更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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アペックスミル・シリーズの機能・デザインを一新。 分散・粉砕性能はそのままで、デザイン・操作性・整備性を改善しました。
■操作性向上 タッチパネルのグラフィックインターフェース ・全操作を1画面で対応 ・アラーム表示・トレンド表示、異常対応ガイドを充実 ■整備性向上 整備作業を考慮した補助装置・デザイン ・ステータ昇降サポート ・脱着式シール液ユニット 外部で液充填・清掃・整備 ・内部配線・配管の接続ワンタッチ化
少量の貴重な試料も飛散させずに粉砕、主に無機材料の分散等に最適です。
遊星回転ミル「LP-M2」は45ml容器×2個掛けです。LP-4標準型より小型の機種で少量の貴重な試料も飛散させずに粉砕します。主に、セラミックス・鉱石・ガラス・顔料等の無機材料の微粉砕・均一混合・分散に最適です。試料は10ml以下が適量です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ナノ～ミクロン領域の分散、粉砕に対応したビーズミルのスタンダード機です。
『ウルトラアペックスミル』は、遠心力のみを利用したビーズセパレータを 採用したことで、幅広いビーズ径に対応が可能な分散機です。 特に微小ビーズを使用したナノ～サブミクロンサイズの分散処理を得意とし、目詰まりなく安定した処理ができます。 また、接液部は非常にシンプルな構造のため、部品の分解・組付けが容易で、ビーズ切り替え後にビーズセパレータの調整が不要です。 【特長】 ■微小ビーズを使って連続的に分散・粉砕処理が可能 ■作業性がよく、ビーズの切り替えが容易 ■品種切り替えにも対応しやすい高い洗浄性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【展示会出展情報】 国際粉体工業展 東京2022 場所:東京ビッグサイト 日時:2022年12月7日～9日（金）9:30～17:00 コマ番号:1F-15 オンライン展:2022年11月21日～2023年1月27日
日本や世界各国で多くの納入実績があり、高い信頼性・耐久性を誇ります。
ダイノーミルの最大機種で、カートリッジスクリーン方式を採用しています。 低中粘度の製紙関係、分散染料、顔料、農薬などの大規模生産に使用されています。ご要望や仕様に応じて、モーターやセンサーなどを自社で組み込んで納入します。少量の溶剤などで洗浄が可能で、１台で数種類の製品を処理が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
さようなら、粗大粒子！特許技術Delta-Vディスクが生み出す高効率分散層によってシャープな粒度分布を実現
高効率ビーズミル、Neoアルファミルの大型生産用モデルです。 ロングボディでショートパスを防ぎ、粉砕室内にビーズの高密集層を発生させ品質の悪化を招く”残留粗大粒子”を激減。 特許技術Delta-Vディスクが生み出す高効率分散層によってシャープな粒度分布を持つ高品質ナノスラリーを提供します。 大流量循環で、ナノ粒子を早く、大量に生産します。 もちろん、φ0.05mmのマイクロビーズ対応です。 処理物に合わせた最適な仕様をご提案致します。 ラボ機からのスケールアップにも対応しております。
0.1ｍｍφ以下の微小ビーズでも可能な新型高性能湿式粉砕・分散機
≪特長≫ ◆ダイノーミルNPM型は、新開発の遠心分離セパレーターの採用により、 0.05mmφから0.2mmφの微小ビーズが使用できます。 ◆ビーズの遠心分離セパレーターは独立駆動になっており、低粘度から 高粘度の処理物に対して安定した流量が得られるように、アジテーター 速度に関係なく回転数を設定することができます。 ◆ダイノーミルECM型と同じくアクセレレーターを採用しています。 それにより、微小ビーズに対しても効率よく均一なエネルギー伝達を 可能にし、低周速から高周速まで幅広いアプリケーションに対応します。 ◆微小ビーズを使用することで、原材料粒子を粉砕せず、ナノ材料を 効率良く分散することができます。 ◆ご要望の処理量に応じた機種を、提案させていただきます。
研究・試作粉砕に最適！小規模生産用として広く使用できます。
近年粉砕機として一般化してきた振動ミルの特徴としては、粉砕媒体を挿入した粉砕筒を高速円振動させ中の媒体に大きな粉砕力を与えることにより、短時間で微粉砕ができ、また、中粉砕から微粉砕まで幅の広い粉砕に適用できます。そして、粉砕、混合分散が同時にでき、乾式、湿式いずれも可能です。メカノケミカル効果も得られます。小型振動ミル（バッチ式）はポット乗せ替え式で、少量の試験研究用資料の微粉砕から、小規模生産用として広く使用できます。機種は3機種ご用意、粉砕用ポットの材質は鉄、ステンレス、各種セラミックス、ナイロン、ゴムライニングです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
独自の粉砕・分散技術で、塗料、農薬など多種多様な材料の生産コストを削減！
全容量型ビーズミル Cenomic シリーズは、独自の粉砕・分散技術により、塗料、グラビアインキ、農薬などをはじめとする多種多様な材料の生産コストを削減します。 最小のエネルギーで、粉砕・分散プロセスに経済的かつ効率的なソリューションを提供します。
ナノ粒子製造でも、1000リットル/時間を実現するビーズミル
ビーズミルMicroMedia X2は、最大駆動力３０ｋＷの駆動部を搭載し、商業生産規模に対応。パイロットサイズのMicroMedia X1から線型的なスケールアップが可能です。 またセラミック製コンポーネンツ採用により金属コンタミを抑制します。
上下二段の粉砕筒でシリーズに連続で原料を微粉砕します。
近年粉砕機として一般化してきた振動ミルの特徴としては、粉砕媒体を挿入した粉砕筒を高速円振動させ中の媒体に大きな粉砕力を与えることにより、短時間で微粉砕ができ、また、中粉砕から微粉砕まで幅の広い粉砕に適用できます。そして、粉砕、混合分散が同時にでき、乾式、湿式いずれも可能です。メカノケミカル効果も得られます。振動ミル唯一の大量生産機器のCD型は連続式振動ミルです。上下二段の粉砕筒でシリーズに連続で原料を微粉砕します。粉砕筒は受け台（支持板）より着脱が可能で、容易に交換できます。粉砕筒ライニングは鉄、ステンレス、特殊耐摩耗鋼、各種セラミックス、ゴムライニングです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
「分散」と「粉砕」の様子を分かりやすく図解！様々な分野での事例も多数掲載！
「ビーズミル」とは、シリンダーに充填したビーズをアジテーターデスクの回転により運動を与えて、そこに液体（スラリー）を送り込むことによって、凝集体や大きな一次粒子をビーズ（メディア）の衝突力やせん断力により、目的の粒子径まで分散・粉砕して微粒子化する装置の事です。 ※シンマルエンタープライゼスではビーズミルの原理を分かりやすく図解！製造業の様々な分野での導入事例も公開中！ 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
50ナノ以下の粉砕・分散を実現！極小ビーズを用いた粉砕・分散において、大流量での循環運転が可能に。
ナノレベルの粉砕・分散用に開発されたMicroMediaは、 ユニークな構造により高効率・高冷却を実現した湿式ビーズミルです。 従来のミル（ビーズ径0.3ミリ）では難しかった、50ナノ以下の粉砕・分散を実現すると共に、 極小ビーズを用いた粉砕・分散において、大流量での循環運転を可能にしました。 またセラミック製コンポーネントで金属コンタミを抑制します。 主な特長は下記の「基本情報」に記載しております。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高効率の微粉砕作業！サブミクロンから、ナノサイズの均一な粒度分布を実現します
『ナノグラインディングミル』は、安定した高速ガス渦流中で材料を 磨砕する微粉砕機（乾式ジェットミル）です。 サブミクロンから、ナノサイズの均一な粒度分布を実現します。 高速渦流の中で材料を粉砕させるジェットミルで、鉱物や金属類の 高密度材料を粉砕するには好適です。 タングテンカーバイトや、コバルト等のタフ金属の微粉砕が可能。 高能率の解砕、ほぐし機としてもご使用ください。 【特長】 ■介在物を用いない粒子間の衝突粉砕（磨砕）、燐片状の粒子を生成 ■1.5Mpa以上の正確な同心円状の高速渦流でシャープな粒度分布の成果物 ■粉砕室内の温度上昇抑制（ジュールトムソン効果）による粉砕材の 温度変化が微小 ■コンタミの発生が極めて少ない（材料のみの粉砕・粉砕室内壁の衝突がない） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動式微粉砕機微粉砕が経済的にでき、粒度の揃った製品製作が可能
振動式微粉砕機で、粉砕メディアにより微粉砕が経済的にでき、粒度の揃った製品が得られます。粉砕効率が高く、取り扱い及び保守が容易です。物質の微粉砕用だけではなく、粒子の凝集したものを分散させるためにも適しております。乾式でのご使用も可能です。 【特長】 1.ミクロンまたは、それ以下のサブミクロンまでの粉砕が可能です。 2.粒度の揃った製品が得られます。 3.汚染の少ない純度の高い良い製品が得られます。 4.エネルギーの大部分が粉砕に使用されるので効率がよい。 5.原料の供給、製品の排出が容易です。
＜各種粉砕に関するご相談承っております！＞粉砕機の試作テストやデモ機・レンタルが可能です。その他受託加工も受付中です。
当社の粉砕処理に関する処理実績/課題解決事例、また各種サービスについてご紹介します。 日本初のビーズミルメーカーである当社の卓越した技術力で、さまざまなお悩みを解決いたします！ 【処理実績】 処理した実績のある処理物の一覧（一部抜粋）です。 ■電極材料…硫酸バリウム、ニッケル ■電子部品…Si合金 ■電池材料…鉄合金 【こんな点にお困りの方必見】 ■処理物が目標粒径に到達しない ■生産効率を上げたい ■コンタミネーションを減らしたい ■処理中の温度上昇を抑えたい ■処理中に配管で閉塞する ■粗大粒子を減らし品質を向上させたい ・・・HPにて提案事例ございます！ 新素材の粉砕・分散、新しい処理方法を模索しているお客さまには、 好適な手段を講ずるサービスとして「ビーズミル・3本ロールミル試作テスト」「デモ機・レンタル」も行っております。 製品のライフサイクルが短縮、新製品の開発期間も短縮。 設備投資リスクが高まる中、お客様のリスク軽減の解決のため「受託加工」もご用意しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
