更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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エネルギーのロスを抑えて、スムーズな大量循環処理を実現。メディアとスラリーの分離はギャップセパレータ方式を採用。
シャープなエネルギー分布と大流量循環システムにより、安定的に高品質微粒子スラリーを製造できる湿式ビーズミルです。 スラリーの流れとロータの遠心力方向を一致させた新しいタイプの粉砕機で、小径メディアを使用した場合でも、スラリーを均一に分散し、粉砕部の局部発熱を抑えながら安定した大量循環を行います。 【特長】 ・強力な粉砕でナノメータサイズの粉砕・分散が可能 ・大量循環処理によりシャープな粒度分布と安定した品質 ・構造がシンプルで分解や洗浄が簡単。少量多品種に最適 ・均一なメディア運動により効率がよく省電力に貢献
加工面倒れを防止！独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能です
当社で取り扱っている超硬4枚刃 防振エンドミル『FUZINE（フウジンミル）／ RYZINE（ライジンミル）』についてご紹介いたします。 変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現。不等分割、 不等リード採用でビビりを低減し安定した加工ができます。 また、「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ 適しています。 【特長】 ■変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現 ■不等分割、不等リード採用でビビりを低減し安定した加工が可能 ■独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能 ■「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ好適 ■刃先からシャンクに向けて芯厚が変化するテーパー芯厚により工具剛性が向上 ■刃径公差：0～-0.02 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度金型材料の直彫り加工に最適！ 超長寿命なcBNエンドミル。
ｃＢＮは結晶構造がダイヤモンドに類似していることから、非常に硬い性質を持っており、鉄を切削するには最も硬い材質の工具と言えます。実に、超硬コート品の２倍以上の切削速度、５倍以上の工具寿命から工程の短縮は勿論、ワークの面粗度の向上や寸法精度の安定など様々な工程改善が可能となります。 規格品の他にボールエンドミルではR0.05〜R3、ラジアスエンドミルでは刃径φ0.1〜φ6.0の特注品が２本から２週間以内の納期で対応出来ます。また、リブ加工用に刃径の約１０倍まで有効長の変更が可能、テーパーネック加工やＶミルタイプ、Ｃ面付タイプも製作できます。
アクアREVOミルにステンレス用が新たにラインナップ
新開発の溝形状エアーフルートの採用 圧倒的な切りくず離れと冷却効果を発揮し、 難削材ステンレス鋼の側面加工や溝加工においても 高能率と長寿命を実現
太径の深穴ねじ切り用！！
首を細く加工していて油穴付きであるため、中～太径の深穴のねじ切りに適しています。
高能率縦横送りタイプ（４枚刃でもＺ垂直アプローチが可能）
■商品名称■ＫＴ７７１７ ４枚刃 スピードカット レギュラータイプ
50～70HRCの焼入れ鋼の加工が可能
硬さが 50～70HRC鋼の高能率加工が可能 最適な超硬合金とアクアコートの採用で、安定した加工寿命 剛性の高い設計で折損を防止 エンドミルシャンクを採用
銅電極加工用に設計されたエンドミル
一般的な銅電極材だけでなく、銅タングステンに対しても長寿命・高精度な加工が可能に！ ●鋭い切れ味と刃先強度を考えた刃形状 ●加工精度を安定させるDLCコーティング ●面品位を向上させるネジレ角【37.5°】（スクエア・ラジアスで採用） …これらの相乗効果で、高品位な加工を実現！ 難削材と言われる銅タングステンの加工でもこれらの特長を発揮し、今までにない長寿命な加工を可能にします。高品位な電極加工に必須のエンドミルです。
高能率加工と高品位仕上げを両立
高能率加工と高品位仕上げを両立 高能率加工と高品位仕上げを両立させた刃先交換式エンドミル 豊富なチップバリエーションで幅広い加工をサポート
高硬度材の仕上げ加工用ボールエンドミル！ 長寿命で安定した加工精度が得られます
● 刃先の切削性を向上させるスパイラルボール形状を採用しました ● 刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました ● 外周刃が加工面へ接触すると、切削負荷の増加からびびり振動が発生し、工具寿命や加工面品位に影響を与えます。 強めのバックテーパ形状を採用することで、この影響を軽減できます
高能率粗加工に最適
高能率粗加工に最適 金型などの粗加工に最適な波刃ニック切れ刃形状で安定加工を実現 高温硬度とじん性にすぐれた超微粒子系超硬合金と平滑コーティングで長寿命
再研磨が難しかった小径の工具も再研磨可能にします！
当社では、再研磨が難しかった小径の工具も専用の加工機と専用測定機を 導入することにより、再研磨を可能にしています。 従来のタッチセンサーでは測定できなかったものを、先進のCCDマイクロ メーターを導入し、安定した位置決め精度を確保することができました。 それと同時に振動が極めて少ない専用モーターを使用し、 小径工具の加工を可能にしました。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
びびり振動を抑制する不等分割・不等リードエンドミル
チタン合金などに最適なTi･SUS用と炭素鋼、合金鋼などに最適な鋼用を用途に分けてシリーズ化 GSX IIコートで耐熱性、耐摩耗性、耐凝着性を向上
高能率中仕上げ加工に最適
高能率中仕上げ加工に最適 粗加工から中仕上げ加工までに適用するコーティング超硬エンドミル 小型マシンでも高能率加工を実現
シリカ・アルミナなど鉱物資源等の粉砕にその他湿式粉砕に適さない、又はする必要もない場合などで使用されています。後工程で乾燥不要。
粉砕原料と粉砕媒体(玉石）のみをミル内に投入して粉砕します。アルミナレンガの内張りとアルミナボールを使用して高純度を保ち原料のファイン精製に役立っています。
