更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
331～346 件を表示 ／ 全 346 件
マークチューブ挿入から圧着まで全自動！三菱電機製ロボットシステム
ロボット業界では、多様な製品への対応と、変化するニーズへの迅速な対応が求められます。特に、ワイヤーハーネス製造工程の柔軟性は、多品種少量生産やカスタマイズへの対応力を左右する重要な要素です。手作業によるワイヤーハーネス製造は、品質のばらつきや人件費の増加、納期遅延のリスクを伴います。当社の産業用ロボットシステムは、これらの課題を解決し、柔軟性の高い生産体制を構築します。 【活用シーン】 ・多品種少量生産 ・カスタマイズされたワイヤーハーネス製造 ・試作・開発段階でのワイヤーハーネス製造 【導入の効果】 ・品質不良の低減 ・コスト競争力の強化 ・人的作業の制約からの解放 ・新たな製品開発への貢献
マークチューブ挿入から圧着まで全自動化。高精度なワイヤーハーネス製造を実現。
工作機械業界では、製品の信頼性と安全性を確保するため、ワイヤーハーネスの高品質な製造が不可欠です。特に、高精度な制御が求められる工作機械においては、配線の誤りや接触不良は、機械の性能低下や事故につながる可能性があります。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、ワイヤーハーネス製造工程をロボットにより自動化し、品質不良の低減に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な配線が求められる工作機械のワイヤーハーネス製造 ・品質管理を徹底したい製造現場 ・人件費を抑えたい、コスト競争力を高めたい企業 【導入の効果】 ・品質の安定化による製品信頼性の向上 ・人件費削減によるコスト削減 ・人的作業の制約からの解放による、新たな製品開発の可能性
鉄道車両の安全運行を支える、ワイヤーハーネス製造の品質と効率を向上。
鉄道業界では、安全性と信頼性が最優先事項であり、車両の運行を支える電気系統のワイヤーハーネスの品質は極めて重要です。配電盤組立配線工程の一工程であるワイヤーハーネス製造工程において、品質不良は運行停止や事故につながるリスクを高めます。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、ワイヤーハーネス製造工程を自動化することで、品質の安定化を実現し、鉄道車両の安全運行に貢献します。 【活用シーン】 * 鉄道車両の製造工場 * 鉄道車両のメンテナンス工場 * ワイヤーハーネスの大量生産が必要な場面 【導入の効果】 * ワイヤーハーネスの品質向上 * 人的作業によるミスの削減 * 安定した品質のワイヤーハーネスの供給
マークチューブ挿入から圧着まで全自動化。生産効率を向上。
家電業界では、製品の多様化とコスト競争の激化により、生産効率の向上が不可欠です。ワイヤーハーネス製造工程は、人手による作業が多く、品質のばらつきや人件費が課題となっています。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、ワイヤーハーネス製造工程を自動化し、品質不良の低減、コスト競争力の強化に貢献します。人的作業の制約を排除し、新たな製品開発を可能にします。 【活用シーン】 ・家電製品の製造ライン ・ワイヤーハーネスの大量生産 ・品質管理の徹底 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・コスト削減 ・人的ミスの削減
ケーブル・ワイヤーの整列巻取作業を自動化し、生産効率を向上。
電線業界では、製品の品質維持と生産性の向上が求められています。特に、ケーブルやワイヤーの巻取作業は、手作業による時間と労力の負担が大きく、作業者の技術レベルによって品質にばらつきが生じる可能性があります。当社のケーブル自動整列巻取ロボットシステムは、三菱電機製ロボットとHCI独自の制御システムを組み合わせることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電線製造工場 ・ケーブル製造工場 ・ワイヤー製造工場 【導入の効果】 ・巻取作業の自動化による生産性向上 ・均一な巻取品質の実現 ・人件費の削減 ・作業時間の短縮
医療機器の小型化に貢献する、ケーブル・ワイヤーの整列巻取ロボットシステム
医療機器業界では、機器の小型化と高密度化が進んでおり、ケーブルやワイヤーの取り回しが重要になっています。特に、限られたスペースに多くのケーブルを収納する必要がある場合、整列巻取はケーブルの損傷を防ぎ、機器の信頼性を高めるために不可欠です。当社のケーブル自動整列巻取ロボットシステムは、ケーブル・ワイヤーの整列巻取作業を自動化し、医療機器の小型化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型医療機器の内部配線 ・医療用ケーブルの製造 ・医療機器のメンテナンス 【導入の効果】 ・ケーブルの損傷リスクを低減 ・省スペース化に貢献 ・作業時間の短縮
位置センサで曲がり具合を判定して、ノズル取替えの警報を出します！
当社では近年、産業用ロボットを用いたセルシステムの設計・製作も 手がけており、現在も当社で製作した複数のシステムが稼動しております。 『防振処理装置』は、基板の電子部品に防振処理のためのシリコン材を 塗布する装置です。 エアシリンダを用いており、サイズが範囲内であれば様々な基板を 把持できます。 【特長】 ■基板の電子部品に防振処理のためのシリコン材を塗布 ■サイズが範囲内であれば様々な基板を把持 ■塗布動作後は画像処理を用いて合否の判定を出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造ラインの効率化を実現するピッキングロボットシステム
自動車部品業界では、多品種少量生産への対応と、品質管理の徹底が求められます。特に、部品の仕分けや供給工程においては、正確性とスピードが重要であり、作業員の負担軽減も課題となっています。Smart Pickerは、タッチパネルでの簡単な操作で、初めての方でもピッキング作業を効率的に行えるよう設計されています。 【活用シーン】 ・自動車部品の仕分け ・製造ラインへの部品供給 ・不良品の検出と排除 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・品質の安定化
医薬品の品質保持に貢献するピッキングロボットシステム
医薬品業界では、製品の品質保持が最重要課題です。異物混入や破損は、製品の安全性と信頼性を損ない、大きな損失につながります。Smart Pickerは、医薬品のピッキング工程において、正確かつ迅速な作業を実現し、品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品の製造ライン ・包装工程 ・検査工程 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の破損防止 ・作業効率の向上
動きながら重量測定・出荷検査をしながら箱詰め作業が可能
製造業の検査工程では、製品の品質を保証するために、正確な重量測定が求められます。特に、製品の入り数や構成部品の過不足は、不良品の発生や顧客からのクレームにつながる可能性があります。当社の重量計量ロボットシステムは、1g単位での重量測定が可能で、入り数不足を自動で検出し、不良棚に退避させることで、検査工程の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製品の最終検査 ・出荷前の検品 ・部品の計量検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・不良品の削減 ・作業コストの削減
動きながら重量測定・出荷検査をしながら箱詰め作業が可能
食品業界では、製品の品質保持と効率的な生産体制の構築が求められます。特に、重量管理は、製品の規格遵守、コスト管理、顧客からの信頼獲得において重要な要素です。計量ミスや工程の遅延は、食品ロスや生産性の低下につながる可能性があります。当社の重量計量ロボットシステムは、1g単位での精密な計量と、工程の自動化を実現し、食品製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・食品の計量、箱詰め工程 ・異物混入防止のための重量チェック ・食品ロス削減 【導入の効果】 ・計量時間の短縮による生産性向上 ・計量精度の向上による品質管理の強化 ・人件費の削減
生産性を向上！貴重な人材を付加価値が高く創造的な業務に充てることができます
ロボットは単体だけでなく、関連装置と共にシステム内に組込まれた ロボットシステムとなって初めて機能します。 構築には機械装置だけでなく、システムの設計やロボットの動作教示 （ティーチング）などシステムインテグレーション（SI）と呼ばれる 一連の作業が不可欠となります。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【ロボットシステムの導入効果】 ■作業の効率化や過酷な環境、危険作業からの解放 ■ロボットならではの可能な高精度な加工、品質の安定化 ■貴重な人材を付加価値が高く創造的な業務に充てることができる ■全体としての生産性を向上させることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間稼働！収穫作業の効率化と省人化を実現
農業分野における収穫作業では、人手不足や作業効率の向上が課題となっています。特に、収穫時期には短期間で大量の作業が必要となり、労働力の確保が困難になることがあります。当社のロボットシステムは、これらの課題に対し、24時間稼働による収穫作業の効率化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・果樹園での果実の収穫 ・野菜の収穫作業 ・収穫物の選別と仕分け 【導入の効果】 ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・人件費の削減 ・収穫量の安定化 ・労働者の負担軽減
CAD×画像解析！6軸ロボットの自動バリ取り
CADデータと画像解析を活用し、6軸ロボットが自動で最適なバリ取りルートを生成するシステムです。 ワーク形状の違いにも柔軟に対応し、高精度な加工を実現します。従来の教示作業を削減し、作業効率と 品質の向上に貢献します。
食品や部品の袋詰めを自動化。スピードと清潔性を同時に実現！
BRICSでは、食品・医療・工業部品分野における「袋詰め作業」の自動化システムを構築。 製品ごとの質量管理に応じた自動計量、袋供給装置、封止・印字・ラベル貼りの一連工程を一貫制御します。 油や粉体への対策、異物混入防止構造、清掃性の高い材質設計など、食品製造現場でも導入実績あり。 人手に頼っていた反復作業を、品質とスピードを両立しながら代替可能です。 保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
補助金を使った製品導入提案を徹底サポートロボットシステムの提案会社様での営業成功事例をご紹介
刃物製造業をはじめとする中小企業では、「生産量拡大に対応するための設備投資は必要だが、資金面のハードルが高く、なかなか踏み切れない」 という課題を抱えているケースが多く、メーカー営業様からも「自動化の必要性は理解いただけるものの、投資判断まで至らない」というお声をいただいています。 補助金を活用した提案は、こうした企業様の意思決定を前に進める有効な手段です。 今回は、当社サービスを導入いただいたロボットシステムの提案会社様の事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■補助金を活用して導入された製品 ・研削・研磨作業用 ロボットシステム ■導入の背景・効果 包丁持ち手の研削・研磨作業を手作業で対応していたことが工程上の大きなネックとなっていた。 コスト面から自動化設備の検討が進まない中で補助金を活用した提案を受け、設備投資を決断。 導入後は、作業の自動化が進み、残業が常態化していた作業から現場が解放。 ベテラン技能者が若手社員の指導に時間を充てられるようになり、技術継承の推進にもつながっている。 ※補助金を使った製品導入提案のメリット・デメリットをまとめた資料を無料進呈中！
