更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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高精度加工に対応。ホルダー1本で多様な加工を実現。
航空宇宙分野では、極めて高い精度と信頼性が求められる部品加工が不可欠です。特に、複雑な形状や微細な溝加工、精密な面取りは、製品の性能や安全性を左右する重要な要素となります。これらの加工において、工具の安定性や加工精度の維持は、品質確保の鍵となります。HORN社製『サーキュラーミル』は、高剛性設計と刃先交換式により、これらの要求に応え、安定した高精度加工を実現します。 【活用シーン】 ・航空機部品の溝入れ、面取り加工 ・精密機器部品の精密なR面取り、C面取り ・特殊形状部品の加工 【導入の効果】 ・安定した高精度加工による品質向上 ・多様な加工に対応する汎用性 ・経済的な刃先交換によるコスト効率
タービンブレード加工に。ホルダー1本で多様な加工に対応。
エネルギー業界、特にタービンブレードの製造においては、精密な溝加工や面取り加工が製品の性能と耐久性に大きく影響します。わずかな寸法のずれや表面の粗さが、エネルギー効率の低下や早期の摩耗につながる可能性があります。そのため、安定した加工精度と多様な形状に対応できる工具が求められています。HORN社製『サーキュラーミル』は、インサートの交換により様々な刃径・溝幅に対応し、高能率かつ安定した加工を実現するため、タービンブレード製造の要求に応えます。 【活用シーン】 ・タービンブレードの溝入れ加工 ・ブレード形状に合わせた面取り加工 ・複雑な形状の加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上による製品性能の維持 ・安定した加工による生産性の向上 ・インサート交換による多様な形状への対応
木材を効率よくチップ化！小容量・研究及びテスト用粉砕機
木材業界において、木材チップの需要は、燃料、パルプ、バイオマス発電など多岐にわたります。効率的なチップ化は、これらの用途における品質とコストに大きく影響します。特に、木材の種類や含水率の違いに対応し、安定した粒度でチップを生成することが重要です。当社のスイングハンマミルは、軟質～中硬質の木材を効率よく粉砕し、手軽に製品粒度を制御することで、木材チップ化の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・木材チップ製造 ・研究開発 ・テスト用途 【導入の効果】 ・効率的な粉砕によるコスト削減 ・多様な木材への対応 ・製品粒度の安定化
環境保全にかかわるところに、ブローディスクを採用された事例をご紹介します
下水道終末処理場において、石灰粉末の性状などにより、 石灰定量注入装置からの安定的な供給が出来ていませんでした。 対策として、当社のブローディスクに注目いただきました。 実物貸出キャンペーンで事前に効果を確認いただいた後、 スムーズに導入の運びとなりお客様に喜んでいただいております。 終末処理場で発生した汚泥の焼却灰の中に、 ごく微量の砒素が含まれているそうです。 この焼却灰はセメント原料の一部として再利用されますが、 この際ヒ素の溶出を抑制するため消石灰の添加が必要になるそうです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
耐プラズマ性ダイヤモンド
ダイヤモンド膜は、その硬度、化学的安定性、熱伝導率において極めて優れた特性を持ちます。そのため、プラズマ環境下でも非常に高い耐久性を示します。 プラズマエッチング装置や成膜装置の部品、特にプラズマに直接晒される部分にダイヤモンド膜をコーティングすることで、部品の寿命を大幅に延ばすことができます。特にフッ素系、塩素系、水素ガスに耐性を示します。
切れ刃が欠けた超硬工具を、新品同様に再生・リサイクル加工します。
繊維業界の裁断工程では、切れ味の良い工具が安定した生産に求められます。切れ刃が欠けてしまったり、折れてしまった超硬工具は、裁断精度に影響を与え、生産効率の低下や材料の無駄につながる可能性があります。当社では、新品製造の技術を活かし、お客様からお預かりした素材を新品同様に加工します。廃棄するしかなかった工具も、使える部分のみを切断し、新たな命を吹き込みます。これにより、廃棄量の削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・繊維製品の裁断工程 ・厚物や特殊素材の裁断 ・工具の切れ味低下による生産ロス発生時 【導入の効果】 ・工具の延命によるコスト削減 ・安定した裁断品質の維持 ・廃棄物削減による環境負荷低減
高能率加工と高品位仕上げを両立
高能率加工と高品位仕上げを両立 高能率加工と高品位仕上げを両立させた刃先交換式エンドミル 豊富なチップバリエーションで幅広い加工をサポート
リサイクル原料の効率的な破砕に貢献する小型衝撃式粉砕機
リサイクル業界では、廃棄物の種類や状態が多様であり、効率的な破砕処理が求められます。特に、異物混入や材質のばらつきに対応できる破砕能力と、安定した稼働が重要です。当社の『スイングハンマミル』は、軟質～中硬質の様々な原料を効率よく粉砕し、リサイクルプロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・廃プラスチックの破砕 ・建設廃材の破砕 【導入の効果】 ・多様な原料への対応 ・効率的な破砕処理によるコスト削減 ・メンテナンス性の向上
セラミックス原料の効率的な粉砕に貢献。テスト機あり。
セラミックス業界では、製品の品質を左右する原料の均一な粒度調整が求められます。成形前の原料粉砕において、粒度分布の偏りは、焼成後の収縮率のばらつきや強度の低下につながる可能性があります。当社スイングハンマミルは、軟質～中硬質のセラミックス原料を効率よく粉砕し、均一な粒度調整を可能にします。 【活用シーン】 ・セラミックス成形前の原料粉砕 ・粒度調整による製品品質向上 ・研究開発におけるテスト粉砕 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・焼成後の製品品質安定化 ・テスト機による事前の粉砕テストが可能
高精度加工の逸品！コーナR精度±10ミクロン以下、底刃振れ精度5ミクロン以下！！（RNM形インサート使用時）
1.有効2枚刃の高精度刃先交換式エンドミル。コーナR精度±10ミクロン以下、底刃振れ精度5ミクロン以下を実現（RNM形インサート使用時）。2.シャンク径公差ｈ6。Cボディ（超硬シャンクタイプ）は焼きばめホルダ対応。3.豊富なインサートバリエーション。
破砕・粉砕されない、異物が粉砕機内部に滞留してしまうことがなくなります。
・お客様の課題、導入前の要望 プラスチックの蓋やアルミのキャップ又はコルクなどが付いているガラス瓶のリサイクルを考えている。瓶の中にはスチール缶やアルミニウム缶も混ざっている。その瓶を破砕してガラス粉だけを回収して、その他を分別したいと考えている。 ・要望に対しての提案機種 当初の異物排出シュート付きスイングハンマミルは従来の機器破砕室内部に割れない異物が残ってしまう現象を排出シュートから排出させて、ガラス粉だけを粉砕して製品回収できる機構を開発した。（割れないもの：プラスチック類、スチール缶、アルミニウム缶） ・その機種のスペック SHM-2012 異物排出シュート付きスイングハンマミル 投入口寸法：200×300 モータ容量 11Kw 処理量：200kg/h ・導入後のお客様の声 ガラスリサイクルとして今までの異物混入トラブルが解消され、安定したガラス粉回収が可能になった。
回転するローラとブルリングで粉砕！反応性向上に貢献
化学業界において、反応性の向上は、製品の品質向上や生産効率の改善に不可欠です。反応速度を上げるためには、原料の微粉砕による表面積の拡大が重要となります。MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、さらに熱風発生装置を搭載することで、粉砕と乾燥を同時に行い、反応性の高い状態を作り出すことが可能です。 【活用シーン】 ・化学反応の効率化 ・原料の均一な混合 ・乾燥と粉砕の同時処理 【導入の効果】 ・反応速度の向上 ・製品品質の安定化 ・生産コストの削減
メカニカルアロイングに必要な高いエネルギーを発生させるために、公自転比1：-2.5と1：-3の2つの専用モデル
ナノ領域まで強力にすばやく粉砕する遊星ボールミルです。
回転するローラとブルリングで鉱物を粉砕・選別「MSローラミル」
鉱物業界では、製品の品質を維持するために、鉱物の適切な粉砕と選別が求められます。特に、粒度分布の均一性は、その後の工程における効率や製品の品質に大きく影響します。不適切な粉砕や選別は、歩留まりの低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。当社MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、鉱物の粉砕と選別を効率的に行います。 【活用シーン】 ・鉱物の粒度調整 ・異物除去 ・製品の品質向上 【導入の効果】 ・粒度分布の均一化 ・歩留まりの向上 ・製品品質の安定化
