更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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中空構造のアーム内にケーブル・ホース類をスッキリ内装した高速スポット溶接ロボット
『SRA100H/133HL』は、中空構造のアーム内に溶接ケーブル・ホース類を 内装したスポット溶接ロボットです。 ケーブルの飛び出しによる周辺装置との干渉を回避。手首動作による ケーブルの挙動が安定し、信頼性が向上しました。 またオフライン教示の精度が向上し、溶接ケーブルを含めた シミュレーションが可能です。 【特長】 ■軽量、高剛性、高速制御技術を追求・進化 ■高速スポット溶接動作を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ROBIPAKは電源からアセンブリ材料、溶接トーチまでの当社の完全なユニバーサルロボット用機器パッケージです
・独自のプログラムコマンドによる最も簡単な操作。たとえば、溶接パラメーターはロボットの操作パネルから直接設定できます。 ・ロボットの動きに適応した特に柔軟なケーブルアセンブリ ・TCPの安定性が高いため、コンポーネントのプログラミングは1回のみです。ウェイポイントを頻繁に調整する必要はありません。 ・完璧な溶接シーム：iROB電源により、完璧な溶接結果が得られます。
溶接ロボット150台！榛葉鉄工所の保有設備をご紹介します
自動二輪マフラー、農業機器マフラー、自動車部品などを取り扱う、 株式会社榛葉鉄工所の保有設備をご紹介します。 溶接、プレス、パイプ加工等の設備や、設計開発設備、測定機器などの 設備をご用意しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーク溶接ロボット KR 5 arc
コンパクト設計！ほとんどのセル設計において スペースを節約しつつ、統合することが可能なアーク溶接ロボット 【特徴】 ○床に設置しようが、天井から掛けようが、課せられたタスクを 正確な運動で迅速かつ効率的にこなす事が可能 ○作業域は1400mm以上 ○モジュール式の構造により、経済的なソリューションが可能 ○大型機種と同様にスリムなアームが備えられ ワイヤー送り用のフランジとインターフェースは同一 ○可搬量は5 kg・追加可搬量は12 kg ○実用に定評のあるKUKA社制御装置KRC2によりなじみの制御拡張が可能に ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
お客様の声から作られた、溶接ロボットのメンテナンス方法など、すぐに使える実学集です！
当ハンドブックは、日頃からお世話になっている生産現場のご担当者様の一言をきっかけに作られた、 松栄テクノサービスの『溶接ロボット手引き書』です。 ロボットのシステム構成やメンテナンス方法のほかに、日頃様々なご相談の中から、 特に多くいただく内容を「ロボットの実学集」としてまとめました。 【掲載内容】 ■ロボットのシステム構成とは？ ■ロボットのメンテナンス方法とは？ ■ロボットのすぐに使える実学集 ■ロボットの新しい導入形態 ■ロボットのメンテナンスプロ集団として ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
輸送用機器、建築部材、電力部品製造なら当社にお任せください！
株式会社野島製作所では、素材を問わず、あらゆる金属加工の全工程を 社内一貫加工で行っております。 企画設計にて、その商品に対しあらゆる角度から提案。試作では、CAD や図面で細部を確認したあと物作りのスペシャリストが実際の品物を 作り、さらに検討することが可能です。 NCベンダー、80t～1200tプレスや専用機を使い、トランスファー、 プログレやロボット等あらゆる技術を駆使して、様々な形状・材質の 部品を加工しておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■輸送用機器、建築部材、電力部品製造等 ※詳しくは、お問い合わせください。
主要メーカーのロボットとマッチングが可能です。
溶接ロボット支援システム「スーパースケットロボ」は、ロボット床置システムに比べ１／２の省スペース化が図れます。ロボットとポジショナーがセル化(一体化)しているので納入した日から稼動出来ます。片持ち三軸ポジショナーなので前後工程のライン化が容易に図れます。すべての操作をロボットのティーチングペンダントで行えます。任意のポジションが取れるのでコーナー部も高品質な連続溶接が出来ます。ロボットと治具が協調動作出来るので複雑なワークを溶接出来ます。主要メーカーのロボットとマッチングが出来ます。溶接に限らず仕上、バリ取り、マテハン作業にも応用出来ます。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
搬送/組立/加工作業や溶接ロボットとの連携などに！6軸独立関節型の構造
『LA-1800』は、可搬質量が26kgという余裕の可搬能力を有した 中型多用途ロボットです。 また、最大到達距離が1801mmと動作範囲が広く、最大速度は370°/s。 搬送/組立/加工作業をはじめ、溶接ロボットとの連携など多彩な 用途に使用いただけます。 【特長】 ■余裕の可搬能力：可搬質量26kg ■高速動作：最大速度370°/s（全軸平均） ■広い動作範囲：最大到達距離1801mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用性が高く、コンパクト・高機能！不可能を可能にしたロボットフェイス加工
『ケズルーノ』は、汎用性が高く、コンパクト・高機能な溶接ビード加工 ロボットシステムです。 川崎重工業株式会社製ケーブルホース内蔵型ロボット＜BX200L型＞を活用し、 設置スペース、切紛によるケーブル断線防止を実現。 ロボットに搭載可能なスピンドルユニットを開発し、溶接ビートの荒削りを 可能とします。 【特長】 ■タッチセンサーにより、加工面の高さを自動検出 ■NC工作機械等で使用される刃物の高速スピンドルユニットを搭載 ■ケズルーノ専用操作盤で切削条件等を簡単に入力 ■粉塵問題・作業時間の短縮・コスト削減を実現 ■多彩なオートツールチェンジャー（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スカラロボットから重量搬送までの各種ハンドリングロボット、パレタイズ、アーク・スポット溶接などの総合ラインナップをご紹介
【掲載概要】（ダウンロードからご覧ください） ■ウイングスライサー型ロボット（スカラロボット） ■小型高速ハンドリングロボット（3kg～7kg可搬） ■パワフル＆コンパクト多目的ロボット（（10kg～70kg可搬） ■7軸ロボット（20ｋｇ～50kg可搬） ■重量物可搬用ロボット（280kg～700kg可搬） ■パラタイジングロボット ■クリーンルーム内作業ロボット（液晶、ガラス搬送 ■スポット溶接ロボット ■アーク溶接ロボット ■コントローラ＆ソフトウェア
スマート安全システムで工場を広く！切断、溶接、ドリル、タップ、マーキング対応ツール交換機
『多種加工ロボット』は、鋼材加工において柔軟性を提供するシステムです。 高精度トラック上を走る大型ロボットは、5種の異なるツールを持ち、 ドリル、タップ、切断、溶接、マーキングを様々な鉄鋼部品に施工可能。 トラックはロボット外部軸として取り扱われ、100m2以上の 有効可動範囲を確保します。 【特長】 ■ロボットによる正確なドリル加工 ■正確な切断が可能 ■高い溶接安定性 ■高水準の安全標準 ■広い可動範囲 ■簡単な操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さなボディが様々な現場に応える
・小型可搬型 溶接ロボット ・簡単操作、全自動用センシング、溶接条件は自動演算 ・鉄骨、橋梁、造船、鋼構造物など様々な用途に対応 ・ロボット型式認証取得（下向、横向各種） ・オペレータの技量を問わず安定の品質保持 ・一人で同時に複数台を使用することで生産性がUP
石松の機能・認証はそのままに ティーチングBOX(ロボット操作)のケーブルレス化を実現
1.長時間バッテリを内蔵（充電４時間） 2.最大８時間(フル充電時)の連続使用が可能 3.充電ケーブルを接続したまま操作可能 4.100V電源からも充電可能 5.通信距離30ｍと広い範囲をカバー(見通し有の場合) 6.特定小電力無線器の採用で、無線免許不要 7.ケーブル重量を5kg削減
人材の確保や教育…、無理な残業…、作業者により溶接品質のバラ付きなどの課題を初のロボット導入により解決した事例をご紹介します！
株式会社ホーユーウエルディング様では、大手機械メーカーや自動車メーカーから 板金や製缶の多品種少量生産の注文が多く、これまでは人手による作業のみで対応されていました。 課題として、創業時から人材の確保・教育に苦労することが多く、 また、製造に時間がかかるため無理な残業を強いることも多かったり、 作業者により溶接品質のバラ付きが出ることがございました。 そこで弊社では、多品種少量生産への溶接ロボットシステムをご提案させていただきました。 初めてのロボット導入で失敗は許されませんが、導入前より、 RTC（ロボットテクニカルセンター）でロボット導入検証を行ない、 RTCで実際のお客様の製品で導入検証ができるので安心してお使いいただいております。 また社員2～3名でRTCの「産業用ロボット安全講習」を受講いただき、 この辺りについてもワンストップで対応していただけるとのことで大変喜んで頂きました。
機械の積込み、積下ろしのハンドリングやポイント溶接に最適！8,000Nの高加工力でも、高精度で多様な動きができる多関節ロボット。
MT(マシニングツール)仕様の重可搬ロボットを導入すれば、ロボットアプリケーションの幅が大幅に広がります。 アルミ、石材、木材、炭素繊維、ガラス繊維強化プラスチックの機械加工に最適。 安定的に大きな加工力(8,000N)を出せるため、重量物の加工も引き受けます。 その他詳細はカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
