更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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タクシーの配車システムのような全自動の車両搬送システムになります。
横浜市都筑区の弊社駐車場にて、車両搬送ロボットの簡単な全自動システムが立ち上がりました。 リモコンを使わず、上位PCからコマンドを送り、ロボットが自動車を搬送するシステムになります。 事前に地図を作成することで、Aの地点を出発、B地点で車両のタイヤを持ち上げ搬送、C地点でタイヤを下ろし、A地点に戻るというような操作をリモコンなしで行います。 電池の残量があるしきい値を下回ったら自動充電装置に向かう設定も可能です。 ひとつのシステムで最大50台の車両搬送ロボットの制御が可能です。 真横のカニ歩き、その場回転のコマ回りの機能も含まれています。 将来のタイヤ交換やその他修理、メンテナンス作業にも対応しております。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】これまで発生していた数分単位 ✕ 往復回数の搬送工数の削減に成功！
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは長野計器株式会社様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 部品運搬業務では、物品を台車に載せて配送する形をとっていたが、積載量に限りがあるため、 一日数回にも渡って工場内を往復し部品を運搬していた。 工場敷地も広く、運搬するエリアも多いため、運搬業務に膨大な工数がかかっていた。 【導入効果】 搬送する数量がオーダーによって都度変化するため、これまではある程度数量がたまるまで生産場所に保管し、 台車1台に積めるだけ積んでから搬送をしていたが、 AspinaAMRを導入しすることで1個でも搬送をできるようになり、 搬送の手間はもちろん生産場所での仕掛・保管のエリア削減に成功！ ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
ラジコン感覚で台車を含め3tまでの重量物の搬送が簡単に行えます。
中国、深圳のベンチャー Shenzhen Shanyi Technologies（深圳閃移技術有限責任公司）が開発、量産化にこぎつけた自動車を搬送するロボットになります。 畳のようなロボットが自動車の下に潜り込み、前後に分離、合体を繰り返しながら車両の搬送をします。 縦方向、左右の旋回に加えて、真横移動（カニ歩き）、その場回転（コマ回り）も可能です。 傾斜も 10% (5.6°) までOK。 もともとはタイヤが4つある自動車の搬送のために開発されたロボットですが、これを応用し、最低でも軽自動車サイズのタイヤを4つ備えた台車を用意いただければ、台車の重量にもよりますが2500kgぐらいの重量物の搬送がラジコン感覚で可能になります。 対象物を台車に載せ、手押しする重労働から解放されます。 1000kg 以上の製造装置、金属部品を工場内外で搬送する用途に最適です。 当社は日本での総代理店になります。修理、メンテナンスにも対応、横浜市都筑区の弊社駐車場でのデモ、実験も可能です。
600kg積載！クリーンルーム内での搬送作業を自動化
電子部品業界のクリーンルーム内では、製品の品質を維持するために、異物混入や汚染を徹底的に排除する必要があります。搬送作業においては、人の出入りを最小限に抑え、クリーン度を保つことが重要です。T600は、クリーンルーム内での搬送作業を自動化し、人の手を介さずに部品や材料を運搬することで、クリーン環境を維持し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場のクリーンルーム内での部品搬送 ・半導体製造工場でのウェーハ搬送 ・精密機器製造工場での部品搬送 【導入の効果】 ・クリーンルーム内の環境維持 ・搬送作業の効率化 ・人件費削減 ・製品の品質向上
AGV（無人搬送台車）とAMR（自律搬送走行ロボット）についての概要を解説いたします！
AGV・AMRの概要についてご紹介いたします。 物流ロボットのカテゴリには、AGV(無人搬送台車)、 AMR(自律搬送走行ロボット)が⼀般的に含まれます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減！
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは小林超硬研磨様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 超硬合金は鉄より比重が大きく、20x30x10cm程度の箱いっぱいに材料を入れると約20kgの重さになるため、 今までは作業者が台車等で運ぶのに時間がかかり、また重いものを運ぶリスクも抱えていた。 数年前から女性作業者も増加傾向にあり、以前から女性が働きやすい環境を作っていきたいという希望もあったため、 搬送作業の自動化を検討していた。 【導入効果】 作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減！ 搬送作業をAspinaAMRに任せることで、機械の稼働を止めずに、生産を続けることができるようになったため、 可動率の向上にも成功！ ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
高精度な空間認識で、薬剤搬送業務を効率化する配膳・運搬ロボット
病院における薬剤搬送業務では、正確性と迅速性が求められます。特に、患者様の治療に不可欠な薬剤を、時間通りに安全に届けることは、医療の質を左右する重要な要素です。人手不足や人的ミスによる遅延は、医療現場の負担を増大させる可能性があります。BellaBotProは、高精度な空間認識能力と多彩な配送モードにより、薬剤搬送業務の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・病棟間の薬剤搬送 ・薬剤部から各部署への薬剤配送 ・検体や医療器材の搬送 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮 ・人的ミスの削減 ・スタッフの負担軽減
自動ルート生成＆柔軟対応。人に優しい自律搬送で物流を革新！
BRICSでは、AGV（無人搬送車）とAMR（自律移動ロボット）を組み合わせたハイブリッド搬送システムを設計・導入します。 レーザーSLAMやQRマーカーを用いた高精度ナビゲーションで、ライン変更やレイアウト改変にも即時対応。 複数台の協調運行や充電ステーション管理も社内一貫で構築し、ピーク時の物流需要にも柔軟に対応。 搬送だけでなく拠点間搬送・ライン内在庫補充までを自動化し、人的ミスと重労働を大幅に削減します。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
小売業界の在庫移動を自動化し、効率的な店舗運営を支援します。
小売業界では、店舗内の在庫移動やバックヤードでの商品補充など、効率的かつ迅速な搬送業務が求められます。 特に、限られた人員で多くの商品を扱う場合、搬送作業の負担は大きく、人的ミスや作業遅延のリスクも伴います。 これらの課題に対応するためには、自動化による業務効率化が重要です。 自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズは、これらのニーズに応え、小売現場の搬送業務をサポートします。 【活用シーン】 ・店舗内での商品陳列のための在庫移動 ・バックヤードから売り場への商品補充 ・倉庫内でのピッキング作業支援 ・返品商品の移動 【導入の効果】 ・在庫移動業務の効率化と省人化 ・人的ミスによる誤搬送の削減 ・作業時間の短縮による店舗運営の円滑化 ・従業員の負担軽減とコア業務への集中促進
見守り支援に貢献する小型搬送ロボット
介護現場では、スタッフの皆様が利用者様一人ひとりに寄り添う時間を確保するため、業務効率化が求められています。 特に、物品の運搬や移動といった作業は、スタッフの負担となり、利用者様への対応時間を圧迫する可能性があります。 このような状況において、物品を必要な場所へ迅速かつ安全に搬送する仕組みは、現場の負担軽減に貢献します。 kachaka Proは、専用棚とドッキングして必要なモノを必要な場所へ運搬する小型自律搬送ロボット（AMR）であり、介護現場における物品搬送の自動化を支援します。 【活用シーン】 ・施設内での物品（タオル、食事、医薬品など）の運搬 ・スタッフの移動支援（必要な物品を事前に運搬） ・感染症対策としての物品の非接触搬送 【導入の効果】 ・スタッフの移動・運搬作業時間の削減 ・利用者様への対応時間の創出 ・業務の効率化と負担軽減
空港の手荷物輸送を自動化し、業務効率を向上。
空港の手荷物輸送においては、大量かつ重量のある荷物を迅速かつ安全に運搬することが求められます。 特に、搭乗客の待ち時間短縮や、限られた人員での効率的な運用が重要となります。 不十分な搬送体制は、遅延や作業員の負担増につながる可能性があります。 自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズは、これらの課題に対応し、空港における手荷物輸送の自動化を実現します。 【活用シーン】 ・チェックインカウンターから搭乗ゲートへの手荷物搬送 ・貨物エリアでの手荷物仕分け・集約 ・VIPラウンジへの手荷物配送 【導入の効果】 ・手荷物搬送の迅速化による搭乗客満足度の向上 ・搬送業務の省人化と作業員の負担軽減 ・24時間稼働による柔軟な運用体制の構築
簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンス！半導体製造の搬送工程に
半導体業界では、製造プロセスの効率化と品質向上が常に求められています。特に、ウェーハやチップなどの精密部品の搬送においては、正確な位置決めと高速な動作が不可欠です。搬送の遅延や位置ずれは、生産性の低下や不良品の発生につながる可能性があります。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンスにより、半導体製造における搬送工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・チップ搬送 ・基板搬送 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・不良品の削減 ・コスト削減
ホテル内アメニティ配送を低コスト自動化、業務効率を向上
ホテル業界では、客室へのアメニティやリネン類の迅速かつ確実な配送が、顧客満足度向上に繋がります。 特に、スタッフの移動時間や労力削減は、サービス品質の維持・向上において重要な課題です。 これらの課題に対し、小型自律搬送ロボット「kachaka Pro」は、効率的な搬送ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・客室へのアメニティ補充 ・リネン類の運搬 ・館内備品の移動 【導入の効果】 ・スタッフの移動時間削減 ・搬送業務の効率化 ・サービス提供の迅速化
多彩なハンドオプションで“一台何役”も可能な搬送ロボット！
搬送ロボットは「運ぶ」だけでなく、ピッキング・分岐・供給など多機能化が進んでいます。 BRICSでは、真空・マグネット・フォークなど複数のエンドエフェクタを切替え可能なロボットシステムを提供。 製品種別や作業内容に応じてハンドを自動交換し、工場内の多様な搬送ニーズにワンストップで応えます。 導入後は現場担当者向けの簡易ティーチングツールを提供し、レイアウト追加・作業変更時にも自社で運用可能です。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
まずは、ロボットを導入してみたい方におすすめです！
『TiTraGシリーズ』は、二次元コードを碁盤目状に敷設した床面上を読み取りながら搬送する自律搬送型ロボットです。従来、棚まで移動してピッキングを行っていた作業を、自律搬送型ロボットに置き換えることによって、作業時間を大幅に削減することが出来ます。「シンプルパッケージ：自律搬送型ロボットTiTraG500」は、本格的な自動化をご検討されているお客様に対して、その前段階として自律搬送型ロボットの特長などをご確認いただき、実際に導入後のイメージを持つことで導入に対する不安及び懸念などを払拭させていただきます。
飲食店の配膳作業を自動化し、業務効率を向上
飲食業界では、お客様へのスムーズなサービス提供と、スタッフの負担軽減が求められます。 特に、料理やドリンクの運搬は、人手不足や作業負荷の増大が課題となることがあります。 これらの課題に対し、迅速かつ正確な搬送が重要となります。 kachaka Proは、これらのニーズに応える小型自律搬送ロボットです。 【活用シーン】 ・レストランやカフェでの料理・ドリンクの配膳 ・厨房から客席へのスムーズな搬送 ・ピークタイムのスタッフの負担軽減 【導入の効果】 ・配膳作業の効率化による顧客満足度の向上 ・スタッフの作業負荷軽減とコア業務への集中 ・人手不足の解消への貢献
自動バレーパーキングロボット・自動車工場向け車両搬送ロボットに横移動、回転の機能が追加になりました。
畳のようなロボットが自動車の下に潜り込み、前後に分離、合体を繰り返しながら車両の搬送をします。 今までの縦方向、左右の旋回に加えて、今回は横移動、回転の機能が追加になりました。 旧製品には駆動部が前部ロボットだけでしたが、今回の新製品には前部ロボットと後部ロボットの両方に駆動部があり、力強い搬送、移動が可能になります。 傾斜も 8% (4.5°) まで対応可能になりました。 エンジンをふかす必要がないので、屋内で使用しても排気ガスが充満することがありません。自動車工場内の検査工程、屋外の完成車ヤードへの車両搬送に適しています。 また、1台のみをリモコンで動かすこともできます。自動車販売店での展示車の入れ替え作業、故障車、違法駐車、放置車両の移動にも適しています。 横浜市都筑区の当社駐車場でもリモコンで1台を動かすデモ、および複数台を同時制御する全自動タイプの提案を行っております。 問い合わせ先：（日本総代理店）カンタム・ウシカタ株式会社 info@kantum.co.jp
自律移動ロボットで、物流現場の搬送業務を効率化！
物流業界における搬送業務では、人手不足や作業効率の向上が課題となっています。特に、倉庫内での荷物の移動や、工場内での部品供給など、正確かつ迅速な搬送が求められます。自律移動ロボットは、これらの課題を解決し、業務効率化に貢献します。@mobi 2.6は、既存のロボットに組み込むだけで自律移動を実現し、物流現場の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・倉庫内での商品搬送 ・工場内での部品供給 ・配送センターでの仕分け作業 【導入の効果】 ・搬送業務の自動化による人件費削減 ・作業時間の短縮による生産性向上 ・安全性の向上による事故リスクの低減
AGV(無人搬送車)とAMR(自律走行搬送ロボット)の走行方式、障害物対応、価格、導入の難度、稼働場所の難度について解説！
AGVとAMRを比べると、一般的にはAMRの方が機能的には高付加価値ですが、 高額という点がデメリットとしてあげられます。 AGVは、価格が比較的に低価格で、磁気テープや二次元コード等の敷設が必要なため導入が難しいです。 AMRは、価格が比較的に高額で、ロボット単体で稼働し、施設側の改修が不要のため容易に導入できます。 AGV・AMRの主だった特長比較表についての詳細は、掲載カタログより確認できます。是非、ご一読ください。 【概要(抜粋)】 ■AGV(無人搬送車) ・走行方式：誘導走行 ・障害物対応：基本的には停止 ■AMR(自律走行搬送ロボット) ・走行方式：自律走行 ・障害物対応：障害物を回避した経路を再計画 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製紙業のロール運搬を自動化し、タクトタイム短縮に貢献
製紙業界では、重量物であるロールの運搬において、作業者の負担軽減や安全性の確保、そして生産効率の向上が求められます。 特に、工場内の限られたスペースでの正確かつ効率的な搬送は、生産ライン全体のスムーズな稼働に不可欠です。 不適切な搬送は、製品の損傷や作業遅延につながる可能性があります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題に対応し、ロール運搬の自動化を実現します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内でのロールの入庫・出庫作業 ■生産ライン間のロール搬送 ■保管場所へのロール移動 【導入の効果】 ■作業者の負担軽減と安全性の向上 ■搬送精度の向上による製品損傷リスクの低減 ■搬送時間の短縮による生産性向上 ■無人での夜間操業による稼働率向上
製造現場の部品供給を自動化し、生産性向上へ
製造業の部品供給においては、必要な部品を必要な時に、正確かつ迅速に供給することが、生産ラインの円滑な稼働と効率化に不可欠です。 部品の供給遅延や誤配送は、生産ラインの停止や手戻り作業の原因となり、生産性の低下を招く可能性があります。 自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズは、これらの課題に対し、搬送業務の自動化を通じて解決策を提供します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの部品定時供給 ・作業者への工具・資材運搬 ・完成品の集積所への搬送 【導入の効果】 ・部品供給の安定化による生産ライン停止リスクの低減 ・作業者の移動時間削減によるコア業務への集中促進 ・搬送業務の省人化による人件費の抑制
高精度な位置決めと全方位移動で部品搬送のタクトタイムを短縮
自動車製造業界では、生産ラインにおける部品の安定供給と効率的な搬送が、生産性向上に不可欠です。 特に、複雑なレイアウトや限られたスペースでの部品搬送は、作業員の負担増や、搬送ミスによる生産遅延のリスクを伴います。 当社の新型AGBOTは、カメラ測定による高精度な位置決めとオムニホイールによる全方位移動を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ■生産ラインへの部品供給 ■工程間の部品移動 ■完成品の搬送 【導入の効果】 ■部品搬送の自動化による省人化 ■タクトタイムの短縮と生産性向上 ■作業員の負担軽減と安全性の向上 ■柔軟なルート変更によるレイアウト変更への対応 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております
倉庫内の在庫管理を効率化、搬送作業を削減し業務効率を向上
倉庫業界では、正確な在庫管理と効率的な棚卸し作業が求められます。 特に、広大なスペースでのピッキングや補充作業は、時間と労力を要し、ヒューマンエラーのリスクも伴います。 これらの課題に対し、小型自律搬送ロボット「kachaka Pro」は、必要なモノを必要な場所へ自動で運搬することで、在庫管理業務の効率化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・倉庫内での部品や製品のピッキング・補充作業 ・棚卸し時の運搬作業 ・入出荷時の検品・仕分け作業 【導入の効果】 ・搬送作業の自動化による作業時間短縮 ・人的ミスの削減による在庫管理精度の向上 ・従業員の負担軽減と生産性向上
食品原料の運搬を自動化し、生産性向上へ
食品業界では、衛生管理と効率的な原料運搬が求められます。 特に、重量のある原料や、温度管理が必要な原料の運搬においては、作業員の負担軽減と、運搬中の品質維持が重要となります。 不適切な運搬は、原料の汚染や品質低下、作業員の疲労につながる可能性があります。 自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズは、最大600kgまでの重量物搬送に対応し、食品工場や倉庫での原料運搬を自動化します。 【活用シーン】 ・工場内での原料パレットの運搬 ・倉庫から製造ラインへの原料供給 ・衛生区域での安全な搬送 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減と省人化 ・運搬作業の効率化とリードタイム短縮 ・ヒューマンエラーの削減と安全性の向上 ・衛生的な環境での安定稼働
搬送データを一元管理し、最適経路をAIが自動学習！
BRICSの自動搬送ロボットプラットフォームは、クラウド連携による稼働データ収集・分析機能を標準装備。 AIアルゴリズムが稼働ログを解析し、最適ルートや台数配分を自動最適化。 AGV・AMR問わず混在運行可能で、定期点検・遠隔操作も統合管理画面から実施できます。 生産スケジュールとの連携により、ライン稼働に合わせたオンデマンド搬送を実現し、在庫滞留や待機時間を最小化します。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
【搬送ロボットで省人化を実現】作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約30時間も削減！AMRが検査場まで樹脂部品を運搬
当社で取り扱っているAMR（自律走行搬送ロボット）の『カチャカプロ』を樹脂部品工場様へ導入した事例をご紹介いたします。 概要は、「樹脂成形部品を検査場まで搬送」「ワーク重量は1kg程度」と いった内容で、課題は他社AMRは高額すぎて投資回収期間が 長すぎることでした。 導入後は、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を 約30hの削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約30hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発におけるサンプル運搬を低コストで自動化し、業務効率を向上
研究開発の現場では、実験に必要なサンプルや試薬の運搬が頻繁に発生し、担当者の時間を奪いがちです。 特に、複数の実験室間での移動や、温度管理が必要なサンプルの迅速な運搬は、実験の進捗に影響を与える可能性があります。 これらの課題に対し、小型自律搬送ロボット kachaka Proは、必要なモノを必要な場所へ自動で運搬することで、研究者の皆様が本来注力すべき実験業務に集中できる環境を提供します。 【活用シーン】 ・実験室間のサンプル・試薬の運搬 ・研究機器や部品の移動 ・温度管理が必要なサンプルの迅速な搬送 【導入の効果】 ・研究者の移動時間削減による業務効率向上 ・運搬ミスの低減と実験の正確性向上 ・限られたスペースでの柔軟な搬送運用
用紙供給の自動化・省人化に貢献する移動型ロボット
印刷業界では、用紙の安定供給と作業効率の向上が求められます。 特に、印刷工程への用紙搬送は、作業者の負担が大きく、タクトタイムの遅延要因となることがあります。 また、人手不足の解消や生産性向上のためには、これらの搬送作業の自動化が重要となります。 当社の全方位移動型AMR＋人協働ロボットは、これらの課題に対し、自律的な搬送と人との協働により、安全かつ効率的な用紙供給を実現します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■印刷機への用紙供給 ■完成品の搬送 ■資材の運搬 【導入の効果】 ■作業者の負担軽減 ■搬送タクトタイムの短縮 ■生産性の向上 ■省人化の実現
シーンに応じた自律認識・動作・把持制御で部品搬送を効率化
金属加工業界における部品搬送では、多様な形状や材質の部品を、正確かつ効率的に扱うことが求められます。 特に、加工機への投入・排出や、パレタイジングといった工程では、部品の取りこぼしや段取り時間のロスが生産性に影響を与える可能性があります。 【完全ティーチレス】3Dランダムピッキングロボットは、これらの課題に対し、高度な認識・動作・把持制御により、自律的な判断で最適なピッキングを実現します。 【活用シーン】 ・加工機への部品投入・排出 ・パレタイジング作業 ・部品の整列 ・多様な形状・材質の金属部品の搬送 【導入の効果】 ・部品搬送の自動化による省人化 ・段取り時間の短縮と生産性向上 ・取りこぼしやチョコ停の防止 ・複雑な周辺機器連携もティーチングレスで実現
倉庫・物流現場のピッキング作業を効率化し、生産性向上を支援します。
倉庫・物流業界では、ピッキング作業における効率化と省人化が求められています。 特に、広大な倉庫内での移動や、多数の商品のピッキングは、時間と労力を要する作業です。 正確かつ迅速なピッキングは、顧客満足度向上にも直結します。 Starシリーズは、これらの課題に対し、自律走行による搬送自動化で貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内でのピッキング作業の効率化 ・商品や資材の運搬自動化 ・省人化による人件費の抑制 【導入の効果】 ・ピッキング作業時間の短縮 ・作業精度の向上 ・従業員の負担軽減
