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細胞培養の自動化で、研究開発を加速させます。
製薬会社における細胞培養工程は、高精度かつ安全な作業が求められます。しかし、手作業による分注や培養作業は、時間と労力を要するだけでなく、人為的なミスやコンタミネーションのリスクも伴います。 ダルトンが提供する「再生医療自動化・ラボオートメーションロボットシステム」は、これらの課題を解決し、研究開発の効率化と品質向上を実現する革新的なソリューションです。 【活用シーン】 - 細胞培養、分注、洗浄、培地交換などの作業 - 人手不足、作業の効率化、コンタミネーションリスクの低減 【導入の効果】 - 人為的なミスを削減し、作業の精度向上を実現 - 自動化による時間短縮で、研究開発のスピードアップ - 無菌環境の構築により、コンタミネーションリスクを抑制 - 労働負荷の軽減と作業員の安全確保
ロボットによりフチ貼り機へパネルを自動投入！
産業用ロボットを使用し、 自動縁貼機(エッジバンダー)へパネルを自動で投入します。 汎用性があり、ティーチングレスなパネル自動投入機です。 投入側、取出し側両方の自動化にも対応いたします。 【特徴】 ・様々なサイズのパネルに対応可能な汎用機 ・品種変更、品種追加にもスムーズに対応 ・フローティング機構付き供給ハンドにより安定したパネル供給 ・オプションで取出し側の自動化も対応可能 ★ハンド内搭載のレーザーセンサーにより、パネルの位置･サイズを自動認識 これによりティーチングレスで品種変更、品種追加に対応可能！ ※申し訳ございません。 HPへの追加がまだできておりませんので、 気になる点がございましたら、お気軽にお問合せください。
食品工場の食材運搬を効率化、最大600kg積載可能
食品業界の工場では、食材の効率的な運搬が求められます。特に、人手不足や作業員の負担軽減のため、安全かつ迅速な搬送手段が重要です。食材の品質を保ちながら、スムーズに運搬できるシステムが求められています。T600は、最大600kgの積載能力で、食品工場の食材運搬の課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品工場内での食材の移動 ・倉庫と製造ライン間の食材搬送 ・冷蔵・冷凍庫内での食材運搬 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・運搬時間の短縮 ・生産性の向上
航空宇宙部品の効率的な運搬・搬送を実現
航空宇宙業界では、部品の品質管理と効率的な工程管理が重要です。特に、高精度な部品の運搬・搬送においては、破損や紛失を防ぎ、作業効率を向上させることが求められます。T600は、最大600kgの積載能力と柔軟な導入性により、航空宇宙部品の安全かつ効率的な運搬をサポートします。 【活用シーン】 * 航空宇宙部品の製造工場 * 部品保管倉庫 * 組み立てライン 【導入の効果】 * 部品の移動時間の短縮 * 作業員の負担軽減 * 部品の破損リスクの低減
最大600kg積載！医療現場の薬剤搬送を効率化
医療業界では、薬剤の迅速かつ安全な搬送が求められます。特に、患者への迅速な薬剤供給は、治療効果に直結する重要な要素です。人手不足や、院内感染のリスクを考慮すると、薬剤搬送の自動化は喫緊の課題と言えるでしょう。T600は、最大600kgの薬剤を安全に搬送し、医療従事者の負担を軽減します。 【活用シーン】 ・病院、クリニック、調剤薬局での薬剤搬送 ・医薬品倉庫から病棟への搬送 ・検査室への検体搬送 【導入の効果】 ・薬剤搬送の効率化による業務時間短縮 ・人件費削減 ・院内感染リスクの低減 ・薬剤の誤配送防止
ロボットによる金属表面処理で、家電製品の品質向上を。
家電業界では、製品の耐久性や外観品質を高めるために、金属部品の適切な表面処理が重要です。特に、過酷な環境で使用される製品や、デザイン性が重視される製品においては、表面処理の品質が製品の価値を大きく左右します。不適切な表面処理は、腐食や剥離を引き起こし、製品寿命を短くする可能性があります。当社の金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステムは、協働ロボットによる均一な表面処理を実現し、家電製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属部品の前処理 ・塗装前の下地処理 ・スクリュー・金型の洗浄 【導入の効果】 ・均一な表面処理による品質向上 ・ブラスト剤のリサイクルによるコスト削減 ・ロボットによる自動化で作業効率UP
協働ロボットによる、電子機器の精密洗浄を実現！
電子機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、部品の精密洗浄が不可欠です。特に、微細な埃や異物が製品の性能に悪影響を与える可能性があるため、徹底した洗浄が求められます。当社の金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステムは、協働ロボットにより、ムラなく金属表面処理を行い、電子機器の精密洗浄ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・電子部品の表面処理 ・基板の洗浄 ・コネクタなどの精密部品の洗浄 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・作業効率の向上
ロボットによる金属表面処理で、工作機械のメンテナンス効率を向上！
工作機械のメンテナンスにおいて、金属部品の表面処理は、機械の性能維持と寿命延長に不可欠です。特に、摩耗や腐食を防ぐための適切な表面処理は、機械の安定稼働に大きく影響します。しかし、従来の表面処理は、手作業によるムラや、作業者の負担が大きいという課題がありました。当社の金属表面処理・ブラストロボット洗浄ロボットシステムは、協働ロボットにより、均一で高品質な金属表面処理を実現し、メンテナンスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械の部品洗浄 ・金属表面の研磨、バリ取り ・再塗装前の下地処理 【導入の効果】 ・表面処理の品質向上 ・作業時間の短縮 ・ランニングコストの削減
ワークに応じて内径・外径把持を選択可能！加工機周りの業務を安全にサポート
金属加工業界、特に切削加工においては、加工品の品質と生産性の向上が常に求められます。加工機へのワークの供給と取り出しは、サイクルタイムを左右する重要な要素であり、作業者の負担増加や安全性の問題も考慮する必要があります。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、ロボットアームによるワークの自動供給・排出を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・切削加工機へのワークの供給と排出 ・多品種少量生産における段取り時間の短縮 ・24時間稼働による生産性の向上 ・作業者の安全確保 【導入の効果】 ・加工サイクルタイムの短縮 ・生産性の向上 ・人件費の削減 ・作業者の安全性の向上
ワークに応じて内径・外径把持を選択可能！成形工程を自動化。
プラスチック成形業界では、生産効率の向上と品質の安定化が求められています。特に、成形品の取り出しや加工機への投入作業は、人手による作業では時間と手間がかかり、品質のばらつきや安全性の問題も発生しやすくなります。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の取り出しと投入 ・インサート成形 ・トリミング、バリ取り 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・作業員の安全性の向上
ワークに応じて内径・外径把持を選択可能！検査工程を自動化
半導体業界の検査工程では、製品の品質を確保するために、正確かつ効率的なワークの搬送が求められます。特に、高精度な検査を行うためには、ワークへのダメージを最小限に抑え、安定した供給体制を構築することが重要です。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、ロボットアームによるワークの取り出しと投入を行い、検査工程における人の手を介する作業を削減します。これにより、正確性と安全性を向上させ、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体ウェーハの検査工程 ・電子部品の検査工程 ・基板実装後の検査工程 【導入の効果】 ・検査工程の自動化による生産性向上 ・ワークの損傷リスクの低減 ・検査精度の向上 ・人件費の削減
ワークに応じて内径及び、外径把持の選択が可能！
木工業界では、製品の品質と生産性の向上が求められています。特に、加工工程におけるワークの取り扱いにおいては、正確性と効率性が重要です。手作業によるワークの取り扱いは、時間と労力がかかるだけでなく、人的ミスによる不良品の発生リスクも伴います。当社の産業用『加工機ロードアンロードロボットシステム』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・木材の切断、研磨、塗装などの加工工程 ・NCルーター、CNC旋盤などの工作機械へのワークの供給と排出 ・木工製品の製造ラインにおける自動化 【導入の効果】 ・加工機の稼働率向上 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・製品の品質向上 ・安全性の向上
ワークに応じて内径・外径把持を選択可能！研磨工程を自動化
航空宇宙業界の研磨工程では、高い精度と安全性が求められます。特に、航空機の部品は、厳しい品質基準を満たすために、正確な研磨が不可欠です。手作業による研磨は、時間と労力がかかるだけでなく、人的ミスによる品質のばらつきや、作業者の安全リスクも伴います。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、ロボットアームによるワークの取り出しと投入を行い、研磨工程の自動化をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機部品の研磨工程 ・複雑な形状の部品の研磨 ・高精度な研磨が求められる工程 【導入の効果】 ・研磨工程の自動化による生産性向上 ・品質の安定化 ・作業者の安全性の向上 ・人件費の削減
食品機械の衛生管理をロボットで！金属表面処理とブラスト洗浄を実現
食品機械業界では、製品の安全性を確保するために、徹底した衛生管理が求められます。特に、食品と直接接触する金属部品の表面処理と洗浄は、異物混入や細菌繁殖を防ぐ上で非常に重要です。従来の洗浄方法では、作業者の負担が大きく、洗浄ムラや死角が発生しやすく、衛生管理の課題となっていました。当社の金属表面処理・ブラスト洗浄ロボットシステムは、協働ロボットによる均一な表面処理と洗浄を実現し、食品機械の衛生管理を向上させます。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける金属部品の洗浄 ・食品加工機械のスクリューや金型の洗浄 ・食品工場内の衛生管理 【導入の効果】 ・洗浄品質の向上と安定化 ・作業者の負担軽減 ・異物混入リスクの低減 ・洗浄時間の短縮 ・ランニングコストの削減
ワークに応じて内径・外径把持を選択可能！食品包装の効率化を。
食品包装業界では、製品の品質保持と作業効率向上が求められます。特に、包装工程における異物混入防止と、高速かつ正確なワークの取り扱いが重要です。人の手作業では、これらの要求に応えることが難しく、人的ミスや作業時間の増加につながる可能性があります。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、ロボットアームによるワークの取り出しと投入を行い、食品包装工程の効率化と安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・食品の包装ライン ・包装機のロード・アンロード作業 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・製品の品質向上
多種多様な段ボールの製函を、段取り替えなしで効率化。
日用品業界では、製品の多様化に伴い、段ボールのサイズや種類も増加傾向にあります。これにより、製函作業における段取り替えの頻度が増え、生産性の低下やコスト増につながることが課題となっています。当社の段ボール製函ロボットシステムは、大きさが異なる段ボールであっても、段取り替え無しで製函が可能です。交換におけるタイムロスを削減し、業務効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・日用品の梱包 ・サイズが異なる商品の梱包 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・段取り替え時間の削減 ・人件費の削減 ・生産性の向上
大型家具の梱包に最適！段取り替え不要で業務効率UP
家具業界では、大型化する製品の梱包において、サイズの異なる段ボールへの対応が求められます。特に、多様なサイズの製品を扱う場合、段ボールの交換に時間がかかり、生産効率を低下させる可能性があります。当社の段ボール製函ロボットシステムは、大きさが異なる段ボールであっても、段取り替え無しで製函が可能です。交換におけるタイムロスをなくし、業務効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・大型家具の梱包 ・サイズが頻繁に変わる製品の梱包 ・多品種少量生産への対応 【導入の効果】 ・段ボール交換時間の削減 ・梱包作業の効率化 ・生産性の向上
多品種少量生産に対応。段取り替え不要で業務効率UP
化粧品業界では、製品の品質保持と、多様な製品への迅速な対応が求められます。特に、精密な製品の保護と、多品種少量生産への対応が重要です。段ボールの製函に時間がかかると、生産効率が低下し、納期遅延につながる可能性があります。当社の段ボール製函ロボットシステムは、段取り替え無しで様々なサイズの段ボールに対応し、業務効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品容器の梱包 ・ギフトセットの梱包 ・サンプル品の梱包 【導入の効果】 ・段ボール製函時間の短縮 ・多品種少量生産への対応力向上 ・梱包作業の効率化
多種多様な段ボール製函を、段取り替え無しで実現。
飲料業界の大量生産においては、製品の保護と効率的な梱包が求められます。特に、多様なサイズの製品に対応し、生産ラインの停止時間を最小限に抑えることが重要です。段ボールのサイズ変更に手間取ると、生産効率が低下し、コスト増につながる可能性があります。当社の段ボール製函ロボットシステムは、段取り替えなしで様々なサイズの段ボール製函を可能にし、生産効率の大幅な向上に貢献します。 【活用シーン】 ・飲料ボトルの梱包 ・缶飲料の梱包 ・段ボールサイズの頻繁な変更 【導入の効果】 ・段取り替え時間の削減 ・生産性の向上 ・梱包コストの削減
多品種少量生産に対応、段取り替え不要の段ボール製函
電子部品業界では、製品の小型化が進み、それに伴い梱包材のサイズも多様化しています。多品種少量生産に対応するため、梱包サイズの変更に柔軟に対応できる製函システムが求められています。段ボールのサイズ変更に手間がかかると、生産効率が低下し、コスト増につながる可能性があります。当社の段ボール製函ロボットシステムは、段取り替えなしで様々なサイズの段ボール製函に対応し、電子部品の梱包作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・小型電子部品の梱包 ・多品種少量生産 ・梱包サイズの頻繁な変更 【導入の効果】 ・段取り替え時間の削減 ・生産性の向上 ・コスト削減
多種多様な段ボールを、段取り替えなしで高速製函！
EC業界では、多様な商品に対応するため、様々なサイズの段ボールを迅速に準備することが求められます。特に、繁忙期には、梱包作業の遅延が顧客満足度を低下させる要因となります。段ボールのサイズ変更に手間取ると、出荷までの時間が長くなり、機会損失につながる可能性もあります。当社の段ボール製函ロボットシステムは、段取り替えなしで多種の段ボール製函を可能にし、EC事業者の業務効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・ECサイト運営における梱包作業 ・物流センターでの出荷業務 ・商品のサイズに合わせた段ボールの準備 【導入の効果】 ・段ボールの準備時間の短縮 ・梱包作業の効率化 ・出荷能力の向上
安全柵なしで、箱詰め作業を自動化。川崎重工業製の協働ロボットシステム。
家具業界のカスタマイズニーズの高まりとともに、多様な形状やサイズの製品に対応した梱包作業が求められています。特に、一点ものの家具やオーダーメイド家具の梱包においては、丁寧かつ効率的な作業が重要です。手作業での梱包は、時間と労力がかかるだけでなく、人件費の増加にもつながります。当社の自動箱詰め協働ロボットシステムは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・オーダーメイド家具の梱包 ・カスタマイズされた家具の梱包 ・多様なサイズの家具の梱包 【導入の効果】 ・梱包作業の効率化 ・人件費の削減 ・作業時間の短縮
ECサイトの梱包作業を効率化！省人化を実現する協働ロボットシステム。
EC業界では、注文数の増加に伴い、梱包作業の迅速化が求められています。特に、商品の多様化と顧客ニーズの多様化に対応するためには、梱包作業の効率化が不可欠です。手作業による梱包は、時間と人手を要し、人件費の増加や作業ミスのリスクも伴います。当社の自動箱詰め協働ロボットシステムは、段ボールの製函から箱詰め、封函までを自動化し、梱包作業の効率化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・ECサイト運営企業 ・物流倉庫 ・商品の梱包・発送業務 【導入の効果】 ・梱包作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・作業ミスの削減 ・出荷能力の向上
安全柵不要！段ボールの製函・箱詰めを自動化する協働ロボットシステム
物流業界では、ECサイトの拡大や人手不足により、梱包作業の効率化と省人化が喫緊の課題となっています。特に、梱包作業は、人手による負担が大きく、作業員の確保も難しくなっています。本製品は、内装箱を外装箱へ投入し、外装箱の製函・封函を自動化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ECサイトの倉庫 ・物流センター ・配送業者の梱包作業 【導入の効果】 ・梱包作業の効率化 ・省人化によるコスト削減 ・作業員の負担軽減
小型電子機器の梱包作業を効率化。省スペース化にも貢献します。
電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い梱包作業も精密かつ効率的に行う必要があります。特に、限られたスペースでの作業効率の向上が求められています。当社の自動箱詰め協働ロボットシステムは、安全柵なしで作業できるため、省スペースな環境での運用が可能です。段ボールの製函から箱詰めまでを自動化し、作業負担を軽減します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の製造工場 ・ECサイトにおける電子機器の梱包 ・電子機器関連の物流センター 【導入の効果】 ・省スペース化による作業効率向上 ・人件費削減 ・梱包品質の安定化
安全柵なしで、箱詰め作業を自動化。省人化と作業効率UPを実現します。
金属加工業界では、製品の品質維持と効率的な生産体制が求められます。特に、精密部品の梱包においては、製品の損傷を防ぎ、正確な箱詰めを行うことが重要です。手作業による梱包は、人的ミスや作業時間の増加につながる可能性があります。当社の自動箱詰め協働ロボットシステムは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密金属部品の梱包 ・加工後の製品の箱詰め ・品質管理が求められる工程 【導入の効果】 ・梱包作業の自動化による省人化 ・製品の損傷リスクの低減 ・作業時間の短縮と生産性の向上
AI搭載！小型ロボット向けワイヤーハーネスを自動製造
ロボット業界では、小型化が進む中で、ワイヤーハーネスの製造効率向上が求められています。特に、限られたスペース内での配線や、複雑なケーブル処理は、製造プロセスにおける大きな課題となっています。当社の多芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステムは、ケーブルの切断・端子の圧着だけでなく、AIによる製品の自動判定機能を搭載し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・小型ロボットのワイヤーハーネス製造 ・省スペース化された製造ライン ・多品種少量生産への対応 【導入の効果】 ・製造時間の短縮 ・品質の安定化 ・省人化の実現
AI搭載で、航空宇宙分野の軽量化と品質向上に貢献。
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。同時に、厳しい品質基準を満たす必要があります。多芯ワイヤーハーネスは、航空機の電気系統において重要な役割を果たしますが、その製造には高い精度と品質が求められます。当社の多芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステムは、ケーブルの切断・端子の圧着だけでなく、AIによる製品の自動判定により、高品質なハーネス製造を可能にします。 【活用シーン】 * 航空機の配線 * 宇宙機の配線 * ドローンの配線 【導入の効果】 * 軽量化されたハーネスの製造 * 品質の安定化 * 製造時間の短縮
マークチューブ挿入から圧着まで全自動化。生産性向上に貢献。
産業機械業界では、ワイヤーハーネス製造工程における人手不足とコスト削減が重要な課題です。特に、多品種少量生産のニーズが高まる中、手作業によるワイヤーハーネス製造は、品質のばらつきや生産性の低下を招きがちです。当社の単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステムは、三菱電機製の6軸産業用ロボットを採用し、マークチューブの挿入から端子の圧着までを自動化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・配電盤組立配線工程 ・ワイヤーハーネス製造工程 【導入の効果】 ・品質不良の低減 ・人件費の削減 ・コスト競争力の強化
マークチューブ挿入から圧着まで自動化。航空宇宙分野の軽量化に貢献。
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ワイヤーハーネスは機体内の電気系統を担う重要な部品であり、その製造プロセスにおける効率化と品質向上が求められます。手作業によるワイヤーハーネス製造は、時間と労力を要し、品質のばらつきも生じやすいため、軽量化の妨げになる可能性があります。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、ワイヤーハーネス製造工程を自動化し、品質不良の低減、コスト競争力の強化、そして人的作業の制約を排除することで、航空宇宙分野における軽量化と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機のワイヤーハーネス製造 ・軽量化が求められる次世代航空機の開発 ・高品質なワイヤーハーネスの安定供給 【導入の効果】 ・ワイヤーハーネスの品質向上 ・製造時間の短縮 ・人件費の削減 ・軽量化による性能向上への貢献
