更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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セラミックス原料の効率的な粉砕に貢献。テスト機あり。
セラミックス業界では、製品の品質を左右する原料の均一な粒度調整が求められます。成形前の原料粉砕において、粒度分布の偏りは、焼成後の収縮率のばらつきや強度の低下につながる可能性があります。当社スイングハンマミルは、軟質～中硬質のセラミックス原料を効率よく粉砕し、均一な粒度調整を可能にします。 【活用シーン】 ・セラミックス成形前の原料粉砕 ・粒度調整による製品品質向上 ・研究開発におけるテスト粉砕 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・焼成後の製品品質安定化 ・テスト機による事前の粉砕テストが可能
高精度加工の逸品！コーナR精度±10ミクロン以下、底刃振れ精度5ミクロン以下！！（RNM形インサート使用時）
1.有効2枚刃の高精度刃先交換式エンドミル。コーナR精度±10ミクロン以下、底刃振れ精度5ミクロン以下を実現（RNM形インサート使用時）。2.シャンク径公差ｈ6。Cボディ（超硬シャンクタイプ）は焼きばめホルダ対応。3.豊富なインサートバリエーション。
破砕・粉砕されない、異物が粉砕機内部に滞留してしまうことがなくなります。
・お客様の課題、導入前の要望 プラスチックの蓋やアルミのキャップ又はコルクなどが付いているガラス瓶のリサイクルを考えている。瓶の中にはスチール缶やアルミニウム缶も混ざっている。その瓶を破砕してガラス粉だけを回収して、その他を分別したいと考えている。 ・要望に対しての提案機種 当初の異物排出シュート付きスイングハンマミルは従来の機器破砕室内部に割れない異物が残ってしまう現象を排出シュートから排出させて、ガラス粉だけを粉砕して製品回収できる機構を開発した。（割れないもの：プラスチック類、スチール缶、アルミニウム缶） ・その機種のスペック SHM-2012 異物排出シュート付きスイングハンマミル 投入口寸法：200×300 モータ容量 11Kw 処理量：200kg/h ・導入後のお客様の声 ガラスリサイクルとして今までの異物混入トラブルが解消され、安定したガラス粉回収が可能になった。
回転するローラとブルリングで粉砕！反応性向上に貢献
化学業界において、反応性の向上は、製品の品質向上や生産効率の改善に不可欠です。反応速度を上げるためには、原料の微粉砕による表面積の拡大が重要となります。MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、さらに熱風発生装置を搭載することで、粉砕と乾燥を同時に行い、反応性の高い状態を作り出すことが可能です。 【活用シーン】 ・化学反応の効率化 ・原料の均一な混合 ・乾燥と粉砕の同時処理 【導入の効果】 ・反応速度の向上 ・製品品質の安定化 ・生産コストの削減
メカニカルアロイングに必要な高いエネルギーを発生させるために、公自転比1：-2.5と1：-3の2つの専用モデル
ナノ領域まで強力にすばやく粉砕する遊星ボールミルです。
回転するローラとブルリングで鉱物を粉砕・選別「MSローラミル」
鉱物業界では、製品の品質を維持するために、鉱物の適切な粉砕と選別が求められます。特に、粒度分布の均一性は、その後の工程における効率や製品の品質に大きく影響します。不適切な粉砕や選別は、歩留まりの低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。当社MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、鉱物の粉砕と選別を効率的に行います。 【活用シーン】 ・鉱物の粒度調整 ・異物除去 ・製品の品質向上 【導入の効果】 ・粒度分布の均一化 ・歩留まりの向上 ・製品品質の安定化
