更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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ポカミスを防ぎ、安全な航空機製造を実現！
航空機製造において、ねじ締め忘れは重大な安全上の問題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めを防止し、安全な製品製造に貢献します。 【活用シーン】 - 航空機製造における機体組立、エンジン組立、内装組立など、ねじ締め作業が重要な工程 - 人為的なミスによるねじ締め忘れや不完全な締め付けが、製品の安全性を脅かす可能性がある - 複雑な工程におけるねじ締め作業の効率化と品質向上 【導入の効果】 - ねじ締め忘れや不完全な締め付けによる事故や製品不良を防止し、安全性を向上 - 作業効率の向上と品質安定化による製造コスト削減 - 従業員の負担軽減と作業の集中力向上
工場の自動化と省人化に貢献するAMR・AGVとは？それぞれの特徴やメリットの違いを分かりやすく解説
物流や製造業の現場では、作業効率化と人手不足の解決が大きな課題となっています。 そんな中、注目されているのが「AMR（自律走行搬送ロボット）」と 「AGV（無人搬送車）」を活用した工場・倉庫の自動化です。 本資料は、製造現場を取り巻く現状をはじめ、AMRとAGVの特徴や それぞれのメリットの違いなどを分かりやすく解説した基礎知識資料です。 工場・倉庫の自動化を検討する際に、ぜひご一読ください。 詳しい内容は“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。 【掲載内容（一部）】 ■製造現場を取り巻く状況 ■ロボット・自動機も万能ではない？ ■自動搬送機の種類 ■AGV（無人搬送車）、AMR（自律走行搬送ロボット）とは？ ※＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。 2025年10月発売、可搬重量300kgの自動搬送ロボット『AspinaAMR300』のカタログもご覧いただけます。
半導体製造の搬送工程を最適化する、高精度単軸ロボット
半導体製造業界では、ウェーハや基板の搬送において、高い精度と信頼性が求められます。特に、クリーンルーム環境下での搬送は、異物混入を防ぎ、歩留まりを向上させるために重要です。単軸ロボットの故障は、生産ライン全体の停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。HIWIN単軸ロボットは、これらの課題に対し、高精度な位置決め性能と高い信頼性で貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・基板搬送 ・部品のピッキングと配置 ・クリーンルーム内での搬送 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮 ・位置決め精度の向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上
簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンス！半導体製造の搬送工程に
半導体業界では、製造プロセスの効率化と品質向上が常に求められています。特に、ウェーハやチップなどの精密部品の搬送においては、正確な位置決めと高速な動作が不可欠です。搬送の遅延や位置ずれは、生産性の低下や不良品の発生につながる可能性があります。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンスにより、半導体製造における搬送工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・チップ搬送 ・基板搬送 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・不良品の削減 ・コスト削減
食品製造の「清潔・安定・自動化」を支える、信頼の直線駆動ソリューション
食品加工・製造分野では、安全性と品質を確保するため、設備の清潔性と安定した動作が強く求められます。原料の搬送、計量、充填、包装といった各工程において、わずかな動作の乱れや位置ズレが、内容量のばらつきや製品不良、歩留まり低下につながる可能性があります。また、洗浄や清掃を前提とした設備設計や、長時間稼働に耐える信頼性も重要な要素です。 HIWIN 単軸ロボットは、滑らかで安定した直線動作と高い位置決め精度を実現し、食品加工・製造装置の信頼性向上に貢献します。原料搬送や包装工程、検査・選別工程など、さまざまな食品製造設備に対応し、安定した生産と品質の均一化をサポートします。 【活用シーン】 ・原料・製品の直線搬送工程 ・容器やトレーの位置決め・整列 ・充填・計量工程での位置決め動作 ・包装機・ピッキング装置の駆動部 【導入の効果】 ・搬送・位置決め動作の安定化による製品品質の均一化 ・内容量・配置ズレの低減による不良品発生率の抑制 ・繰返し精度の向上による歩留まり改善 ・自動化ラインへの適用による省人化・作業負担の軽減
他社には真似できない、企画から設計、据付まで全てワンストップで行うロボット製造の流れについて、詳しくご紹介します。
１ご相談 まずはお客様のご相談内容をしっかりとお聞きして、その後作業現場へうかがいます。 ２企画ご提案 機械設計の専門家が、ロボットを含めた周辺設備の構想図を描き、それを実現するためのお見積りをご提出致します。 ３テスト・実験（必要性のある場合） 初めてのケースとなる場合は必ずテストや実験を行います。場合によっては、構想図と違う材料や作業ツールを選定し提案致します。 ４設計 電気工学、機械設計両方の知識を持ち、大手メーカーでのロボットの選定・購入担当者という業務経験も持つ社長をはじめ、豊富な知識と経験豊かな設計の専門家が、CADを使って詳細な設計図を描きます。 ５製造 完成したロボットと周辺機器をトラックで搬送できるように分割して梱包し、お客様の工場に搬入、据付を行います。 ６ティーチング・試運転 独自のプログラムを作成して組み立てたロボットを動かしながら、お客様の作業現場で求められる動作を記憶させていきます。 ７据付・操作説明 ロボットと周辺機器を細かく解体し、お客様の工場に搬入、据付を行います。その後現場で約１日試運転を行い、１～２日間運転に立ち会います。
高精度＆高剛性！2-12インチ対応のウエハ搬送ロボット
半導体製造業界では、ウエハの高速搬送における高い精度と信頼性が求められます。製造プロセスにおける搬送の遅延や不正確さは、生産効率の低下や不良品の増加につながる可能性があります。HIWINウエハ搬送ロボット【Eシリーズ】は、これらの課題に対し、高精度かつ高速な搬送性能を提供することで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内でのウエハ搬送 ・製造装置へのウエハ供給 ・検査工程へのウエハ搬送 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮による生産性向上 ・高精度な位置決めによる歩留まり向上 ・部品点数削減によるメンテナンス工数軽減
600kg積載！クリーンルーム内での搬送作業を自動化
電子部品業界のクリーンルーム内では、製品の品質を維持するために、異物混入や汚染を徹底的に排除する必要があります。搬送作業においては、人の出入りを最小限に抑え、クリーン度を保つことが重要です。T600は、クリーンルーム内での搬送作業を自動化し、人の手を介さずに部品や材料を運搬することで、クリーン環境を維持し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場のクリーンルーム内での部品搬送 ・半導体製造工場でのウェーハ搬送 ・精密機器製造工場での部品搬送 【導入の効果】 ・クリーンルーム内の環境維持 ・搬送作業の効率化 ・人件費削減 ・製品の品質向上
「MT1」を基盤に大幅性能強化！工場のライン清掃を効率化
工場のライン清掃では、生産効率の維持と安全性の確保が重要です。特に、製造ライン周辺の床清掃は、異物混入による製品不良や、従業員の転倒リスクに直結するため、徹底した清掃が求められます。MT1MAXは、大規模な工場内の乾式床清掃向けに設計されており、AIによるアクティブなゴミ認識機能を備えたスポットクリーニングで、効率的な清掃を実現します。 【活用シーン】 ・製造ライン周辺 ・倉庫 ・通路 ・休憩スペース 【導入の効果】 ・清掃時間の短縮 ・清掃品質の向上 ・従業員の負担軽減 ・安全性の向上
製造業の補助金申請からロボット導入・現場工事まで、すべて自社で完結できます！
「製造業の補助金を使ってロボットや設備を導入したい」そんな企業様を、構想段階から専門チームが総合支援。 構想設計・制度選定・申請支援・制御盤制作・現地工事・ティーチングまで自社完結できるのが強みです。 FA設備や多関節ロボット、搬送・加工・検査ラインなど、多数の導入実績あり。 補助金対象となる生産性向上・自動化・省人化をご検討の方は、ぜひ一度ご相談ください。 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。 保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業
移動機構を持つロボットに組み込むだけで自律移動を実現！複数台の連携動作も可能！
製造業の現場では、製品の搬送や部品供給など、正確な追従動作が求められます。特に、人手不足が深刻化する中で、これらの作業の自動化は、生産効率の向上に不可欠です。しかし、従来の自動化システムは、導入コストが高く、柔軟性に欠けるという課題がありました。@mobi 2.6は、既存のロボットに組み込むだけで自律移動を実現し、製造現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける部品供給 ・完成品の搬送 ・倉庫内でのピッキング作業 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・生産性の向上 ・コスト削減
食品工場や住宅資材製造メーカーなどのロボット、省人化機器の導入事例を図や写真と共に分かりやすすご紹介します
当資料では、ロボット・省人化機器を食品工場や資材メーカへ 導入したさまざまな事例をご紹介しております。 生食品“ぷちかま”製造コンベアラインから、ピロー包装機同期 コンベアへ投入した例や、照明カバーの超音波機への着脱の例など、 図や写真と共に分かりやすく掲載。 ロボット、各種自動化のことは「ロボット導入支援パートナーのKyoniロボット推進室」へご相談ください。 全く初めてロボット導入をご検討のお客様、まだ構想の初期段階のお客様からのご相談もお気軽にお声がけください。 【掲載内容】 ■ロボット導入事例＜鈴廣かまぼこ様の場合＞ ■ロボット導入事例＜住宅資材製造メーカの場合＞ ■自動化設備導入事例＜はなまる様の場合1・2・3＞ ■省力化設備導入事例＜ニッペコ様の場合＞ ■KYONI ロボット推進室について/ 出張ロボットスクール 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプル操作で即戦力！物流・製造現場の課題を解決する、次世代型自動搬送ロボット
StarLift150は、物流・製造現場の効率化を実現する次世代型自動搬送ロボットです。 最大の機能は簡単で、導入直後から現場で即実行できる点です。最適化を搭載し、複雑なレイアウトでも安定した搬送性能を発揮します。 直感的な操作：専用アプリで簡単にルート設定が可能 柔軟な対応力：レイアウト変更時もスムーズに対応 高い搬送能力：150kgまでの荷物を軽々運搬 安全性重視：障害物検知と自動停止機能で安全搬送 製造業や物流業、医療現場など、幅広い分野でご活用いただけます。 今すぐお問い合わせいただき、「StarLift150」で作業効率の飛躍的向上を体感してください！ https://www.youtube.com/watch?v=VElzlKwwZco
高精度＆高剛性！2-12インチ対応のウエハ搬送ロボット
半導体製造業界では、ウエハの高速搬送における高い精度と信頼性が求められます。製造プロセスにおける搬送の遅延や不正確さは、生産効率の低下や不良品の増加につながる可能性があります。HIWINウエハ搬送ロボット【Eシリーズ】は、これらの課題に対し、高精度かつ高速な搬送性能を提供することで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内でのウエハ搬送 ・製造装置へのウエハ供給 ・検査工程へのウエハ搬送 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮による生産性向上 ・高精度な位置決めによる歩留まり向上 ・部品点数削減によるメンテナンス工数軽減
移動機構を持つロボットに組み込むだけで自律移動を実現！複数台の連携動作も可能！
製造業の現場では、製品の搬送や部品供給など、正確な追従動作が求められます。特に、人手不足が深刻化する中で、これらの作業の自動化は、生産効率の向上に不可欠です。しかし、従来の自動化システムは、導入コストが高く、柔軟性に欠けるという課題がありました。@mobi 2.6は、既存のロボットに組み込むだけで自律移動を実現し、製造現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける部品供給 ・完成品の搬送 ・検査工程への移動 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・生産性の向上
強力バキュームで粉塵を徹底除去！工場の清掃効率を向上。
工場では、製造過程で発生する粉塵が、作業環境の悪化や製品の品質低下につながる可能性があります。特に、粉塵は従業員の健康を害するだけでなく、設備の故障や火災のリスクを高めることもあります。MT1Vacは、強力な真空吸引により、従来の清掃ロボットでは対応しきれなかった頑固なこびりつき汚れや微細な粉塵も確実に吸い取ります。吸引と同時に粉塵の舞い上がりを抑制し、クリーンな作業環境を実現します。 【活用シーン】 ・製造工場 ・倉庫 ・研磨作業を行う工場 ・粉体を取り扱う工場 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・従業員の健康保護 ・清掃コストの削減
お菓子やパンなど形状が不揃いでもOK！吸着・整列・段積みを自動化して作業効率UP。
株式会社アルクでは、食品製造ラインの省人化を実現する『商品整列ロボット』を提供しています。 製造後に不規則な向きで流れてくる製品を、ロボットがカメラで検知し自動で吸着・整列。 製品をつかまず衛生的に扱えるため、食品ラインにも最適です。 整列後は包装機やカートナーとの連携も可能で、ライン全体の自動化・スピードアップに貢献します。 【特長】 ■不揃い製品にも柔軟対応 ■段積み・包装工程との連携も容易 ■省人化と品質安定を同時に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
KUM Technic社がCOVID-19検査キットの生産設備を開発！医薬品業界への導入事例
COVID19検査キットの製造・包装をロボットで自動化した実例をお届けします。 70,000本/日にものぼる生産量の製造装置を、超短期間に実現したものです。 ご一読ください。 【事例概要】 ■導入製品 ・6軸ロボットTX90、FASTピッカーTP80 ■ストーブリ製ロボットを選択した理由 ・チューブの取り扱いとキャップの封栓の両方を高速で処理できる ・要求の厳しい医薬品業界で、ほかにも多くの優れた実績があったこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】パソコンを使わずに操作する製造現場向け！実演動画公開中
ニ次元コードを活用した『AspinaAMR』の運用は、従来のパソコン操作 による煩雑さや誤操作のリスクを大幅に軽減し、簡単にAMRを制御 できるようになります。 リアルタイムでの柔軟な行き先指示や複雑なタスクの実行が可能に なるため、サイクルタイムの変動や生産ラインの停止などに対しても 効率的に対応でき、AMRの稼働効率を高めることが可能。 このように二次元コードによるAMRの運用は、製造現場の生産性を高める 効果的なソリューションです。 【課題(一部)】 ■作業者がパソコンの操作に慣れていない場合、パソコンを使用した 複雑なAMRの行き先指示が負担 ■作業者によっては画面上の文字が小さく、操作ミスが発生する可能性がある ■セキュリティの関係でパソコンやタブレットの持ち込みが制限される製造現場では、 AMRの操作が現場で行えず柔軟に運用を指示・変更することが困難 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィジカルAI搭載！組立工程を革新する国産ヒューマノイドロボット
製造業の組立工程では、人手不足や作業員の負担増加が課題となっています。特に、複雑な組立作業や繰り返し行う作業は、生産性の低下や品質のばらつきを引き起こす可能性があります。ロボボにゃんは、顔認識AI、自然言語処理AI、物体検出AIを搭載し、組立工程の自動化と効率化を実現します。これにより、生産性の向上、品質の安定化、作業員の負担軽減に貢献します。 【活用シーン】 * 部品のピッキング * 製品の組み立て * 検査工程 【導入の効果】 * 組立時間の短縮 * 不良品の削減 * 作業員の安全性の向上
【食品製造】チーズ製造工場でのロボット活用事例をご紹介します。洗浄対応ロボットと特殊ツール、センサ等を組合わせた自動化。
オーストリアのチロルにあるオーガニックチーズ乳製品の生産現場では、 ストーブリの6軸ロボットが不均一の形をしたブロックチーズの皮をむき、 コーティングしています。 ストーブリの『TX2-90 HE』は、強力な洗剤での集中的な高圧洗浄に耐性があるためこの用途に最適です。 当資料内では、当製品を導入した事例をご紹介。 詳しくは、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■洗浄、泡立て、コーティング… ■完全に満たされた衛生基準 ■円形チーズ用のカスタマイズ ■3次元パストラッキング ■Staubliについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大積載量300kg、より重い荷物の搬送に
AMR 自律走行搬送ロボット「StarMax300」は、カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。 積載アタッチメントの組み合わせ次第で、様々な運搬に対応。フルカスタマイズの対応も可能です。 ▪️運用イメージ ・製造工程間をつなぐ搬送 ・在庫ピッキング後の搬送 ・人が行き交う通路上の搬送
工場の自動化が難しいとお悩みの製造業の方へ ｜御社にあった自動化プランを無料で診断
工場の自動化を検討しているものの、 ・自動化の進め方が分からない ・自社に合う設備が見つからない ・社内にノウハウがない ・多品種少量・狭小スペースで自動化は難しいと感じている そんなお悩みをお持ちではありませんか？ 当社は、“自動化が難しい”と感じる企業様こそサポートしたいという想いで、工場の自動化・省人化を支援しています。 製造業専門のロボットSIerとして、200件以上の導入実績。 「現場に合った設計」「導入しやすいコスト」「導入後の運用支援」まで、一貫した伴走支援が可能です。 ロボット導入の成功事例集を無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
タルト生地の検査・充填工程を自動化し、コスト削減と品質向上を実現
冷凍食品メーカーの皆様は、タルト生地の製造工程において、人件費の高騰や品質のばらつき、不良品の発生といった課題を抱えていませんか？特に、人手不足が深刻化する中で、生産効率の向上は重要な課題です。当社の自動トレー投入ロボットは、オーブンから連続して流れてくる焼きあがったタルト生地を、検査しながら確実にトレーへ充填することで、検査・充填工程の自動化と安定稼働を実現します。これにより、人件費の削減、品質の安定化、生産量の増加に貢献し、トータルコストの削減を実現します。 【活用シーン】 ・タルト生地の製造ライン ・冷凍食品の製造工程における検査・充填工程 ・人手不足の解消 【導入の効果】 ・人件費の大幅削減 ・品質の安定化 ・生産性の向上 ・不良品の削減 省力化効果を記載したロボットシステム導入事例付きの カタログはダウンロードボタンよりご確認ください！
電動ドライバーと連携し、組立精度向上！ねじ締め忘れを防止します。
家具製造において、ねじ締め忘れによる品質不良や納期遅延は大きな課題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めを防止し、組立精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 - 家具製造現場における組立工程 - ねじ締め作業のミスによる品質不良や納期遅延の発生 - 複雑な組立工程における作業効率の改善 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良の発生を抑制し、製品品質の向上に貢献します。 - 組立時間の短縮と作業効率の向上を実現します。 - 人為的なミスによるコスト削減と納期遵守に役立ちます。
在庫確認ロボットの世界市場：移動式ロボット、固定式ロボット、小売、製造、その他
本調査レポート（Global Inventory Robots Market）は、在庫確認ロボットのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の在庫確認ロボット市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 在庫確認ロボット市場の種類別（By Type）のセグメントは、移動式ロボット、固定式ロボットを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、小売、製造、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、在庫確認ロボットの市場規模を算出しました。 主要企業の在庫確認ロボット市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
設定が簡単で使いやすい！高カスタマイズ性のAMRで作業効率化に貢献！
住友重機械工業が販売する自律移動ロボット（AMR）KeiganALIは 周囲の環境を認識して自律走行し、人や障害物を避けながら荷物を運ぶことができます。 【このようなお悩みはありませんか？】 ◆現場作業の自動化に興味はあるけれど、使いこなせるか不安… ◆高額な設備投資ができないので導入ハードルが高い… ◆レイアウト変更に対応できるか不安… 設定が簡単で手軽に導入ができる自律移動ロボットです。 カスタマイズ性が高く、工場や物流倉庫など製造業のさまざまな場面でご利用いただけます。 ※デモ受付中。お客様がお使いになる環境で性能を確認のうえ導入いただけます。 ※活用シーンがイラストで分かるカタログを無料進呈中。仕様詳細など詳しくはダウンロードしてご覧ください。
製造ラインに合わせた提案。初めての方も簡単操作。
電子部品業界では、小型部品のピッキングにおける正確性と効率性が求められます。特に、部品の破損を防ぎ、生産性を向上させるためには、精密な作業が不可欠です。Smart Pickerは、タッチパネルでの直感的な操作と、完全ロボットティーチングレスを実現し、初めてロボットシステムを扱う方でも簡単にピッキング作業を行えるように設計されています。 【活用シーン】 ・電子部品の組み立てライン ・小型部品の仕分け作業 ・精密機器の製造工程 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・部品の損傷リスクの低減
