ロボットシステム - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日：2025年09月24日集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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ロボットシステムのメーカー・企業ランキング

更新日：2025年09月24日集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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スプレーイングシステムスジャパン合同会社東京都/産業用機械
株式会社HCI 大阪府/ロボット
株式会社京二本社、名阪営業所、南関東営業所、千葉営業所、北関東営業所、東北営業所、京二上海東京都/機械要素・部品
4 芳賀電機株式会社大阪府/商社・卸売り
5 株式会社コスモ技研愛知県/産業用機械

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ロボットシステムの製品ランキング

更新日：2025年09月24日集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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スプレーロボットシステムスプレーイングシステムスジャパン合同会社
切粉・切削油の飛散対策！強力吸引による自動化ロボットシステム　株式会社京二本社、名阪営業所、南関東営業所、千葉営業所、北関東営業所、東北営業所、京二上海
ピッキングロボットシステム『Smart Picker』芳賀電機株式会社
【デパレタイズ】荷降ろし作業自動化導入事例【3次元AIビジョン】川崎重工業株式会社ロボットディビジョン
4 産業用『多芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』株式会社HCI

ロボットシステムの製品一覧

211～225 件を表示／全 241 件

表示件数

自律搬送ロボットシステム『HOSPI Trail』

カート脱着タイプが登場しました。人・気送管・搬送台車の置き換えに！

◆患者様サービスに集中、医療品質の向上 ◆人手不足への対応 ◆病院コストの軽減　

企業：パナソニックプロダクションエンジニアリング株式会社
価格：応相談

薬品搬送装置

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BRICSでは、自動搬送とロボットを活用した箱詰め工程の自動化を推進しています。製品サイズ・数量・形状に応じたレイアウト設計と、画像処理による位置確認で、製品を傷つけずに正確な箱詰めが可能。緩衝材挿入やラベル貼付けとの連携も実績があり、食品・自動車部品・医療資材など幅広い業種に対応。現場に合わせたカスタム設計が可能で、限られたスペースでも高密度の箱詰めを実現します。保有許認可【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商　第49107A000213号【運輸局】貨物軽自動車運送事業ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。

企業：株式会社BRICS
価格：応相談

その他産業用ロボット
箱詰機械
小箱・ケース詰機

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メカトロ・アソシエーツ株式会社

最適なロボットを活用した生産性向上設備をご提案いたします

メカトロ・アソシエーツ株式会社は、産業用ロボットシステムの設計・製作や協働ロボットシステムの構築、ロボットオフラインシミュレーションなどを主要製品としています。産業機器のハードとソフトの開発、ロボットティーチング・修理、3D設計、3Dロボットシミュレーションを得意としており、最適なロボットを活用した生産性向上設備を提案します。

企業：財団法人石川県産業創出支援機構
価格：応相談

その他

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自動はんだ付けロボットシステム『分離型プーリーユニット』

はんだ線径はΦ0.3mm～Φ1.6mmまでの7線径に対応！

『分離型プーリーユニット』は、短時間かつ丁寧なメンテナンスが可能な自動はんだ付けロボットシステムです。はんだ線径を変更する際、プーリーユニット本体ごと交換する必要がなく、部品のみの交換で対応可能です。分解できることでメンテナンス性が向上し、必要な部品のみ交換できることでランニングコストの低減に繋がります。【特長】 ■メンテナンスが簡単・部品の取外しが可能 ■ランニングコストの低減・はんだ線径の変更・消耗部品交換 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

企業：白光株式会社
価格：応相談

はんだ付け装置

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“見える・つながる・止まらない”スマート工場化のご提案

1社で設備・システムの検討から導入までを完結させ、貴社のベンダー管理の手間を省きます＜スマート工場化の事例集進呈＞

当社は、AI、IoT、ビッグデータを用いた技術と、上位CPUや既存の基幹システム、産業用ロボットを組み合わせた「スマートファクトリー化」を提案しています。「重量物」「高温」「防爆」「画像処理」に関連したシステムも提案でき、ロボット数百台を含めた大規模なスマート工場化など、実績多数。国内SIerとして、設備からシステムまで一貫して対応し、プロジェクト管理の負担軽減にも貢献いたします。お気軽にご相談ください。【こんなニーズにお応えします】 ■複数拠点の稼働状況の見える化　■予防保全による“止まらない工場”の実現 ■人手不足の解消・生産量増加　　■危険作業の機械化 ※スマート工場化によるコスト削減例を紹介した事例集を無料で進呈中！　詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。