更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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自動車部品、ロボット溶接装置のことなら有限会社日幸設計へお任せください
有限会社日幸設計は、産業用ロボットを使用した自動車部品生産システムを 主力業務としています。 その中でもアーク溶接およびスポット溶接システムを得意としております。 高品質、低コスト、安全性などを追求する中、当社は、斬新な技術の導入や、 画期的なコストダウン策を提供する「問題解決型企業」としてユーザー様の 要求に的確に応え、良きビジネスパートナーを目指しています。 【主力製品】 ■自動車部品 ■ロボット溶接装置 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス製品の溶接作業を画期的に変えます！
お客様の立場に立って、 様々なステンレス製品の構造物を画期的に変える！ フィルムを貼ったまま溶接ができるため、フィルムをはがしたり、フィルムを貼りなおしたりの手間がなくなり、作業効率がアップしコストを削減できます。 ＝＝＝ 特長 ＝＝＝ 1、フィルムは貼ったまま・・・これが画期的効果を生み出します。 2、溶接痕ゼロ・・・美観と強度と合わせて選べます。 3、表面焼けなし・・・これも省力化に！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◇製品の詳細に関しましては、カタログのダウンロード、もしくは資料をご請求ください。
初期投資費用やプログラミング等のお悩みを解決！ ロボットシステムを毎回ゼロから企画・設計・製造・納品まですべて自社で行います！
現状の溶接ロボットでこんな不満はございませんか？ ・プログラミングの複雑すぎて、プログラムの作成や調整に時間がかかる… ・溶接は高い精度がいるが、人により手作業による製品の品質に偏りがある… ・初期投資や、メンテナンスや修理のコストも必要で導入しづらい… 弊社では、ロボットシステム製造に携わって約40年以上の豊富な実績を元に、 ユーザーに好適なロボットシステムを毎回ゼロから 企画・設計・製造・納品まですべて自社で行っております。 難易度の高い少量多品種生産や中小企業向けロボット導入支援も得意としております。 上記のような溶接ロボットの課題を全て解決します！ 部品の仮付け、薄板のタップ溶接から厚板の多層盛り溶接まで、 好適な溶接条件を最適な溶接姿勢で実行し、安定した品質の製品を造り出します。 当社のロボット技術の導入で様々な分野における 人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です。 またロボットテクニカルセンター（RTC)を活用してロボット操作資格の取得も可能です。 ロボット導入前の実現可能性テストも実施しております。
小型サイズでロボット溶接がより身近に！Tigの置き換えはもちろん、初心者でも高品質溶接が可能。熱影響を抑えた溶接で、不良を低減！
『FLW-3000Le』は、新型自社製発振器を搭載したコンパクトファイバーレーザ溶接マシンです。 小型ヘッドは狭い所の加工も可能となり、加工範囲が拡大。 新型の自社製発振器では、アマダ独自のビーム制御システムを搭載することにより、お客さまの抱える様々な課題を解決。より一層の高生産加工に貢献します。 【特長】 ■省スペース化 ■限られた工場内のスペースにも設置が可能 ■小型ヘッド ・溶接ヘッドが小型 ・箱の内側など、狭小部へのアプローチが容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクト化を実現しワークへの接近性が向上！自由に選べる3つのトーチバリエーション
『TS/TM/TL（GIII）シリーズ』は、フルデジタル溶接電源との組み合わせで 安定した高品質溶接を実現する6軸独立関節型溶接用ロボットです。 タクトタイム短縮により、動作速度がアップ。 ケーブル内蔵化で外観がスッキリし、溶接に特化した構造です。 この他に、「CO2/MAG/MGロボットシステム（GIII）」をはじめ、 「中厚板溶接ロボットシステム（GIII）」「TIGロボットシステムGIII」 なども取り扱っております。 【特長】 ■動作速度アップ（タクトタイム短縮） ■最大到達距離（溶接適用範囲）拡大 ■コンパクト化を実現し、ワークへの接近性が向上 ■ケーブル内蔵化で外観スッキリ ■高いワイヤ送給性と周囲への干渉低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安川電機 産業用ロボットMOTOMAN総合カタログを無料プレゼント
安川電機の産業用ロボットMOTOMANの総合カタログを無料でプレゼントします！ 【用途最適化ロボット】 ■アーク溶接 レーザー加工 ■スポット溶接 ■ハンドリング ■ピッキング・パッキング パレタイジング ■組立て・配膳 など
工業ネットワークを基盤とし、プロセスビッグデータを活用！顧客実際のニーズに応えるスマート装備
『小萌』は、指定の溶接位置まで自由に移動でき、搬送や反転作業を削減し、 作業の利便性と安全性を向上する自走式全方位大型溶接ロボットです。 昇降機能により、より広い溶接範囲を確保し、溶接難易度を低減、 効率を高めるとともに作業者の安全リスクを低減します。 また、高精度な位置決めでロボットの安定性を確保し、溶接品質の一貫性を保証します。 【特長】 ■自走機能 ■昇降機能 ■油圧式位置決め ■リアルタイム監視 ■データのクラウド保存 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボット溶接でTigの置き換えはもちろん、半自動溶接並みの脚長も可能。エネルギー集中で深い溶け込み、熱影響を低減し不良を削減。
アマダがご提案するファイバーレーザ溶接システム『FLW ENSISeシリーズ』を ご紹介します。 新型の自社製発振器では、アマダ独自のビーム制御システムを搭載することに より、お客さまのかかえる様々な課題を解決。 また、従来のレーザ溶接よりも熱交換率が非常に高いため、電気代などの ランニングコストも大幅に削減します。 【特長】 ■高速・高品位加工 ■プッシュプルフィラー機構 ■ビームウイービング機構 ■NC焦点制御 ■段取りナビ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接作業が技能不要で事務所から簡単に行える。多品種少量生産の現場に好適。
高丸工業株式会社では、オフラインティーチングシステムと実画像導入により、 遠隔から簡単に溶接作業を実現するシステムを開発しております。 仮溶接したワークをターンテーブル上に固定すれば、 PCで位置と条件を設定し、そのままロボットが溶接作業を実行。 多品種少量生産の現場でも効率よく、さらに安全に作業が行え、 属人化の解消や生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■全ロボットメーカーに対応予定（現在は2社対応） ■新入社員でもPCが使えれば簡単に溶接作業が可能 ■多品種少量生産や一品物生産を行う中小企業に好適 「WELDEMOTO ウェルデモート」は商標登録取得済です。 （登録第6873783号） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
最大リーチ2,010mmのロングアームが厚板溶接に威力を発揮！
余剰設備のため売却予定です。 ほぼ未使用品です。 アーク溶接6軸垂直多関節ロボット メーカー：（株）安川電機 型式：MOTOMAN-MA2010 年式：2015年 仕様：垂直多関節型(6自由度)、コントローラー：DX200、可搬質量：10Kg、最大リーチ：2010 mm、デジタルインバータ溶接：MOTOWELD-RL350、MOTOWELD用ワイヤ送給装置：YWE-WFR42DX2、防護柵付き 場所：茨城県
ポンチ＆手打ちをやめて、ロボットにしませんか！ 国産のスタッド溶接機に対応！高精度な位置決め卓上ロボット
現在お手持ちの国内メーカー製溶接機（一部除く）と接続可能。 導入に掛かるイニシャルコストが軽減できます。 卓上タイプなので移動ができ、場所を選びません。 ノートパソコンでのロボット操作、プログラム追加・編集が簡単にでき、プログラム記憶数は外部記憶媒体の使用により無限です。 マガジンは３スロットまで搭載でき、スタッドを順次自動供給します。社内ネットワークに接続可能なので、プログラム等、データの1元管理が可能です。インターネット回線に接続することで、リモート操作によるサポート体制はユーザー様より高評価を頂いております。
特にスポット溶接の作業に好適。高水準の加工成果を得ることができます。
KR QUANTEC nanoは床設置タイプと天井設置タイプがあり、それぞれ2種類の可搬重量をご用意しております。KR 120 R1800 nano は可搬量120キロ、最大リーチは約1800ミリです。KR 160 R1570 nano は可搬量160キロ、最大リーチは約1570ミリです。 超小型加工作業ロボットの次世代型モデルを代表する本製品は、スポット溶接の作業に特に適しており、高水準の加工成果を得ることができます。第3軸は自在に旋回可能なため可動範囲が広く、狭い箇所でも届きやすくなっており、研削作業などでは特に便利です。 詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
KUKAの究極のアーク溶接スペシャリスト、中空リスト(HW)ロボットのご紹介です。
6kgから16 kg までの可搬重量と 2,016 mm までの広いリーチにより、届きにくい溶接シームにも手が届きます。6軸のエンドレス回転により、開始位置へ戻る為の反転の必要がなくなり、加工時間が短縮されます。 また、ＫＵＫＡの技術によるロボットの動きの最適化により、溶接シームの品質は常に高く保たれます。これにより、再処理の必要性を省くこともでき、時間の削減だけではなく、省コスト、省エネルギーにも貢献します。 詳しい情報は、KUKA営業までお問合せください。
安全なスポット溶接工程と長期的に最適化された生産に対して理想的なソリューション！
『IRB 6700 SpotPack』は、ハードウェアとソフトウェアの組み合わせで 構成されたパッケージシステムです。 納入前に完全に構築され、テストされたパッケージであり、迅速かつ 容易に試運転を開始可能。 ロボット搭載型ガンにも据置型ガンにも使用でき、ロボットとSpotPack/ DressPackの単一サプライヤとして、同時の納品と機能的検証を提供します。 【特長】 ■すぐに使える完全パッケージ ■様々なプロセス要件に対応するモジュール設計 ■プロジェクトの初期段階から最適化され、 実現可能なソリューションを利用可能 ■多くのロボットに使用可能なモジュール式ソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
7軸目に溶接パワーケーブル内蔵！治具やワークの干渉を気にせずティーチング可能
●溶接トーチの位置と姿勢を維持したままロボットの姿勢が変更可能 ●複雑になりがちな7軸ロボットのティーチングを、シンクロモーション技術を活かして、簡単な手動操作を実現 ●世界初！7字組めに溶接パワーケーブル内容。治具やワークとの干渉を気にせずティーチング可能
