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自動化に重要なハンド技術を活かした食品ロボットシステムをご提案！食品工場での搬送・包装・梱包での事例多数！
食品は形状、硬さ、温度等に個体差があり、ハンドに求められる仕様は 多種多様ですが、当社では、食品ロボットシステムの製作で培ってきた 豊富な経験とノウハウで適したロボットハンドをご提案しております。 日本全国および世界に展開する安川グループの技術、豊富なラインアップ、 充実したアプリケーション、ネットワークを活かして、お客様の課題解決に貢献。 導入後のサポートにおいても、きめ細かに対応いたしますので、 安心してご使用いただけます。 【当社の特長】 ■ロボットハンド開発力 ■トータル提案できる技術力 ■安川グループによる総合対応力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
グローバル競争で優位に立つために不可欠なスマートファクトリーの構築！
当社では、各種センサ・解析システムからロボット制御まで、 様々なFA関連商品をラインアップし、お客様の事業発展に 適切な『FA・ロボットシステム』をご提供しております。 IoT・AI・ロボット等のテクノロジーを活用し、自動化・効率化・見える化を 図ったスマートファクトリーの構築をサポート。 技術力とネットワークを生かし、品質・コスト・効率・エコなど お客様のモノづくりの変革を工場まるごとでお手伝いします。 【ソリューション内容】 ■適切な生産システムソリューション提案 ■搬入・据付・垂直立ち上げ ■将来を見据えた情報のご提供 ■先進技術・エコ・環境 ■工場判断・工程診断・設備診断 ■高い品質・安定生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
オプションで下流工程エアークリーナーや段積み装置など選択可能です
当社では、独自のチャックハンドにより紙管や製品を傷つけない 『ロールフィルム移載ロボットシステム』を取り扱っています。 フィルムロールを載せたパレットをセット。 3Dカメラでロールの位置を自動検出して、紙管内側をチャックして コンベア上に移載します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【こんなお悩みの方へ】 ■包装機へのフィルムセットを省力化したい ■ロールフィルムのパレットの積み下ろし作業を自動化したい ■ロールフィルムの梱包、出荷作業を省力化したい ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高度、柔軟な作業が求められる際に！数多く導入いただいている設備をご紹介
当社では、産業用ロボットを用いて生産現場の自動化を行っております。 ロボットにより数多くの動作を自動化でき生産効率を大幅に向上。 ピッキングやパレタイズをはじめとしたものから、 画像処理を用いての位置補正や整列を行うロボットまで 生産現場の状況や広さに応じて適切な設置設計、安全管理を行います。 【特長】 ■ロボットにより数多くの動作を自動化 ■生産効率を大幅に向上 ■適切な設置設計、安全管理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプレーロボットシステムでコーティング工程の自動化・精密化を実現
スプレーロボットシステムは、当社のスプレー技術とアームロボットの技術を組み合わせた 新しいサービスです。 コンベア上を流れるワークに対し、精密スプレーを実施します。
つかみにくい、突き当てしにくい作業の自動化を実現したベンディングロボットシステムをご紹介します
■抱えていた課題 ワークのつかみ代が少なく、曲げ加工中に誤って指などを金型に挟み、けがをする可能性がある ■解決したソリューション ベンディングロボットシステム「EGB-6013ARce」 ■方法 金型に指が接近するなどの危険を伴い、かつ、つかみにくい小物の曲げ作業を自動化することで人手不足や技術伝承などの お客さま課題に対するソリューションとしてご活用いただけます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カメラユニット＆トレースアプリ！自動はんだ付け工程の見える化で品質向上
『CX5039』は、動画で撮影することで、生産中のはんだ付け状態を 映像で記録することができる自動はんだ付けロボットシステムです。 不良発生時はオペレーターや管理者が不在でも後から様子を 確認することが可能。 はんだ付けのプログラムが動作することで自動で記録開始。座標、時間、 温度、はんだ付け条件など様々な情報がひとつのデータとして記録できます。 【特長】 ■はんだ付け状況を動画で記録 ■専用アプリにて一括管理と分析 ■シリアルナンバーごとの個体管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡単操作 4軸＋1(フィーダー)制御はんだ付けシステム！
『HU-200』は、ロボット本体にはんだ送りコントローラーと プログラミングソフトウエアが内蔵されたオールインワンの はんだ付けロボットです。 はんだ供給量・加熱時間といったはんだ付け条件など、全ての 操作は標準搭載されたタブレットPCで一括管理することが可能。 また、はんだ付けの品質安定に役立つ機能を搭載しています。 【特長】 ■標準搭載されたタブレットPCではんだ付け条件から ロボットの制御まで一括管理 ■簡単プログラミングソフトウエアを標準搭載 ■EPSで簡単ティーチング ■ティーチング時間短縮に便利な作業原点、パレタイジング機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安全カバーの外から操作が可能！「取付けタイプ」と「架台付きタイプ」の2種をご用意
『HU-200専用安全カバー』は、安全性を高めることができる 自動はんだ付けロボットシステムに設置可能な製品です。 カバー上部にある表示灯により、離れた場所からも設備の 稼働状況を確認することが可能。 前開口部に搭載したセンサーは、不用意な手や頭の進入を 感知し稼働を停止します。 【特長】 ■エリアセンサー ■外部スイッチ ■表示灯 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
細胞培養の自動化で、研究開発を加速させます。
製薬会社における細胞培養工程は、高精度かつ安全な作業が求められます。しかし、手作業による分注や培養作業は、時間と労力を要するだけでなく、人為的なミスやコンタミネーションのリスクも伴います。 ダルトンが提供する「再生医療自動化・ラボオートメーションロボットシステム」は、これらの課題を解決し、研究開発の効率化と品質向上を実現する革新的なソリューションです。 【活用シーン】 - 細胞培養、分注、洗浄、培地交換などの作業 - 人手不足、作業の効率化、コンタミネーションリスクの低減 【導入の効果】 - 人為的なミスを削減し、作業の精度向上を実現 - 自動化による時間短縮で、研究開発のスピードアップ - 無菌環境の構築により、コンタミネーションリスクを抑制 - 労働負荷の軽減と作業員の安全確保
パレットへの積み付け計算。人手での積み付け作業。どちらも自動化しませんか？
お客様より「もっと簡単にロボットシステムの導入が出来ないのか？」といったご質問を多々お受けします。 『Smart Palletizer』（※別称：運び屋きよし君）は、芳賀電機オリジナル製品として、パレタイズ搬送ロボットシステムを開発しました。 特徴 ■簡易ティーチング お客様の製品が自動積み付け計算に合うかシミュレーションを実施し、 シミュレーションの結果を基にロボットが自動で動きを作成します。 そのため、ロボット操作が初めての方にもスムーズにワーク変更等がしやすくなっております。 ■昇降ユニットによる積載範囲の向上 昇降ユニットを標準搭載する事で、ロボットの可動範囲がより広くなります。 そのため、設置スペースがあまりない現場でも容易にロボットの導入が可能となっております。 ■AIカメラ搭載 製品を認識し、多品種の製品も見分けて運ぶことができます。 その他、搬送工程の自動化でお悩みの方は、是非、ご一報いただけますと幸いです。 ※実機環境も揃っておりますので、いつでも見学・サンプルテストも可能です。 ※芳賀電機では、様々な自動化のご提案も実施させて頂いております。
【職人技 技術継承シリーズ】自動ロウ付けロボットシステム
カメラのRGB成分から温度を予測（職人は色を見て判断） 職人技を学習！ロウ付けタイミングはAIがまるで職人のように色を見て予測 ロボットでロウ付けが可能に！
カート脱着タイプが登場しました。人・気送管・搬送台車の置き換えに！
◆患者様サービスに集中、医療品質の向上 ◆人手不足への対応 ◆病院コストの軽減
製品サイズに応じた最適配置。省スペースで高精度な箱詰めを！
BRICSでは、自動搬送とロボットを活用した箱詰め工程の自動化を推進しています。 製品サイズ・数量・形状に応じたレイアウト設計と、画像処理による位置確認で、製品を傷つけずに正確な箱詰めが可能。 緩衝材挿入やラベル貼付けとの連携も実績があり、食品・自動車部品・医療資材など幅広い業種に対応。 現場に合わせたカスタム設計が可能で、限られたスペースでも高密度の箱詰めを実現します。 保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
はんだ線径はΦ0.3mm～Φ1.6mmまでの7線径に対応！
『分離型プーリーユニット』は、短時間かつ丁寧なメンテナンスが 可能な自動はんだ付けロボットシステムです。 はんだ線径を変更する際、プーリーユニット本体ごと交換する 必要がなく、部品のみの交換で対応可能です。 分解できることでメンテナンス性が向上し、必要な部品のみ 交換できることでランニングコストの低減に繋がります。 【特長】 ■メンテナンスが簡単 ・部品の取外しが可能 ■ランニングコストの低減 ・はんだ線径の変更 ・消耗部品交換 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
