更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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輸送用機器、建築部材、電力部品製造なら当社にお任せください！
株式会社野島製作所では、素材を問わず、あらゆる金属加工の全工程を 社内一貫加工で行っております。 企画設計にて、その商品に対しあらゆる角度から提案。試作では、CAD や図面で細部を確認したあと物作りのスペシャリストが実際の品物を 作り、さらに検討することが可能です。 NCベンダー、80t～1200tプレスや専用機を使い、トランスファー、 プログレやロボット等あらゆる技術を駆使して、様々な形状・材質の 部品を加工しておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■輸送用機器、建築部材、電力部品製造等 ※詳しくは、お問い合わせください。
搬送/組立/加工作業や溶接ロボットとの連携などに！6軸独立関節型の構造
『LA-1800』は、可搬質量が26kgという余裕の可搬能力を有した 中型多用途ロボットです。 また、最大到達距離が1801mmと動作範囲が広く、最大速度は370°/s。 搬送/組立/加工作業をはじめ、溶接ロボットとの連携など多彩な 用途に使用いただけます。 【特長】 ■余裕の可搬能力：可搬質量26kg ■高速動作：最大速度370°/s（全軸平均） ■広い動作範囲：最大到達距離1801mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内での自動車部品メーカや一般産業に導入実績多数有り!各種レーザーアプリケーションへ
『KR60HA』は、高精度(高軌跡精度)のレーザ用途向けロボットです。 精密機構と大きなリーチを兼ね備え、教示した軌道を正確に辿る事が可能です。 また、特殊ギヤと精度校正を厳密に行ったロボットで、 より良い加工結果と±0.05mmの繰返し位置精度を実現します。 ロボット最大のメリットである、広いワークレンジ・省スペースで、 設備導入コストを最大限低減します。 詳しい情報は、KUKA営業までお問合せください。
スカラロボットから重量搬送までの各種ハンドリングロボット、パレタイズ、アーク・スポット溶接などの総合ラインナップをご紹介
【掲載概要】（ダウンロードからご覧ください） ■ウイングスライサー型ロボット（スカラロボット） ■小型高速ハンドリングロボット（3kg～7kg可搬） ■パワフル＆コンパクト多目的ロボット（（10kg～70kg可搬） ■7軸ロボット（20ｋｇ～50kg可搬） ■重量物可搬用ロボット（280kg～700kg可搬） ■パラタイジングロボット ■クリーンルーム内作業ロボット（液晶、ガラス搬送 ■スポット溶接ロボット ■アーク溶接ロボット ■コントローラ＆ソフトウェア
スマート安全システムで工場を広く！切断、溶接、ドリル、タップ、マーキング対応ツール交換機
『多種加工ロボット』は、鋼材加工において柔軟性を提供するシステムです。 高精度トラック上を走る大型ロボットは、5種の異なるツールを持ち、 ドリル、タップ、切断、溶接、マーキングを様々な鉄鋼部品に施工可能。 トラックはロボット外部軸として取り扱われ、100m2以上の 有効可動範囲を確保します。 【特長】 ■ロボットによる正確なドリル加工 ■正確な切断が可能 ■高い溶接安定性 ■高水準の安全標準 ■広い可動範囲 ■簡単な操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人材の確保や教育…、無理な残業…、作業者により溶接品質のバラ付きなどの課題を初のロボット導入により解決した事例をご紹介します！
株式会社ホーユーウエルディング様では、大手機械メーカーや自動車メーカーから 板金や製缶の多品種少量生産の注文が多く、これまでは人手による作業のみで対応されていました。 課題として、創業時から人材の確保・教育に苦労することが多く、 また、製造に時間がかかるため無理な残業を強いることも多かったり、 作業者により溶接品質のバラ付きが出ることがございました。 そこで弊社では、多品種少量生産への溶接ロボットシステムをご提案させていただきました。 初めてのロボット導入で失敗は許されませんが、導入前より、 RTC（ロボットテクニカルセンター）でロボット導入検証を行ない、 RTCで実際のお客様の製品で導入検証ができるので安心してお使いいただいております。 また社員2～3名でRTCの「産業用ロボット安全講習」を受講いただき、 この辺りについてもワンストップで対応していただけるとのことで大変喜んで頂きました。
機械の積込み、積下ろしのハンドリングやポイント溶接に最適！8,000Nの高加工力でも、高精度で多様な動きができる多関節ロボット。
MT(マシニングツール)仕様の重可搬ロボットを導入すれば、ロボットアプリケーションの幅が大幅に広がります。 アルミ、石材、木材、炭素繊維、ガラス繊維強化プラスチックの機械加工に最適。 安定的に大きな加工力(8,000N)を出せるため、重量物の加工も引き受けます。 その他詳細はカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
パレタイジングからマシンテンディング、溶接など、幅広いアプリケーションに好適！
『EC616』は、可搬重量16kg、重量32.5kg、ECシリーズのラインアップの中で 最も強力で、最も優れた荷重/重量比を持つ協働ロボットです。 パレタイジングからマシンテンディング、溶接など、幅広いアプリケーションに好適。 とりわけ半導体産業などでの利用に好適なソリューションです。 【特長】 ■優れた荷重/重量比 ■パレタイジングからマシンテンディング、溶接など、幅広いアプリケーションに好適 ■半導体産業などでの利用に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
★機械要素技術展にて実機展示決定!!★省スペースと高いコスト効果をもたらす産業用ロボットです！
低可搬ロボット「KR 16-2」は高度な汎用性とフレキシビリティーを備えたロボットです。 ★第17回機械要素技術展にて実機展示★ 愛知産業株式会社様のブースで、KUKAの「KR16-2 KRC4」が展示されます。 強力なマグネットハンドでワークを搬送し、プラズマ溶接をおこなう工程をKR16を用いて実演されます。 日時：2013/6/19(水)～6/21(金) 場所：東京ビッグサイト東6ホール 小間番号36-32 ＊同時開催「第24回設計・製造ソリューション展」 ＜マグネットハンド＞ ■マグスイッチ社製のロボット用マグネットハンドを利用 ■わずかなエアで完全なOn/Offの切り替えが可能のため、マテハン利用に効果的！安全で、クリーン ■愛知産業はマグスイッチ社と日本総代理店契約を締結 ＜プラズマ溶接＞ ■TIG溶接と比較して、速い溶接速度を実現 ■ロボットI/Fや自動化システムとの連動利用に便利 ■デジタル制御で安定して高い再現性を誇るFronius社の溶接技術を、精度の高いKUKAのロボットに搭載して実演 ぜひご来場の上、弊社実機をご覧ください！
従業員を骨の折れる反復的タスクから解放し生産ラインの効率性を改善
Ferd.Wagner Profileの生産プロセスにおいては、壊れやすい部品を一貫した 高い品質で溶接、はんだ付けできる堅牢で信頼性の高い自動化 ソリューションが必要になっていました。 そこで同社は、Faude Automisierungstechnik と相互に連携して要求を 満たすことができる UR5 ベースのソリューションを開発。 これにより、全体の生産性が大きく向上しました。 【自動化の課題を克服】 ■従業員を骨の折れる反復的タスクから解放 ■生産ラインの稼働上の効率性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マウス社 熱交換器の製作ロボット MA-500/2501
単軸及び２軸全自動式拡管、面取り加工、溶接機 【特徴】 ○同時に２本のチューブを拡管を行う ○同時に２本のチューブの管端面取り加工を行う ○管板へのチューブ円周溶接を行う ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクトなアーム構成！高い生産効率を実現した超速スポット溶接ロボット
不二越製『SRA100B/100J』は、超速ロボットSRAシリーズの高速制御 トップクラスの生産効率を実現したスポット溶接ロボットです。 コンパクトなアーム構成で、高密度設置が可能です。 【特長】 ■コンパクト×ハイパフォーマンス ■可搬質量100kg ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車産業用ロボットの世界市場：溶接ロボット、スタンピングロボット、塗装ロボット、最終組立ロボット、加工ロボット、資材配 ...
本調査レポート（Global Automotive Industry Robot Market）は、自動車産業用ロボットのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の自動車産業用ロボット市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 自動車産業用ロボット市場の種類別（By Type）のセグメントは、溶接ロボット、スタンピングロボット、塗装ロボット、最終組立ロボット、加工ロボットを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、資材配送、組立て設置、電気溶接、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、自動車産業用ロボットの市場規模を算出しました。 主要企業の自動車産業用ロボット市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ロボット導入だけでなく、ロボットを扱う人材育成と導入前実機テストも承っています。
弊社は、ロボットシステムインテグレーターに取り組んで、４０年以上になる機械装置メーカーです。 ロボットをいち早く生産ラインに取り入れた自動車・家電メーカーの影響で、 ロボットは大量生産に適している、という間違ったイメージが先行していますが、 ロボットの真価が発揮されるのは、多品種少量生産の中小企業の現場です。 ロボットによる加工で蓄積されたデータは、次の加工に活かすことができるので、新入社員でもベテランの職人と同じ業務を遂行することが可能です。 若い人材雇用に苦労する中小企業がロボットを導入することは、 製造業に興味を持つ適切な人材採用にも効果があります。 また、弊社は東京都と兵庫県にロボットテクニカルセンターを保有しており、ロボットを扱える人材育成と導入前実機テストも承っています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
中小企業へのロボットシステム導入実績多数！ものづくり現場に密着したロボットシステムを提案・設計。ロボット安全特別教育を毎週開催中
少量多品種生産に対するロボット化が始まりました。即ち、日本の企業の大多数を占める中小企業のロボット化が始まるのです。中小製造業の皆様、こんなお困りごとはございませんか？ ■1点ものの製品が多く、ロボットは向いていないのでは… ■ロボットを扱える人材がいない… ■そもそもにロボット化が可能なのかわからない… 実は1点ものこそロボット化が必要で、ロボット技術の導入で様々な分野における人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です！当社のロボットテクニカルセンター（RTC)を活用頂ければ、実現可能性調査を実施し、費用対効果を示すことも可能です。 ＜ ロボットシステム制作事例 ＞ 溶接ロボット／ハンドリングロボット／自動機械治具／ポジショナー／ マニプレーター／ターニングロール／バリ取りの自動化 等 ★ロボットを扱える人材育成のために、ロボット安全特別教育と各種操作教育も承っています。産業用ロボット安全特別教育は毎週開催。受講者数累計5800名突破！ ★システム導入前の実機を使ったテストを承ります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問合せください
