ロールのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロール(フィルム 搬送) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ロールの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 31 件

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OSバリボウエキスパンダーロール( 油圧式)

パワーと精度を両立する油圧制御で、高負荷なラインの品質を革新する。

【製品特長】 • 油圧制御による、パワフルで安定した湾曲調整 油圧シリンダーを動力とすることで、手動式よりも大きな調整力を発揮。幅広で張力の強いシートに対しても、パワフルかつ安定した湾曲(ボウ)調整を可能にします。 • 運転中でも、最適なシワ伸ばし効果に調整可能 手動式と同様に、設備の稼働を止めることなく湾曲の度合いを調整できます。シートの状態や運転状況の変化に即座に対応し、常に最高の品質を維持します。 • ストレートロールとしても使える、1台2役の汎用性 湾曲(ボウ)の度合いをゼロにすることで、完全なストレートロールとしても機能します。一台で多様な役割をこなし、設備の汎用性を高めます。

  • その他機械要素

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レーザー彫刻エンドレスロール

レーザー彫刻エンドレスロール

従来のエンボス加工用金属ロールより低コスト、短納期。低予算でバリエーションを増やせます。

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C-FRPロール

CFRP製で大幅な軽量化を実現、省エネ化、労働環境を改善! 軽量且つ高弾性によりロールの撓みを抑制し、皺を防止!

『C-FRP』とは、炭素繊維で強化されたプラスチック素材です。 剛性が高くロールのニップ調整を簡易化し撓みによる基材のシワを 抑制。使用用途や要求スペックに合わせた剛性を選定致します。 軽量化により、重労働作業の改善、労働災害事故の抑制、作業効率UP、 生産性UP、省エネ化が見込まれます。 【特長】 ■SUS、鉄製ロールと比べ大幅に軽量化(重量:1/4)実現 ■高剛性、軽量化により広幅フィルム搬送の際のロール撓みを軽減 ■慣性モーメントが低い為、フィルムへの負担を軽減、トラフ皺を防止 ■使用用途や要求スペックに合わせた剛性を選定 ■金属と違い復元性が高い為、想定以上の負荷による曲がりも解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【UE】シワ取りロール『FEシリーズ』『MRVシリーズ』

ウェブの中央部に負担をかけず、端まで均一にシワを除去。極薄フィルムや金属箔にも対応

UEシワ取りロールは、ロールの回転に合わせて表面のゴムを伸縮させることで、 ウェブを中央から外側に向けて手で伸ばすように、シワを除去しながら搬送できる製品です。 中央部と端部でロールの太さや角度が変わらないため、 ウェブを過剰に伸ばすことなく、端まで均一にシワを除去可能。 ロールの回転中にも伸縮量を調整でき、 消耗品の交換も容易なゴム紐タイプの「FEシリーズ」と 銅箔、アルミ箔や極薄フィルムなどより幅広いウェブ材料に対応した ゴム筒タイプの「MRVシリーズ」の2種類から選択可能です。 【特長】 ■布、不織布、フィルム、紙、ガラス繊維などに対応 ■水平、垂直などの様々な取付方向に対応可能 ■FEシリーズは最高450m/min、MRVシリーズは最高600m/minの搬送速度に対応可能 ■ゴム素材はEPT、NBR、シリコン、ウレタンから選択可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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浮上搬送用ロール『エアベアリングロール』

多孔質×カーボンでウェブを触れずに搬送!流体膜による偏荷重のないウェブハンドリング

■こんなお悩みありませんか?  ・接触によりスリップキズができてしまう  ・ロール部で折れやシワができてしまう  ・搬送速度を上げたいが、ロールとの速度差による制限が生じている  ・ロールの摩耗により、異物の発生やロールの交換が必要 ■エアベアリングロールで実現できること  『ほぼ無摩擦・無摩耗、高速・高精度特性』で歩留まり改善など生産性の向上が見込めます。  ・安定した流体膜でワークを支持するので、摩擦は有りません。  ・ 非接での触搬送なので、ワークとエアベアリングロールに摩耗がありません。   ・エアベアリングロール自体も回転しないため、摩耗や速度制限がありません。  ・摩耗が無くなる事で汚染要因の低減や長寿命化が可能となります。

  • その他機械要素
  • その他搬送機械

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『厚膜フッ素樹脂コーティング(フッ素樹脂ロール)』

優れた耐薬品性!フッ素樹脂コーティングにより従来にないロングライフを実現!

『厚膜フッ素樹脂コーティング(フッ素樹脂ロール)』は、近年高速化が 進む中、機能性フィルムや金属箔等の前後工程ラインの酸やアルカリ溶液等の 処理工程において、従来「ガイドロール」「液切りロール」「搬送ロール」 として使用されております。 また仕様用途に於いて導電性フッ素樹脂塗料を使用した 「導電性フッ素樹脂ロール」も取り揃えております。 製造ライン用搬送ロールとして現場で最大限に能力を発揮します。 【特長】 ■優れた耐薬品性を発揮 ■従来にないロングライフ ■パウダー塗料コーティングによる厚膜成形 ■用途によりロール表面の鏡面仕様が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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サンプルノート無料進呈!シリコン・スポンジ・ゴムの工業用ロール

ニーズに合わせてゴムの開発が可能!より柔らかいシリコンや均一発泡スポンジなどをお求めの方にも素材からご提案いたします!

様々な用途に応じて短納期・高品質にシリコン製、スポンジ製、ゴム製の各種工業用ロールをご提供いたします! 素材の選定はもちろんゴムにおいては開発からサポートさせて頂きます。 【シリコン・スポンジサンプルノート無料進呈中!】 ※ご希望の方はお問い合せより御連絡ください。 【工業用ゴムロール】 ■短納期・高品質を自社での一貫した製造により実現し、ウレタンゴムの欠点を補う独自開発のゴム材質【タイマックス】が好評です。 ■導電性や帯電防止の機能を付加できる材質が多数有り。 【スポンジロール】 ■厚み5~30mmほどで他社には無い均一な発泡が可能 ■ロールコーターなど塗装ラインに使用されることが多い(サンプル有) 【シリコンロール】 ■多彩なバリエーションにより、さまざまな用途に適合可能(サンプル有) ■食品衛生に対応したグレードが多数あり、食品関係のラインにも安心!

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工業用クラウンロールの製造

ラジアルクラウン、テーパークラウン、逆クラウン(コンケーブ)といったクラウンロールの製作加工及び修理が可能です。

表面処理:硬質クロムめっき 仕上げ:バフ研磨、鏡面研磨 ■クラウンロールとは クラウンロールはロール面長部の中央部寸法をロールの端部寸法よりも高くしたロールのことで円弧のように仕上げたものをラジアルクラウン、テーパー形状を繋いで仕上げたものをテーパークラウンと呼んでいます。 反対にロール中央部寸法よりロール端部寸法を高くクラウンロールとは反対の形状をしたものを逆クラウンと呼んでいます。 ■使用用途について たわみ防止やニップを均一にする役割があるほかフィルムのシワ伸ばし目的など様々な用途で使用されています。 ■精密ロール、鏡面も対応可能です。 高精度研磨機による3μ以下でのクラウンロール製作や鏡面研磨機による0.05S以下の超鏡面クラウンロール製作も可能です。 既存ロールのクラウン値の測定及び、予備ロールの作成、クラウンロールの修理も承っております。

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多孔質セラミックを採用!μの穴でエアーを放出するサクションロール

高性能・高精度で均一な均一な吸着力!鉄の強度を利用して薄肉軽量化することでアルミと同等の軽さを実現したサクションロール!

当資料は、新しいサクションロールのご提案として、株式会社ニッコーが 取り扱う『サクションロール』をご紹介した資料です。 従来は金属面を多孔加工してのロール面より微細で均一な気孔面をもつ 多孔質セラミック「エアロフィックス」を採用。 エアロフィックスをハイテンローラーに装着し、素材吸い込み跡無しに吸着し高速搬送を 可能とした『サクションロール』をこの度リリース! 独自セラミックス焼結技術により ■平均2μmの均一な気孔で気孔率40% ■高性能・高精度で均一な吸着力を実現 ■フィルムなどの端部の反りにも吸着可能 ■吸着跡を残さない ■ドライ環境はもちろんウェット環境でも使用可能 ■150℃までの高温環境でも使用可能 など幅広い用途で使用が可能です。詳細等、お気軽にご連絡ください。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■新しいサクションロールとは? ■エアロフィックスとは? ■弊社ハイテンローラーの詳細 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂加工機
  • 真空成形機
  • ローラー

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アンビルロール・サクションアンビルロール

ダイカットロール・エンボスロールに対してまな板のような役割を担うロールです。

▶アンビルロール(刃受けロール) ロール胴部になにもないフラットなロールです。ダイカットロールの寿命を左右するロールとなり、真円度2μm以下で仕上げます。 エンボスロールで型押しする際の相手としても使われます。 スリッター機などに取り付ける場合は駆動がない為、パイプ材のような軽い状態にしてフィルムへの追従性を高めます。 ▶サクションアンビルロール ロール胴部の表面に小さな穴が沢山開いているロールです。その小さな穴からエアーを吸ったり、噴出したりすることによって切断した製品を吸着搬送や、 不要部のみ吸着し製品と分離等が可能です。 ▶ポケットアンビルロール ロール胴部に凹んだ部分があるロールです。厚みのある製品の切断加工や型押し加工の際に使用されるアンビルロールです。切断する際や型押しする際に製品表面がこすれない様に凹みが作ってあります。

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​PVCストレートロール・PVC被覆収縮加工

優れた耐薬品性で、過酷な環境からロールと製品を守り抜く。

【製品特長】 優れた耐薬品性で、過酷な環境でも安定稼働 ロール全体が塩化ビニル樹脂(PVC)で作られているため、無機酸をはじめとする化学薬品に対して高い耐性を持っています。腐食や劣化を防ぎ、過酷な環境下での生産ラインの安定稼働を実現します。 既存の金属ロールへの被覆加工にも対応 お客様が現在ご使用中の金属ロールに、塩化ビニル樹脂(PVC)を被覆加工することも可能です。既存の設備を活かしながら、耐薬品性や耐久性を手軽に向上させることができます。 用途に応じた、最適な表面精密研磨をご提案 お客様が扱う製品や生産ラインの状況に応じて、表面の精密研磨して製作することも可能です。長年のノウハウを活かし、お客様の課題を解決する最適な仕様をご提案します。

  • その他機械要素

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【ガイドロールに好適】『IT68S-スムース』

ガイドロールに好適な製品をご紹介!様々な配合を設計・提案いたします。

「ガイドロール」をお探しですか? 離型性に優れたシリコーンゴムロールを使用することで粘着物の 搬送時に粘着剤の貼りつきがありません。  そこで、好適な製品が『IT68S-スムース』です。 当製品は、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて 配合・ゴム硬度を調整することが可能です。 【IT68S-スムースの特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない ■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■巻き替え時に表層のみの再施工も可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ガイドロールに好適】『IT68S-マット』

ガイドロールに好適な製品をご紹介!様々な配合を設計・提案致します。

「ガイドロール」をお探しですか? 「ガイドロール」は、離型性に優れたシリコーンゴムロール使用することで 粘着組成物の搬送時に粘着剤の貼りつきがありません。 そこで、好適な製品が『IT68S-マット』です。 当製品は『IT68S-スムース』の持つ特長はそのままに、一定の粒度の 粉体を配合することで表面の粗さを調整することが可能。 また、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて 配合・ゴム硬度を調整出来ます。 【IT68S-マットの特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない ■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■巻き替え時に表層のみの再施工も可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【静電気対策用タッチロール】『IT68S-ブラック』

フィルムの接触帯電による、静電気の発生を防止するタッチロール

「静電気対策用ラミネートロール」をお探しですか? スパークによる火花発生、エアの抱き込み、シワの発生の防止に効果的。 好適な製品は「IT68S-ブラック」です。 当製品は、従来絶縁材料として知られるシリコーンゴムに独自の加工技術を 用い導電性フィラーを配合しました。 これにより「導電性」を有しながら、シリコーンゴムの特性である 耐熱性・離型性を併せ持つゴムロールです。 【IT68S-ブラックの特長】 ■静電気対策に有効 ■シームレス加工も対応 ■「導電タイプ」は使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【テープ・フィルム搬送に好適】『IT68S-KS』

汎用のシリコーンゴムではありえない滑らかさを実現。ゴム特有のタック感を解消!

「ガイドロール」をお探しですか? 好適な製品は『IT68S-KS』です。 当製品は、様々なロール基材に対して独自のシリコーン系 特殊表面処理=KS処理を行うことで、滑り性・離型性を付与することが できます。 【IT68S-KSの特長】 ■表面摩擦係数を低減 ■静電気発生防止 ■離型性を付与できる ■様々な基材に加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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