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小物部品の運搬から高精度組立て作業まで！水平多関節型の産業用ロボット！
京二が取り扱っている不二越『ES12』は、高剛性アームとサーボ制御で 高速・高精度動作を追及した 水平多関節スカラロボットです。 先端軸にハンド配管内装経路を準備し、ハンド取り付け部まで、 配線・配管を内装可能です。 本体ケーブルと周辺機器との干渉領域が最小化しました。 高速動作が要求される小物部品の搬送から高精度組立作業など 幅広い分野に対応します。 【特長】 ■高速搬送 ■ケーブル干渉防止 ■設置スペースのフル活用 ■旋回軸動作範囲は全周アクセス可能 ■ロボット配置検討の自由度向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スカラロボットから重量搬送までの各種ハンドリングロボット、パレタイズ、アーク・スポット溶接などの総合ラインナップをご紹介
【掲載概要】（ダウンロードからご覧ください） ■ウイングスライサー型ロボット（スカラロボット） ■小型高速ハンドリングロボット（3kg～7kg可搬） ■パワフル＆コンパクト多目的ロボット（（10kg～70kg可搬） ■7軸ロボット（20ｋｇ～50kg可搬） ■重量物可搬用ロボット（280kg～700kg可搬） ■パラタイジングロボット ■クリーンルーム内作業ロボット（液晶、ガラス搬送 ■スポット溶接ロボット ■アーク溶接ロボット ■コントローラ＆ソフトウェア
安全柵が不要で、人と同じ空間で協働作業ができ、柔軟なロボット活用、レイアウト構成が可能です！
京二ロボット推進室が不二越製 新型協働ロボットCZ10のご提案、導入サポートをいたします。 各軸に設けたトルクセンサーにより、作業者との接触を検知し安全に停止し、全ての姿勢において25mm以上の隙間を持ち、指などの挟み込みを防止します。 ロボットを直接動かして行う直感的なダイレクトティーチングが可能です。 【CZ 10の特徴】 ・安全柵不要に加え、挟み込み防止設計、接触検知機能など 高い安全性を実現 ・初めてでも簡単に教示できるダイレクトティーチング機能など 操作が簡単 ・軽量（約50kg）かつスリムなアーム設計で、作業現場に配置しやすい ・同一ライン上での人と一緒に行うピッキング、組立などお任せ下さい ピッキング、検査、仕分け、組立、ローディングなど幅広い用途での 活用が期待できます 【アプリケーション例】 ■組立補助 ■ピッキング作業 ■選別作業 ■ローディング作業 など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
省人化・自動化を断念していた困難な実装に光明！はんだ付け専用ロボットを開発。タクト・品質の両立を実現！
一般的に流通しているはんだ付けロボットは、一からはんだ付け専用に設計されたものではありません。これに対してメイコーでは30年以上前にロボットによるはんだ付けのノウハウを確立し、ハードウェア、ソフトウェアの独自開発により、はんだ付けに特化した専用ロボットを生み出しました。
小型ロボットの中でも最も可搬重量が大きいタイプ。 自動車部品の製造ラインなどに最適です。
広い作業領域とパワフルな手首で、様々な用途に対応。 充実した標準装備であらゆる作業環境に対応。 ■中空手首構造 ■各部に防錆ボルト・部品への防錆処理 ■耐クーラント塗装 ■ロボット本体IP67相当 ■アプリケーション配線・配管をアーム内に内蔵
工場の自動化・省人化・省力化を進めたい。作業環境を改善したい。このようなご要望にお答えします！【導入事例付資料プレゼント】
京二では従来の自動車産業のお客様を中心に、多数のロボットの販売実績があります。 その販売実績を生かし、幅広い業界に自動化のご提案をしています。 近年では、食品業界、医療品業界、建築業界からのお引き合いも増え、省人化・コストダウンのお手伝いをさせていただいております。 京二が選ばれる理由、それは『ロボット推進室』の存在です。 ロボットシステムに関する様々な疑問にお答えし、貴社のご要望を実現いたします。 少しでもロボットに興味をお持ちの方は、是非一度ご連絡ください。 【こんなご要望にお答え！】 ・ロボットを導入したい ・作業環境を改善したい ・将来に備えた設備環境を整備したい ・工場の自動化・省人化・省力化を進めたい ・工場レイアウトを見直して効率を上げたい など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
食品工場や住宅資材製造メーカーなど！図や写真と共に分かりやすく事例をご紹介します
当資料では、ロボット・省人化機器を食品工場や資材メーカへ 導入したさまざまな事例をご紹介しております。 生食品“ぷちかま”製造コンベアラインから、ピロー包装機同期 コンベアへ投入した例や、照明カバーの超音波機への着脱の例など、 図や写真と共に分かりやすく掲載。 ロボット、各種自動化のことはお気軽にご相談ください。 【掲載内容】 ■ロボット導入事例＜鈴廣かまぼこ様の場合＞ ■ロボット導入事例＜住宅資材製造メーカの場合＞ ■自動化設備導入事例＜はなまる様の場合1・2・3＞ ■省力化設備導入事例＜ニッペコ様の場合＞ ■KYONI ロボット推進室について/ 出張ロボットスクール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大好評をいただいている不二越MZシリーズの高速・高精度・信頼性に協働ロボットとしての機能をプラス！
■優れた安全性 ・協働ロボットとしての安全性を保障する各種認証準拠 （ＩＳＯ１３８４９‐１，ＩＳＯ１０２１８‐１，ＩＳＯ／ＴＳ１５０６６） ・挟まれリスクを最小化する形状設計とソフト機能 ■高速・高精度 ・ＭＺＦシリーズと共通のメカニズムにより、クラストップレベルの高速・高精度を実現（非協働時２５００ｍｍ／ｓ） ■多様な業種に対応（保護等級；ＩＰ６７相当） ・中空手首とアーム内配線・配管によりワークとの接触リスクを低減 ・豊富なアプリケーションで多様な業種に対応
ロボットをシールドで覆うことにより、熱・粉塵・水・油などの外的脅威から守ることができます。
スマート工場や食品業界で活躍するロボットをシールドで覆うことにより、熱・粉塵・水・油などの外的脅威から守ることができます。 長期にわたりロボットが活用できることで、更新コストの削減や補修に掛かる費用の削減が可能になります。 神戸機材ではそれぞれの製造グループが一丸となり、知識、技術、アイデア、経験を共有しながら、お客様の様々な問題に取り組んでいきます。 まずは問題となっている状況を何でもご相談ください。
高速・高精度による生産性はそのままに、人の接近を検知するセンサーを内蔵し、ぶつかる前に停止する小型協働ロボットＭＺＳ０５
これまでの協働ロボットは、一般的に人と接触した際に停止することから、ロボットの動作速度やハンド、掴んでいるワークによっては、ケガなどの潜在的なリスクがありました。そのため、作業者の接触に対する不安や、ユーザー内での安全規定による制約が残るなど、協働ロボットの導入・普及には高いレベルでの安全性が求められています。 この度、不二越から従来品からの高速・高精度による生産性はそのままに、人の接近を検知するセンサーを内蔵し、ぶつかる前に停止する小型協働ロボット「ＭＺＳ０５」を発表いたしました。従来の協働ロボットよりも格段に向上した安全性能でロボットの活用分野は広がること間違いありません。貴社の自動化にぜひご一考ください。
食品工場、各種工場での多品種の積載と高速パレタイズを実現したパレタイジングロボット！ ロボットシステム構築までお任せ下さい！
不二越製『LP130/180/210-01』は、130kg搬送時1500袋/h、60kg搬送時1800袋/h（LP130の場合） の高速パレタイズを実現した4軸パレタイジングロボットです。 130kg、180kg、210kg可搬の3ラインナップで、柔軟なシステム導入が可能です。 初心者にもわかりやすい簡単操作。対話型での教示も可能です。 干渉量を抑えた省スペース設計により、コンパクトかつ柔軟な 設備設計を実現しました。 食品工場、各種工場での実績が豊富で、システム全体、前後の機器との連携も含めてご提案いたします。 【特長】 ■高速パレタイズ ■多種多様なハンド(オプション)で多様な積載が可能 ■省スペース ■簡単操作 ■自動プログラム生成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
80W以下の低出力タイプで安全策が不要！ 省スペースで狭い領域でも作業可能な4kg可搬小型ハンドリングロボットです。
京二が取扱う不二越『MZ04E』は80w以下の低出力タイプの4kg可搬の小型ハンドリングロボットです。 全ての軸で定格出力80Ｗ以下のモータを使用した 低出力タイプMZ04Eをラインナップ。安全柵なしでの設置にも対応し＊、作業者との隣接作業を実現しています。 （＊：リスクアセスメントが必要です） 手首内にケーブルを収納しているため、周辺装置への干渉を回避し、 狭い領域への進入も可能になりました。 そのため、組立やピッキング、箱詰め・梱包に最適！ 【特長】 ■80wの低出力タイプで安全柵不要 ■中空手首のスマートなケーブル引き回し ■コンパクトで広い動作範囲 ■最高クラスの動作速度 ■生産性向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場や住宅資材製造メーカーなどのロボット、省人化機器の導入事例を図や写真と共に分かりやすすご紹介します
当資料では、ロボット・省人化機器を食品工場や資材メーカへ 導入したさまざまな事例をご紹介しております。 生食品“ぷちかま”製造コンベアラインから、ピロー包装機同期 コンベアへ投入した例や、照明カバーの超音波機への着脱の例など、 図や写真と共に分かりやすく掲載。 ロボット、各種自動化のことは「ロボット導入支援パートナーのKyoniロボット推進室」へご相談ください。 全く初めてロボット導入をご検討のお客様、まだ構想の初期段階のお客様からのご相談もお気軽にお声がけください。 【掲載内容】 ■ロボット導入事例＜鈴廣かまぼこ様の場合＞ ■ロボット導入事例＜住宅資材製造メーカの場合＞ ■自動化設備導入事例＜はなまる様の場合1・2・3＞ ■省力化設備導入事例＜ニッペコ様の場合＞ ■KYONI ロボット推進室について/ 出張ロボットスクール 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
●タクトタイムを従来機より最大43%短縮、生産性を向上します。 スリムな7kg可搬ながら最大リーチ912mmを実現！
●高速 ～生産性の向上～ 世界トップクラスの各軸最高速度はそのままに 加速・減速性能の向上によりタクトタイムを従来機より最大43%短縮 ●高精度 ～高度な作業への対応、タクトタイムの削減～ 位置繰り返し精度が向上し、更に高度な作業への対応が可能となり、 軌跡精度の向上によりタクトタイムを削減 位置繰り返し精度：ずれ量を従来機比約3/4に低減 軌跡精度：ずれ量を従来機比約1/3に低減 ●中空手首構造 ～省スペース化～ 中空手首を通したハンド配線引き回しで、周辺設備との干渉を回避 狭小なスペースでも柔軟に稼働
