更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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稼働状況通知でロボットの待ち時間を減らす！生産量を最大化できる
当社では、各工場に適した「プレス工程」の自働化設備の提案を行っております。 全国の中小製造業10万社分の保有設備情報と、自働化設備の設計・開発を 手掛ける「Sler」の情報を収集/解析し、マッチングを実施。 移動式協働ロボットや、その他、連続打ち抜きや産業用ロボットを 利用したシステムなど幅広くご提案可能です。 【移動式協働ロボットソリューションの特長】 ■工程間移動が可能な台車式(午前、午後、夜間で別の加工機の自働化が可能) ■ワーク寸法入力のみでの再ティーチング ■稼働状況に合わせて、通知をメールでお知らせ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SIerネットワーク・製品データを基に最適な自働化設備をご提案(量産から小ロット対応まで)
当社が提案する「マシンテンディング工程の自働化」ついてご紹介いたします。 データベース内の大量のモジュール情報からの選択・組み合わせを行う ことで、最適な品質・価格でのご提供が可能。 また、自働化範囲に応じて、固定式・スライダ式・移動式の3パターンを ご提供できます。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【ロボットシステムのパターン】 ■固定式 ・ロボット＋パレット ・ロボット＋ワークストッカ ・ロボット＋ビジョン ■スライダ式：ロボットシステム ■移動式：ロボット＋台車＋位置決めジョイント ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
協働ロボットを用いた移動式システム等、パレタイジングの自働化をニーズに応じてご提案(980万円から導入可能)
当社が提案する「パレタイジングの自働化」についてご紹介いたします。 レイアウト変更の必要性、積み付け高さ、タクトタイムにより、移動式 協働ロボットソリューションや、多段積付け用ソリューション、高速積付け ソリューションなど、多様なご提案が可能。 当社はデータベース内の大量のモジュール情報からの選択・組み合わせを行う ことで、最適な品質・価格でのご提供が可能な体制を構築しております。。 【提案内容(一部)】 ■移動式協働ロボットソリューション(980万円から導入可能) ・レイアウト変更が容易 ・複数工程での使いまわしが可能 ■多段積付け用ソリューション ・パレット上に多段で積み付け・高さが必要な時に好適 ■高速積付け用ソリューション ・産業ロボットを使用し、8～10個/分で積み付け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【省人化・生産性アップに貢献】少量多品種工程の自働化を安価に実現。ティーチングレスでの品番追加など運用も容易！
当社では、自動化提案活動を進める中で、各工場様の共通課題を見出し、 小ロット工程向け協働ロボットシステム『FleX Mate』を自社設計して おります。 「自動化しづらい」と言われてきたロットの少ない生産工場に向けた設計で、 工程間移動が可能な台車式や、ワンタッチ交換ハンドなどが特長です。 また、現場の使いやすさを最善に考えた機能で、導入後の運用面や 設備効果の見える化もサポートいたします。 【メリット】 ■現状人手作業を行っている工程を小ロットからでも省人化 ■夜間稼働の実現等による生産時間・生産量増加 ■低価格により短期間での投資回収を実現 【特長〈一部〉】 ■工程間移動が可能な台車式(午前、午後、夜間で別の加工機の自働化が可能) ■エアクランプ機構により、ワンタッチでハンドを変更 ■スケジューラーに登録することで異なるワーク品番を混流生産可能 ■ワーク寸法入力のみでの再ティーチング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計から制御、ソフト開発も全て自社で対応可能！マニピュレーター・搬送装置・反転機・姿勢変換・ストッカーなどの装置をシステム化！
弊社では設計から制御、ソフト開発も全て自社で行っており、機械加工も 社内で行っている一貫生産体制が構築できております。制御が外注となる と対応が遅れる場合もございますが、弊社では早急な対応が可能です。 多関節ロボットをベースに、マニピュレーター・搬送装置・反転機・姿勢 変換・ストッカー・コンベアー等装置をシステム化、システム全体を エンジニアリング致しますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■旋盤作業等の作業効率を省力化 ■同じ工程の工作機2台に対応が可能なロボットシステムの開発 ■作業時間の短縮化やコストカット ■重量に耐え加工後の測定なども実施 ■最大8台のマシニングセンタに連結 ■1台のロボットで工作機6台をカバー ■天吊り型でパレタイズ機能を多様化 ...etc ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください
最大8台のマシニングセンタに連結が可能！切削加工の省力化に貢献いたします！
■最大8台のマシニングセンタに連結 ・地上走行ユニットとの組み合わせが可能です。 ・最大で8台のマシニングセンタに連結対応ができ、切削加工の省力化に貢献します。 工場の生産現場の自動化に欠かせない、 地上走行システムに対応したロボットシステムを提供しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
1代のロボットで工作機6台をカバー可能！天井空間を有効活用した天井搬送システム！
■1台のロボットで工作機6台をカバー ・工場のFA化を促進可能です。 ・工作機6台を1台の天井走行用ロボットに連結が可能です。 工場のFA化にともない、製造業の現場で 数多く採用されている、天井空間を有効活用した搬送システムです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
多品種小ロットの多量生産ラインの省人化・コスト削減を実現！設計から生産まで社内一貫して対応※外観検査のよくある質問集進呈中
～Factory Automationを、もっと多くの工場へ～ 多品種小ロットの生産ラインにおいて、自動化をあきらめていませんか？ ■様々な形状のワークがあり自動化が難しい… ■基本的に手作業で行っており、人手が足りていない… ■熟練者の経験に頼っており、品質が安定しない… などのお困り事がある方は、是非ご相談ください。 生産ラインを自動化することにより、 ・生産ラインの省人化、職場環境改善 ・コスト削減 ・人為的なミスの防止 ・検査の高精度化 など、多くのメリットが生まれます。 当社は社内一貫生産体制を整えており、提案からメカ設計、電気制御やアフターフォローなどトータル提案が可能です。 検査工程を自動化したいとお考えの方は、外観検査の種類問わず、 まずは当社までご相談ください。 テストなども大歓迎！ ダウンロード資料にて外観検査のよくある質問集も進呈中です。 詳しくはPDFダウンロードよりご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
24時間稼働！頼れる次世代のパートナー『人とロボットの協働で安全・効率・革新を実現』 (参考動画あり)
ロボットを使用した自動機 ■ロボットパレタイザー ・ロボットアームを使用して、製品をピックアップしパレットに配置します。 ・柔軟性が高く、複雑なパターンでの積み上げが可能 ・自動化により、作業時間を短縮し人的エラーを減少させます。 ・重い荷物を扱う際の労働者の負担を軽減し、安全性を向上させます。 ■協働ロボットと3Dカメラビジョンを使用した投入装置 ・協働ロボットはセンサーやカメラを搭載しており、人間との接触を避けるための安全機能が備わっています。 ・3Dビジョンカメラは投入する部品や材料の形状、サイズ、位置を高精度で認識します。 ・カメラが物体を認識し、協働ロボットが自動的に材料や部品を投入します。 ・安全柵を設置できない狭いスペースでもロボットを使用することが可能 ■ゲンコツロボットを使用した画像検査装置 ・ゲンコツロボットは、精密な動作が可能で画像検査において高い精度を実現させます。 ・人手による検査と比較して、短時間で大量のデータを処理できるため生産性が向上します。 ・ロボットによる検査は常に同じ条件で行われるため、結果のばらつきが少なく一貫した品質管理が可能
様々なバリ取り工具に対応可能！バリ取りにかかる作業コストの軽減を実現します
本装置は、ロボットを使ってアルミダイキャストのバリ取りを行う装置です。 ダイキャスト製のワークを台にセットし、スタートすると作業台が装置内で 半回転。装置内で指定された部分のバリを自動的にヤスリで削り、終了後、 払い出しボタンを押すことで作業台が半回転してセット位置に戻ります。 バリが発生する部品・加工品を扱っている業種全般にご使用いただけます。 【特長】 ■コスト軽減：バリ取りにかかる作業コストの軽減を実現 ■品質の向上：圧力や時間などのバリ取り条件が安定して品質のバラツキが低減 ■作業員の健康保全：バリ取り時に発⽣する粉塵を吸引する心配が無い ■拡張性：バリ取り工具のツールチェンジや供給・排出の自動化も可能 ■IoT機能：パッド・ヤスリの交換管理、稼働・コスト管理が可能 ※詳細情報・製品カタログをご希望の方は関連リンクへアクセスしてください
タクトタイムの改善！人が行う作業の1/2～2/3の時間で一連の作業を実現します
本装置は、ワーク（オートパーツ）裏側にある複数箇所のヤグラ部分に 樹脂ピンを正確かつ短時間で圧入する装置です。 ロボットハンドがパーツフィーダーから供給される樹脂ピンをワークの ヤグラ部分へ画像認識カメラで位置補正しながら圧入します。 2種類のワーク（左右対称）×2種類の樹脂ピンに対応。 ワークに合わせてセットジグをワンタッチで交換でき、樹脂ピンの 差し込み形状・⼨法が異なるワークにも対応できます。 【特長】 ■タクトタイムの改善：人が行う作業の1/2～2/3の時間で一連の作業を実現 ■品質の向上：樹脂ピンの入れ忘れや挿入ミスを防ぐことができる ■拡張性：ストッカーと連動した自動化も可能 ■IoT機能：タクト管理、コスト管理が可能（オプション） ※詳細情報・製品カタログをご希望の方は関連リンクへアクセスしてください
ロボットが複雑な作業を自動化・省力化！正確な作業で品質向上、および安定化を実現します
本装置は、パンチ・成形プレスに各1台ロボットを設置しインサート成形を 自動化する装置です。 順送プレスのパンチ型で打ち抜いた金属パーツを受け渡し部でまとめて インサート成形に運び、成形後の製品を取り出します。 またオプションで、IoT機能の付加で生産・稼働管理、原価管理が 可能になります。 【特長】 ■ロボットが複雑な作業を自動化・省力化 ■正確な作業で品質向上、および安定化を実現 ■正確なタクトタイムを実現 ■IoT機能の付加で生産・稼働管理、原価管理が可能（オプション） ※詳細情報・製品カタログをご希望の方は関連リンクへアクセスしてください
加工時の安全性向上！CNC自動旋盤で加工したワークをロボットがキャッチし自動排出します
本装置は、鉄鋼パイプを指定の長さに切断し、CNC自動旋盤に供給・ 排出する装置です。 最大φ100mm、長さは4,000mmまでのパイプを自動投入でき、φ100mmの 場合は2本まで投入可能です。 切断機でカットしたワークをロボットがキャッチしてCNC自動旋盤に 供給します。 【特長】 ■加工作業の自動化：無人化により加工品の低価格化を実現 ■加工時の安全性向上：作業者の疲労を軽減し事故防止が図れる ■加工品質の向上：安定したプロセスで品質の維持ができる ■拡張性：床にレールを敷設することで複数の自動旋盤ライン化が可能 ■IoT機能の付加：刃物の寿命管理、稼働管理、原価管理が可能（オプション） ※詳細情報・製品カタログをご希望の方は関連リンクへアクセスしてください
自動化に重要なハンド技術を活かした食品ロボットシステムをご提案！食品工場での搬送・包装・梱包での事例多数！
食品は形状、硬さ、温度等に個体差があり、ハンドに求められる仕様は 多種多様ですが、当社では、食品ロボットシステムの製作で培ってきた 豊富な経験とノウハウで適したロボットハンドをご提案しております。 日本全国および世界に展開する安川グループの技術、豊富なラインアップ、 充実したアプリケーション、ネットワークを活かして、お客様の課題解決に貢献。 導入後のサポートにおいても、きめ細かに対応いたしますので、 安心してご使用いただけます。 【当社の特長】 ■ロボットハンド開発力 ■トータル提案できる技術力 ■安川グループによる総合対応力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
独自のハンド技術でラインを変える！食品工場での搬送・包装・梱包での事例多数！
株式会社FAMSのハンド技術を活かした食品ロボットシステム事業をご紹介 いたします。 食品は形状、硬さ、温度等に固体差があり、ハンドに求められる仕様は多種 多様です。当社は食品ロボットシステムの製作で培ってきた豊富な経験と ノウハウで適したロボットハンドを提案し、お客様と共同で開発検討を行います。 食品業界における多くの実績と経験をもとに、ワークの整列や製函・封函機等の 付帯設備を合わせて、お客様の製造ラインを総合的にご提案。導入後の サポートにおいても、当社がきめ細やかに対応いたします。 【特長】 ■ハンド技術を活かした食品ロボットシステムをご提案 ■ロボットハンド開発力 ■ワークの整列や製函・封函機等の付帯設備を合わせたご提案 ■トータル提案できる技術力 ■豊富なラインアップ、充実したアプリケーション、ネットワーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
