更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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「溶接の自動化」についてを制御の仕組みやさまざまな事例を交えてご紹介！
デジタル技術の進化にともなう、FA機器の普及・低価格化により、 溶接作業も手溶接から半自動溶接、自動溶接へと進化してきました。 同時に、ロボットによる溶接も自動車産業などを中心に普及し、 溶接工程の合理化になくてはならない手段となりました。 当カタログでは、「溶接の自動化」についてを制御の仕組みや さまざまな事例を交えてご紹介。ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■自動溶接の概要 ■溶接ロボットの制御 ■溶接ロボット制御の事例 ■製品ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い動作精度技術と画像処理、 力覚制御により難作業の自動化を実現
高精度：エプソン独自の「ジャイロプラステクノロジー」と ロボット制御を掛け合わせることで高速・高精度なサーボ制御を実現 精 密：力覚センサーとロボットを組み合わせることで 人手に頼っていた難作業・精密な作業の自動化を実現 オプション：画像処理システム、パーツフィーダーなどの豊富なオプションで、 自動化に必要な機器を ワンストップでご提案
電機設備の修理なら電気のドクター、当社にお任せください！
有限会社ICS SAKABEでは電気設備・自動化生産設備の制御機器など に関わる設備の設計や保守・修理などの業務をおこなっています。 工場の生産ラインで使用されている生産設備の自動化に必要となる 制御機器の設計、製作のほか、既存生産ラインの省人化、制御装置 の修理・更新などにも取り組んでおります。 設備の新設、既存設備の自動化などお客様のお悩みごとを解決いたします。 【業務内容】 ■産業ロボット、IoT導入支援 ・産業ロボット導入支援 ロボットスクール（安全特別教育など）開催 ロボットシミュレーション 設計、周辺機器製作 ・IoT機器導入支援 シンプルIoTボックス 汎用SCADA ■自動化設備の制御設計及び施工 ・電気制御図面作成 ・シーケンス制御（PLC）プログラム作成 ・装置の機械設計（2D、3D） ・制御盤製作、装置製作 ・自動化設備の試運転、調整 SV 派遣 ・自動化設備の電気工事 ・工場内一般電気設備工事 ・電気設備修理（保守） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
最大１０００Kｇのパレットを自動搬送
お客様でマッピングができ、磁気テープなどのガイド不要で走行可能。 展示機にて確認できます。展示機はPLCを使わずにネットワーク経由で制御。ぜひ実機にてご確認ください。 【特長】 ■地図をAMRのLiDARセンサーとパソコンを使って、お客様自身で地図作成・ルート設定が可能。 走行ルートや停止ポイントを、現場に合わせて自由に設定できます。 ■Wi-Fiで通信可能、Wi‑Fi通信によりAMRを制御。充電ポイントを設定すれば、自動で充電を行い、人手を介さない連続運用が可能です。 ■コンベヤPLCは国内メーカーのものを使用 ■PLCとAMRが同期し、安定性と信頼性の高い搬送制御を実現します。 ■オプションで光伝送やタッチパネルなど取付可能 ■フォークリフト作業をAMR+コンベヤで自動化。省人化・安全性向上・作業効率改善に貢献します。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
ケース・トートの高層・高密度棚への自動保管、自動ピッキング・自動搬送。シングルディープ・ダブルディープを１つのシステムで制御可能
ACR 自律ケースハンドリングロボットは、物流倉庫や製造工場内における高所ラックから、トートをピックし自動保管・搬送・出荷、ステーションでの積み下ろし作業を完全自動化する自律走行型ロボットです。従来のオペレーターによる手作業に代わり、ACRが保管・ピッキング・搬送を一貫して担うことで、省人化・作業精度の向上・業務効率化により生産性が飛躍的に向上します。 従来の「人が商品を探す」作業から、「商品が人のもとへ届く」仕組みへ。 保管効率、収納密度、作業の柔軟性を最大限に向上させることが可能なACRは、物流、製造、小売り、ECをはじめ、あらゆる業界の保管・搬送課題に対応する次世代型ロボティクスソリューションです。スケーラブルな構成と高い汎用性で、現場の自動化・DX化へ導入メリットの高いロボットです。 棚やロボットアーム、多機能ワークステーションなど、さまざまな物流設備と連携することができ、倉庫内のプロセス全体を自動化することができます。
経験と技術、豊富なロボット納入実績！株式会社プラス電機
当社は研究開発型の企業で、ユーザーのニーズに対応して自社開発した 自動注湯ロボットや、光多重伝送端子台をはじめ、遠隔監視制御装置や 教育用実習装置の開発から、工場のFA・CIMの設計製作に至るまで、 広範囲にわたり携わっております。 アルミ鋳造関連の自動注湯ロボットなどを組み合わせたFA・CIMの設計製作、 実用機と同様の学習用FA設備、光通信技術を応用した光多重伝送端子台等を 製造しております。 また、FA・CIMシステムの制御設計や、情報ネットワークを応用した 遠隔監視制御装置の開発等で、各エンジニアリング会社や製造会社からの 依頼で多くの専用自動制御システムを提供しております。 【事業内容】 ■産業ロボット設計製作 ■FAシステム設計製作 ■遠隔監視制御装置開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流システムの革新をトータルでお手伝い致します！
東朋テクノロジーではAMRの販売から 設備制御、運行管理、入出庫・在庫管理システムまで トータルでご提供可能です 【販売までのプロセス】 方針策定→実行計画策定→実行→運用 【自動化による4つのメリット】 1：省人化 →ロボットシステム導入・活用 2：品質安定 →正確な商品のピックアップでミスを減少 3：業務効率の向上＝生産アップ →タイムロスの減少 4：効率的なレイアウト →工程のスリム化
四国職業能力開発大学校様との共同研究についてご紹介
当社では、四国職業能力開発大学校様との共同研究で 「自動搬送装置システムの開発」に取り組んでいます。 タブレット端末により台車ロボットを走行制御するシステムの完成を目標として 開発を進め、現状ではタッチ操作による経路指定での走行制御ができるようになり センサやカメラを用いた走行制御の基本システム部は完成しています。 今後は、システムの全体を統合し、製品としての完成度を高めていく予定です。 【概要】 ■自動搬送装置システムとして、メカナムホイールを用いた台車ロボットと、 それに搭載する操作端末を開発（台車ロボットは既製品を使用） ■台車ロボットは地図により経路を指定し、センサ位置計測による 自律走行を目標とし開発 ■操作端末は、台車ロボット操作機能を中心に実装 ■Bluetooth通信により台車ロボットと通信できるようにし、遠隔操作を目標 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラック内を3次元移動するロボットを利用してパレットの高密度保管を実現 独自の郡制御アルゴリズムで一括制御された保管システムです
【特長】 ◆通路スペースの削減や上部スペースの有効活用、スループットを最適化する群制御により保管効率を飛躍的に向上 ◆複雑なレイアウトをはじめ、お客様のニーズに合わせた柔軟な設計が可能 ロボットの追加により物量の増加にも対応可能 ◆万が一ロボットに問題が発生しても、他ロボットが自動で補完を行うため、ダウンタイムなし ◆通常のラック保管と比較し、フォークリフト動線の削減と高さを活かしたレイアウト設計により、スペース効率・保管効率を大幅に向上 ◆フリーレイアウトにより、既存設備の形状やお客様のさまざまな運用ニーズに合わせた最適な設計可能 ◆ロボットやラックはもちろん、入出庫口や各段への階層移動を行う昇降機も自由に設置・拡張可能で物量の変動にも容易に対応 ◆複数台のロボットが走行する場合でも、独自の群制御アルゴリズムにより、最適なコントロールが可能 渋滞や衝突を避け、時にはルートを譲り合いながら、各ロボットがスループットを最大化する搬送を実行 万が一特定のロボットに問題が発生しても、他ロボットが自動で補完を行い、ダウンタイムを最小化
フリート管理で複数台のAMRを制御・管理する「AspinaAMR Fleet」
「AspinaAMR Fleet」は、 複数台制御するためのソフトウェアで、同一エリア内で2台以上運用する場合は必須のオプションです。 AMRの位置、状態（ステータス）、タスクなどを常に監視して状況に応じた制御することで、 円滑で効率的な自動搬送の管理・運用を実現します。 ■交通整理： 狭い通路や扉などの特定のエリアに進入できるAMRを1台に制限。 スムーズな走行を実現。 ■配車管理： 作業をしていないAMRの中から最も距離の近い1台を自動的に選択し、 呼び出し地点へ向かわせることで作業効率を向上させる。 ■充電管理： 設定したバッテリ残量を下回ったAMRを自動的に充電 ステーションへ誘導し、充電切れを未然に防止。 ■一括更新： 管理中のすべてのAspinaAMRに対して、一括で環境地図、 走行プログラムの更新を実行。 ※詳しく関連リンクをご確認ください。
ローコスト水平多関節ロボット miniSCARA/310
直交ロボットに比べ動作領域が広く高速動作 組み立て作業の自動化に最適な、高性能・低価格の水平多関節ロボット 【特徴】 ○小型・ローコスト・高性能 小型ACサーボドライバ採用 ハーモニックギア使用 サーボドライバ本体組込 ○使い易い 広い作業範囲と高速移動 直交ジョグによる簡単なティーチング PTPの直線移動 ○標準ソフトウェアFics-P3搭載 モータ制御とシーケンス制御 ホストコンピュータからの制御 ○シリアルリング型IOモジュール接続 256DI・256DO ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
お客様の多様なニーズにお応え！産業用ロボットによる自動化設備のご提案
当社は、生産工程の自動化を実現するため、自動車・半導体・液晶・ 各種製造設備で培った独自のコア技術で、お客様の多様なニーズにお応えする カスタムソリューションを提供します。 シミュレーション及び実機によるロボット活用提案をはじめ、 野村ユニソングループだからできる、産業用ロボットによる自動化設備をご提案します。 【4つの強み】 ■シミュレーション及び実機によるロボット活用提案 ■あらゆる仕様形態に追従できる柔軟な設計 ■商社部門（ナンシン機工）の調達力 ■ロボット教示・システム制御能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磁気レールが無いから施工が早い！走行経路変更も工事がいりません
当社で取り扱っている自動走行ロボットAMR『Robot-Vシリーズ』について ご紹介いたします。 制御ソフトは、ナビトロールを採用し、停止位置精度±1cmを実現しており、 精度を求める場所にも導入可能。 また、非接触自動充電(オプション)を採用することにより、24時間稼働が 可能になりました。 【特長】 ■自律走行 ■多種多様な積載に対応 ■無人化できる ■高精度な停止位置精度 ■複数台制御可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
限られたスペースでもパレットの中高層棚への高密度保管と自動積み降ろし、搬送を完結、重量物ハンドリングと高所作業の安全性向上
パレットの搬送・保管・積み下ろし・仕分けの自動化や、従来の倉庫ではデッドスペースになりがちな上部空間を有効活用した高密度な保管環境を構築することができるロボットです。狭小通路/スペースでの旋回や搬送、限られた面積を最大活用して高所までの立体保管による保管量を増加、さらに 人手による作業負担を大幅に軽減し、工程間の効率化、特に大型で重量のある荷物を扱う現場では、安全性と作業スピードが大幅UPします。 APRは、パレット単位の搬送業務を自動化することで、人件費削減と物流効率の最適化を同時に実現し、ROIの向上に大きく寄与します。 既存のパレットラック仕様をそのまま活用できる設計のため、新たな設備投資を抑えたスムーズな導入が可能です。ロボット本体とシステムの追加のみで導入効果を得られる点は、段階的な自動化への第一歩としても最適です。また、自動化された物流システムにおける中核的なハンドリングツールとして、材料搬送の効率と安定性を大幅に向上させます。
超先進的なカメラ制御システム。複雑な動きも簡単にできるようになったユニバーサルロボットの導入事例をご紹介。
augmented robotics（AR+）社は、ロボティクス、ハードウェア、 ソフトウェアなどカメラ制御ソリューションの新技術開発を手がけ 「Arcamロボティクスシステム」を提供しているフランスのスタートアップ企業です。 同社は産業用ロボットに搭載したカメラの動きを制御する、 ユーザーフレンドリーなツールを開発しています。いくつものテストを経て、 彼らはユニバーサルロボットのUR10 6軸ロボットアームを選びました。 導入により制御室のオペレーターのワークステーションがずっとシンプル になり、以前なら難しかった複雑な動きも簡単にできるようになりました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■投資回収期間7ヶ月 ■採用されている協働ロボット: UR10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク運搬を、効率的かつ安定的に遂行！お客様のニーズに合わせて運用プランを提案
『Lucki』は、全モジュールを自主開発したOrionStarの配膳ロボットです。 障害物検知、自動回避やリルート機能、近回り制御を搭載。レイアウト 変更が不要で、ロボットを走行させるマップを自動生成します。 OrionStarスケジューラにより優先順位の設定など複数台の使用が可能で、 操作方法が簡単、ローコストで導入できます。 【特長】 ■レイアウト変更不要 ■ロボットを走行させるマップを自動生成 ■障害物検知、自動回避やリルート機能、近回り制御を搭載 ■最大積載重量40～60(Kg)、1トレー10～(20kg)の搬送が可能 ■操作方法が簡単、ローコストで導入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット溶接でTigの置き換えはもちろん、半自動溶接並みの脚長も可能。エネルギー集中で深い溶け込み、熱影響を低減し不良を削減。
アマダがご提案するファイバーレーザ溶接システム『FLW ENSISeシリーズ』を ご紹介します。 新型の自社製発振器では、アマダ独自のビーム制御システムを搭載することに より、お客さまのかかえる様々な課題を解決。 また、従来のレーザ溶接よりも熱交換率が非常に高いため、電気代などの ランニングコストも大幅に削減します。 【特長】 ■高速・高品位加工 ■プッシュプルフィラー機構 ■ビームウイービング機構 ■NC焦点制御 ■段取りナビ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルで高い剛性構造！複雑な制御が無いため、労働災害のリスクがありません！
『CRシリーズ』は、現場の自動化に貢献する4軸直交ロボットです。 シンプルで高い剛性構造により高速ピッキング動作が可能。複雑な制御が 無いため、労働災害のリスクがありません。 ストロークの変更により長距離搬送が可能で、段積み、段バラシ装置、 AGVとの組み合わせによる完全自動化を実現できます。 【特長】 ■シンプルで高い剛性構造により高速ピッキング動作が可能 ■複雑な制御が無いため、労働災害のリスクがない ■ビジョンカメラシステムによりワークの位置、傾きを検出して ピッキングを行う ■ストロークの変更により長距離搬送が可能 ■段積み、段バラシ装置、AGVとの組み合わせによる完全自動化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用ロボットの技術を応用した製品開発、装置製造を行います
産業用ロボットを使った装置やその制御ソフトだけでなく、前後工程と連動する為のローダー／アンローダーの設計製作も行います。社内に開発、ソフト、制御、機械のスタッフが揃っているため、素早い最適設計が可能です。
生産現場のシステムソリューションをご提案
■搬送、組立、梱包設備の設計・製造 ・ロボット 山洋電気のサーボシステムとコントロール技術を活用し、ロボットによりハンドリング、組立て、部品の着脱、ディスペンサ塗布、各種検査、梱包など生産の自動化を実現。 ・加工機用ローダー・アンローダー 工作機械と連動しワークの搬送・着脱を自動化します。 直行ローダーとストッカーを後から設置することができます。 ・フォーミングプレス・モールド成形機 部品のフォーミング加工やモールド成形機は、電動制御だけでなく油圧制御も構築できます。 ■生産誘導システム、自動検査機の設計・製造 ・生産誘導システム～DX化による組立作業支援～ 組立作業を「誰でも」「ミスなく」「効率良く」おこない、同品質の製品を作ることを目的としたシステムです。 PC画面に表示される作業指示に従うことで作業が標準化され、工程飛ばしや作業忘れを防止します。 ・画像処理・自動検査装置 画像処理技術や多様なセンサーを活用した自動検査装置を製作します。 ■射出成形用金型製作 ■流体シミュレーション& 測定支援サービス 最適な風路設計やファン選定をアドバイスします。
小型・高剛性・高精度位置決め直交３軸ロボット
＜主な特徴＞ MCR100は、小型切削機・彫刻機MM100シリーズと同じXYZ軸ユニットと、最大6軸制御のCNCを組み合わせた、高精度位置決め多軸ロボットです。切削加工が可能な剛性を持ったMCR100は様々な用途にご使用頂けるコンパクトな設計で、ユーザーによる自由な装置設計が可能となり、ユーザーオリジナル装置の実現や、自動機・製造ラインへの組み込みにご利用頂けます。 ◆XYZ軸のほか、用途フリーの付加3軸を組み合わせ可能 ◆小型切削機彫刻機MM100シリーズに採用の当社製CNC装置による制御 ◆各軸、三菱電機製の汎用サーボMELSERVOシリーズを採用 ◆各種カスタマイズに対応
AGV（搬送ロボット）を使った新しい自動倉庫！作業負荷の軽減や生産性向上が実現
シャープ株式会社の「ロボット倉庫ソリューション」をご紹介いたします。 搬送ロボットには、専用棚からコンテナの出し入れを可能とする スタッカー機構を搭載しており、入出庫作業を自動化。 コア技術である集中制御システムは、100台以上の搬送ロボットを 一括管理しており、工場や倉庫の上位システムと連携しながら、 好適な指示を出すことができます。 【特長】 ■搬送ロボットには、専用棚からコンテナの出し入れを可能とする スタッカー機構を搭載 ■コア技術である集中制御システムは、100台以上の搬送ロボットを一括管理 ■搬送ロボットが専用棚からコンテナを集めてきてくれる ■作業負荷の軽減や生産性向上が実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単自動化 パレット積載作業用パレタイジングロボットフジエース
パレットへの積載作業は人手からフジエ−ス設備で簡単自動化が可能！ 軽量化と高出力モ−タを採用し、独自の制御方法で 従来型の約60％の消費電力量を実現 ■□■特徴■□■ ■高能力・広い動作領域を確保しつつ省エネを実現 ■機構 多間接構造 ■動作形式 円筒座標形 ■動作自由度 標準4軸 ■ティーチング記憶エリア 標準30ブロック（10段×10ステップ） ■ティーチングレス 標準対応 ■電源 200/220V 50/60Hz ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
独自のプレート把持方法を採用！搬送中のプレート落下が皆無な搬送ロボット
マイクロプレート搬送ロボット 「BL試料搬送装置」はPerkinElmer 社のルミネッセンスカウンターTopCount NXTなどのマイクロプレート対応型測定装置に接続可能なマイクロプレート搬送ロボットです。独自のプレート把持方法を採用することで、プレートの落下が皆無です。また、長時間の連続運転に耐える動作安定性と耐久性を備えています。マイクロプレートは平板上に設置し、ロボットアームで測定装置に自動搬送します。 【特徴】 ○制御系に工業用ロボットで実績の高い技術を採用 →抜群の動作安定性を確保 ○標準で20枚の96ウェルマイクロプレートが設置できる →1,920試料の自動測定が可能 →設置プレート数がカスタマイズ可能 ○任意の時間間隔、サイクル時間、サイクル数で 長期間の自動測定が実現できる ○試料プレートを平面上に設置し、 均一な条件で培養を行いながら測定が可能 ○TopCount NXT以外の測定装置との接続もカスタム対応が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
箱出し→製品検査→箱詰めまで1台3役、省スペースで完結します！
製品検査の自動化・省人化にお困りの皆様方に「双腕協働ロボットを使用した基板の自動検査システム」をご紹介いたします。 【特徴】 ■手先のカメラで同時に製品検査も可能！ ■自動検査装置とロボット間にI/O制御は不要、ロボットが自ら検査装置のボタンを押します！ ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きも可能！ ■フトコロ付近もロボットの動作範囲内で、ロボットとワークの間隔が狭い場合も把持が可能！ ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示可能！ 【メリット】 ■人と同じスペースで作業を置き換え可能 ■片手でワークを持ちながら、片手で別の作業をする等の両手作業が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットの活用により労働力不足に対処！ルーティンワークを軽減しました。
チェコの製造業 BAUMRUK & BAUMRUK s.r.o.dでは、小さな部品を フライス加工にローディングするプロセスを自動化する必要がありましたが、 作業場が狭いため、フェンスなどの安全設備を設置することができませんでした。 さらに、ロボットとオペレータの両方にフライス・センターを 使用させたいので、人が常に安全にアクセスできるようにする必要がありました。 そこで同社は既存の人員配置を有効に活用し生産性を上げるために UR10を導入しました。 導入により課題は解決し、従業員は繰り返し作業から解放されました。 【自動化の課題を克服】 ■フライス・センターへの小型部品のローディングの自動化 ■外部支援を受けずにロボットの実装を設計・構築 ■作業場の一部をコボットなしで使用 ■作業場へのアクセスのしやすさと安全性 ■アプリケーションの迅速かつ反復的な実行 ■投資回収期間：9カ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般的な産業ロボットより、シンプル・小型「使いこなせる ちょうど良さ」
αSTEP AZシリーズモーターにアームを組み合わせた、小型、軽量設計の産業用ロボットがOVRです。 動作の設定も簡単で、一般的な産業用ロボットでは大きすぎる、トータル費用がかかりすぎると感じる場所の自動化推進に適しています。 バッテリーレスアブソリュートセンサーを搭載したαSTEP AZシリーズを全軸に採用。 無料でダウンロードできる専用のプログラミングソフト「MRC Studio」を使用して制御できます。 自動化のためのシンプルな小型ロボットがほしい。自動化をもっとスピーディーに実現したい。 製品バリエーションとサービスを拡充して、自動化推進をお手伝いします。 ◆共通仕様 駆動モーター：バッテリレスアブソリュートセンサ搭載 AZシリーズ（DC入力） 各軸の電動アクチュエータをお客様にて交換可能 かんたんに制御できるロボットコントローラMRCU/MRC01に対応 ロボット導入前のお役立ちツールMRC Studio Simulator/MRC Realityに対応
自動化、ロボット導入のお手伝いいたします！
当社では、ロボットシステムインテグレータ（SIer）として産業用ロボットを活用し、自動化の提案を行っています。 ■部品のピック＆プレース ■自動搬送装置 ■組付ロボット 等の提案から、 ■たこやきロボット ■豆混ぜロボット 等の食品ロボットまで 精密部品加工や機械製作で培われた技術とノウハウを用いて お客様のニーズに最適なロボットシステムを提供いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せ下さい。 詳細のご希望等も承っております。「
産業ロボットに熟練工の感度を持たせ、溶接痕除去、バリ取り作業等グラインダー作業を完全自動化。瞬時補正でサイクルタイムを劇的改善
複雑な形状の加工にどの角度からのコンタクトにも高速自動補正により接触圧を制御 独自技術Active Compliant Technology（ACT）とアングルグラインダーをロボット用に最適化したシステムパッケージです 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 AAK400シリーズは小型のワークピース向けに開発されたパッケージで、回転速度、押付力、送り速度等全てのパラメータを個別に制御し、製造現場での研削工程の自動化、最高の工程品質を可能にします。コンパクト且つ軽量設計、グラインダは産業用に設計され高耐久性、標準デバイスの2倍の出力で24時間年中無休の作業を可能とします。 メリット： ・研削、デバリング（バリ取り）の完全自動化が可能。 ・自動化による危険作業のリスクを回避。 ・コロナ喎による不測の事態による工場停止リスクを減少。 最大接触力：100N 最大回転数：10000rpm 鉄、アルミ、チタン、マグネシウム、カーボン、樹脂、木材、セラミック、石材まで幅広い材料の表面仕上げに対応。
AMR単体で工程間搬送の自動化が完結！±5mmの高精度位置決めでロボット単体での自動化を実現。※導入用途例付きカタログを無料進呈
自律移動ロボット『Oasisシリーズ』についてご紹介します。 高性能LiDAR、協力な制御アルゴリズム搭載により高い停止精度を実現した自律移動ロボットです。 業界トップクラスの繰り返し位置決め精度(±5mm)によりAMR単体での工程間搬送自動化をご支援。 可搬重量ラインナップ300kg～1200kg。 動作環境の設置準備(マーカー、テープ、ガイドなど)が不要です。 グループのTHKインテックスにより充実した立上げサービス提供、周辺機器の製作も可能です。 【特長】 ■障害物検知/回避 ■リアルタイム制御 ■タスク管理 ■自動充電 ■カスタマイズ(要相談) ■経路固定走行 ※主な運用シーンや導入用途が分かるカタログはPDFをダウンロードしてご覧ください。 仕様詳細はお気軽にご相談ください。
