更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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コンパクト化を実現しワークへの接近性が向上！自由に選べる3つのトーチバリエーション
『TS/TM/TL（GIII）シリーズ』は、フルデジタル溶接電源との組み合わせで 安定した高品質溶接を実現する6軸独立関節型溶接用ロボットです。 タクトタイム短縮により、動作速度がアップ。 ケーブル内蔵化で外観がスッキリし、溶接に特化した構造です。 この他に、「CO2/MAG/MGロボットシステム（GIII）」をはじめ、 「中厚板溶接ロボットシステム（GIII）」「TIGロボットシステムGIII」 なども取り扱っております。 【特長】 ■動作速度アップ（タクトタイム短縮） ■最大到達距離（溶接適用範囲）拡大 ■コンパクト化を実現し、ワークへの接近性が向上 ■ケーブル内蔵化で外観スッキリ ■高いワイヤ送給性と周囲への干渉低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安川電機 産業用ロボットMOTOMAN総合カタログを無料プレゼント
安川電機の産業用ロボットMOTOMANの総合カタログを無料でプレゼントします！ 【用途最適化ロボット】 ■アーク溶接 レーザー加工 ■スポット溶接 ■ハンドリング ■ピッキング・パッキング パレタイジング ■組立て・配膳 など
MF-TOKYO 2023に出展・デモ実演。ティーチングがとても簡単で、溶接の省人化・品質安定化を実現
『RovorteX』は、協働ロボットで溶接の自動化・省人化を実現する、 ファイバーレーザーを利用した溶接ロボットです。 ティーチングは、タブレットを使ってアイコンをドラッグ＆ドロップする 直感操作で簡単に行え、ロボットによる正確で安定した溶接が容易に実現します。 当社は7月12日から始まる「MF-TOKYO 2023」に出展し、本製品と併せて 1500Wの大出力が可能なファイバーレーザー溶接機『M1500V』を展示します。 ぜひ、当社ブース（小間番号：6-56）にお立ち寄りください。 【「MF-TOKYO 2023」出展概要】 名称：MF-TOKYO 2023 第7回プレス・板金・フォーミング展 会期：2023年7月12日（水）～15日（土）9:00～17:00（最終日は16:00まで） 会場：東京ビッグサイト 東展示棟（小間番号：6-56） ※各製品の詳細は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
ロボット溶接でTigの置き換えはもちろん、半自動溶接並みの脚長も可能。エネルギー集中で深い溶け込み、熱影響を低減し不良を削減。
アマダがご提案するファイバーレーザ溶接システム『FLW ENSISeシリーズ』を ご紹介します。 新型の自社製発振器では、アマダ独自のビーム制御システムを搭載することに より、お客さまのかかえる様々な課題を解決。 また、従来のレーザ溶接よりも熱交換率が非常に高いため、電気代などの ランニングコストも大幅に削減します。 【特長】 ■高速・高品位加工 ■プッシュプルフィラー機構 ■ビームウイービング機構 ■NC焦点制御 ■段取りナビ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接作業が技能不要で事務所から簡単に行える。多品種少量生産の現場に好適。
高丸工業株式会社では、オフラインティーチングシステムと実画像導入により、 遠隔から簡単に溶接作業を実現するシステムを開発しております。 仮溶接したワークをターンテーブル上に固定すれば、 PCで位置と条件を設定し、そのままロボットが溶接作業を実行。 多品種少量生産の現場でも効率よく、さらに安全に作業が行え、 属人化の解消や生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■全ロボットメーカーに対応予定（現在は2社対応） ■新入社員でもPCが使えれば簡単に溶接作業が可能 ■多品種少量生産や一品物生産を行う中小企業に好適 「WELDEMOTO ウェルデモート」は商標登録取得済です。 （登録第6873783号） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
最大リーチ2,010mmのロングアームが厚板溶接に威力を発揮！
余剰設備のため売却予定です。 ほぼ未使用品です。 アーク溶接6軸垂直多関節ロボット メーカー：（株）安川電機 型式：MOTOMAN-MA2010 年式：2015年 仕様：垂直多関節型(6自由度)、コントローラー：DX200、可搬質量：10Kg、最大リーチ：2010 mm、デジタルインバータ溶接：MOTOWELD-RL350、MOTOWELD用ワイヤ送給装置：YWE-WFR42DX2、防護柵付き 場所：茨城県
ポンチ＆手打ちをやめて、ロボットにしませんか！ 国産のスタッド溶接機に対応！高精度な位置決め卓上ロボット
現在お手持ちの国内メーカー製溶接機（一部除く）と接続可能。 導入に掛かるイニシャルコストが軽減できます。 卓上タイプなので移動ができ、場所を選びません。 ノートパソコンでのロボット操作、プログラム追加・編集が簡単にでき、プログラム記憶数は外部記憶媒体の使用により無限です。 マガジンは３スロットまで搭載でき、スタッドを順次自動供給します。社内ネットワークに接続可能なので、プログラム等、データの1元管理が可能です。インターネット回線に接続することで、リモート操作によるサポート体制はユーザー様より高評価を頂いております。
特にスポット溶接の作業に好適。高水準の加工成果を得ることができます。
KR QUANTEC nanoは床設置タイプと天井設置タイプがあり、それぞれ2種類の可搬重量をご用意しております。KR 120 R1800 nano は可搬量120キロ、最大リーチは約1800ミリです。KR 160 R1570 nano は可搬量160キロ、最大リーチは約1570ミリです。 超小型加工作業ロボットの次世代型モデルを代表する本製品は、スポット溶接の作業に特に適しており、高水準の加工成果を得ることができます。第3軸は自在に旋回可能なため可動範囲が広く、狭い箇所でも届きやすくなっており、研削作業などでは特に便利です。 詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
溶接工程を自動化し、300％と急増した需要にも対応
概要：アメリカの太陽光発電関連機器メーカーであるMT Solar社は溶接作業員の労働力不足に悩んでいました。 溶接工程に協働ロボットを導入後、300％と急増した需要に対応でき、また精度に再現性があることから 品質が向上し競争力強化に繋がりました。 課題： ・繁忙期の300%需要増加への対応 ・作業員を単純作業から解放、高技能作業に専念できるように 導入後： ・急増した需要へ対応可能に ・製品品質向上、競争力の強化に成功 ・投資回収期間は16～24カ月見込み ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
KUKAの究極のアーク溶接スペシャリスト、中空リスト(HW)ロボットのご紹介です。
6kgから16 kg までの可搬重量と 2,016 mm までの広いリーチにより、届きにくい溶接シームにも手が届きます。6軸のエンドレス回転により、開始位置へ戻る為の反転の必要がなくなり、加工時間が短縮されます。 また、ＫＵＫＡの技術によるロボットの動きの最適化により、溶接シームの品質は常に高く保たれます。これにより、再処理の必要性を省くこともでき、時間の削減だけではなく、省コスト、省エネルギーにも貢献します。 詳しい情報は、KUKA営業までお問合せください。
7軸目に溶接パワーケーブル内蔵！治具やワークの干渉を気にせずティーチング可能
●溶接トーチの位置と姿勢を維持したままロボットの姿勢が変更可能 ●複雑になりがちな7軸ロボットのティーチングを、シンクロモーション技術を活かして、簡単な手動操作を実現 ●世界初！7字組めに溶接パワーケーブル内容。治具やワークとの干渉を気にせずティーチング可能
中空構造のアーム内にケーブル・ホース類をスッキリ内装した高速スポット溶接ロボット
『SRA100H/133HL』は、中空構造のアーム内に溶接ケーブル・ホース類を 内装したスポット溶接ロボットです。 ケーブルの飛び出しによる周辺装置との干渉を回避。手首動作による ケーブルの挙動が安定し、信頼性が向上しました。 またオフライン教示の精度が向上し、溶接ケーブルを含めた シミュレーションが可能です。 【特長】 ■軽量、高剛性、高速制御技術を追求・進化 ■高速スポット溶接動作を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接ロボット150台！榛葉鉄工所の保有設備をご紹介します
自動二輪マフラー、農業機器マフラー、自動車部品などを取り扱う、 株式会社榛葉鉄工所の保有設備をご紹介します。 溶接、プレス、パイプ加工等の設備や、設計開発設備、測定機器などの 設備をご用意しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーク溶接ロボット KR 5 arc
コンパクト設計！ほとんどのセル設計において スペースを節約しつつ、統合することが可能なアーク溶接ロボット 【特徴】 ○床に設置しようが、天井から掛けようが、課せられたタスクを 正確な運動で迅速かつ効率的にこなす事が可能 ○作業域は1400mm以上 ○モジュール式の構造により、経済的なソリューションが可能 ○大型機種と同様にスリムなアームが備えられ ワイヤー送り用のフランジとインターフェースは同一 ○可搬量は5 kg・追加可搬量は12 kg ○実用に定評のあるKUKA社制御装置KRC2によりなじみの制御拡張が可能に ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
お客様の声から作られた、溶接ロボットのメンテナンス方法など、すぐに使える実学集です！
当ハンドブックは、日頃からお世話になっている生産現場のご担当者様の一言をきっかけに作られた、 松栄テクノサービスの『溶接ロボット手引き書』です。 ロボットのシステム構成やメンテナンス方法のほかに、日頃様々なご相談の中から、 特に多くいただく内容を「ロボットの実学集」としてまとめました。 【掲載内容】 ■ロボットのシステム構成とは？ ■ロボットのメンテナンス方法とは？ ■ロボットのすぐに使える実学集 ■ロボットの新しい導入形態 ■ロボットのメンテナンスプロ集団として ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
