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機動性を極めたコンパクトなデザインの、ディスプレイ付き配膳＆案内ロボット
『KettyBot（ケティボット）』は、実用性が全てともいえる配送ロボットの世界において、 初めて「人肌の温もり」というテーマにこだわった配送ロボットです。 ●音声認識と会話機能 新しい音声技術は、360°方位の音声、最先端の音響エコー、ノイズ抑制、ノイズ除去技術を兼ね備えることで、状況に応じたAIコミュニケーションを実現します。 ●インテリジェント カラーディスプレイ 18.5インチの大きな画面を、移動するデジタルサイネージとしてマーケティング等に効果的に活用できます。
世界トップクラスの高速処理能力！革新的フィードコンベヤ、ロボット段積装置実現！
『パレタイジングロボットシステム』は、トップクラスの移載処理能力の 川崎ロボット+高速処理達成のフィードコンベヤ(段積装置付)です。 高速度、高品質で安定した処理ができ、今の最速処理能力の製函機に対応。 コア技術と呼ぶべき「段積み装置」が特許を連続して取得しました。 また、四面規整装置を加え、フルラインナップの構築ができました。 【特長】 ■処理能力40束/分の高速度運転(流れ方向 600～220mm 10枚結束時) ■支持部により段ボール束が排出高さに支持された状態のまま、 保持部を段ボール束に当接させることが出来る ■保持部が段ボール束に対して下方から当接するので、保持部との接触による 段ボール束の損傷を確実に防止 ■省スペース設計(従来機とほぼ設置スペースは変わらない) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレタイジングロボットシステム！異なった機能を持つ2つの爪が有機的連携をします
『段ボールシート束ロボットパレタイザ―』は、連続で2つの特許を取得した、 世界最速クラスのパレタイジングロボットシステムです。 一般的に、安定と高速化はシーソーの如く相反しますが、当製品の構造は 安定化と高速化を共に両立させることに成功。よりワークの迅速な段積みを 可能にしました。 採用された暁には、生産性が向上することを約束します。 【特長】 ■連続で2つの特許を取得 ■世界最速クラス ■驚異の6段積み ■異なった機能を持つ2つの爪が有機的連携をする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【省人化・生産性アップに貢献】少量多品種工程の自働化を安価に実現。ティーチングレスでの品番追加など運用も容易！
当社では、自動化提案活動を進める中で、各工場様の共通課題を見出し、 小ロット工程向け協働ロボットシステム『FleX Mate』を自社設計して おります。 「自動化しづらい」と言われてきたロットの少ない生産工場に向けた設計で、 工程間移動が可能な台車式や、ワンタッチ交換ハンドなどが特長です。 また、現場の使いやすさを最善に考えた機能で、導入後の運用面や 設備効果の見える化もサポートいたします。 【メリット】 ■現状人手作業を行っている工程を小ロットからでも省人化 ■夜間稼働の実現等による生産時間・生産量増加 ■低価格により短期間での投資回収を実現 【特長〈一部〉】 ■工程間移動が可能な台車式(午前、午後、夜間で別の加工機の自働化が可能) ■エアクランプ機構により、ワンタッチでハンドを変更 ■スケジューラーに登録することで異なるワーク品番を混流生産可能 ■ワーク寸法入力のみでの再ティーチング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計から制御、ソフト開発も全て自社で対応可能！マニピュレーター・搬送装置・反転機・姿勢変換・ストッカーなどの装置をシステム化！
弊社では設計から制御、ソフト開発も全て自社で行っており、機械加工も 社内で行っている一貫生産体制が構築できております。制御が外注となる と対応が遅れる場合もございますが、弊社では早急な対応が可能です。 多関節ロボットをベースに、マニピュレーター・搬送装置・反転機・姿勢 変換・ストッカー・コンベアー等装置をシステム化、システム全体を エンジニアリング致しますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■旋盤作業等の作業効率を省力化 ■同じ工程の工作機2台に対応が可能なロボットシステムの開発 ■作業時間の短縮化やコストカット ■重量に耐え加工後の測定なども実施 ■最大8台のマシニングセンタに連結 ■1台のロボットで工作機6台をカバー ■天吊り型でパレタイズ機能を多様化 ...etc ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください
最大8台のマシニングセンタに連結が可能！切削加工の省力化に貢献いたします！
■最大8台のマシニングセンタに連結 ・地上走行ユニットとの組み合わせが可能です。 ・最大で8台のマシニングセンタに連結対応ができ、切削加工の省力化に貢献します。 工場の生産現場の自動化に欠かせない、 地上走行システムに対応したロボットシステムを提供しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
1代のロボットで工作機6台をカバー可能！天井空間を有効活用した天井搬送システム！
■1台のロボットで工作機6台をカバー ・工場のFA化を促進可能です。 ・工作機6台を1台の天井走行用ロボットに連結が可能です。 工場のFA化にともない、製造業の現場で 数多く採用されている、天井空間を有効活用した搬送システムです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
多品種小ロットの多量生産ラインの省人化・コスト削減を実現！設計から生産まで社内一貫して対応※外観検査のよくある質問集進呈中
～Factory Automationを、もっと多くの工場へ～ 多品種小ロットの生産ラインにおいて、自動化をあきらめていませんか？ ■様々な形状のワークがあり自動化が難しい… ■基本的に手作業で行っており、人手が足りていない… ■熟練者の経験に頼っており、品質が安定しない… などのお困り事がある方は、是非ご相談ください。 生産ラインを自動化することにより、 ・生産ラインの省人化、職場環境改善 ・コスト削減 ・人為的なミスの防止 ・検査の高精度化 など、多くのメリットが生まれます。 当社は社内一貫生産体制を整えており、提案からメカ設計、電気制御やアフターフォローなどトータル提案が可能です。 検査工程を自動化したいとお考えの方は、外観検査の種類問わず、 まずは当社までご相談ください。 テストなども大歓迎！ ダウンロード資料にて外観検査のよくある質問集も進呈中です。 詳しくはPDFダウンロードよりご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々なバリ取り工具に対応可能！バリ取りにかかる作業コストの軽減を実現します
本装置は、ロボットを使ってアルミダイキャストのバリ取りを行う装置です。 ダイキャスト製のワークを台にセットし、スタートすると作業台が装置内で 半回転。装置内で指定された部分のバリを自動的にヤスリで削り、終了後、 払い出しボタンを押すことで作業台が半回転してセット位置に戻ります。 バリが発生する部品・加工品を扱っている業種全般にご使用いただけます。 【特長】 ■コスト軽減：バリ取りにかかる作業コストの軽減を実現 ■品質の向上：圧力や時間などのバリ取り条件が安定して品質のバラツキが低減 ■作業員の健康保全：バリ取り時に発⽣する粉塵を吸引する心配が無い ■拡張性：バリ取り工具のツールチェンジや供給・排出の自動化も可能 ■IoT機能：パッド・ヤスリの交換管理、稼働・コスト管理が可能 ※詳細情報・製品カタログをご希望の方は関連リンクへアクセスしてください
タクトタイムの改善！人が行う作業の1/2～2/3の時間で一連の作業を実現します
本装置は、ワーク（オートパーツ）裏側にある複数箇所のヤグラ部分に 樹脂ピンを正確かつ短時間で圧入する装置です。 ロボットハンドがパーツフィーダーから供給される樹脂ピンをワークの ヤグラ部分へ画像認識カメラで位置補正しながら圧入します。 2種類のワーク（左右対称）×2種類の樹脂ピンに対応。 ワークに合わせてセットジグをワンタッチで交換でき、樹脂ピンの 差し込み形状・⼨法が異なるワークにも対応できます。 【特長】 ■タクトタイムの改善：人が行う作業の1/2～2/3の時間で一連の作業を実現 ■品質の向上：樹脂ピンの入れ忘れや挿入ミスを防ぐことができる ■拡張性：ストッカーと連動した自動化も可能 ■IoT機能：タクト管理、コスト管理が可能（オプション） ※詳細情報・製品カタログをご希望の方は関連リンクへアクセスしてください
ロボットが複雑な作業を自動化・省力化！正確な作業で品質向上、および安定化を実現します
本装置は、パンチ・成形プレスに各1台ロボットを設置しインサート成形を 自動化する装置です。 順送プレスのパンチ型で打ち抜いた金属パーツを受け渡し部でまとめて インサート成形に運び、成形後の製品を取り出します。 またオプションで、IoT機能の付加で生産・稼働管理、原価管理が 可能になります。 【特長】 ■ロボットが複雑な作業を自動化・省力化 ■正確な作業で品質向上、および安定化を実現 ■正確なタクトタイムを実現 ■IoT機能の付加で生産・稼働管理、原価管理が可能（オプション） ※詳細情報・製品カタログをご希望の方は関連リンクへアクセスしてください
加工時の安全性向上！CNC自動旋盤で加工したワークをロボットがキャッチし自動排出します
本装置は、鉄鋼パイプを指定の長さに切断し、CNC自動旋盤に供給・ 排出する装置です。 最大φ100mm、長さは4,000mmまでのパイプを自動投入でき、φ100mmの 場合は2本まで投入可能です。 切断機でカットしたワークをロボットがキャッチしてCNC自動旋盤に 供給します。 【特長】 ■加工作業の自動化：無人化により加工品の低価格化を実現 ■加工時の安全性向上：作業者の疲労を軽減し事故防止が図れる ■加工品質の向上：安定したプロセスで品質の維持ができる ■拡張性：床にレールを敷設することで複数の自動旋盤ライン化が可能 ■IoT機能の付加：刃物の寿命管理、稼働管理、原価管理が可能（オプション） ※詳細情報・製品カタログをご希望の方は関連リンクへアクセスしてください
自動化に重要なハンド技術を活かした食品ロボットシステムをご提案！食品工場での搬送・包装・梱包での事例多数！
食品は形状、硬さ、温度等に個体差があり、ハンドに求められる仕様は 多種多様ですが、当社では、食品ロボットシステムの製作で培ってきた 豊富な経験とノウハウで適したロボットハンドをご提案しております。 日本全国および世界に展開する安川グループの技術、豊富なラインアップ、 充実したアプリケーション、ネットワークを活かして、お客様の課題解決に貢献。 導入後のサポートにおいても、きめ細かに対応いたしますので、 安心してご使用いただけます。 【当社の特長】 ■ロボットハンド開発力 ■トータル提案できる技術力 ■安川グループによる総合対応力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
独自のハンド技術でラインを変える！食品工場での搬送・包装・梱包での事例多数！
株式会社FAMSのハンド技術を活かした食品ロボットシステム事業をご紹介 いたします。 食品は形状、硬さ、温度等に固体差があり、ハンドに求められる仕様は多種 多様です。当社は食品ロボットシステムの製作で培ってきた豊富な経験と ノウハウで適したロボットハンドを提案し、お客様と共同で開発検討を行います。 食品業界における多くの実績と経験をもとに、ワークの整列や製函・封函機等の 付帯設備を合わせて、お客様の製造ラインを総合的にご提案。導入後の サポートにおいても、当社がきめ細やかに対応いたします。 【特長】 ■ハンド技術を活かした食品ロボットシステムをご提案 ■ロボットハンド開発力 ■ワークの整列や製函・封函機等の付帯設備を合わせたご提案 ■トータル提案できる技術力 ■豊富なラインアップ、充実したアプリケーション、ネットワーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グローバル競争で優位に立つために不可欠なスマートファクトリーの構築！
当社では、各種センサ・解析システムからロボット制御まで、 様々なFA関連商品をラインアップし、お客様の事業発展に 適切な『FA・ロボットシステム』をご提供しております。 IoT・AI・ロボット等のテクノロジーを活用し、自動化・効率化・見える化を 図ったスマートファクトリーの構築をサポート。 技術力とネットワークを生かし、品質・コスト・効率・エコなど お客様のモノづくりの変革を工場まるごとでお手伝いします。 【ソリューション内容】 ■適切な生産システムソリューション提案 ■搬入・据付・垂直立ち上げ ■将来を見据えた情報のご提供 ■先進技術・エコ・環境 ■工場判断・工程診断・設備診断 ■高い品質・安定生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
