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Axial Fluxで、次世代の駆動力。
当社のインバータ内蔵モータは、小型車向けに最適化されています。 オプションでトランスミッションを追加でき、Axial Flux Technologyと液冷機構により、高トルクと高連続出力密度を提供します。 コンパクトかつ軽量なパッケージ設計で、搭載スペースの効率化に貢献。 さらに、電圧2水準とギア比4水準の選択肢で、お客様の多様な要求に対応します。 【特長】 ・Axial Flux Technology＋液冷で高性能を実現 ・インバータ内蔵、トランスミッション追加が容易 ・小型・軽量でスペース効率を向上 ・電圧・ギア比の複数提案で柔軟対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクト・軽量設計でスペース効率を向上。オプションで減速機追加も可能。
当社のモータは、液冷機構を採用し、高トルク・高連続出力密度を実現。 インバータを内蔵し、減速機追加も可能な柔軟設計です。 小型・軽量なパッケージで搭載スペースを効率化し、電圧2水準とギア比4水準の選択肢で多様なニーズに対応します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アームの軽量化、装置全体の効率化！高効率・高トルク型の電動機
当社は扁平形状の『アキシャルギャップモータ』を開発しております。 一般的なラジアルギャップモータと異なり、省スペースで軽量かつ 高効率であることが特長です。 扁平形状構造により、モータの軸方向寸法を薄く出来ます。また、 レイアウトに制約のあるアプリケーションに対して適しています。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
インホイールモータの軽量化、省スペース設計！コンパクトながら高出力を実現
当社は扁平形状の『アキシャルギャップモータ』を 開発しております。 一般的なラジアルギャップモータと異なり、省スペースで 軽量かつ高効率であることが特長です。 分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減します。 また、ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案 に対応可能です。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量化と高出力の両立が求められる用途に！油圧作動機構の駆動 省スペース設計
当社は扁平形状の『アキシャルギャップモータ』を 開発しております。 一般的なラジアルギャップモータと異なり、省スペースで 軽量かつ高効率であることが特長です。 ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応。 扁平形状構造により、モータの軸方向寸法を薄く出来ます。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スペース制約のある特殊車両などのアプリケーションに好適！駆動モータの軽量化、省スペース設計
当社は扁平形状の『アキシャルギャップモータ』を 開発しております。 一般的なラジアルギャップモータと異なり、省スペースで 軽量かつ高効率であることが特長です。 ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応。 また、レイアウトに制約のあるアプリケーションに対して 適しています。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトながら高出力！駆動モータの軽量化、省スペース設計、統合設計によるシステム簡素化
当社は扁平形状の『アキシャルギャップモータ』を 開発しております。 一般的なラジアルギャップモータと異なり、省スペースで 軽量かつ高効率であることが特長です。 液冷機構で高トルク、高連続出力密度を提供。レイアウトに 制約のあるアプリケーションに対して適しています。 【特長】 ■液冷機構で高トルク、高連続出力密度を提供 ■インバータ内蔵＆適切なトランスミッションを容易に搭載可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スペース 制約のある特殊車両や小型モビリティ、産業分野にオススメ。96%の最高効率×扁平設計！
『アキシャルギャップモータ』は、EV・HEV・産業用等の駆動及び補機用に適用可能なモータです。 貴社製品の開発を進める中で、次のような事でお困りではないでしょうか？ ・モータレイアウトのスペースを縮小したい ・エネルギー効率をさらに上げたい ・モータの品質向上、安定調達 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■防塵・防水性能 IP67相当 ■低電圧～高電圧（48V～800V）対応 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省スペース設計で搭載自由度大幅アップ。高効率・高トルクで電動化を強力にサポートします。
『アキシャルギャップモータ』は、EV・HEV・産業用等の駆動及び補機用に適用可能なモータです。 貴社製品の開発を進める中で、次のような事でお困りではないでしょうか？ ・モータレイアウトのスペースを縮小したい ・エネルギー効率をさらに上げたい ・モータの品質向上、安定調達 3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現。 表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％を達成しました。 ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応いたします。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量・高効率・高トルクを兼ね備え、モビリティから産業機械まで幅広く対応可能。
『アキシャルギャップモータ』は、EV・HEV・産業用等の駆動及び補機用に適用可能なモータです。 貴社製品の開発を進める中で、次のような事でお困りではないでしょうか？ ・モータレイアウトのスペースを縮小したい ・エネルギー効率をさらに上げたい ・モータの品質向上、安定調達 3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現。 表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％を達成しました。 ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応いたします。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計自由度を広げる薄型構造。高効率・高トルクで多様な用途に対応します。
『アキシャルギャップモータ』は、EV・HEV・産業用等の駆動及び補機用に適用可能なモータです。 貴社製品の開発を進める中で、次のような事でお困りではないでしょうか？ ・モータレイアウトのスペースを縮小したい ・エネルギー効率をさらに上げたい ・モータの品質向上、安定調達 3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現。 表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％を達成しました。 ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応いたします。 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低電圧から高電圧まで柔軟対応。モビリティから産業機械まで幅広い電動化ニーズに最適。
『アキシャルギャップモータ』は、EV・HEV・産業用等の駆動及び補機用に適用可能なモータです。 貴社製品の開発を進める中で、次のような事でお困りではないでしょうか？ ・モータレイアウトのスペースを縮小したい ・エネルギー効率をさらに上げたい ・モータの品質向上、安定調達 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■防塵・防水性能 IP67相当 ■低電圧～高電圧（48V～800V）対応 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
過酷な環境でも適用可能。防塵・防水性能IP67対応で屋外や水濡れ環境でも高信頼性を確保。貴社の開発を一歩進めます。
『アキシャルギャップモータ』は、EV・HEV・産業用等の駆動及び補機用に適用可能なモータです。 貴社製品の開発を進める中で、次のような事でお困りではないでしょうか？ ・モータレイアウトのスペースを縮小したい ・エネルギー効率をさらに上げたい ・モータの品質向上、安定調達 【特長】 ■3D構造の圧粉体コア採用とコイルの集中巻で小型扁平化を実現 ■表面磁石型・非磁性支持部材(Rotor)の採用で、最高効率96％ ■分数スロットの最適化で、トルクリプルを低減 ■防塵・防水性能 IP67相当 ■低電圧～高電圧（48V～800V）対応 ■ご要求に応じたモータ特性・取り付け形状の設計提案に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モーションコントロールのトータルソリューションHIWINのリニアモーター
工作機械業界では、加工時間の短縮と高精度な仕上がりが求められます。特に、高速切削においては、工具の正確な動きと高い応答性が、生産性の向上と製品品質の維持に不可欠です。従来の駆動方式では、摩擦やバックラッシュが原因で、これらの要求を満たすことが難しい場合があります。HIWINのリニアモーターは、ダイレクトドライブと非接触駆動により、高精度な位置決めと高速な動作を実現し、工作機械の性能を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・高速切削加工 ・精密研削加工 ・レーザー加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高精度な仕上がり ・メンテナンス性の向上
圧倒的な薄さが特長の薄型DDモーター
装置設計において、省スペース化が常に求められています。装置全体の小型化は、設置場所の有効活用、コスト削減、そして生産性の向上に繋がります。薄型DDモーター【DMTシリーズ】は、この課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・搬送システム ・精密位置決めステージ 【導入の効果】 ・装置全体の小型化 ・省スペース化の実現 ・高精度な位置決め ・ステージ組立工数の削減
光学機器の微細調整に最適な薄型DDモーター
半導体製造業界では、ウェーハやマスクなどの精密な位置決めが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。従来のモーターでは、設置スペースの制約や、位置決めの精度に課題がありました。薄型DDモーター【DMTシリーズ】は、これらの課題を解決し、半導体製造における位置決め精度を向上させるために開発されました。 一般的なベルトプーリー式のパッケージング装置と比べ、当社のDDモーターを採用すると圧倒的に省スペース。部品点数も半減し、メンテナンス工数も削減可能です。 当社のリニアモーターステージと組合わせれば比較的容易にXYθステージも構築可能です。 【活用シーン】 ・ウエハパッケージング装置 ・ウェーハ搬送 ・マスクアライメント ・検査装置 ・微細加工 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・装置の小型化 ・工程時間の短縮 ・歩留まりの向上
高速・高精度な位置決めを実現する、HIWINのACサーボモーター
電子部品実装業界では、生産性の向上と品質の確保が重要な課題です。高速実装においては、部品の正確な位置決めと安定した動作が求められます。サーボモーターの性能は、実装速度と精度に直接影響し、不良品の削減にもつながります。HIWIN ACサーボモーターは、高速かつ高精度な位置決め性能により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高速実装ライン ・部品のピックアンドプレース ・基板への部品搭載 【導入の効果】 ・実装時間の短縮 ・品質向上による歩留まり改善 ・生産性の向上
太陽光パネルの追尾に！高速・高精度なHIWIN ACサーボモーター
電子部品実装業界では、生産性の向上と品質の確保が重要な課題です。高速実装においては、部品の正確な位置決めと安定した動作が求められます。サーボモーターの性能は、実装速度と精度に直接影響し、不良品の削減にもつながります。HIWIN ACサーボモーターは、高速かつ高精度な位置決め性能により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高速実装ライン ・部品のピックアンドプレース ・基板への部品搭載 【導入の効果】 ・実装時間の短縮 ・品質向上による歩留まり改善 ・生産性の向上
高速・高精度な位置決めを実現する、HIWINのACサーボモーター
工作機械業界では、加工精度と生産性の向上が常に求められています。特に、金属加工や部品製造においては、ミクロン単位での正確な位置決めが製品の品質を左右します。サーボモーターの性能は、工作機械の精度と効率を決定づける重要な要素です。HIWIN ACサーボモーターは、高速で高い位置決め精度を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・CNC工作機械 ・研削盤 ・フライス盤 ・レーザー加工機 【導入の効果】 ・高精度な加工を実現 ・生産性の向上 ・不良品の削減 ・機械の寿命延長
高分解能と薄さを両立したDDモーター
精密測定業界では、高精度な位置決めが求められます。特に、微細な動きを正確に制御する必要がある場合、高い分解能と安定性が重要です。従来のモーターでは、設置スペースの制約や、バックラッシュによる精度の低下が課題となることがあります。薄型DDモーター【DMTシリーズ】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 精密測定機器 * 検査装置 * 位置決めステージ 【導入の効果】 * 高分解能による正確な位置決め * 薄型設計による省スペース化 * ギアレス構造によるバックラッシュの排除
高速・高精度な位置決めを実現するHIWINのACサーボモーター
ロボット業界では、生産性の向上と精度の向上が求められています。特に、高速で正確な動作が求められるロボットアームや搬送システムにおいては、モーターの性能が重要です。従来のモーターでは、速度や精度に限界があり、生産効率を低下させる可能性がありました。HIWIN ACサーボモーターは、高速で高い位置決め精度を実現し、ロボットの性能を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・高速搬送ロボット ・精密組み立てロボット ・高速ピッキングロボット 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・精度の向上 ・サイクルタイムの短縮
精密制御を可能にする、ハイウィンのDDモーター
医療機器業界では、精密な動きが求められる場面が多く、正確な位置決めと滑らかな動作が不可欠です。特に、医療機器や検査装置などにおいては、高い精度と信頼性が求められます。従来のギア駆動方式では、バックラッシュや摩擦による精度の低下が課題となることがあります。HIWIN DDモーターは、減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式を採用しており、高精度な位置決めと滑らかな動作を実現します。 【活用シーン】 ・医療機器 ・検査装置 ・精密測定機器 【導入の効果】 ・高精度な位置決め ・滑らかな動作 ・メンテナンス性の向上
太陽光発電の追尾システムに。ハイウィンのDDモーター
太陽光発電業界では、太陽光パネルの発電効率を最大化するために、太陽の動きに合わせてパネルの角度を調整する追尾システムが不可欠です。正確な追尾は、発電量の向上に直結し、システムの収益性を左右します。従来のシステムでは、ギアのバックラッシュやメンテナンスの手間が課題となっていました。HIWIN DDモーターは、減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式を採用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・太陽光発電パネルの追尾システム 【導入の効果】 ・高精度な追尾による発電効率の向上 ・バックラッシュの排除による高精度な位置決め ・メンテナンス頻度の低減
各種自動化タスクに。ハイウィンのDDモーター
物流業界では、倉庫内での仕分け、搬送、ピッキングといった作業の効率化が求められています。特に、人手不足が深刻化する中で、これらの作業の自動化は、生産性向上とコスト削減に不可欠です。DDモーターは、高い精度と耐久性、そして省スペース性を両立し、物流現場の自動化ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・自動倉庫 ・無人搬送車（AGV） ・コンベアシステム ・仕分けシステム 【導入の効果】 ・作業効率の大幅な向上 ・省人化の実現 ・ランニングコストの削減 ・高い位置決め精度による品質向上
高トルクと高精度を両立、金型加工の品質向上に貢献
金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工においては、位置決めの精度が重要です。精度の低い加工は、製品の不良や品質の低下につながる可能性があります。ハイウィンのトルクモーターは、ダイレクトドライブ方式により、高精度な位置決めとゼロバックラッシュを実現します。これにより、金型加工の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・5軸マシニングセンター ・高精度加工が必要な金型製作 ・位置決め精度が求められる加工 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる加工品質の向上 ・ギア機構不要による装置の小型化とメンテナンス性の向上 ・高い加速度と運動安定性による生産性の向上
高トルクと高精度位置決めを実現するDD方式トルクモーター
工作機械業界では、加工時間の短縮と高精度な仕上がりが求められます。特に、複雑な形状の加工や、高い負荷がかかる作業においては、モーターの性能が重要です。従来の減速機付きモーターでは、バックラッシュや摩擦による精度の低下、メンテナンス性の問題がありました。ハイウィンの高性能トルクモーターは、ダイレクトドライブ方式を採用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 5軸マシニングセンター * 高精度な位置決めが必要な工作機械 * 高負荷がかかる加工 【導入の効果】 * 高精度な位置決めと加工精度の向上 * ギアレス構造によるメンテナンス性の向上 * 装置の小型化
制御精度を極限まで高める、ギアレス駆動のハイウィンのDDモーター
メカトロニクス制御分野では、装置全体の性能を左右する要素として、モータの応答性・位置決め精度・制御安定性が重要視されています。特に、高速かつ高精度な動作が求められる制御系では、バックラッシや機械的ロスによる遅れや振動が、制御精度低下やチューニング工数増加の要因となります。ハイウィンのDDモーターは、減速機を介さないダイレクトドライブ構造により、バックラッシを排除した高精度な回転制御を実現します。高分解能エンコーダとの組み合わせにより、微小な位置決めやトルク制御にも優れ、制御応答性と再現性の高いメカトロニクスシステム構築に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度位置決めを要するモーション制御装置 ・トルク制御・同期制御が必要な多軸制御システム ・ロボット関節部や回転ステージの精密制御 ・検査・評価装置における安定した回転・角度制御 【導入の効果】 ・バックラッシのない高精度・高応答な制御を実現 ・機械的ロス低減による制御安定性の向上 ・モータ制御の追従性向上によるチューニング工数削減 ・振動・騒音低減による制御再現性の向上 ・構造簡素化によるシステム全体の信頼性向上
高速応答が不可欠なアプリケーションから高精度な計量までマルチに対応！
FC400-CCL-FAは、CC-Link、SI/F、USBを標準装備したコンパクトタイプのロードセル用制御指示計です。 ロードセルと組み合わせ、打鍵機、打栓機などの計測に最適です。 ネットワークにより複数chでのシステム構築が簡単に行えます。 波形が見れるPCアプリで設定も簡単です。
高速応答が不可欠なアプリケーションから高精度な計量までマルチに対応！
FC400-EIP-FAは、EtherNet/IP、USBを標準装備したコンパクトタイプのロードセル用制御指示計です。 ロードセルと組み合わせ、打鍵機、打栓機などの計測に最適です。 ネットワークにより複数chでのシステム構築が簡単に行えます。 波形が見れるPCアプリで設定も簡単です。
高速応答が不可欠なアプリケーションから高精度な計量までマルチに対応！
FC400-DAC-FAは、D/Aコンバータ搭載、USBを標準装備コンパクトタイプのインジケータです。 ロードセルと組み合わせ、打鍵機、打栓機などの計測に最適です。 ネットワークにより複数chでのシステム構築が簡単に行えます。 波形が見れるPCアプリで設定も簡単です。
