更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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目印の指示内容を認識し自立移動を行う搬送ロボット！積載や牽引どちらでも使用可能です
当社の取り扱う『SIGNAS』は、 内臓されたカメラで目印となる「サインポスト」を認識し、 独自の制御システムで自立移動を行う搬送ロボットです。 目印を認識し走行するため、地図や位置情報が不要。 急なレイアウト変更などの際は、目印を移動することで簡単に経路変更ができます。 人手不足が深刻化する製造、物流現場において、 単純作業の省人化や現場スタッフの生産性向上に貢献します。 ※当社は「SIGNAS」の正規代理店です ※詳しくは関連リンクURLをご覧いただくか、当社までお問い合わせください
中小企業へのロボットシステム導入実績多数！ものづくり現場に密着したロボットシステムを提案・設計。ロボット安全特別教育を毎週開催中
少量多品種生産に対するロボット化が始まりました。即ち、日本の企業の大多数を占める中小企業のロボット化が始まるのです。中小製造業の皆様、こんなお困りごとはございませんか？ ■1点ものの製品が多く、ロボットは向いていないのでは… ■ロボットを扱える人材がいない… ■そもそもにロボット化が可能なのかわからない… 実は1点ものこそロボット化が必要で、ロボット技術の導入で様々な分野における人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です！当社のロボットテクニカルセンター（RTC)を活用頂ければ、実現可能性調査を実施し、費用対効果を示すことも可能です。 ＜ ロボットシステム制作事例 ＞ 溶接ロボット／ハンドリングロボット／自動機械治具／ポジショナー／ マニプレーター／ターニングロール／バリ取りの自動化 等 ★ロボットを扱える人材育成のために、ロボット安全特別教育と各種操作教育も承っています。産業用ロボット安全特別教育は毎週開催。受講者数累計5800名突破！ ★システム導入前の実機を使ったテストを承ります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問合せください
事例 清掃ロボットで業務効率化の新時代へ：Pudu CC1の導入で生産性向上を実現
私たちの業界では、効率性と生産性の向上が競争力を維持するための鍵となります。そのためには、最新の技術を活用し、業務プロセスを最適化することが不可欠です。そこで、今回ご紹介したいのがPudu Roboticsの革新的な製品、Pudu CC1です。 Pudu CC1とは？ Pudu CC1は、自律移動型ロボットで、オフィスや工場、レストランなど、様々な環境での業務をサポートするために設計されています。高度なセンサーとAI技術を駆使して、効率的に移動し、指定されたタスクを迅速に遂行します。 https://www.youtube.com/watch?v=zebUNApE9JE&t=65s
【ロボット年度内購入に間に合う最後のチャンス】製造現場の自動化・省人化に貢献しマルチタスクもこなします。ご購入相談会開催中！
『NEXTAGE』は2本のアームで器用に動き、幅広い作業に対応する双腕ロボットです。 2本のアーム・コントローラ・台座・ビジョン認識システムをパッケージ化しているほか、 安全柵が不要のため短時間で設置でき、迅速な立ち上げが可能です。 ★『NEXTAGE』の特長や導入企業の声を紹介した 解説資料「あの企業がNEXTAGEを採用したワケ」を進呈中。 ★『双腕ロボットご購入相談会』を開催中です。詳しくは基本情報をご確認ください。 【特長】 ■単純作業の自動化による現場改善や品質・納期の安定に貢献 ■ヒト型のため人間1人分のスペースで設置可能、安全柵も不要。 ■キャスター付きで女性でも移動が容易。レイアウト変更にも柔軟に対応 ※解説資料や各種リーフレットは「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
直交ロボットの市場規模は、今後数年間で急速に成長すると予想されています。 2028年には18.6%の年間複合成長率（CAGR）で86億4,000万米ドルに成長すると予想されます。予測期間中に予測される成長は、自動車製造の拡大、強化された安全機能の組み込み、研究開発への投資の増加、サプライチェーンのグローバリゼーション、中小企業における直交ロボットの採用の増加に起因すると考えられます。予測期間中に予想される主要動向には、技術の進歩、IoT接続、3Dビジョンシステムの実装、サプライチェーンの自動化、高度なエンドオブアームツールの使用などが含まれます。
世界のロボット技術市場は新たな高みに急上昇、2031年までに3,123億米ドルを超えると予測
世界のロボット技術市場は前例のない成長と革新の時代を迎えており、あらゆる分野の産業に革命をもたらしています。 最近の市場レポートによると、世界のロボット技術市場は、2022 年に約 874 億米ドルの収益マイルストーンを達成し、2031 年までに 3,123 億米ドルまで急増するとの推定があります。この目覚ましい成長軌道は、堅調な成長によって推進されています。 2023 年から 2031 年までの期間に 15.2% の年平均成長率 (CAGR) が予測されます。 エンジニアリングとイノベーションの頂点であるロボティクス技術には、ロボットの開発、設計、応用、操作が含まれます。 この革新的な分野は、部分的または自律的に動作し、現実世界の人間の相互作用や行動を模倣できるマシンの作成に焦点を当てています。 ロボット技術は、タスクを迅速、正確、正確に完了する能力により、効率を向上させ、業界全体の生産を強化します。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
接触力高速自動補正で産業ロボットにヒトの感覚（触覚）を持たせ、研磨、研削工程をベスト品質で自動化！経営課題、生産性を劇的に改善
FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用いたUR+モデル、ACF-K。ユニバーサルロボットUR10、UR10e、UR16eにおいて、ティーチングペンダント上で簡単設定が可能です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削）や危険作業を高速自律制御で接触力制御し自動化。劇的改善が期待出来るエンドエフェクタ
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします
グローバル人工知能ロボット市場が急拡大 - 革新的なAI技術が産業界と生活に変革をもたらす
グローバル人工知能ロボット市場が急速な成長を遂げており、革新的なAI技術が産業界と生活に変革をもたらしています。人工知能（AI）ロボットは、人間の知能と学習能力を模倣し、さまざまなタスクを自律的に実行する高度なロボティクスシステムを指します。 AIロボットの進化により、製造業、物流、ヘルスケア、サービス業などの産業において効率性と生産性が向上しています。これらのロボットは、精密な作業や危険な環境での活動に適しており、作業員の負担を軽減し、生産プロセスの最適化に貢献しています。 また、AIロボットは個人の生活にも深い影響を与えています。自動運転車、スマート家電、ロボットコンパニオンなど、日常生活においても人間との共生を可能にする新たなテクノロジーが普及しています。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
【省力化投資補助金獲得金額：400万円】スタッフの負担を大幅軽減し、顧客満足度向上に貢献
「自動配膳ロボット」の導入コストでお困りではないですか？ 「レストランの配膳・下膳スタッフの確保が困難で、サービスの質が 低下していた…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「自動配膳ロボット」の導入をサポートした 事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由 →レストランの配膳・下膳スタッフの確保が困難で、サービスの質が低下していた。 ■補助金サポート実績 →省力化投資補助金(一般型)獲得金額：400万円 ■導入効果 →スタッフの歩行距離が半減し、負担を大幅に軽減。接客に集中できるようになり、 顧客満足度が向上。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【省力化投資補助金獲得金額：500万円】清掃業務の省人化！清掃時間を20％短縮し、残業代削減にも貢献
「自動清掃ロボット」の導入コストでお困りではないですか？ 「清掃スタッフの高齢化と人手不足が深刻で、清掃スタッフの残業が 常態化している状況だった…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「自動清掃ロボット」の導入を サポートした事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由 →清掃スタッフの高齢化と人手不足が深刻で、清掃スタッフの残業が常態化している状況だった。 ■補助金サポート実績 →省力化投資補助金(一般型)獲得金額：500万円 ■導入効果 →清掃時間を20％短縮。スタッフの負担を軽減し、残業代の削減に成功。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【省力化投資補助金獲得金額：700万円】慢性的な人手不足を解消！3人分の作業をロボットが代替
「協働ロボットによる部品組立システム」の導入コストでお困りではないですか？ 「単純な組立作業に多くの人手を割かれており、慢性的な人手不足が 生産のボトルネックに…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「協働ロボットによる部品組立システム」の 導入をサポートした事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由 →単純な組立作業に多くの人手を割かれており、慢性的な人手不足が 生産のボトルネックに。 ■補助金サポート実績 →省力化投資補助金(一般型)獲得金額：700万円 ■導入効果 →3人分の作業をロボットが代替。作業員をより付加価値の 高い業務へ配置転換できた。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
