕による温度上昇が少ない(常温プラス20〜30℃) ■粉砕品の粒度分布がシャープ ■粉砕粒度選択が容易 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
テスト機として使用可能!!スクリーン不要の直結ピン式粉砕機
イクシードミルはスクリーン不要の直結ピン式粉砕機です。ピンミルにもモーター直結を採用したことで、エネルギーロスが大幅に減少。粉砕効率が向上しました。構成部品が大幅に減少したことで、コストもメンテナンスの必要性も大幅に改善されました。 ○テスト機として使用可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
自動販売機・ファーストフード業務用ミルに好適!カッティング方式のコーヒーミル
ツカサ電工では、応用製品の『コーヒーミル(グラインダー)』を 取扱っております。 定格電圧は、A.C. 100V(全波整流器、過電流保護装置付き)です。 ディスペンサーをはじめ、自動販売機やファーストフード業務用ミルに ご使用いただけます。 【仕様】 ■定格電圧:A.C. 100V(全波整流器、過電流保護装置付き) ■定格動作:間欠 3 sec ON、25 sec OFF 但し、20 サイクル毎にOFF時間を30分設けること ■粉砕時間:2.0g/s以上 ■粉砕粒度:粉径669μm ■カッタ方式:カッティング方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分級機を内蔵した乾式メディア粉砕機です
分級機を内蔵した乾式メディア粉砕機です。 本体下部にてメディアで粉砕し、本体上部で分級の上系外排出します。 粉砕タンクはアルミナ、その他接粉部はジルコニアを採用し金属コンタミネーションフリーを実現しました。 その他処理物に応じて材質は変更可能です。
メディア(ボール)撹拌型の乾式連続型超微粉砕機
ダイナミックミルは、乾式連続型微粉砕機でサブミクロンの粉砕が可能。スケールアップも容易で分級機が不要です。また、耐汚染形で粉砕部を全てアルミナ製で製作することもできます。
0.1mmφ以下の微小ビーズでも可能な新型高性能湿式粉砕・分散機
≪特長≫ ◆ダイノーミルNPM型は、新開発の遠心分離セパレーターの採用により、 0.05mmφから0.2mmφの微小ビーズが使用できます。 ◆ビーズの遠心分離セパレーターは独立駆動になっており、低粘度から 高粘度の処理物に対して安定した流量が得られるように、アジテーター 速度に関係なく回転数を設定することができます。 ◆ダイノーミルECM型と同じくアクセレレーターを採用しています。 それにより、微小ビーズに対しても効率よく均一なエネルギー伝達を 可能にし、低周速から高周速まで幅広いアプリケーションに対応します。 ◆微小ビーズを使用することで、原材料粒子を粉砕せず、ナノ材料を 効率良く分散することができます。 ◆ご要望の処理量に応じた機種を、提案させていただきます。
高粘度材料の高流量処理を可能にした卓上型サイズのラボ用ビーズミル登場!湿式ミリングでナノサイズへ!
研究開発用次世代高性能湿式分散・粉砕ビーズミルDYNO-MILL(ダイノーミル) 「ECM-AP05」型は「ECM-APシリーズ」の卓上型サイズのラボ機です。 ビーズを効率良く循環運動させるアクセレレータと新しいビーズ分離方式を採用。高粘度材料の高流量処理を可能にしました。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
混合液を乳化・微粒子化・均一化。日常の点検・洗浄が簡単に行えます
コロイドミル WCMは、鋸歯状のロータを回転させることにより、強力な渦を発生させ、均一化や乳化を効率良く行うコロイドミルです。優れた拡散作用により、均一に分散された液体や安定した乳濁液(エマルジョン)を生成可能。 【特長】 ●均一に分散された液体や安定した乳濁液(エマルジョン)を生成可能。 ●衛生的なサニタリー仕様 ●容易なクリアランス調整 ●効率よく乳化を行うロータ形状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ソリッドミルスレッド
ノガ・ジャパン株式会社より「油穴付ISO、G、BSPT、UN、NPT(F)」のご案内です。
高性能エンドミルの総合カタログ。最先端の製造設備
高能率加工切削工具のリーディングメーカー、ナイアガラ・カッター社の総合カタログです。1954年に設立され、金属加工の様々な分野で成長を遂げて参りました。中心的な製造品目は、標準サイズ及び特殊寸法の高性能エンドミル、クリスマスツリーカッター、シェルミル、スリッティングソーなどのフライス工具です。製品は、航空・宇宙、防衛、医療および発電システムなどの分野の金属加工業界で広く使用されています。本カタログにはスタビライザーTMHT4枚刃(ステンレス鋼、ニッケル合金、チタン用)、スタビライザーTMGP4枚刃(炭素鋼、鋳物用)、スタビライザーTMHT5枚刃(難削材のプロファイル加工)などを掲載しております。今ならカタログ無料プレゼント!詳しくはカタログをダウンロードもしくはお問い合わせください。
ラボスケールでの乾式粉砕アプリケーションに適しています。
パワフルなモーター(1,000W)により,樹脂や鉱物,セメント,スラグ,コークス,石炭,ガラス,貝殻などの処理が可能。 目的の処理サイズに応じ,メッシュサイズを選択することが可能です(0.2mm~6.0mm)。
最高速度は6,000rpm!乾式粉砕アプリケーションに適したハンマーミル!
『PX-MFC90D』はラボスケールでの全ての乾式粉砕アプリケーションに 適したハンマーミルで、パワフルモーター、周波数インバーター、LED表示、 ニューデザイン・ミルチャンバーなど新機能を搭載しています。 ブラシレスモーターにより低ノイズ運転を実現。 チャンバーにはハンマーグラインド又はブレードグラインドを、 チャンバーアウトレットには0.2~6mm径までのメッシュを装着可能です。 サンプル接触部は強固なステンレス製となっています。 【特長】 ■パワフルモーター(3相、1000W) ■最高速度:6,000rpm ■デジタル表示・スピードコントロール ■過負荷防止機能 ■オートOff機能による安全スイッチ ■アノダイズド・アルミ・ベースフレーム採用 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001の認定及びCE、TÜV等の安全基準をクリアー
あらゆる分野の粉砕・混合に使用できる遊星型ボールミル
小型なのに抜群の粉砕力! ガラス製タッチパネルを採用
粉砕機『P-23』は、900~3000回/分の振動と特殊な容器形状によって、 試料を短時間で均一に粉砕するドイツフリッチュ社製のミニミルです。 アスベスト分析の前処理に最適な粉砕機 20x30cm以内に収まるサイズ。 重量は7kgと軽量で、持ち運びが容易な設計となっています。 粉砕容器・ボールは3種類の材質とサイズをご用意しており、 マイクロチューブにも対応しています。 【特長】 ■20x30cmに収まるサイズ ■0.1~5mLの少量粉砕 ■ダブルナット方式クランプ ■3種類の材質と容器サイズ ■マイクロチューブに対応 ■ガラス製タッチパネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外側からゲージで測定可能!安全装置付きの粉砕室ロックレバーを採用しています
『P-13』は、投入口がフタと落下防止の柵付きのディスクミルです。 刃幅設定用ハンドルは、0.1~12mmの無段階調整が可能。 刃幅調整用の隙間があり、外側からゲージで測定いただけます。 また、ジョークラッシャー「P-1」とのコンビネーションにより、 粗粉砕から微粉砕までワンステップで対応いただけます。 【特長】 ■投入口:フタと落下防止の柵付き ■装置底部の受皿:容量は約2.4L ■刃幅調整用の隙間:外側からゲージで測定可能 ■刃幅設定用ハンドル:0.1~12mmの無段階調整が可能 ■粉砕室ロックレバー:安全装置付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。