更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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不等分割刃によるビビり振動を抑制。短時間で大量の切りくずを排出するトロコイド加工でも、噛み込みを防ぎ安定加工が可能。
『CRAZY-5』は、切りくずの排出性・放熱性に優れたチップブレーカー形状を 採用した5枚刃チップブレーカー付きエンドミルです。 トロコイド加工のように短時間で大量の切りくずを排出する加工であっても 切りくずの嚙み込みを防ぎ、安定した加工が可能。 また、鋼加工や難削材加工にも対応しており、L/Dは3・4・5の3種類を そろえております。 【特長】 ■高い防振性 ■切り屑分断 ■トロコイド加工 ■負荷制御ツールバスを用いた加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い処理能力と安定した再現性を実現
全油圧式3本ロールミルTrimonic 600は、操作性能に優れた油圧式ロールプレスにより、粉砕エリアにおける一貫した再現可能な圧力状態と高い生産性を実現します。 各種印刷インク、化粧品、電子機器や太陽電池向に使用する金属やガラスペーストなどの分散ができ、高粘度から超高粘度のペーストに対応する多用途ミルです。
運転中に全体を冷却、粉砕容器内部の発熱を抑え熱の影響を最小限にします。
遊星回転ボールミル（冷却式）「LP-1C」は従来の遊星ミルでは、粉砕の過程で避けられない発熱があり、低融点、弱熱性の試料を粉砕するのは困難でした。LP-1Cは運転中に粉砕用チャンバー内全体を冷却し、粉砕容器内部での発熱を常温に近い30〜40℃以下に抑えるので、試料への熱の影響を最小限にくい止めます。通常粉砕容器は1個掛けで、容器は、80ml、250ml、500mlですが、80mlの容器のみ2段重ねでの使用が可能です。粉砕容器の材質は、メノー、部分安定化ジルコニア、Hiアルミナ、タングステン等、数種類の材質があり、試料に適した材質の選択ができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ヘッドとホルダの締結面をすべて超硬製とすることで、ソリッド工具に近い剛性を確保
EHXエンドミルシリーズの『EHX-CEPR-TH』は、高硬度材の高速切削に 適した金型加工用ヘッド交換式エンドミルです。 THコーティングをヘッド交換式専用にチューニング。積層構造を採用し、 耐熱性と密着強度の両方を確保。 プラスチック金型、ダイカスト型等の高硬度材料の切削に対して 長寿命安定化を実現しました。 【特長】 ■刃型形状：エポック21 ■高硬度材の高速切削 ■超硬ヘッド＋超硬ホルダの2面拘束システムにより、剛性アップを実現 ■ソリッドエンドミルと比べても遜色のない工具寿命 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業125年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する高能率超硬エンドミル『RF 100 Speed』
スチールやステンレス鋼、耐熱鋼でのHPCミーリングやトロコイド加工に秀で、高い切り屑除去率で優れた加工安定性の『RF 100 Speed』 高い切り込み深さで高能率ラフィング加工が可能。 先端部の溝を深くした独自設計により切り屑排出性能と工具剛性を両立。 底刃にワイドなチップポケットを設け、ランピングやヘリカル加工といった軸方向へのオペレーションが安定して行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“Safe start TM”により、最低速度は0.2km/h、リハビリでの使用にも適します
『T655MJ』は、逆走・逆傾斜モードやロングハンドレールを標準装備した トレッドミルです。 5HP ACサーボモーターを搭載。SportsArt社の特殊技術により、低速時の 安定性に優れ、電力の節電にも効果的です。 また“My Flex Plus TM”(デッキクッションシステム)の搭載で膝や 足首などの関節への負担を軽減します。 【特長】 ■逆走・逆傾斜モードを標準装備 ■ロングハンドレールを標準装備 ■漏れ電流試験において、ヨーロッパ医療用基準0.3mA以下をクリア ■低速時の安定性に優れ、電力の節電にも効果的 ■“My Flex Plus TM”の搭載で膝や足首などの関節への負担を軽減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
すぐれた切粉離れ効果を発揮!
独特の刃部形状であるミニカット・ウエーブにより、ワークをシェービングするように切削します。 さらに、ＲＰＭシリーズは溝と広いチップポケットを持つ刃裏は全てポリッシュ加工されており、面の滑りが非常に滑らかで、排出性の良いカール状の大きな切古粉が出来るためすぐれた切粉離れ効果を発揮します。 こすり現象を最小化することにより、加工ワークにひずみを与えることを限りなく制御し、かつビビり振動の少ない安定した高送り切削を可能にします。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
工具選定が容易で使いやすい！プラグアンドプレイと明確でシンプルな表示
『CoroMill Dura』は、荒加工から仕上げ加工までに対応する柔軟性と高い 安定性、使いやすさを兼ね備えたアルミ合金用汎用超硬エンドミルです。 完全不等ピッチ/リードにより、 これまでになく容易に スムーズで安定したエンドミル加工を実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1.5-3×Dの切削長さ、3枚刃 ■卓越した加工面品質を実現しバリの発生を低減した汎用エンドミル ■プラグアンドプレイと明確でシンプルな表示 ■工具選定が容易で使いやすい ■再研磨・再コーティングが可能 ■WhisperKut テクノロジー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「省エネモード」を搭載。使用しない時の待機電力をカットできます
『T655L』は、5HP ACサーボモーターを搭載したトレッドミルです。 SportArt社の特殊技術により、低回転でも高トルクの駆動が可能となるので 低速時の安定性に優れ、電力の節電にも効果的。また、自動注油システム 標準装備のため、ユーザー様のマシンのお手入れの負担を軽減できます。 さらに“Safe start”により、最低速度は0.2km/h、リハビリでの使用にも 適した製品となっております。 【特長】 ■「省エネモード」を搭載 ■使用しない時の待機電力をカットできる ■自動注油システムにより、マシンのお手入れの負担が軽減 ■5HP ACサーボモーターを搭載 ■低速時の安定性に優れ、電力の節電にも効果的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
イギリスのレッドライノ社の小型クラッシャー、10tセルフで回送可能!!
T4エンジン搭載の小型クラッシャー、国内の狭い現場で活躍します。 もちろん中間処理施設の許認可取得も可能!!
不等刃構造を採用し、切削振動を低減し安定した加工を実現しています！
当社で取り扱う、株洲工具のチタン加工用エンドミル『TMシリーズ』 についてご紹介いたします。 チタンは軽くて強度があり、耐熱性や耐食性も高く優れた性能を持つ一方、 難削材に分類され加工が難しい材質として知られていますが、当製品は 波状の切れ刃を採用し切れ刃ごとの負荷を減少させ熱が逃げやすい設計。 また、曲げ強度が高く、チッピングの抑制に優れ、チタン合金材のフライス 加工に適しています。 【特長】 ■独自の波状切れ刃を採用し、従来形状よりも切削性がUP ■前後の切れ刃を研磨し工具の表面仕上げが向上し摩耗が低減され、 切削力と切削熱が低減 ■曲げ強度が高く、チッピングの抑制に優れ、チタン合金材の フライス加工に適している ■不等刃構造を採用し、切削振動を低減し安定した加工を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般鋼から調質鋼（40HRC程度）まで、幅広い被削材に対応！
一般鋼から調質鋼（4060HRC程度）、銅など幅広い被削材に対応する万能型のエンドミルシリーズです。 長年実績を積み上げたコーティング【無限コーティング】が、長寿命で安定した加工を可能にします。 詳細は下記の【関連リンク】をクリックしてください。
加工面倒れを防止！独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能です
当社で取り扱っている超硬4枚刃 防振エンドミル『FUZINE（フウジンミル）／ RYZINE（ライジンミル）』についてご紹介いたします。 変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現。不等分割、 不等リード採用でビビりを低減し安定した加工ができます。 また、「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ 適しています。 【特長】 ■変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現 ■不等分割、不等リード採用でビビりを低減し安定した加工が可能 ■独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能 ■「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ好適 ■刃先からシャンクに向けて芯厚が変化するテーパー芯厚により工具剛性が向上 ■刃径公差：0～-0.02 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度金型材料の直彫り加工に最適！ 超長寿命なcBNエンドミル。
ｃＢＮは結晶構造がダイヤモンドに類似していることから、非常に硬い性質を持っており、鉄を切削するには最も硬い材質の工具と言えます。実に、超硬コート品の２倍以上の切削速度、５倍以上の工具寿命から工程の短縮は勿論、ワークの面粗度の向上や寸法精度の安定など様々な工程改善が可能となります。 規格品の他にボールエンドミルではR0.05〜R3、ラジアスエンドミルでは刃径φ0.1〜φ6.0の特注品が２本から２週間以内の納期で対応出来ます。また、リブ加工用に刃径の約１０倍まで有効長の変更が可能、テーパーネック加工やＶミルタイプ、Ｃ面付タイプも製作できます。
「超硬」＋「超硬」＝「高精度・高剛性」の2面拘束！高硬度材料の切削に対して長寿命安定化を実現
EHXエンドミルシリーズの『EHX-ETM(H)-TH』は、金型の荒加工で高能率を 発揮する金型加工用ヘッド交換式エンドミルです。 ヘッドとホルダの締結面をすべて超硬製とすることで、ソリッド工具に近い 剛性を確保。アプリケーションに応じた多彩なヘッド交換が可能であり、 経済性に優れています。 また、THコーティングをヘッド交換式専用にチューニング。積層構造を 採用し、耐熱性と密着強度の両方を確保しました。 【特長】 ■刃型形状：エポックターボミル ■金型の荒加工で高能率 ■超硬ヘッド＋超硬ホルダの2面拘束システムにより、剛性アップを実現 ■ソリッドエンドミルと比べても遜色のない工具寿命 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ用DLCコート2枚刃超硬エンドミル
DLCコーティング採用で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金に抜群の威力を発揮するアルミサッシの安定加工が可能な2枚刃超硬エンドミルです。
アルミ用DLCコート1枚刃超硬エンドミル
DLCコーティング採用で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金に抜群の威力を発揮するアルミサッシの安定加工が可能な2枚刃超硬エンドミルです。
70HRCの高硬度鋼加工に対応したエンドミルシリーズ！
被削材硬度60～70HRCに最適なコーティング【無限コーティングプレミアムPlus】を採用したエンドミルシリーズです。 耐摩耗性・耐酸化性に優れたコーティング・工具素材とそれらを活かす刃先形状で、高硬度鋼の切削加工を安定的に高精度で加工します。 詳細は、下記の【関連リンク 】をクリックしてください。
太径の深穴ねじ切り用！！
首を細く加工していて油穴付きであるため、中～太径の深穴のねじ切りに適しています。
アクアREVOミルにステンレス用が新たにラインナップ
新開発の溝形状エアーフルートの採用 圧倒的な切りくず離れと冷却効果を発揮し、 難削材ステンレス鋼の側面加工や溝加工においても 高能率と長寿命を実現
スラリーの脱鉄を行い混入している鉄分を除去します。
原料中の鉄分を高磁力により除去します。吸着した鉄分は自動的に排出してつぎつぎと吸着します。
高能率縦横送りタイプ（４枚刃でもＺ垂直アプローチが可能）
■商品名称■ＫＴ７７１７ ４枚刃 スピードカット レギュラータイプ
切れ味抜群のシャープな刃先！ 3枚刃仕様で切りくず排出性と高効率で安定的な切削を実現
■仕上がりの美しさを実現する不等デザイン 刃先は不等分割・不等ネジレ設計。 高条件下で加工した際も切削時の振動を抑制しビビりの発生を防止。 ■手頃な価格で工具費削減 厳選された超硬素材かつ不等デザインという付加価値を持ちながら、 工具費削減を視野に入れた魅力的な価格設定で展開。 ■刃長のバリエーション展開も豊富 標準刃長のE143に加え、 3.0D/4.0D/5.0D刃長のバリエーションを展開。 ・E143（スタンダード刃長）→Φ3～20（11アイテム） ・E141-3.0HX（刃長：3.0D）→Φ3~20（9アイテム） ・E141-4.0HX（刃長：4.0D）→Φ3~20（9アイテム） ・E141-5.0HX（刃長：5.0D）→Φ3~20（9アイテム）
銅電極加工用に設計されたエンドミル
一般的な銅電極材だけでなく、銅タングステンに対しても長寿命・高精度な加工が可能に！ ●鋭い切れ味と刃先強度を考えた刃形状 ●加工精度を安定させるDLCコーティング ●面品位を向上させるネジレ角【37.5°】（スクエア・ラジアスで採用） …これらの相乗効果で、高品位な加工を実現！ 難削材と言われる銅タングステンの加工でもこれらの特長を発揮し、今までにない長寿命な加工を可能にします。高品位な電極加工に必須のエンドミルです。
高能率加工と高品位仕上げを両立
高能率加工と高品位仕上げを両立 高能率加工と高品位仕上げを両立させた刃先交換式エンドミル 豊富なチップバリエーションで幅広い加工をサポート
高硬度材の仕上げ加工用ボールエンドミル！ 長寿命で安定した加工精度が得られます
● 刃先の切削性を向上させるスパイラルボール形状を採用しました ● 刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました ● 外周刃が加工面へ接触すると、切削負荷の増加からびびり振動が発生し、工具寿命や加工面品位に影響を与えます。 強めのバックテーパ形状を採用することで、この影響を軽減できます
-130℃の環境で粉砕します。 ジェットミルが閉塞してしまう、回収率が低いといった問題をお持ちのお客様、是非ご相談ください。
極低温で乾式粉砕することにより、常温下での粉砕と比較して回収率があがります。 不安定な物質やポリマーの粉砕も可能とします。
50～70HRCの焼入れ鋼の加工が可能
硬さが 50～70HRC鋼の高能率加工が可能 最適な超硬合金とアクアコートの採用で、安定した加工寿命 剛性の高い設計で折損を防止 エンドミルシャンクを採用
再研磨が難しかった小径の工具も再研磨可能にします！
当社では、再研磨が難しかった小径の工具も専用の加工機と専用測定機を 導入することにより、再研磨を可能にしています。 従来のタッチセンサーでは測定できなかったものを、先進のCCDマイクロ メーターを導入し、安定した位置決め精度を確保することができました。 それと同時に振動が極めて少ない専用モーターを使用し、 小径工具の加工を可能にしました。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高能率粗加工に最適
高能率粗加工に最適 金型などの粗加工に最適な波刃ニック切れ刃形状で安定加工を実現 高温硬度とじん性にすぐれた超微粒子系超硬合金と平滑コーティングで長寿命
