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主軸の回転数は18段階（ベルトとダイヤルで可変）。主軸の早送りと早戻りでサイクルタイム短縮
当社で取り扱う、精密自動タッピングマシン『XT-400V-M』となっております。 【特長】 ■XT-400Vの機能追加タイプ ■主軸の回転数がベルトの取付位置変更による3段階⇒18段階に（ダイヤルで変更） ■主軸の早送りと早戻りでサイクルタイムの短縮が可能です。 ■専用のコントローラ等は不要で簡単操作 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ASPINAは、お客様とともに新しい発想で「動き」をご提案します。
FA業界における位置決め用途では、高い精度と信頼性が求められます。生産効率の向上と不良品率の低減のため、正確な位置決めは不可欠です。シナノケンシ株式会社のモータやモジュールは、これらの課題に対し、お客様のニーズに応じた最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの位置決め ・搬送システムの精密な位置制御 ・工作機械のテーブル制御 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・生産性の向上 ・不良品率の低減
ASPINAは、お客様とともに新しい発想で「動き」をご提案します。
半導体製造業界における搬送工程では、ウェーハや基板の正確な位置決めとスムーズな移動が、生産効率と品質を左右する重要な要素です。微細な位置ずれや振動は、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。シナノケンシ株式会社のモータやモジュールは、これらの課題に対し、高精度な制御と安定した動作を提供することで、搬送工程の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・基板搬送 ・部品供給 【導入の効果】 ・搬送精度向上 ・生産性向上 ・歩留まり向上
お客様とともに、新しい発想で「動き」をご提案します。
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、性能向上に不可欠です。モータやモジュールにおいても、軽量かつ高出力、高い信頼性が求められます。ASPINAのモータ・モジュールは、これらの要求に応えるべく、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・航空機の制御システム ・宇宙探査機の駆動系 ・ドローンの推進システム 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・高精度な制御による性能向上 ・高い信頼性による安全性の確保
モータ関係の開発試作の請負、コンサルタント業務、トルク測定機の設計製作などに携わってきました
アルプステック株式会社代表取締役、岡野秀雄の経歴について ご紹介いたします。 昭和39年4月には、ティアック株式会社研究部のテープレコーダ用 モータの開発に従事。また、昭和50年4月には、信濃特機株式会社設立に参加、 ティアック株式会社退職金を資本金に出資。 詳しい経歴は添付資料から確認できます。 【経歴(抜粋)】 ■昭和37年3月：東京テレビ音響株式会社(ティアック株式会社) 入社 ■同年4月：帝国歯科電機株式会社(東京都葛飾区青砥)へ出向 モータの勉強、巻線技術の習得 ■昭和39年4月：ティアック株式会社研究部、テープレコーダ用モータの 開発に従事 ■昭和43年4月：信濃ティアック株式会社へ出向、同社、技術係長 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
液冷×インバータ一体型で高出力！省スペースで強力駆動の次世代モータ
『AFT140i』は、小型モビリティ向けに適用可能なインバータ内蔵モータです。 オプションで減速機を追加可能。Axial Flux Technologyと 液冷機構により、高トルク、高連続出力密度を提供します。 小型・軽量パッケージにより、適用アプリケーションの占有面積削減に貢献。 電圧2水準とギア比4水準のご提案で、お客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■Axial Flux Technology×液冷機構で高トルク、高連続出力密度を提供 ■インバータ内蔵＆好適なトランスミッションを容易に搭載可能 ■小型・軽量パッケージにより、適用アプリケーションの占有面積を削減 ■電圧2水準とギア比4水準のご提案により、お客様のご要望にお応え ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スペース 制約のある特殊車両や小型モビリティ、ロボット分野におすすめ。96%の最高効率×扁平設計！
『アキシャルギャップモータ』は、EV・HEV・産業用等の駆動及び補機用に適用可能なモータです。 3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現。 表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％を達成しました。 ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応いたします。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Axial Fluxで、次世代の駆動力。
当社のインバータ内蔵モータは、小型車向けに最適化されています。 オプションでトランスミッションを追加でき、Axial Flux Technologyと液冷機構により、高トルクと高連続出力密度を提供します。 コンパクトかつ軽量なパッケージ設計で、搭載スペースの効率化に貢献。 さらに、電圧2水準とギア比4水準の選択肢で、お客様の多様な要求に対応します。 【特長】 ・Axial Flux Technology＋液冷で高性能を実現 ・インバータ内蔵、トランスミッション追加が容易 ・小型・軽量でスペース効率を向上 ・電圧・ギア比の複数提案で柔軟対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクト・軽量設計でスペース効率を向上。オプションで減速機追加も可能。
当社のモータは、液冷機構を採用し、高トルク・高連続出力密度を実現。 インバータを内蔵し、減速機追加も可能な柔軟設計です。 小型・軽量なパッケージで搭載スペースを効率化し、電圧2水準とギア比4水準の選択肢で多様なニーズに対応します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アームの軽量化、装置全体の効率化！高効率・高トルク型の電動機
当社は扁平形状の『アキシャルギャップモータ』を開発しております。 一般的なラジアルギャップモータと異なり、省スペースで軽量かつ 高効率であることが特長です。 扁平形状構造により、モータの軸方向寸法を薄く出来ます。また、 レイアウトに制約のあるアプリケーションに対して適しています。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
インホイールモータの軽量化、省スペース設計！コンパクトながら高出力を実現
当社は扁平形状の『アキシャルギャップモータ』を 開発しております。 一般的なラジアルギャップモータと異なり、省スペースで 軽量かつ高効率であることが特長です。 分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減します。 また、ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案 に対応可能です。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量化と高出力の両立が求められる用途に！油圧作動機構の駆動 省スペース設計
当社は扁平形状の『アキシャルギャップモータ』を 開発しております。 一般的なラジアルギャップモータと異なり、省スペースで 軽量かつ高効率であることが特長です。 ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応。 扁平形状構造により、モータの軸方向寸法を薄く出来ます。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スペース制約のある特殊車両などのアプリケーションに好適！駆動モータの軽量化、省スペース設計
当社は扁平形状の『アキシャルギャップモータ』を 開発しております。 一般的なラジアルギャップモータと異なり、省スペースで 軽量かつ高効率であることが特長です。 ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応。 また、レイアウトに制約のあるアプリケーションに対して 適しています。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトながら高出力！駆動モータの軽量化、省スペース設計、統合設計によるシステム簡素化
当社は扁平形状の『アキシャルギャップモータ』を 開発しております。 一般的なラジアルギャップモータと異なり、省スペースで 軽量かつ高効率であることが特長です。 液冷機構で高トルク、高連続出力密度を提供。レイアウトに 制約のあるアプリケーションに対して適しています。 【特長】 ■液冷機構で高トルク、高連続出力密度を提供 ■インバータ内蔵＆適切なトランスミッションを容易に搭載可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スペース 制約のある特殊車両や小型モビリティ、産業分野にオススメ。96%の最高効率×扁平設計！
『アキシャルギャップモータ』は、EV・HEV・産業用等の駆動及び補機用に適用可能なモータです。 貴社製品の開発を進める中で、次のような事でお困りではないでしょうか？ ・モータレイアウトのスペースを縮小したい ・エネルギー効率をさらに上げたい ・モータの品質向上、安定調達 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■防塵・防水性能 IP67相当 ■低電圧～高電圧（48V～800V）対応 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省スペース設計で搭載自由度大幅アップ。高効率・高トルクで電動化を強力にサポートします。
『アキシャルギャップモータ』は、EV・HEV・産業用等の駆動及び補機用に適用可能なモータです。 貴社製品の開発を進める中で、次のような事でお困りではないでしょうか？ ・モータレイアウトのスペースを縮小したい ・エネルギー効率をさらに上げたい ・モータの品質向上、安定調達 3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現。 表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％を達成しました。 ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応いたします。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量・高効率・高トルクを兼ね備え、モビリティから産業機械まで幅広く対応可能。
『アキシャルギャップモータ』は、EV・HEV・産業用等の駆動及び補機用に適用可能なモータです。 貴社製品の開発を進める中で、次のような事でお困りではないでしょうか？ ・モータレイアウトのスペースを縮小したい ・エネルギー効率をさらに上げたい ・モータの品質向上、安定調達 3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現。 表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％を達成しました。 ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応いたします。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計自由度を広げる薄型構造。高効率・高トルクで多様な用途に対応します。
『アキシャルギャップモータ』は、EV・HEV・産業用等の駆動及び補機用に適用可能なモータです。 貴社製品の開発を進める中で、次のような事でお困りではないでしょうか？ ・モータレイアウトのスペースを縮小したい ・エネルギー効率をさらに上げたい ・モータの品質向上、安定調達 3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現。 表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％を達成しました。 ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応いたします。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低電圧から高電圧まで柔軟対応。モビリティから産業機械まで幅広い電動化ニーズに最適。
『アキシャルギャップモータ』は、EV・HEV・産業用等の駆動及び補機用に適用可能なモータです。 貴社製品の開発を進める中で、次のような事でお困りではないでしょうか？ ・モータレイアウトのスペースを縮小したい ・エネルギー効率をさらに上げたい ・モータの品質向上、安定調達 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■防塵・防水性能 IP67相当 ■低電圧～高電圧（48V～800V）対応 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
過酷な環境でも適用可能。防塵・防水性能IP67対応で屋外や水濡れ環境でも高信頼性を確保。貴社の開発を一歩進めます。
『アキシャルギャップモータ』は、EV・HEV・産業用等の駆動及び補機用に適用可能なモータです。 貴社製品の開発を進める中で、次のような事でお困りではないでしょうか？ ・モータレイアウトのスペースを縮小したい ・エネルギー効率をさらに上げたい ・モータの品質向上、安定調達 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■防塵・防水性能 IP67相当 ■低電圧～高電圧（48V～800V）対応 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モーションコントロールのトータルソリューションHIWINのリニアモーター
工作機械業界では、加工時間の短縮と高精度な仕上がりが求められます。特に、高速切削においては、工具の正確な動きと高い応答性が、生産性の向上と製品品質の維持に不可欠です。従来の駆動方式では、摩擦やバックラッシュが原因で、これらの要求を満たすことが難しい場合があります。HIWINのリニアモーターは、ダイレクトドライブと非接触駆動により、高精度な位置決めと高速な動作を実現し、工作機械の性能を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・高速切削加工 ・精密研削加工 ・レーザー加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高精度な仕上がり ・メンテナンス性の向上
圧倒的な薄さが特長の薄型DDモーター
装置設計において、省スペース化が常に求められています。装置全体の小型化は、設置場所の有効活用、コスト削減、そして生産性の向上に繋がります。薄型DDモーター【DMTシリーズ】は、この課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・搬送システム ・精密位置決めステージ 【導入の効果】 ・装置全体の小型化 ・省スペース化の実現 ・高精度な位置決め ・ステージ組立工数の削減
光学機器の微細調整に最適な薄型DDモーター
半導体製造業界では、ウェーハやマスクなどの精密な位置決めが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。従来のモーターでは、設置スペースの制約や、位置決めの精度に課題がありました。薄型DDモーター【DMTシリーズ】は、これらの課題を解決し、半導体製造における位置決め精度を向上させるために開発されました。 一般的なベルトプーリー式のパッケージング装置と比べ、当社のDDモーターを採用すると圧倒的に省スペース。部品点数も半減し、メンテナンス工数も削減可能です。 当社のリニアモーターステージと組合わせれば比較的容易にXYθステージも構築可能です。 【活用シーン】 ・ウエハパッケージング装置 ・ウェーハ搬送 ・マスクアライメント ・検査装置 ・微細加工 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・装置の小型化 ・工程時間の短縮 ・歩留まりの向上
高速・高精度な位置決めを実現する、HIWINのACサーボモーター
電子部品実装業界では、生産性の向上と品質の確保が重要な課題です。高速実装においては、部品の正確な位置決めと安定した動作が求められます。サーボモーターの性能は、実装速度と精度に直接影響し、不良品の削減にもつながります。HIWIN ACサーボモーターは、高速かつ高精度な位置決め性能により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高速実装ライン ・部品のピックアンドプレース ・基板への部品搭載 【導入の効果】 ・実装時間の短縮 ・品質向上による歩留まり改善 ・生産性の向上
太陽光パネルの追尾に！高速・高精度なHIWIN ACサーボモーター
電子部品実装業界では、生産性の向上と品質の確保が重要な課題です。高速実装においては、部品の正確な位置決めと安定した動作が求められます。サーボモーターの性能は、実装速度と精度に直接影響し、不良品の削減にもつながります。HIWIN ACサーボモーターは、高速かつ高精度な位置決め性能により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高速実装ライン ・部品のピックアンドプレース ・基板への部品搭載 【導入の効果】 ・実装時間の短縮 ・品質向上による歩留まり改善 ・生産性の向上
高速・高精度な位置決めを実現する、HIWINのACサーボモーター
工作機械業界では、加工精度と生産性の向上が常に求められています。特に、金属加工や部品製造においては、ミクロン単位での正確な位置決めが製品の品質を左右します。サーボモーターの性能は、工作機械の精度と効率を決定づける重要な要素です。HIWIN ACサーボモーターは、高速で高い位置決め精度を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・CNC工作機械 ・研削盤 ・フライス盤 ・レーザー加工機 【導入の効果】 ・高精度な加工を実現 ・生産性の向上 ・不良品の削減 ・機械の寿命延長
高分解能と薄さを両立したDDモーター
精密測定業界では、高精度な位置決めが求められます。特に、微細な動きを正確に制御する必要がある場合、高い分解能と安定性が重要です。従来のモーターでは、設置スペースの制約や、バックラッシュによる精度の低下が課題となることがあります。薄型DDモーター【DMTシリーズ】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 精密測定機器 * 検査装置 * 位置決めステージ 【導入の効果】 * 高分解能による正確な位置決め * 薄型設計による省スペース化 * ギアレス構造によるバックラッシュの排除
高速・高精度な位置決めを実現するHIWINのACサーボモーター
ロボット業界では、生産性の向上と精度の向上が求められています。特に、高速で正確な動作が求められるロボットアームや搬送システムにおいては、モーターの性能が重要です。従来のモーターでは、速度や精度に限界があり、生産効率を低下させる可能性がありました。HIWIN ACサーボモーターは、高速で高い位置決め精度を実現し、ロボットの性能を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・高速搬送ロボット ・精密組み立てロボット ・高速ピッキングロボット 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・精度の向上 ・サイクルタイムの短縮
精密制御を可能にする、ハイウィンのDDモーター
医療機器業界では、精密な動きが求められる場面が多く、正確な位置決めと滑らかな動作が不可欠です。特に、医療機器や検査装置などにおいては、高い精度と信頼性が求められます。従来のギア駆動方式では、バックラッシュや摩擦による精度の低下が課題となることがあります。HIWIN DDモーターは、減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式を採用しており、高精度な位置決めと滑らかな動作を実現します。 【活用シーン】 ・医療機器 ・検査装置 ・精密測定機器 【導入の効果】 ・高精度な位置決め ・滑らかな動作 ・メンテナンス性の向上
