【テスト機】スクリーン不要の直結ピン式粉砕機 イクシードミル
テスト機として使用可能!!スクリーン不要の直結ピン式粉砕機
イクシードミルはスクリーン不要の直結ピン式粉砕機です。ピンミルにもモーター直結を採用したことで、エネルギーロスが大幅に減少。粉砕効率が向上しました。構成部品が大幅に減少したことで、コストもメンテナンスの必要性も大幅に改善されました。 ○テスト機として使用可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業:槇野産業株式会社 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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テスト機として使用可能!!スクリーン不要の直結ピン式粉砕機
イクシードミルはスクリーン不要の直結ピン式粉砕機です。ピンミルにもモーター直結を採用したことで、エネルギーロスが大幅に減少。粉砕効率が向上しました。構成部品が大幅に減少したことで、コストもメンテナンスの必要性も大幅に改善されました。 ○テスト機として使用可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
チョコレート業界の皆様に、最新のソリューションを提供する汎用ミル
チョコレート業界の皆様に、最新のソリューションを提供! 汎用ミルSCBU型 ■□■特徴■□■ ■シンプルで、頑丈 ■さまざまな原料の微粉砕に使用することが可能 ■GMP(Good Manufacturing Practice、優良製造基準)準拠の設計 ■操作とメンテナンスが簡単 ■オプション ・回転速度を自由に調整できるインバーター ・マグネット格子付きインレット部 ・フィードスクリュー一式 ・アウトレットホッパー ・液化装置 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
低価格で高能力を実現!振動低減、騒音低減、メンテナンス作業大幅軽減
『藤崎ギヤ式ミル』は、粉砕効率を大幅アップさせた製品です。 ギヤ駆動タイプで、リターン低減回収率、機械ライフサイクルを向上。 また、ボールミル・ロッドミルのドラムをお客様のご要望に応じて 製作いたします。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■粉砕効率大幅アップ ■振動低減、騒音低減、メンテナンス作業大幅軽減 ■リターン低減回収率向上 ■機械ライフサイクル向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
横型湿式ビーズミルのスタンダードモデル。 AIMEX独自のピン付ディスクの採用で、高効率、低摩耗、低発熱、低コストを実現。
ビーズミルのディスク周速は、大きくなるほどビーズに与える力は強力になりますが、発熱、部材やビーズの異常摩耗(コンタミネーションの増加)などが発生します。これを防止するにはディスクの低周速化が必要です。 高粘度スラリー対応ビーズミル 「ニュービスコミル」はピン付ディスクの採用により、ディスク周速を6~12m/Secとしています。 これによって、高効率、低摩耗、低発熱、低コストを実現。 メンテナンス性も考慮した、大変使いやすいモデルです。 【特徴】 ○攪拌ディスクが低速であることから、 機械部品とビーズの磨耗が低減される ○構造がシンプルで保守が容易 ○汎用性が広く、幅広い処理液に対応できる ○イージーなメンテナンス性 ○スケールアップ対応 ○ビーズ分離部の目詰り無 ○高粘度スラリーに効果的 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
サイクロンミルは、S型/W型ともランニングコストが低く、運転、メンテナンスが容易です。
当社が取り扱う乾式微粉砕機『サイクロンミル』をご紹介します。 「S型」は、向かい合わせに設置した2枚のインペラを同方向に高速で 回転させ、その高速気流の中で粒子同士を衝突・摩砕させて粉砕する 連続型です。 「W型」は、向きを合わせて設置された2枚のインペラを、それぞれの モータにより逆方向に回転させる事により、S型と比べて衝突力がより 大きくなり、更なる微粉砕が可能です。 【S型 特長】 ■向かい合わせに設置した2枚のインペラを同方向に高速で回転 ■高速気流の中で粒子同士を衝突・摩砕させて粉砕 ■粉砕時の発熱が少なく、コンタミの発生も大幅に抑えられる ■分級機構を持ち、従来の粉砕機に比べてシャープな粒度分布が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望にお応えできる複式のロール式粉砕機です。
『複式ロール機(MU型)』『単式ロール機(MUS型)』『単式2段ロール機(MUSV型)』は、飼料・産業用として性能面・メンテナンス性・安全性を特に追求した製品です。 【性能の追求】 ■操作性の向上 ■駆動装置の新機構 【メンテナンスの追求】 ■ロール交換の省力化 ■オイルレス化 【安全性の追求】 ■高粉砕性能(MU型) ■粉砕効率のアップ(MUSV型) 独自の』研究開発に基づく特殊製造法にて制作した二重遠心チルドロールを採用しています。ロールシェルの品質は、硬度、及び熱伝導率の平均化ピンホールの皆無等、製品の安全性に優れています。 なおシャフトは鍛造品でできており、調質後、研磨仕上げをしております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
「粗粒カット・凝集体を分散 」 分級機内臓型 乾式ビーズミル シグマドライ
『シグマドライ』は高精度の分級機を内蔵した乾式ビーズミルです。 分散ゾーンで凝集した粒子をほぐし、効率の良い微粉回収が可能です。 軸シールの微調整不要で、取り扱い・メンテナンスが容易に行えます。
新開発のベルト駆動式ボールミル
古河産機システムズ株式会社よりベルト駆動式ボールミル“ガイアス”のご案内です。 ○ガイアス:大地という意味のガイア(Gaia)と、 水という意味のアクエリアス(Aquarius)の造語です。
ピンを配列した2つの籠型ロータ(ケージ)を相互に反対方向に回転させ、 その衝撃力により粉砕する衝撃式粉砕機
古河産機システムズ株式会社より大塚ステッドマンケージミルのご案内です。
低粘度から高粘度まで幅広い粘度域の製品に対応!新世代ビーズミル
K8は、セパレーションギャップの動的リリーフ機能と強力なステーター/ローター冷却システムを装備した、研究開発用及び小規模生産用の小型ビーズミルです。 広範囲にわたる粘度の製品の粉砕と分散を実現可能にするとともに、粉砕材料の組成に対して高い柔軟性をもたらします。
ケーシング上部に製品の排出ダクトを設けた稼動部の無いシンプルな構造
『JEDI-SC(固定式分級)』は、回転体がないシンプルな構造で 分解・組立が容易な流動層式ジェットミルです。 分級ロータ方式では必要なシールエアが不要。圧縮エア量を ロータ方式より20%程度低減します。 標準のステンレス仕様以外に各種セラミックや 超硬など多彩な材質の適用が可能です。 【特長】 ■固定式分級機構を採用 ■シンプルな構造 ■容易な清掃・洗浄・メンテナンス ■圧縮エア量の低減 ■接粉部の適用材質の拡大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉砕機本体及び粉砕容器(ベッセル)からなる湿式浸漬型微粉砕機です
ベッセルに粉砕対象物を入れ、粉砕部にあたるバスケットをその容器内に浸漬させ粉砕を行います。 バスケット内部はオーガ、ペグ、ストレーナ、プロペラとバスケット内部に充填を行うメディアで構成されており、プロペラを利用してベッセル内の循環を行います。 粉砕物の粘度によりプロペラを変更し、より効率的な循環を生み出します。 粉砕の原理はベッセル内に浸漬したバスケットのペグとメディアが激しくぶつかり合い、強力な剪断が生まれることにより、目的粒度に到達します。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ピンミルやハンマーミルの代わりとなる粗粉砕用ジェットミルです。 製品に熱を与えたくない、コンタミにお困りのお客様ご検討下さい。
微粉砕の前工程での使用、機械式ミルで問題を抱えているお客様へ
完全に動バランスがとれており、ローターの逆回転もOK!接粒部オールステンレスタイプもあり
『ハンマーミル』は、大容量、省電力、均一な粒度を要求されるさまざまな 種類の工業用粉粒粉砕プロセスで幅広く利用されている製品です。 使用する網は、広範囲な実証実験でほとんどの粉砕品が通過することを 確認した場所に戦略的に配置。 必要動力を上げることなく粉砕能力を高めています。また、網の交換も 外から簡単に行える設計に変更し、メンテ性の大幅な向上を実現できました。 【特長】 ■ユニークなデザインでスクリーンを100%有効に活用 ■モーター動力を効率的に粉砕エネルギーに変え、省エネを実現 ■均一な粒度で粉砕が可能 ■1日24時間の運転も可能 ■メンテナンスが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
集塵回収装置を標準装備 ハイパワー剪断粉砕機 ステンレスカッターミル
ステンレスカッターミルは、切れ味抜群!鋭利な回転刃と固定刃により連続的に剪断粉砕を行う粗粉砕機です。粉砕された原料はメッシュスクリーンを介し下部槽へ回収される構造です。衝撃粉砕では不可能な、繊維質原料や延性原料の粉砕に最適です。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
弱熱性原料・高粘度原料に 微粉が少ない粉砕機 マイティミル
垂直方向に高速回転する鋭利なナイフ、投入された原料はそのシャープな剪断力により解砕・粉砕・造粒されます。摩砕や圧潰作用が無い構造上、発熱が極限に抑えられ従来困難であった弱熱性原料、高粘性原料の粉砕に非常に有効です。 また粉砕室内は、全周360度のスクリーンに覆われており過粉砕を防ぐと共に、生産能力においても優れています。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
極小量バッチ(10mg)~生産サイズ(800kg/h)まで。 ラボ用からのスケールアップも可能で、高活性物質にも対応致します。
世界中に実績を持つイタリアF.P.S.社による最新のスパイラルジェットミルです。 従来のジェットミルよりもガス消費量を削減することが出来ます。 ブローバックが起きにくいので高圧で粉砕し、より小さい粒径を得ることが出来ます。
累計540台以上の竪型ミルを世界中に供給。高い粉砕効率により、工場の省エネルギー化に貢献
『UBE堅型ミル』は、粉砕、乾燥、分級の3工程を同時に行うことで様々な 分野で必要とされる原料微粉加工技術の高品質化、省エネルギー化にお応えします。 また、ローラ直下で原料に圧縮力とせん断力が効率的に作用するため、 その結果、低騒音かつ低振動で運転可能となり、モータ消費動力は ボールミルと比較して30%以上低減することができます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■省エネルギー ■シンプルな設備構成 ■優れたメンテナンス性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉末度の調整が容易で、振動・騒音が少ない!電力原単位はボールミルより50%低減可能
『竪型ミル』は、高効率・省エネタイプのミルであり、粉砕と同時に、乾燥、 分級、気流搬送ができます。 ローラ直下で圧縮力とせん断力が効率的に作用し、ボールミルと比較して、 低振動かつ低騒音での運転が可能。その結果、消費電力はボールミルと 比べて30~50%低減することができます。 また、他社製ミルとは異なり、コニカル型(台形)のローラを採用する事で、 安定的な原料の噛み込み、異物の排出性能及び高い粉砕性能を発揮します。 【特長】 ■豊富なバリエーション ■低廉なランニングコスト ■優れた運転操作性 ■容易なメンテナンス ■実験機によるテストが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
畜産飼料だけでなく、猫砂、木質ペレット、米穀やバイオマスなど幅広い用途に利用が可能
Kubex5シリーズSZLHは、高効率と長い寿命を特長とする多目的ギア駆動ペレットミルです。 原料接触面はステンレス製となっており、輸送・設置・清掃・メンテナンスが容易な機械構造設計を採用。 ダイ幅全体に均一に原料を分配し安定した形状と品質を実現、最大3000Gsの磁気強度の鉄除去プレートが鉄粉を除去します。 多機能版として新たにリリースした同シリーズAHCXは、養豚・養鶏飼料製造に最適化しより多くの処理能力を実現します。 ロールの詰まりやスリップを防ぐ間隙調整、ロール速度の監視といった自動制御機能を搭載。 また、ダイリングと補強リングの一体設計により、ダイ交換の時間とコスト削減が可能となりました。
ビーズミル前工程のプレミキシングで、分散効率と再現性の向上に貢献。
MLCC(積層セラミックコンデンサ)材料の製造では、ビーズミルによる微細分散の前工程であるプレミキシングが、その後の分散品質や生産性を左右する重要な工程です。プレミキシングが不十分な場合、粗大凝集物が残存し、ビーズミルの負荷増加や処理時間の長時間化、分散品質のばらつきにつながることがあります。 コーンミル「MKO」は、ローターとステーターの間で発生する高いせん断力により、粗大凝集物を効率よく解砕しながら均一なプレミキシングを行うインライン式コーンミルです。ビーズミルへ投入する前のスラリー状態を安定化することで、後工程の処理効率向上や再現性向上に貢献します。 MLCCメーカーでビーズミル前工程への採用実績があり、セラミックススラリーをはじめ、電子材料、高固形分スラリー、機能性材料など幅広い用途に対応しています。単なる装置提案ではなく、プレミキシングから後工程までを考慮したプロセス設計をご提案します。
どんなモノでもご希望の粒度へ粉砕、微粉砕!
サイクロンミルは、二つのインペラを高速回転させて高速気流(旋回流)を発生し気流によるせん断力と気流に乗った材料同士の衝突により1パスで微粉砕する粉砕方式です。 遠心力による分級機能を兼ね備えているので、粉砕しながら均一な粒度分布を得ることが可能です。 [特徴] 1.機械的損耗、コンタミが少ない 食品、高純度を要求される粉体に最適です。 2.幅広い材料に対応 硬い材料から柔らかい材料まで微粉砕可能 3.極めて均一な粒度分布 高速気流の遠心力で自動分級し、分級ロスを低減します。 4.材料の発熱が少ない 高温による品質劣化を防ぎます。 5.設備費、ランニングコストが抑えられる 分級機、高圧空気源が小さく、運転動力が少ない。 6.運転、メンテナンスが容易 シンプルな構造で内部洗浄、清掃が容易です。
リサイクル原料の効率的な破砕に貢献する小型衝撃式粉砕機
リサイクル業界では、廃棄物の種類や状態が多様であり、効率的な破砕処理が求められます。特に、異物混入や材質のばらつきに対応できる破砕能力と、安定した稼働が重要です。当社の『スイングハンマミル』は、軟質~中硬質の様々な原料を効率よく粉砕し、リサイクルプロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・廃プラスチックの破砕 ・建設廃材の破砕 【導入の効果】 ・多様な原料への対応 ・効率的な破砕処理によるコスト削減 ・メンテナンス性の向上
鉱業における粗砕に最適。小型衝撃式粉砕機で効率的な原料処理を実現。
鉱業の分野では、石灰石、石膏、石炭などの原料を効率的に粗砕することが求められます。特に、粒度調整の容易さと、高い破砕能力が重要です。不適切な粉砕は、その後の工程に影響を及ぼし、生産性の低下につながる可能性があります。当社のスイングハンマミルは、小型でシンプルかつ堅牢な構造で、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・石灰石、石膏、石炭などの粗砕 ・小規模鉱山での利用 ・研究機関でのテスト粉砕 【導入の効果】 ・効率的な原料処理による生産性向上 ・手軽な粒度調整による柔軟な対応 ・メンテナンス性の向上によるランニングコスト削減
セラミックス原料の効率的な粉砕に貢献。テスト機あり。
セラミックス業界では、製品の品質を左右する原料の均一な粒度調整が求められます。成形前の原料粉砕において、粒度分布の偏りは、焼成後の収縮率のばらつきや強度の低下につながる可能性があります。当社スイングハンマミルは、軟質~中硬質のセラミックス原料を効率よく粉砕し、均一な粒度調整を可能にします。 【活用シーン】 ・セラミックス成形前の原料粉砕 ・粒度調整による製品品質向上 ・研究開発におけるテスト粉砕 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・焼成後の製品品質安定化 ・テスト機による事前の粉砕テストが可能
電子部品材料の粉末化に。小型衝撃式粉砕機で効率的な粉砕を実現。
電子部品業界では、材料の均一な粉末化が製品の品質と性能を左右します。特に、精密な配合が求められる電子材料においては、粉砕の均一性が重要です。不均一な粉砕は、製品の性能ばらつきや歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のスイングハンマミルは、小型ながらも効率的な粉砕を実現し、電子部品材料の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品材料の粉末化 ・研究開発における少量粉砕 ・材料の粒度調整 【導入の効果】 ・均一な粉砕による製品品質の向上 ・作業効率の向上 ・材料の無駄を削減
木材を効率よくチップ化!小容量・研究及びテスト用粉砕機
木材業界において、木材チップの需要は、燃料、パルプ、バイオマス発電など多岐にわたります。効率的なチップ化は、これらの用途における品質とコストに大きく影響します。特に、木材の種類や含水率の違いに対応し、安定した粒度でチップを生成することが重要です。当社のスイングハンマミルは、軟質~中硬質の木材を効率よく粉砕し、手軽に製品粒度を制御することで、木材チップ化の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・木材チップ製造 ・研究開発 ・テスト用途 【導入の効果】 ・効率的な粉砕によるコスト削減 ・多様な木材への対応 ・製品粒度の安定化