更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 16 件
高速搬送、耐久性向上！広い動作範囲を実現する新型プレス専用アームを搭載
『ST210TP』は、高速・高負荷搬送に対応したプレス間搬送ロボットです。 高剛性設計と振動抑制制御技術により高速化と耐久性能向上を実現。 薄型、軽量のプレス専用アーム装着で、最大80kgの負荷 （ハンド装置＋ワーク）まで対応できます。 広い動作範囲を実現する新型プレス専用アームは、先端部の厚み60mmと薄く、 搬送時の干渉検討に威力を発揮します。 【特長】 ■高速・高負荷搬送に対応 ■広い動作範囲 ■様々な搬送姿勢 ■プレスピッチ最大8mまで対応 ■エアー、アプリケーブルを標準装備 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な時だけ既存の保有プレス加工機に設置するだけで、自動搬送によるプレス加工が可能になる脱着式トランスファーロボット！
『KOA-PS』は自社でプレス加工を行っている当社が開発した、脱着式の プレス加工向け高速3次元トランスファーロボットです。順送加工では 加工が難しい…単発加工では工数がかかる…そんな課題を解決します。 ロボットを使用しない時は、同じプレス機で単発、順送加工が行えます。 【特長】 ■順送加工に比べ、製品ブランクが抜ける最小の材料幅の金型設計が行える 為、スクラップ量を最小に抑えることで材料歩留まりが向上します。 ■単発型を並べてセットすることで、自動搬送による加工が可能です。 ■通常のトランスファーでは送れない製品形状・加工方法でも様々な 搬送方法をご提案します。 ■外部入出力機能を使用して、レベラフィーダー、パーツフィーダー、 エアシリンダーなどの外部装置、機器との接続（制御）が可能です。 ※詳細はお問い合わせいただくかPDFダウンロードからご覧ください。
プレス屋がプレス屋さんの為に創ったトランスファーロボット！単発型のメリットと順送加工のメリットを合わせ持つ第三のプレス加工方法！
『KOA PS‐200』は自社でプレス加工を行っている当社が開発した、 脱着式のプレス加工向け高速3次元トランスファーロボットです。 順送加工では加工が難しい…単発加工では工数がかかる…そんな課題を 解決します。使用しない時は、同じプレス機で単発、順送加工が行えます。 【特長】 ■順送加工に比べ、製品ブランクが抜ける最小の材料幅の金型設計が行える 為、スクラップ量を最小に抑えることで材料歩留まりが向上します。 ■単発型を並べてセットすることで、自動搬送による加工が可能です。 ■通常のトランスファーでは送れない製品形状・加工方法でも様々な 搬送方法をご提案します。 ■外部入出力機能を使用して、レベラフィーダー、パーツフィーダー、 エアシリンダーなどの外部装置、機器との接続（制御）が可能です。 ※詳細はお問い合わせいただくかPDFダウンロードからご覧ください。
お客様の既存保有プレスに取り付けるだけで、あっという間にロボット加工が可能に！単発作業の省人化及び人手不足の問題を解決！
『KOA PS‐400』は自社でプレス加工を行っている当社が開発した、 脱着式のプレス加工向け高速3次元トランスファーロボットです。 順送加工では加工が難しい…単発加工では工数がかかる…そんな課題を 解決します。使用しない時は、同じプレス機で単発、順送加工が行えます。 【特長】 ■順送加工に比べ、製品ブランクが抜ける最小の材料幅の金型設計が行える 為、スクラップ量を最小に抑えることで材料歩留まりが向上します。 ■単発型を並べてセットすることで、自動搬送による加工が可能です。 ■通常のトランスファーでは送れない製品形状・加工方法でも様々な 搬送方法をご提案します。 ■外部入出力機能を使用して、レベラフィーダー、パーツフィーダー、 エアシリンダーなどの外部装置、機器との接続（制御）が可能です。 ※詳細はお問い合わせいただくかPDFダウンロードからご覧ください。
自動搬送により省人化が可能に！さらに材料歩留まりも改善可能！自動化、省人化に貢献する後付けトランスファーロボット！
『KOA PS‐600』は自社でプレス加工を行っている当社が開発した、 脱着式のプレス加工向け高速3次元トランスファーロボットです。 順送加工では加工が難しい…単発加工では工数がかかる…そんな課題を 解決します。使用しない時は、同じプレス機で単発、順送加工が行えます。 【特長】 ■順送加工に比べ、製品ブランクが抜ける最小の材料幅の金型設計が行える 為、スクラップ量を最小に抑えることで材料歩留まりが向上します。 ■単発型を並べてセットすることで、自動搬送による加工が可能です。 ■通常のトランスファーでは送れない製品形状・加工方法でも様々な 搬送方法をご提案します。 ■外部入出力機能を使用して、レベラフィーダー、パーツフィーダー、 エアシリンダーなどの外部装置、機器との接続（制御）が可能です。 ※詳細はお問い合わせいただくかPDFダウンロードからご覧ください。
スカラロボットから重量搬送までの各種ハンドリングロボット、パレタイズ、アーク・スポット溶接などの総合ラインナップをご紹介
【掲載概要】（ダウンロードからご覧ください） ■ウイングスライサー型ロボット（スカラロボット） ■小型高速ハンドリングロボット（3kg～7kg可搬） ■パワフル＆コンパクト多目的ロボット（（10kg～70kg可搬） ■7軸ロボット（20ｋｇ～50kg可搬） ■重量物可搬用ロボット（280kg～700kg可搬） ■パラタイジングロボット ■クリーンルーム内作業ロボット（液晶、ガラス搬送 ■スポット溶接ロボット ■アーク溶接ロボット ■コントローラ＆ソフトウェア
1号より広範囲、3号より高速。2号、満を持して登場。
可搬質量3kgの高速搬送・組み立て用ロボット、ゲンコツ・ロボット2号。 これまでに小型機の1号、大型機の3号を展開していたゲンコツ・ロボットシリーズの中型機として新たにラインアップしました。 食品・医薬品分野の搬送用途を視野に入れた防水性能、飛躍的に向上した作業スピード。 時間をかけて追求されたスペックとパフォーマンスを持ち、満を持して世界へと羽ばたきます。 【特長】 ＜作業スピード約2倍＞ リンクの軽量化により、3号に比べ作業スピードが約2倍に向上。家電製品や機械部品の組立て、搬送・整列など幅広い用途に。 ＜優れた防水性能＞ 密閉構造（IP69K）により高圧噴流清掃にも耐えられるため、食品・医薬品分野における搬送用途でも活躍します。 ＜食品衛生に配慮＞ 食品衛生に配慮した素材、表面処理、潤滑を指定可能。（オプション）食品分野での自動化に貢献します。 ＜最新の知能化機能＞ iRVision（内臓ビジョン）や力センサとの組み合わせにより、最新の知能化機能を使用することができます。 ▼手首自由度と動作範囲に応じて4種類のタイプが選択可能です（ラインナップ参照）。
ロボット導入だけでなく、ロボットを扱う人材育成と導入前実機テストも承っています。
弊社は、ロボットシステムインテグレーターに取り組んで、４０年以上になる機械装置メーカーです。 ロボットをいち早く生産ラインに取り入れた自動車・家電メーカーの影響で、 ロボットは大量生産に適している、という間違ったイメージが先行していますが、 ロボットの真価が発揮されるのは、多品種少量生産の中小企業の現場です。 ロボットによる加工で蓄積されたデータは、次の加工に活かすことができるので、新入社員でもベテランの職人と同じ業務を遂行することが可能です。 若い人材雇用に苦労する中小企業がロボットを導入することは、 製造業に興味を持つ適切な人材採用にも効果があります。 また、弊社は東京都と兵庫県にロボットテクニカルセンターを保有しており、ロボットを扱える人材育成と導入前実機テストも承っています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
一品一様をコンセプトに低価格・適した性能・高効率な装置をご提供！
『ローディングロボット』はプレス機にワークを自動で搬入・搬出 (ローダー・アンローダー)する装置です。 多関節ロボットに比べると、自由度（汎用性）は低くくなりますが、 一品一様をコンセプトに低価格・高性能・高効率な装置を ご提供出来る様に追求しています。 ご計画・ご予算に合わせて、サーボ駆動・油圧駆動・空圧駆動など お客様に最も適した方式でご提案致します。 【特長(サーボ駆動)】 ■アイドルステージ内にて自動塗油 ■材料２枚検知を装備し、自動運転中の2枚打ちはなし ■ワーク積載は2ステージのマガジン交換式の為、ノンストップで連続運転が可能 ■サーボ駆動の為、オペレーターによる段取り時の 位置調整・速度調整等の微調整が数値入力のみで簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【12/9 メンテナンス・レジリエンス／労働安全衛生展 特別講演会】【1/25ロボデックス東京 セミナー】で講演します！
◆講演情報1◆ ◎名称： メンテナンス・レジリエンスOSAKA2022 ◎会期： 2022年12月7日（水）〜9日（金） ◎会場： インテックス大阪 ◎公演場所： 4号館 特別講演会場 ◎申込： 当日会場で先着順受付 ◆講演情報2◆ ◎名称： 第7回 ロボデックス -ロボット開発・活用 展 ◎会期： 2023年1月25日(水)～27日(金) ◎会場： 東京ビッグサイト ◎申込： 公式HPにて ■1点ものの製品が多く、ロボットは向いていないのでは… ■ロボットを扱える人材がいない… ■そもそもロボット化が可能なのかわからない… といった課題を持たれている方も多く、ロボットは大量生産に適している、というイメージが先行していますが、実は「ロボットとは、多品種少量生産の省力化装置である」のです。 ロボット技術の導入で人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です！ 当社のロボットテクニカルセンターを活用頂ければ、実現可能性調査を実施し、費用対効果を示すことも可能です。 講演では様々な事例紹介と共に、ロボットSIerの重要性もお話しします。
KUKAロボティクスジャパンが取り扱う産業用ロボットの総合カタログです。
KUKAロボティクスジャパン株式会社の総合カタログでは産業用ロボット、コントローラー、ソフトウェア、アプリケーションモジュール、リニアユニット、ポジショナー、付属品、カスタマーサービスについてご紹介しています。 5kから1tを超える可搬重量に対応する豊富なラインナップで、自動化ソリューションやシステムが高度に統合されているため、アーク溶接からレーザーアプリケーション、ポットの研磨、飼料袋の積み重ねまであらゆる用途に対応します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
多様な顧客ニーズに対応する、大型高性能ロボットバリエーション
IRB 7710は、効率的なモジュール設計と最大30%の省電力に重点を置きながら、世界トップクラスの性能と品質を実現しています。可搬重量が280kgから500kgまでの8種類のバリエーションを揃え、柔軟性の向上と持続可能な生産を求めるお客様のニーズに応えます。
多様な顧客ニーズに対応する、大型高性能ロボットバリエーション
IRB 7720は、効率的なモジュール設計と最大30%の省電力に重点を置きながら、世界トップクラスの性能と品質を実現しています。可搬重量が400kgから620kgまでの16種類のバリエーションを揃え、柔軟性の向上と持続可能な生産を求めるお客様のニーズに応えます。
シーンに応じて認識・動作・把持を自律的に判断し制御 独自技術を多数搭載した3Dロボットピッキングです ＊パレタイズも可能
【特長】 ・複雑な周辺機器連携も完全ティーチングレスで実現 ・最適な経路計算により自動でロボットの最大速度性能を引き出す ・最短1日で現地立ち上げ ・品種追加も簡単 ・高性能3dビジョンシステムにより取り残しやチョコ停を防ぐ ・様々な形状の部品に対応可能 ・過酷な環境にも耐えうる性能を備えたレーザーLED搭載の3Dビジョンシステム ・Mujinコントローラで動作するための各社オプションを標準搭載した6軸垂直多関節ロボットを提供 ・お受けしたご案件1件ごとに専用のロボットハンドを設計製作 ・自動原点復帰 ・ロボットプログラム不要（言語を使用したプログラミングは不要） ・様々なメーカー（YASKAWA/FANUC/DENSOなど）の産業用ロボットが選択可能 【対応ロボットメーカー】 安川電機/ファナック/KUKA/デンソー/ユニバーサルロボット/ABB/オムロン/三菱電機/川崎重工/NACHI 【ポイント】 ・ダブルハンド（双腕）可能 ・表裏の置き分け ・パレタイジング ・加工機投入排出 ・整列機等の周辺機器設計製作も受注可能
最適な経路計算により自動でロボットの最大速度性能を引き出しタクトタイム・サイクルタイムの短縮に貢献いたします
シーンに応じて認識・動作・把持を判断し制御する機械知能「MujinMI」により、高難度のソリューションも完全ティーチレスで自動化。 取り残しやチョコ停を防ぐための独自機能を多数搭載し、失敗しない3Dロボットピッキングをお約束します。 【特長】 ・複雑な周辺機器連携も完全ティーチングレスで実現 ・最短1日で現地立ち上げ ・品種追加も簡単 ・高性能3dビジョンシステムにより取り残しやチョコ停を防ぐ ・様々な形状の部品に対応可能 ・過酷な環境にも耐えうる性能を備えたレーザーLED搭載の3Dビジョンシステム ・Mujinコントローラで動作するための各社オプションを標準搭載した6軸垂直多関節ロボットを提供 ・お受けしたご案件1件ごとに専用のロボットハンドを設計製作 ・自動原点復帰 ・ロボットプログラム不要（言語を使用したプログラミングは不要） ・様々なメーカー（YASKAWA/FANUC/DENSOなど）の産業用ロボットが選択可能 【対応ロボットメーカー】 安川電機/ファナック/KUKA/デンソー/ユニバーサルロボット/ABB/オムロン/三菱電機/川崎重工/NACHI
