更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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小型化・軽量化！吸着しながら上下左右に壁面を走行する壁面走行ロボット
『吸着戦士 のぼる君III』は、装置中央に打鍵検査機構を搭載、コンクリート壁画等の劣化診断に活用できます。 壁面診断のデータを解析できる装置を組み込むなど、従来の壁面診断の方法を変える画期的な装置として注目されています。 『吸着パワーハンド』は、真空を利用した吸着工具です。 乾電池4本で駆動し、最大吸着力は50kgf。持ち手のない物の搬送や、冶具の固定などにご利用いただけます。 【特徴】 ○小型化・軽量化 ○自走式で吸着しながら上下左右に壁面を走行 ○装置中央に打鍵検査機構を搭載 ○コンクリート壁画等の劣化診断に活用可能 ○壁面診断のデータを解析 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
人とロボットが共創する社会の実現
当社が構築運営しているロボットクラウドです。 ＤｉＲｏｂｏＣＳを通じて、世界各社ロボットメーカーの製品・サービスと連携するための一元化標準ＡＰＩをはじめ、各種システムと接続するインターフェースなどを統一し提供します
パルスモーターと専用マイクロステップ駆動回路の組み合わせにより消費電力を抑え、節電に貢献します。
パルスモータと専用マイクロステップ駆動回路の組合せにより、消費電力を抑えた低価格のロボットです。 制御部をロポット本体に内蔵したオールインワン構造でコンパクト化を実現。 セットアップもティーチングも簡単に行なえ、作業効率がアップします。 ○エコノミカル 実用性を損なうことなく、製造ラインのロポット化を低価格で実現 ○省エネルギー パルスモータとマイクロステップ駆動制御をの組み合わせにより、なめらかな動きを実現し消費電力を低減 ○オールインワン構造 制御回路をロボット本体に内蔵 ○簡単ティーチングで作業効率アップ ジャノメ オリジナルソフトウエア「JR C-Points」は、短時間で簡単なティーチング ○ツールの自由度 信号用配線15本、工アー配管用チューブ4本を用意 最終ツール軸に駆動モータが無いオリジナル構造 ○豊富なインターフェイス ○簡易シーケンサ機能 ロボットの機能とは独立して動作する、簡易型シーケンサを内蔵 ○自己診断機能 万一の異常に対しても、自己診断機能で迅速かつ的確な対応
障害物を自動認識するレーザースキャナーなどを搭載し、安全走行に配慮
『NIPPER』は作業者が頻繁に行き交う場所でも安全に動作する無人パレット搬送ロボットです。 障害物を自動認識するレーザースキャナー、非常停止用バンパー、非常停止ボタンや走行状態を知らせる青色レーザー光の採用など、充実の安全機構で高い安全性を誇ります。 最大重量1、000Kgまでの荷物を運搬でき、様々な物流現場でお役立ていただけます。 導入教育を受けられた方なら、ご自身で独自のルートのプログラミングや、Nipperの追設、内蔵されているコマンドの変更が簡単に行えます。 本製品には、Bluebotics社製 自律走行ナビゲーションシステム『ANT』が搭載されています。
車載機器向けインターフェイス変換IC『S2D13V70』サンプル受注開始
eDP（Embedded DisplayPort）の映像信号をOpenLDI（open LVDS display interface）へ変換する車載機器向けインターフェイス変換IC『S2D13V70』を開発、このたびサンプル受注を開始しました。 eDPとOpenLDIは、いずれも映像信号をディスプレイに伝送するためのインターフェイスの規格です。従来、広く採用されてきたOpenLDIと比較して、eDPは高速で高解像度の映像を伝送できることが特長です。 【特徴】 ○車載規格に対応したeDP－OpenLDIインターフェイス変換IC ○スプリッタ機能を有し、Full-HDまでの範囲であれば同じ解像度の画像を2枚のディスプレイに同時出力可能
アーム・コントローラ・台座をパッケージ化。ビジョン認識システムも標準搭載し迅速な立ち上げが可能 ★モデルチェンジしてパワーアップ
『NEXTAGE』は2本のアームで器用に動き、幅広い作業に対応する双腕ロボットです。 2本のアーム・コントローラ・台座・ビジョン認識システムをパッケージ化しているほか、安全柵が不要のため短時間で設置でき、迅速な立ち上げが可能です。 また、ビジョン認識システムを標準搭載しており、位置決め装置なども不要。 複数の作業を自動化する場合や多品種生産を行う場合でも、 治具の追加製作や既存設備の変更を最小限に抑えられます。 ★『NEXTAGE』の特長や導入企業の声を紹介した 解説資料「あの企業がNEXTAGEを採用したワケ」を進呈中。 ★2018年にモデルチェンジし、パワースピードが向上！ 【特長】 ■単純作業の自動化による現場改善や品質・納期の安定に貢献 ■ヒト型のため人間1人分のスペースで設置可能、安全柵も不要。 ■キャスター付きで女性でも移動が容易。レイアウト変更にも柔軟に対応 ※解説資料や各種リーフレットは「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ピッキング・検品・組立・ねじ締め・箱詰めなど、活用動画のリンクを掲載した資料
『NEXTAGE』は“人と一緒に働くヒト型ロボット”というコンセプトのもと、 製造現場の安全性確保と生産性の向上を目的に開発された双腕ロボットです。 販売開始以来、電機・電子部品・三品など幅広い業界のカンパニーに導入いただき、 組立・検査・梱包などの人手がかかっていた作業の自動化を実現してきました。 「具体的にどういった作業ができるの？」「事例を知りたい」といったお声も多数あり、 当社では導入や作業イメージを掴んでいただくため、本製品が得意とする作業や 導入事例の動画リンクをまとめた“事例集”をご用意いたしました。 【掲載内容（抜粋）】 ■物流倉庫内でのピッキング ■外観検査作業の自動化 ■ねじ締め ■シール貼り ■箱詰め ■AGV一体型の自動走行 ■梱包箱組み立て・箱詰め（NEXTAGEを用いた新アプリケーション） ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
無料進呈！自動化のメリットとは？産業用ロボットの種類や特徴を掲載
本資料では、産業用ロボットを活用した自動化のメリットや、 産業用ロボットの種類ごとの特長について解説しております。 ロボットアームの仕組みと選定ポイントやパラレルリンクロボット の特長、パレタイジングの自動化メリットなどを掲載。 各項目ごとに詳しく解説しておりますので、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全方位に移動可能！労働環境と生産性の改善に貢献するロボットを開発中
当社では、産業用ロボットの開発を行っております。 『全方位・小型運搬ロボット』は、ロール状マテリアル（原反）の 運搬が可能なロボットです。 本製品は、クリーンルーム環境でもご使用頂けます。 【特長】 ■ロール状マテリアル（原反）の運搬が可能 ■四輪駆動・操舵方式の台車で全方位に移動が可能 ■高精度な位置合わせを実現 ■クリーンルーム環境でも使用可能 ■低い位置に置かれている原反も受け渡し可能 ※詳細についてはお問合せください。
安全性やプログラミング、生産対象やコストなど徹底解説！
近年、製造工場などでは労働者不足の解消や生産性の向上のために 産業用ロボットや協働ロボットが大活躍しています。 本記事では、この産業用ロボットと協働ロボットの違いについて 解説します。 設置場所や設置方法など、ポイントごとに比較しているので、 どちらのロボットを導入するかで迷っている方はぜひ参考にしてください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
めねじ検査ロボット
本装置はねじ加工後の検査装置です。 【特長】 ■ゲージ推力可変制御 ゲージねじ込み及び抜取り工程でＺ軸を低推力制御し、ワークとゲージに優しい検査をします。 ■検査トルク・回転数可変 ＫＸドライバ（当社製）を装備し、トルク、回転数等の検査条件をポイント、ねじサイズ毎に設定可能です。 ■ゲージフローティング機構 アプローチ時にはゲージを固定し、検査時にはＸ，Ｙ方向にフローティングさせて、芯ズレを吸収します。 ■「通り」「止り」を一度に検査 「通り」と「止り」の合否判定を一工程で行います。
サービスロボットの種類と活用例、さらに導入のための補助金制度まで、詳しく解説
人手不足の解消やコストの削減等、様々な問題の解決策として、 近年サービスロボットが大きな注目を集めており、導入を検討している 企業も多いのではないでしょうか。 サービスロボットの用途は多岐に渡り、様々な種類のロボットがあるので、 用途に合わせて、適したロボットを選びたいところです。 そこで本記事では、サービスロボットの種類と活用例、さらに導入のための 補助金制度まで、詳しく解説いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業の安全性・所要時間・仕上がりの違いを比較動画で解説（溶接ビードの仕上げ加工の場合）
本ページ内では、溶接ビード除去・仕上げ加工の工程を例に、 手作業による研磨加工とロボットによる研磨加工の違い・メリットを解説した動画を御覧いただけます。 一般的なディスクグラインダー作業も、ロボットを使用すればより大きな研磨工具が使用可能なため、溶接ビード除去・仕上げ加工を1つの工程で実現可能です。 また、手作業に比較してロボット研磨だと安定的に滑らかな仕上げが可能となります。 ★↓動画はスグ下で御覧いただけます↓★ 〈ロボット研磨の特長・メリット〉 ◆研磨工程・加工時間の短縮 ◆ハンドリング作業（ワークの向きや作業位置を変える）が不要 ◆粉塵・飛散物の危険性がない ◆仕上げの質・安定性の確保 火花や粉塵が散る作業環境の改善、人材不足の対策に ロボットを用いた自動化にご興味があれば是非当社へ一度お問い合わせください。 ※只今、「導入事例資料」や「研磨工程自動化の手引き」をダウンロードいただけます。 ※弊社ロボット研磨ラボへの見学をご希望の方はお気軽にお問い合わせください。
力覚センサはサイクルタイムが出ない！その常識を覆す『力覚センサ直結方式』。研磨・組立・バリ取りの自動化に。
YuMi、GoFa、SWIFTI...最新の協働ロボットをご提供する一方、ABBは伝統的な総合ロボットメーカーとしてさまざまな独自技術を有しています。 その代表例のひとつがこの『6軸力覚センサ統合型ロボットシステム』。 メインCPUを介さない『力覚センサ直結方式』で、研磨、組立、バリ取りなど、形状や表面のバラつき、職人的な力加減への対応を要する難しい自動化を解決しています。 力覚センサは、計測と動作のレスポンスが遅く、タイムラグによって実用レベルのサイクルタイムが達成できない、調整が難しいという声も聞かれます。 一方、ABBのコントローラは、メインCPUと軸制御演算を独立させています。本システムは、その軸コンピュータと力覚センサの通信を直結することで演算＞指令のレスポンスを向上、故にサイクルタイムや要求品質レベルの達成を支援できます。 また、動作制御の自由度もひとつのポイント。実機による現場での微調整、作り込みが得意なことも、ABBロボットシステムの利点のひとつです！ 詳細はお問い合わせください。
高い性能と圧倒的なコストパフォーマンス！100万円以下で始める協働ロボット
『FAIRINO』は、工場の効率化と省人化を加速させ課題を解決する 協働ロボットです。 この技術の登場により、人間と機械のコラボレーションの効率が 向上するだけでなく、多くの企業の自動化プロセスが加速され、 スペースが節約され、ロボット生産ラインの導入コストも削減されます。 将来的には、本製品が様々な分野で人々と一緒に働く光景を 目にすることになるでしょう。 【特長】 ■モジュール型 ■迅速な展開 ■簡単な操作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
