更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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小型ロボットを使ったハンマリングの自動化を実現！騒音・反動を防ぎ、大幅なコストダウンを可能にします！ ※海外導入実績あり
今まで自動化が不可能と思われていた工程を自動化する事ができる小型ロボットが登場！ ハンマリング中の振動・騒音を最小限に抑えているため、小型化を実現しました。 アピュアンブルーロボットシステムは各メーカーの再先端技術が集結しました。 ハンマー：アピュアンブルー（株式会社アピュアン） ロボット：MZ07（メーカー：株式会社不二越） 企画・設計・組付：（豊岡エンジニアリング株式会社） 【特長】 ■６軸制御で多彩な加工にも対応 ■製品への負担も大幅に減少 ■『振動』『騒音』『粉塵』から作業者を解放 ■大幅ばコストカット ■可搬重量7kgのロボットにも設置可能 ※詳細はPDF資料をダウンロードしてご覧下さい。 ※デモやテスト、実際の様子を見学して頂くことも可能です。
独自技術で環境データを解析！スマート農業を実現します
当社は、持続可能社会に向けた『アグリ・ファームソリューション』で 新しい農業ビジネスをご提案しております。 ハウス内の様々なデータを収集・管理し、生育のための適切な制御を実現。 生産現場の省力化の実現と適切な生育環境を創造します。 工業部門で培ったノウハウを活かし、農業・畜産業の自動化や省力化による 生産性向上に取り組み、循環型社会の実現に大きく貢献いたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【ソリューション例】 ■AI摘み取りロボット ■自動潅水システム ■6次産業ビジネス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
狭い通路でも活躍するQRグリッド式AGVでピッキング作業を支援
物流倉庫では、効率的なピッキング作業と、それに続くパレタイズなどの後工程へのスムーズな連携が求められます。 限られたスペースでの作業効率向上は、生産性向上に直結する重要な課題です。 当社の低床型AGVは、QRコードを読み取りながら高精度に走行するため、狭い通路でも安全かつ効率的に運用可能です。 ピッキング作業の支援から、次の工程への搬送まで、一連の作業フロー構築に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内のピッキング作業エリアから梱包・出荷エリアへの搬送 ・棚卸し時の商品移動 ・入出荷作業の効率化 【導入の効果】 ・作業者の移動距離削減による負担軽減 ・搬送作業の自動化による省人化 ・作業精度の向上とミスの削減
調剤業務の効率化に貢献する、HIWINの単軸ロボットモジュール
医薬品業界、特に調剤業務においては、正確性と安全性が最重要課題です。薬剤のピッキングや分包といった作業の自動化は、人的ミスを減らし、患者への安全な医薬品提供に不可欠です。また、人手不足の解消、業務効率の向上も求められています。HIWINの単軸ロボットは、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・薬剤のピッキング ・分包機の供給 ・調剤室内の搬送 ・検査工程 【導入の効果】 ・調剤業務の自動化による効率化 ・人的ミスの削減 ・作業時間の短縮 ・省スペース化 ・高い安全性
～ピカピカ～ハイパワー １台4役、商用清掃ロボット
AIロボット掃除機 ,自動走行型・業務用小型ロボット掃除機 しっかり清掃！ 業務用清掃ロボット「Star-7」は、商業環境向けに設計された乾式専用の清掃ロボットで、床拭き、掃除、吸塵、磨きの4つの機能を兼ね備えています。 中型サイズで軽量設計のため、カーペット、硬質フロア、木製床などさまざまな床材に対応可能です。また、エレベーターやゲート、ドアの制御機能も備えており、柔軟な運用が可能です。 どうぞお気軽にお問い合わせください。
商用清掃ロボットー迅速な導入、メンテナンス簡単！
AIロボット掃除機 ,自動走行型・業務用中型ロボット掃除機 しっかり清掃！ 業務用清掃ロボット「Star-7」は、商業環境向けに設計された乾式専用の清掃ロボットで、床拭き、掃除、吸塵、磨きの4つの機能を兼ね備えています。 中型サイズで軽量設計のため、カーペット、硬質フロア、木製床などさまざまな床材に対応可能です。また、エレベーターやゲート、ドアの制御機能も備えており、柔軟な運用が可能です。 ※どうぞお気軽にお問い合わせください。
基板搬送の自動化で生産性向上。多様な現場に最適化。
エレクトロニクス業界では、精密な基板搬送において、高い位置決め精度と安定した走行が求められます。 特に、デリケートな電子部品を扱う工程では、わずかな振動や衝撃が製品の品質に影響を与える可能性があります。 また、限られたスペースでの効率的な搬送は、生産ライン全体の最適化に不可欠です。 自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズは、これらの課題に対応し、基板搬送の自動化を実現します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での基板搬送 ・生産ライン間の部品供給 ・完成品の出荷エリアへの搬送 【導入の効果】 ・基板搬送の自動化による省人化 ・位置決め精度±3cmによる安定した搬送 ・最小60cmの通路幅での走行によるスペース効率化
トレー入れ前に色ムラ、ひび割れ、欠け、成形不良を検出！生産効率を最大化
食品工場、特に製菓業界では、タルト生地の品質管理と生産効率向上が重要な課題です。焼成後のタルト生地検査やトレー充填は、人手に頼ると、作業者の経験や集中力によって品質にばらつきが生じやすく、人手不足も深刻化しています。生産量を増やしたくても、ラインスピードを上げられないという課題も抱えています。ニッコーの自動トレー投入ロボットは、オーブンから連続して流れてくる焼きあがったタルト生地を検査しながら確実にトレーへ充填することで、検査・充填工程の自動化と安定稼働を実現します。 【活用シーン】 ・製菓工場のタルト生地製造ライン ・人手不足の解消 ・品質の安定化 【導入の効果】 ・検査・充填工程の自動化 ・品質の安定化 ・生産性の向上 省力化効果を記載したロボットシステム導入事例付きの カタログはダウンロードボタンよりご確認ください！
生地運搬の自動化・省人化に貢献する移動型ロボット
アパレル製造業界では、生地の効率的な運搬が生産性向上に不可欠です。 特に、工場内での生地の移動は、作業員の負担増や、運搬中の生地の損傷リスク、そしてリードタイムの長期化につながる可能性があります。 これらの課題に対し、当社の全方位移動型AMR＋人協働ロボットは、生地の自動搬送を実現し、これらの問題を解決します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内での生地の入庫・出庫作業 ■裁断機やミシンへの生地の自動供給・排出 ■倉庫内での生地のピッキング・運搬 【導入の効果】 ■生地運搬作業の自動化による省人化 ■運搬効率の向上とリードタイムの短縮 ■作業員の負担軽減と安全性の向上 ■生地の損傷リスクの低減
接触力高速自動補正で産業ロボットにヒトの感覚（触覚）を持たせ、研磨、研削工程をベスト品質で自動化！経営課題、生産性を劇的に改善
FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用いたUR+モデル、ACF-K。ユニバーサルロボットUR10、UR10e、UR16eにおいて、ティーチングペンダント上で簡単設定が可能です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
タクシーの配車システムのような全自動の車両搬送システムになります。
横浜市都筑区の弊社駐車場にて、車両搬送ロボットの簡単な全自動システムが立ち上がりました。 リモコンを使わず、上位PCからコマンドを送り、ロボットが自動車を搬送するシステムになります。 事前に地図を作成することで、Aの地点を出発、B地点で車両のタイヤを持ち上げ搬送、C地点でタイヤを下ろし、A地点に戻るというような操作をリモコンなしで行います。 電池の残量があるしきい値を下回ったら自動充電装置に向かう設定も可能です。 ひとつのシステムで最大50台の車両搬送ロボットの制御が可能です。 真横のカニ歩き、その場回転のコマ回りの機能も含まれています。 将来のタイヤ交換やその他修理、メンテナンス作業にも対応しております。
複雑な動きを、工場の当たり前に。
工場設備のFA化推進においては、単純な直線動作だけでなく、工程ごとに異なる姿勢・方向・動作に柔軟に対応できる自動化設備が求められています。特に、組立・搬送・整列など複雑な動作を伴う工程では、人手作業に依存しやすく、自動化の難易度が高いのが課題です。HIWIN垂直多関節ロボットは、多自由度による柔軟な動作と安定した繰返し精度を両立し、複雑な工程を含む生産ラインの自動化を実現します。工場設備の省人化・生産性向上・ライン柔軟化を支援し、FA化を段階的に進めたい現場にも適したロボットソリューションです。 【活用シーン】 ・組立工程での多方向ピック＆プレース ・姿勢制御が必要な部品の組付け作業 ・加工機・検査装置への投入／取り出し ・複雑形状ワークのハンドリング ・パレタイズ・デパレタイズ 【導入の効果】 ・複雑作業の自動化による省人化 ・作業姿勢の安定化による品質の均一化 ・工程変更への対応力向上によるライン柔軟性向上 ・人作業削減による安全性向上 ・生産ライン全体のFA化加速
在庫管理を自動化し、業務効率化を実現！
小売業界の在庫管理では、正確な棚卸しと効率的な商品補充が求められます。特に、人手不足や作業の遅延は、機会損失や顧客満足度の低下につながる可能性があります。@mobi 2.6を搭載した自律移動ロボットは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・倉庫内での商品搬送 ・店舗内での在庫確認 ・棚卸し作業の自動化 【導入の効果】 ・在庫管理の精度向上 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減
繊細な製品の取り扱い精度が向上。移動式設計で柔軟なレイアウト変更と人手不足の解消を実現。
パレタイズロボットの導入で、作業効率と生産性を向上させます。省スペース設計により、設置が容易です。自動化による人手不足の解消、労働安全の向上、そして正確なパレタイズ作業を実現し、安心して導入いただけます。医療業界への導入実績を通じて培った専門知識により、信頼性の高い製品を提供します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
繊細な製品の取り扱い精度が向上。移動式設計で柔軟なレイアウト変更と人手不足の解消を実現。
パレタイズロボットの導入で、作業効率と生産性を向上させます。省スペース設計により、設置が容易です。自動化による人手不足の解消、労働安全の向上、そして正確なパレタイズ作業を実現し、安心して導入いただけます。医療業界への導入実績を通じて培った専門知識により、信頼性の高い製品を提供します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
省スペース設計で環境適応力抜群。自動化で人手不足解消と労働安全を向上。
パレタイズロボットの導入で、作業効率と生産性を向上させます。省スペース設計により、設置が容易です。自動化による人手不足の解消、労働安全の向上、そして正確なパレタイズ作業を実現し、安心して導入いただけます。医療業界への導入実績を通じて培った専門知識により、信頼性の高い製品を提供します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
労働安全の向上と効率化を両立。移動式設計で柔軟な運用が可能。
物流センターの効率的な倉庫管理を支援するパレタイズロボットで、生産性を改善します。正確なパレタイズ作業により、作業効率を向上させます。省スペース設計により、限られたスペースでも効果的に運用可能です。自動化による人件費削減、労働安全の向上、そして簡単移動と重量物対応により、安心してご利用いただけます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型・曲面ワークの表面評価を効率化。タクトタイム短縮に貢献。
家具業界では、製品の美観と品質を保つために、表面の均一性や傷、汚れなどの欠陥を見逃さない表面評価が求められます。 特に、曲線やR面を持つ家具部品では、従来の検査方法では対応が難しい場合があります。 当社の曲面外観検査ロボットは、このような課題に対し、高精度な検査を実現します。 【活用シーン】 ・テーブルや棚などの曲面部分の傷、凹凸の評価 ・製造ラインでの自動検査による品質維持 【導入の効果】 ・検査品質の安定化と向上 ・検査工程の省人・省力化 ・タクトタイムの短縮による生産性向上
繊細な製品の取り扱い精度が向上。移動式設計で柔軟なレイアウト変更と人手不足の解消を実現。
パレタイズロボットの導入で、作業効率と生産性を向上させます。省スペース設計により、設置が容易です。自動化による人手不足の解消、労働安全の向上、そして正確なパレタイズ作業を実現し、安心して導入いただけます。医療業界への導入実績を通じて培った専門知識により、信頼性の高い製品を提供します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
移動式設計で柔軟なレイアウト変更が可能。人手不足を解消し、労働安全を向上。
食品・飲料メーカーの生産ラインにパレタイズロボットを導入することで、作業効率が向上します。移動式設計により、柔軟なレイアウト変更が可能で、限られたスペースでも効率的に運用できます。自動化による人手不足の解消、労働安全の向上、そして正確なパレタイズ作業を実現し、安心してご利用いただけます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
カメラ測定で高精度な位置決めを実現。オムニホイールでタクトタイム短縮に貢献。
家電製造業界では、組立ラインにおける部品供給の効率化と、作業員の負担軽減が求められています。 特に、多品種少量生産への対応や、複雑な組立工程における正確かつ迅速な部品供給は、生産性向上と品質維持のために重要です。 不十分な供給体制は、ライン停止や作業遅延の原因となり、生産計画に影響を与える可能性があります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題に対応し、組立ラインへの部品供給を自動化します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■組立ラインへの部品供給 ■治具の投入・排出 ■複数工程の自動化 【導入の効果】 ■組立ラインのタクトタイム短縮 ■省人化による人件費削減 ■作業精度の向上
ピッキング作業の効率化を支援。高精度な位置決めと全方位移動でタクトタイムを短縮。
物流倉庫業界では、ピッキング作業における効率化と省人化が求められています。 特に、広大な倉庫内での移動や、正確な商品情報の把握、迅速なピッキング作業は、生産性向上に不可欠です。 しかし、人手による作業では、移動時間のロスやヒューマンエラーが発生しやすく、作業負荷の増大が課題となります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題を解決し、ピッキング作業の自動化・省人化に貢献します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■倉庫内でのピッキング作業支援 ■入庫・出庫作業の自動化 ■棚への商品補充作業 【導入の効果】 ■ピッキング作業のリードタイム短縮 ■作業員の負担軽減と生産性向上 ■人的ミスの削減による品質向上 ■夜間無人操業による稼働率向上
ポカミス削減！ねじ締め忘れ防止で、品質向上と効率アップを実現
建設機械製造において、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めは、製品の品質低下や安全性の問題に直結します。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、作業効率と品質管理を向上させるための製品です。 【活用シーン】 - 建設機械の組み立てライン - ねじ締め作業の多い工程 - 複数の作業者が関わる工程 - 締め忘れや不完全な締め付けによる品質不良や安全性の問題が発生しやすい工程 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良や安全事故を防止し、製品品質の向上に貢献します。 - 作業効率を向上させ、生産性の向上に繋がります。 - 締め付け時間のばらつきを抑制し、作業の標準化を実現します。 - 複数台のドライバーを制御することで、作業の効率化と品質管理の向上を図れます。
店舗の商品補充作業を効率化！人手不足解消とコスト削減を実現！
小売業界では、人手不足が深刻化しており、商品補充作業の効率化が急務となっています。特に、店舗のバックヤードから売り場への商品の移動は、時間と労力を要し、機会損失につながる可能性もあります。自律移動ロボットを活用することで、これらの課題を解決し、店舗運営の効率化を図ることができます。 【活用シーン】 * 店舗内での商品補充 * バックヤードから売り場への商品搬送 * 在庫管理と連携した自動補充 【導入の効果】 * 人件費削減 * 作業時間の短縮 * 機会損失の減少 * 顧客満足度の向上
ポカミスを防ぎ、品質向上！電動ドライバーと連携する、ねじ締め管理システム
医療機器製造において、精密なねじ締めは製品の品質と安全性を左右する重要な工程です。人為的なミスによるねじ締め忘れや不完全な締め付けは、製品の機能不全や重大な事故につながる可能性があります。 当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと連携し、これらの問題を解決する画期的な制御装置です。 【活用シーン】 - 医療機器製造現場における、精密部品の組み立て工程 - 手作業によるねじ締め作業の多い工程 - ねじ締め忘れや不完全な締め付けによる品質不良のリスクが高い工程 - 複数の作業者が関わる工程 【導入の効果】 - ねじ締め忘れや不完全な締め付けによる品質不良を大幅に削減 - 作業効率の向上と作業時間の短縮 - 従業員の負担軽減と作業の安全性向上 - 製品品質の安定化と信頼性の向上
倉庫・物流現場のピッキング作業を効率化し、生産性向上を支援します。
倉庫・物流業界では、ピッキング作業における効率化と省人化が求められています。 特に、広大な倉庫内での移動や、多数の商品のピッキングは、時間と労力を要する作業です。 正確かつ迅速なピッキングは、顧客満足度向上にも直結します。 Starシリーズは、これらの課題に対し、自律走行による搬送自動化で貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内でのピッキング作業の効率化 ・商品や資材の運搬自動化 ・省人化による人件費の抑制 【導入の効果】 ・ピッキング作業時間の短縮 ・作業精度の向上 ・従業員の負担軽減
高精度な位置決めと全方位移動で部品搬送のタクトタイムを短縮
自動車製造業界では、生産ラインにおける部品の安定供給と効率的な搬送が、生産性向上に不可欠です。 特に、複雑なレイアウトや限られたスペースでの部品搬送は、作業員の負担増や、搬送ミスによる生産遅延のリスクを伴います。 当社の新型AGBOTは、カメラ測定による高精度な位置決めとオムニホイールによる全方位移動を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ■生産ラインへの部品供給 ■工程間の部品移動 ■完成品の搬送 【導入の効果】 ■部品搬送の自動化による省人化 ■タクトタイムの短縮と生産性向上 ■作業員の負担軽減と安全性の向上 ■柔軟なルート変更によるレイアウト変更への対応 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております
ロボットの動作精度向上！ねじ締め忘れをなくし、品質安定を実現
ロボットの組み立て工程において、ねじ締め忘れや不完全な締め付けは、製品の品質低下や動作不良に繋がる深刻な問題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、ロボットの動作精度向上に貢献します。 【活用シーン】 - ロボットの組み立て工程 - ねじ締め作業の自動化 - 複雑なねじ締めパターンが必要な場合 - 締め忘れによる品質不良の発生 - 動作精度の向上 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良を大幅に削減 - 動作精度の向上によるロボットの安定稼働 - 作業効率の向上による生産性向上 - 人為ミスによるトラブルの防止 - 労働環境の改善
プレスタッピング加工機や多関節ロボット使用によるバリ取り機の導入実績！
各種機械加工工程へ、当社製品を導入した実績をご紹介いたします。 電気制御部品加工ユーザー様へ、高速精密プレス機メーカーさんとの ジョイントによる「プレスタッピング加工機」を導入。 自動車部品加工ユーザー様へ、多関節ロボット使用による 「バリ取り機」を導入いたしました。 【納入実績】 ■高速精密プレス機メーカーさんとのジョイントによるプレスタッピング加工機 ■多関節ロボット使用によるバリ取り機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホテルリネン運搬を自動化し、業務効率とサービス品質を向上。
ホテル業界では、客室やランドリー間のリネン運搬に多くの人員と時間が割かれています。 特に、大量のリネンを効率的かつ衛生的に運搬することは、サービス品質の維持と向上に不可欠です。 不十分なリネン管理は、顧客満足度の低下やスタッフの負担増につながる可能性があります。 自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズは、ホテル内のリネン運搬業務を自動化し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・客室へのリネン補充 ・ランドリーから各フロアへのリネン運搬 ・使用済みリネンの回収 【導入の効果】 ・リネン運搬業務の省人化 ・スタッフの負担軽減とコア業務への集中 ・運搬の効率化によるサービス品質向上
