更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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フィルム搬送工程でお困りの“シワ”が、ロールの取り換えで治ります！
弊社独自開発の『特殊マット被膜』は、高い搬送性、親水、離形性を併せ持つ、多機能性型 金属被膜です。 この皮膜を搬送用ロールへと施工いたします。 突起の隙間に空気が逃げることで、フィルムの密着性、グリップ力UP。 フィルム搬送工程でのシワ・蛇行・スリップが、ロールの取り換えで治ります。 また、ゴミ・汚れが溜まりにくいため、拭取り程度でお手入れが簡単です。 【特長】 ■表面は球状の突起：フィルムへの攻撃性が低い ■突起の隙間に空気が逃げることで、フィルムの密着性、グリップ力UP ■ゴミ・汚れが溜まりにくい：拭取り程度でお手入れ簡単 ■蛇行やスリップが減少することで、キズ・シワが減少（歩留まりUP） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有効摩擦係数を維持させることで、webの搬送状態を安定させ、シワやスクラッチ傷の発生防止、低張力搬送、スリップ防止を可能に！
ロール表面に均一に微細溝の加工を施したロールをマイクログルーブロールと呼びます。 高付加価値、高機能なフィルム製造には不可欠な技術です。 転写しない微細溝の加工技術と溝幅、スクラッチを発生させないエッジ処理の技術を独自に開発し、みなさまに提供させていただきます。 【マイクログルーブロールの効果】 ■同一張力でフィルムの搬送速度UPを可能にします。 ■フィルム搬送姿勢の安定化により巻品質が向上します。 ■搬送速度を落とさず低張力運転を可能にします。 ■スクラッチの防止に効果を発揮します。 ■コンケーブ形状との併用でシワ伸ばし効果を発揮します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
フィルムへのダメージ防止に！ブロッキング現象を軽減させることができます
『梨地鏡面ロール（パスティンミラーロール）』は、梨地処理後生じる フィルム表面キズダメージの防止対策を目的としたロール研磨加工技術です。 ロール表面が鏡面、又は平滑の場合、搬送されるフィルムとロール表面の 間が真空状態となり、フィルムが吸着してしまい、フィルムにシワが 発生してしまいます。 その対策としてロール表面を梨地化させ、特殊突起形状の間に空気の 逃げ場所を作ることで、フィルムに発生するブロッキング現象を 軽減させることができます。 【特長】 ■フィルムへのダメージ防止 ■ロール表面を梨地化させる ■特殊突起形状の間に空気の逃げ場所を作る ■フィルムに発生するブロッキング現象を軽減 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム、箔等の搬送時のシワや蛇行を解決、低張力、低接圧での巻取を可能に！ 製品不良を削減できる搬送用ゴムロールです！
「微細溝加工ロール」はロール表面に微細な溝加工を施すことで、基材とロール間に巻き込まれてしまう空気の排出を促し、シワや蛇行を減らせる搬送用ゴムロールです。 【特長】 ◆基材にダメージを与えずにシワを伸ばせる ◆基材とロール間の密着性が向上し、張力を上げずに搬送可能 ◆フィルムや付加したい機能により、選べる溝加工パターン 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
芯金も在庫しておりますので、納期が通常より早く納品可能です。
標準的なマイクログルーブコンケーブロールの価格表です。 問い合わせの多いロール価格について、標準的な仕様で価格表を作成しました。 芯金も在庫しておりますので、納期が通常より早く納品可能です。 取り付け予定のマシンにおいて、本仕様のロールで仕様を満たしているかどうかの確認や、より効果的な適用箇所のご相談はお気軽にお問い合わせください。 【マイクログルーブロールの効果】 ■同一張力でフィルムの搬送速度UPを可能にします。 ■フィルム搬送姿勢の安定化により巻品質が向上します。 ■搬送速度を落とさず低張力運転を可能にします。 ■スクラッチの防止に効果を発揮します。 ■コンケーブ形状との併用でシワ伸ばし効果を発揮します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
フィルム材質、抱き角などのご使用条件から算出し、好適なガイドロールを導き出します！
「フィルムにシワが発生してしまう」「フィルムが蛇行してしまう」 「フィルムにロール形状が転写してしまう」などのお悩みはありませんか？ 当社では、ロールタイプ、表面形状のほかに搬送シミュレーションが可能。 フィルム材質、抱き角、テンション、ライン角度などのご使用条件から 算出し、好適なガイドロールを導き出します。 生産現場でのお悩みをぜひ私たちにお聞かせください。 【特長】 ■3種類のタイプから選択可能 ・パイプ式アルミガイドロール：ローコスト・短納期 ・リム式アルミガイドロール：低慣性・軽量・スリップし難い ・カーボンロール：低たわみ・軽量・再めっき可能 ■ロールタイプ、表面形状のほかに搬送シミュレーションが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細溝加工ロールは、シワやスクラッチ傷の発生防止・グリップ力UP効果があります！ 低張力・搬送速度upを可能にします！
微細溝加工を施したロール (マイクログルーブローラー) は、エアスキュー効果・シワ伸ばし効果・グリップ力UP・直送搬送性UP等の機能をロールに付加できます。 特に光学系フィルム、AL箔、銅箔等極薄物フィルムに効果を発揮します！ 【特徴】 ◎溝転写傷の回避 溝巾が狭いため、フィルムが溝エッジに落ち込みを起こしにくく、溝の転写傷の発生を回避できます。 ◎エアスキュー効果 エアー巻きこみによるフィルム浮き上がりで、ライン速度が上げられない場合に、微細溝がエアスキュー効果を発揮します。 ◎ロールのグリップ力UP 抱き角が小さいロールがスリップを起こしてしまうが、製品品質の影響で張力も上げられない場合に、微細溝がグリップ力の向上、且つスクラッチ防止の効果を発揮します。 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
フィルム・紙・金属箔・不織布の "しわ"、"ちぢみ" を追放します！
【製品特長】 起動トルク及び回転トルクが極めて小さく、シートスリップが少なく回転抵抗が極小のため、フィルムへの悪影響が極めて小さいです。駆動プーリーが不要で設備及び運転コストの削減が可能で、薄肉フィルムに最適です。優れた耐久性と高い回転精度により高速運転に対応し、確実なシワ伸ばしを実現します。お客様が扱うシートの材質や用途に合わせ、グリップ性能をカスタマイズできます。
フィルム・紙・金属箔・不織布の "しわ"、"ちぢみ" を追放します！
【製品特長】 スムーズな回転でフィルム、紙、不織布、金属箔にいたるまで幅広く使用できます。 使用中にゴムが破損した場合でもゴムスリーブの交換が可能です。 テンションを少なくして摩擦による損傷や歪みを残さずしわやちぢみを取り除きます。 また、優れた耐久性と高い回転精度により高速運転に対応し、確実なシワ伸ばしを実現します。 お客様が扱うシートの材質や用途に合わせ、グリップ性能をカスタマイズできます。 標準のスチールに加え、耐食性に優れたステンレス鋼での製作も承っており、クリーンな環境でも安心し て使用いただけます。
搬送シートの［適圧］押えロール 衝撃吸収、ワークのバタつきを抑える
【特長】 ・強い圧をかけられないデリケートな搬送物のブランクギャプを吸収 ・搬送物が枚葉形状又は連続物などワーク様態を問わず使用が可能 ・金属やゴムロールなどで起こる【ロール痕】を限りなく軽減 ・回転と共に程よく変形を繰り返しながら高速走行を実現 ・ラインでのセット方法によりシワ取り効果にも期待できます
OSバリボウエキスパンダーロールのコンパクトタイプ！
【製品特長】 • 調整機構を内蔵した、省スペース設計 湾曲（ボウ）調整機構をロールの内部に収めることで、従来型に比べて大幅なコンパクト化を実現。機械のフレーム内側など、これまで設置が難しかった狭いスペースにも導入可能です。 • 運転中でも、最適なシワ伸ばし効果に調整可能 コンパクトながら、他のバリボウロールと同様に設備の稼働を止めることなく湾曲の度合いを調整できます。シートの状態に応じた最適な設定で、常に最高の品質を維持します。 • 低張力材に対応する、極小トルク（MT）タイプも製作可能 張力に弱いデリケートなフィルムなどを扱うお客様向けに、回転抵抗が極めて小さい極小トルク（MT）仕様での製作も承ります。
長尺・大径・重量物の搬送に最適です！！
生産性向上を目的に、フィルム径や巻幅は大型化し、人手による従来の搬送法では重く、また搬送時に危険を伴うため、電動式搬送台車が求められる時代となってまいりました。 １人の作業者がボタンスイッチやハンドルを操作するだけで、重いロールも自由に安全にセットすることが可能な装置です。 【特徴】 ○ロールの搬送や積み降ろしがオペレーターひとりによるボタン操作で可能 ○車輪は、ステアリングと動輪の組み合わせになっていますので 運搬と位置決めが簡単にできる ○アクセサリー付属品を一緒に運べるタイプなどニーズに応じて 多くのオプションを準備している ○高所用ハイリフトタイプなど、 条件に応じて使い分ける機種を豊富にラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
微細溝加工により摩擦係数の維持ができることで、フィルムの拡張機能をロール材質、駆動の有無に関係なく付与することが可能！
ロール中央が両端より細い鼓型の形状をコンケーブと称します。 マイクログルーブロールにコンケーブ形状を付加することでシワ伸ばし効果を発揮します。微細溝加工により摩擦係数の維持ができることで、フィルムの拡張機能をロール材質、駆動の有無に関係なく付与することが可能になりました。 注）微細溝加工のないコンケーブロールはシワ拡張機能は、ほとんどありません。加工可能ロール材質：金属ロール、ゴムロールともに加工可能です。 コンケーブ量：0.1～0.5%/m フィルム材質、厚み、フィルム幅により決定。 【コンケーブロールの効果】 ■極薄物フィルムの低張力搬送・シワ伸ばしに効果を発揮します。 ■TD方向に脆弱なフィルムのシワ伸ばしに効果を発揮します。 ■フラットEXP、バリボウEXP、ピンチロールでは手に負えなかったシワに抜群の効果を発揮します。 ■フリーロールで、シワ伸ばし機能が付与できる為、低コストで高品質な設備改造が可能になります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ロール表面の課題を解決し、生産性とメンテナンス性を同時に向上。
【製品特長】 • 優れた非粘着性で、ロール表面への付着を防止 フッ素樹脂（テフロン）が持つ優れた非粘着性・滑り性をロールに付与します。糊やインク、ゴミなどの付着を防ぎ、清掃の手間を大幅に削減して生産性を向上させます。 • エキスパンダーから特殊形状ロールまで、幅広く対応 当社のエキスパンダーロールはもちろん、お客様がお使いの金属ロールやクラウンロールといった特殊な形状のロールにも被覆加工が可能です。様々なロールの性能を向上させます。 • 静電気対策に有効な、導電性タイプもご用意 フィルムや紙の生産ラインで問題となる静電気を抑制する、導電性タイプのチューブもご用意しています。製品へのホコリの付着防止や、電撃のリスクを低減します。
パワーと精度を両立する油圧制御で、高負荷なラインの品質を革新する。
【製品特長】 • 油圧制御による、パワフルで安定した湾曲調整 油圧シリンダーを動力とすることで、手動式よりも大きな調整力を発揮。幅広で張力の強いシートに対しても、パワフルかつ安定した湾曲（ボウ）調整を可能にします。 • 運転中でも、最適なシワ伸ばし効果に調整可能 手動式と同様に、設備の稼働を止めることなく湾曲の度合いを調整できます。シートの状態や運転状況の変化に即座に対応し、常に最高の品質を維持します。 • ストレートロールとしても使える、1台2役の汎用性 湾曲（ボウ）の度合いをゼロにすることで、完全なストレートロールとしても機能します。一台で多様な役割をこなし、設備の汎用性を高めます。
『最適』を、その場で調整。あらゆるシートの可能性を最大限に引き出す。
【製品特長】 • 油圧制御による、パワフルで安定した湾曲調整 手動ハンドル操作により、任意に湾曲（ボウ）の大きさを調整できます。シートの材質や厚み、機械の運転速度に応じて、稼働を止めることなくリアルタイムで最適なシワ伸ばし効果に設定可能です。 • ストレートロールとしても使える、1台2役の汎用性 湾曲（ボウ）の度合いをゼロにすることで、完全なストレートロールとしても機能します。これにより、1台で多様な役割をこなし、設備の汎用性を高めます。 • 低張力材に対応する、極小トルク（MT）タイプも製作可能 張力に弱いデリケートなフィルムなどを扱うお客様向けに、回転抵抗が極めて小さい極小トルク（MT）仕様での製作も承ります。
CFRP製で大幅な軽量化を実現、省エネ化、労働環境を改善！ 軽量且つ高弾性によりロールの撓みを抑制し、皺を防止！
『C-FRP』とは、炭素繊維で強化されたプラスチック素材です。 剛性が高くロールのニップ調整を簡易化し撓みによる基材のシワを 抑制。使用用途や要求スペックに合わせた剛性を選定致します。 軽量化により、重労働作業の改善、労働災害事故の抑制、作業効率UP、 生産性UP、省エネ化が見込まれます。 【特長】 ■ＳＵＳ、鉄製ロールと比べ大幅に軽量化（重量：1/4）実現 ■高剛性、軽量化により広幅フィルム搬送の際のロール撓みを軽減 ■慣性モーメントが低い為、フィルムへの負担を軽減、トラフ皺を防止 ■使用用途や要求スペックに合わせた剛性を選定 ■金属と違い復元性が高い為、想定以上の負荷による曲がりも解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー彫刻エンドレスロール
従来のエンボス加工用金属ロールより低コスト、短納期。低予算でバリエーションを増やせます。
耐薬品性が優れたフッ素樹脂を流動浸漬でコーティング！
優れた耐薬品性を発揮し、従来にないロングライフ、基材処理工程のある現場で最大限に能力を発揮します（最大膜厚1ｍｍ製造可能） フッ素樹脂ロールは近年高速化が進む中、機能性フィルムや金属箔等の前後工程ラインの酸やアルカリ溶液等の処理工程において、従来「ガイドロール」「液切りロール」「搬送ロール」としてメッキロール・硬質ゴムロール等が多用途に使用されておりました。しかし、各工程において搬送ロールからの基材への汚染(特にゴムロールからの配合物質の抽出)、液切れ不足による溶液の持ち出し、擦り傷防止の改善を目的とする事に使用されるロールとして製作致しました。また仕様用途に於いて導電性フッ素樹脂塗料を使用した「導電性フッ素樹脂ロール」も取り揃えております。 フッ素樹脂ロールとしてロングライフを目的にフッ素樹脂塗布膜厚を0.3mm〜1mmとし、使用する工程ではロール表面の粗面を任意に調整出来ます。（表面粗面Ra-0.2〜0.01）フッ素樹脂被膜ロールは、擦り傷防止や基材へのストレス低減を計り、生産工程における高速化に対応出来る様ロールとして設計しております。
多孔質×カーボンでウェブを触れずに搬送！流体膜による偏荷重のないウェブハンドリング
■こんなお悩みありませんか？ ・接触によりスリップキズができてしまう ・ロール部で折れやシワができてしまう ・搬送速度を上げたいが、ロールとの速度差による制限が生じている ・ロールの摩耗により、異物の発生やロールの交換が必要 ■エアベアリングロールで実現できること 『ほぼ無摩擦・無摩耗、高速・高精度特性』で歩留まり改善など生産性の向上が見込めます。 ・安定した流体膜でワークを支持するので、摩擦は有りません。 ・ 非接での触搬送なので、ワークとエアベアリングロールに摩耗がありません。 ・エアベアリングロール自体も回転しないため、摩耗や速度制限がありません。 ・摩耗が無くなる事で汚染要因の低減や長寿命化が可能となります。
優れた耐薬品性！フッ素樹脂コーティングにより従来にないロングライフを実現！
『厚膜フッ素樹脂コーティング（フッ素樹脂ロール）』は、近年高速化が 進む中、機能性フィルムや金属箔等の前後工程ラインの酸やアルカリ溶液等の 処理工程において、従来「ガイドロール」「液切りロール」「搬送ロール」 として使用されております。 また仕様用途に於いて導電性フッ素樹脂塗料を使用した 「導電性フッ素樹脂ロール」も取り揃えております｡ 製造ライン用搬送ロールとして現場で最大限に能力を発揮します。 【特長】 ■優れた耐薬品性を発揮 ■従来にないロングライフ ■パウダー塗料コーティングによる厚膜成形 ■用途によりロール表面の鏡面仕様が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【駆動不要・超低トルク】軸は固定、回るのはゴムだけ！フィルム・不織布のキズやシワを防ぐ次世代ゴムロール《最短3日出荷対応》
エキスパンダーロールのパイオニア、大阪染織機械が開発した「外輪回転式・OSゴムストレートロール」。 従来の鉄芯直巻きロールとは異なり、「軸を固定し、ゴムスリーブ（外輪）のみが回転する」独自構造を採用しました。 内部ベアリングにより回転抵抗を極限まで低減。モーター等の駆動装置なしで、シートの搬送力だけでスムーズに「連れ回り（追従）」します。 テンションに敏感な高機能フィルム、不織布、紙加工ラインでの「擦り傷（スクラッチ）」や「スリップ」防止に最適です。 【特長】 驚異の低トルク性能：微弱なテンションでも滑らかに回転し、製品への負荷を最小限に抑えます。 簡単設置・置換え：軸を固定するだけ。モーターや複雑な軸受設計、電気工事が不要。既存ラインの置き換えやテストライン増設が容易です。 機能性表面加工：溝切り（ヘリカル・平行）や研磨加工により、グリップ力やエアー抜け性を調整可能。 過酷な環境に対応：酸系薬液ラインや特殊環境向けに、フッ素ゴム等の材質選定や耐腐食仕様も製作可能です。 緊急対応サービス：φ100mm（EPDM）仕様なら、最短3～5日で発送可能な即納体制を構築。
ニーズに合わせてゴムの開発が可能！より柔らかいシリコンや均一発泡スポンジなどをお求めの方にも素材からご提案いたします！
様々な用途に応じて短納期・高品質にシリコン製、スポンジ製、ゴム製の各種工業用ロールをご提供いたします！ 素材の選定はもちろんゴムにおいては開発からサポートさせて頂きます。 【シリコン・スポンジサンプルノート無料進呈中！】 ※ご希望の方はお問い合せより御連絡ください。 【工業用ゴムロール】 ■短納期・高品質を自社での一貫した製造により実現し、ウレタンゴムの欠点を補う独自開発のゴム材質【タイマックス】が好評です。 ■導電性や帯電防止の機能を付加できる材質が多数有り。 【スポンジロール】 ■厚み5～30mmほどで他社には無い均一な発泡が可能 ■ロールコーターなど塗装ラインに使用されることが多い（サンプル有） 【シリコンロール】 ■多彩なバリエーションにより、さまざまな用途に適合可能（サンプル有） ■食品衛生に対応したグレードが多数あり、食品関係のラインにも安心！
ラジアルクラウン、テーパークラウン、逆クラウン(コンケーブ)といったクラウンロールの製作加工及び修理が可能です。
表面処理：硬質クロムめっき 仕上げ：バフ研磨、鏡面研磨 ■クラウンロールとは クラウンロールはロール面長部の中央部寸法をロールの端部寸法よりも高くしたロールのことで円弧のように仕上げたものをラジアルクラウン、テーパー形状を繋いで仕上げたものをテーパークラウンと呼んでいます。 反対にロール中央部寸法よりロール端部寸法を高くクラウンロールとは反対の形状をしたものを逆クラウンと呼んでいます。 ■使用用途について たわみ防止やニップを均一にする役割があるほかフィルムのシワ伸ばし目的など様々な用途で使用されています。 ■精密ロール、鏡面も対応可能です。 高精度研磨機による3μ以下でのクラウンロール製作や鏡面研磨機による0.05S以下の超鏡面クラウンロール製作も可能です。 既存ロールのクラウン値の測定及び、予備ロールの作成、クラウンロールの修理も承っております。
高性能・高精度で均一な均一な吸着力！鉄の強度を利用して薄肉軽量化することでアルミと同等の軽さを実現したサクションロール！
当資料は、新しいサクションロールのご提案として、株式会社ニッコーが 取り扱う『サクションロール』をご紹介した資料です。 従来は金属面を多孔加工してのロール面より微細で均一な気孔面をもつ 多孔質セラミック「エアロフィックス」を採用。 エアロフィックスをハイテンローラーに装着し、素材吸い込み跡無しに吸着し高速搬送を 可能とした『サクションロール』をこの度リリース！ 独自セラミックス焼結技術により ■平均2μｍの均一な気孔で気孔率40％ ■高性能・高精度で均一な吸着力を実現 ■フィルムなどの端部の反りにも吸着可能 ■吸着跡を残さない ■ドライ環境はもちろんウェット環境でも使用可能 ■150℃までの高温環境でも使用可能 など幅広い用途で使用が可能です。詳細等、お気軽にご連絡ください。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■新しいサクションロールとは？ ■エアロフィックスとは？ ■弊社ハイテンローラーの詳細 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカットロール・エンボスロールに対してまな板のような役割を担うロールです。
▶アンビルロール（刃受けロール） ロール胴部になにもないフラットなロールです。ダイカットロールの寿命を左右するロールとなり、真円度2μm以下で仕上げます。 エンボスロールで型押しする際の相手としても使われます。 スリッター機などに取り付ける場合は駆動がない為、パイプ材のような軽い状態にしてフィルムへの追従性を高めます。 ▶サクションアンビルロール ロール胴部の表面に小さな穴が沢山開いているロールです。その小さな穴からエアーを吸ったり、噴出したりすることによって切断した製品を吸着搬送や、 不要部のみ吸着し製品と分離等が可能です。 ▶ポケットアンビルロール ロール胴部に凹んだ部分があるロールです。厚みのある製品の切断加工や型押し加工の際に使用されるアンビルロールです。切断する際や型押しする際に製品表面がこすれない様に凹みが作ってあります。
ガイドロールに好適な製品をご紹介！様々な配合を設計・提案いたします。
「ガイドロール」をお探しですか？ 離型性に優れたシリコーンゴムロールを使用することで粘着物の 搬送時に粘着剤の貼りつきがありません。 そこで、好適な製品が『IT68S-スムース』です。 当製品は、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて 配合・ゴム硬度を調整することが可能です。 【IT68S-スムースの特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない ■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■巻き替え時に表層のみの再施工も可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガイドロールに好適な製品をご紹介！様々な配合を設計・提案致します。
「ガイドロール」をお探しですか？ 「ガイドロール」は、離型性に優れたシリコーンゴムロール使用することで 粘着組成物の搬送時に粘着剤の貼りつきがありません。 そこで、好適な製品が『IT68S-マット』です。 当製品は『IT68S-スムース』の持つ特長はそのままに、一定の粒度の 粉体を配合することで表面の粗さを調整することが可能。 また、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて 配合・ゴム硬度を調整出来ます。 【IT68S-マットの特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない ■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■巻き替え時に表層のみの再施工も可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用のシリコーンゴムではありえない滑らかさを実現。ゴム特有のタック感を解消！
「ガイドロール」をお探しですか？ 好適な製品は『IT68S-KS』です。 当製品は、様々なロール基材に対して独自のシリコーン系 特殊表面処理＝KS処理を行うことで、滑り性・離型性を付与することが できます。 【IT68S-KSの特長】 ■表面摩擦係数を低減 ■静電気発生防止 ■離型性を付与できる ■様々な基材に加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムの接触帯電による、静電気の発生を防止するタッチロール
「静電気対策用ラミネートロール」をお探しですか？ スパークによる火花発生、エアの抱き込み、シワの発生の防止に効果的。 好適な製品は「IT68S-ブラック」です。 当製品は、従来絶縁材料として知られるシリコーンゴムに独自の加工技術を 用い導電性フィラーを配合しました。 これにより「導電性」を有しながら、シリコーンゴムの特性である 耐熱性・離型性を併せ持つゴムロールです。 【IT68S-ブラックの特長】 ■静電気対策に有効 ■シームレス加工も対応 ■「導電タイプ」は使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
